CN209720809U - 一种新型钢管上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢管上料机，包括支架，所述支架的外表面固定安装有升降气缸与电机，且升降气缸位于电机的一侧，所述电机的前端外表面活动连接有传送带，所述升降气缸的上端外表面活动安装有气压升降杆，所述气压升降杆的上端外表面固定安装有防尘圈，所述气压升降杆的下端外表面固定安装有缓冲圈与活塞密封圈，且缓冲圈位于活塞密封圈的上端。本实用新型所述的一种新型钢管上料机，设有固定板、凹槽、升降气缸与活动挡板，能够将钢管吻合放置在凹槽中，防止钢管在运输途中钢管跑偏，并能支撑下料机的速度，防止速度过快对人员造成伤害，还可以便于钢管的前后端或者向两侧运料，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管领域，特别涉及一种新型钢管上料机。
背景技术
钢管是一种在机械和建筑等行业中常用的原材料，很多时候从市场上购买的钢管仅仅具有特定的长度、内径和外径，在实际使用钢管时可能还需要进一步的加工，如截断、弯曲、喷漆等，它不但结构简单，而且操作方便；现有的钢管上料机在使用时存在一定的弊端，首先，在使用过程中，由于运输的钢管比较多会使各个钢管之间产生挤压和摩擦容易对钢管外表面产生磨损，具有一定的不便，其次，在下料时不能够控制上料机的角度，具有一定的不利影响，还有，当在使用过程中，对钢管放置的方向不能够进行调节，具有一定的不利，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型钢管上料机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型钢管上料机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种新型钢管上料机，包括支架，所述支架的外表面固定安装有升降气缸与电机，且升降气缸位于电机的一侧，所述电机的前端外表面活动连接有传送带，所述升降气缸的上端外表面活动安装有气压升降杆，所述气压升降杆的上端外表面固定安装有防尘圈，所述气压升降杆的下端外表面固定安装有缓冲圈与活塞密封圈，且缓冲圈位于活塞密封圈的上端，所述支架的上端外表面固定连接有床送装置，所述床送装置的上端两侧外表面均活动安装有活动挡板，所述活动挡板的前端外表面固定连接有铁块，所述床送装置的前端两侧外表面均固定连接有磁铁，所述床送装置的上端外表面均设置有凹槽与固定板，且固定板位于凹槽的一侧外表面。
设置的凹槽与固定板，凹槽与固定板设置在床送装置的上端外表面，能够将钢管吻合放置在凹槽中，然后通过两侧外表面的固定板将钢管进行固定，防止在运输途中钢管跑偏。
设置的升降气缸，升降气缸固定安装在支架的一侧外表面，在下料时能够通过气压升降杆与升降气缸支撑下料机的速度，防止速度过快对人员造成伤害。
设置的活动挡板，活动挡板活动安装在床送装置的上端两侧外表面，便于钢管的前后端或者向两侧运料。
优选的，所述凹槽的数量为若干组，所述固定板的数量为若干组，所述床送装置的输入端与电机的输出端电性连接。
优选的，所述床送装置的输入端通过电机的输出端进行循环运作。
优选的，所述铁块发出的磁场与磁铁进行相吸，所述活动挡板与床送装置之间活动安装有合页，所述活动挡板的下端两侧外表面均通过合页与床送装置的上端两侧外表面活动连接。
优选的，所述电机的内部固定安装弹簧，所述气压升降杆升降活动能够使升降气缸的内部产生气压。
优选的，所述床送装置的下端外表面通过热熔胶与支架的上端外表面固定支撑。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型钢管上料机，通过设置的凹槽与固定板，凹槽与固定板设置在床送装置的上端外表面，原有的上料机不能够对钢管进行稳定控制，在运输途中会产生一定的挤压和磨损，在钢管上料时可以通过与凹槽进行吻合放置，然后通过凹槽的两侧外表面的固定板对钢管进行稳固控制，凹槽的形状稍大，能够放置不同大小的钢管的放置，然后通过固定板进行固定；通过设置的升降气缸，升降气缸固定安装在支架的一侧外表面，升降气缸的内部活动安装有气压升降杆，气压升降杆是气缸中最重要的受力零件，通过气压升降杆产生的压力空气使气压升降杆进行移动，通过改变进气方向，改变气压升降杆的移动方向，能够对床送装置的下端一侧外表面进行支撑，便于床送装置在下料时缓慢下降，防止速度过快对人员造成伤害；活动挡板的设置，活动挡板活动安装在床送装置的上端两侧外表面，活动挡板通过合页与床送装置的上端两侧外表面活动连接，在上料时可以将活动挡板打开通过两侧外表面的铁块与床送装置的前端两侧外表面的磁铁进行相吸固定，钢管可通过床送装置的前后两端进行上料，便于对搬运和上料，有利于人们使用，整个一种新型钢管上料机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种新型钢管上料机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型钢管上料机的局部示意图。
图3为本实用新型一种新型钢管上料机的图1中升降气缸9的剖视图。
图4为本实用新型一种新型钢管上料机的图2中A的放大图。
图中：1、活动挡板；2、固定板；3、凹槽；4、床送装置；5、磁铁；6、传送带；7、支架；8、电机；9、升降气缸；10、气压升降杆；11、铁块；12、防尘圈；13、活塞密封圈；14、缓冲圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种新型钢管上料机，包括支架7，支架7的外表面固定安装有升降气缸9与电机8，且升降气缸9位于电机8的一侧，电机8的前端外表面活动连接有传送带6，升降气缸9的上端外表面活动安装有气压升降杆 10，气压升降杆10的上端外表面固定安装有防尘圈12，气压升降杆10的下端外表面固定安装有缓冲圈14与活塞密封圈13，且缓冲圈14位于活塞密封圈13的上端，支架7的上端外表面固定连接有床送装置4，床送装置4的上端两侧外表面均活动安装有活动挡板1，活动挡板1的前端外表面固定连接有铁块11，床送装置4的前端两侧外表面均固定连接有磁铁5，床送装置4的上端外表面均设置有凹槽3与固定板2，且固定板2位于凹槽3的一侧外表面。
凹槽3的数量为若干组，固定板2的数量为若干组，床送装置4的输入端与电机8的输出端电性连接；床送装置4的输入端通过电机8的输出端进行循环运作；铁块11发出的磁场与磁铁5进行相吸，活动挡板1与床送装置 4之间活动安装有合页，活动挡板1的下端两侧外表面均通过合页与床送装置 4的上端两侧外表面活动连接；电机8的内部固定安装弹簧，气压升降杆10 升降活动能够使升降气缸9的内部产生气压；床送装置4的下端外表面通过热熔胶与支架7的上端外表面固定支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种新型钢管上料机，在使用时，活动挡板1活动安装在床送装置4的上端两侧外表面，活动挡板1通过合页与床送装置4的上端两侧外表面活动连接，在上料时可以将活动挡板1打开通过两侧外表面的铁块11与床送装置4的前端两侧外表面的磁铁5进行相吸固定，钢管可通过床送装置4的前后两端进行上料，钢管与凹槽3进行吻合放置，然后通过凹槽3的两侧外表面的固定板2对钢管进行固定控制，防止钢管受到挤压和磨损，凹槽3的形状稍大，能够放置不同大小的钢管的放置，然后通过固定板2进行固定，升降气缸9固定安装在支架7的一侧外表面，升降气缸9的内部活动安装有气压升降杆10，气压升降杆10是气缸中最重要的受力零件，通过气压升降杆10产生的压力空气使气压升降杆10进行移动，通过改变进气方向，改变气压升降杆10的移动方向，能够对床送装置4的下端一侧外表面进行支撑，便于床送装置4在下料时缓慢下降，防止速度过快对人员造成伤害，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型钢管上料机，包括支架(7)，其特征在于：所述支架(7)的外表面固定安装有升降气缸(9)与电机(8)，且升降气缸(9)位于电机(8)的一侧，所述电机(8)的前端外表面活动连接有传送带(6)，所述升降气缸(9)的上端外表面活动安装有气压升降杆(10)，所述气压升降杆(10)的上端外表面固定安装有防尘圈(12)，所述气压升降杆(10)的下端外表面固定安装有缓冲圈(14)与活塞密封圈(13)，且缓冲圈(14)位于活塞密封圈(13)的上端，所述支架(7)的上端外表面固定连接有床送装置(4)，所述床送装置(4)的上端两侧外表面均活动安装有活动挡板(1)，所述活动挡板(1)的前端外表面固定连接有铁块(11)，所述床送装置(4)的前端两侧外表面均固定连接有磁铁(5)，所述床送装置(4)的上端外表面均设置有凹槽(3)与固定板(2)，且固定板(2)位于凹槽(3)的一侧外表面。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管上料机，其特征在于：所述凹槽(3)的数量为若干组，所述固定板(2)的数量为若干组，所述床送装置(4)的输入端与电机(8)的输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管上料机，其特征在于：所述床送装置(4)的输入端通过电机(8)的输出端进行循环运作。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管上料机，其特征在于：所述铁块(11)发出的磁场与磁铁(5)进行相吸，所述活动挡板(1)与床送装置(4)之间活动安装有合页，所述活动挡板(1)的下端两侧外表面均通过合页与床送装置(4)的上端两侧外表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢管上料机，其特征在于：所述电机(8)的内部固定安装弹簧，所述气压升降杆(10)升降活动能够使升降气缸(9)的内部产生气压。
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管上料机，其特征在于：所述床送装置(4)的下端外表面通过热熔胶与支架(7)的上端外表面固定支撑。
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|---|---|---|---|---|
| CN111570139A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-25 | 李阳兴 | 一种钢管自动上漆装置 |
| CN112090632A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-18 | 苏州祝伟电器有限公司 | 一种壁炉的加工设备及加工方法 |
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2018
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