CN112872376A - 一种主轴前端双通道吹气机构 - Google Patents

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农乃昌
邹梦琪
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Abstract

本发明公开了一种主轴前端双通道吹气机构，其包括有转子、前端盖、防水盖、固定盘和齿牙锁紧盘，齿牙锁紧盘套设于转子的外侧且二者固定连接，前端盖套设于转子的外侧且二者之间具有第一间隙，前端盖位于齿牙锁紧盘的前侧，固定盘与前端盖固定连接，固定盘套设于齿牙锁紧盘的外侧，防水盖嵌设于前端盖的内侧，防水盖套设于转子的外侧且二者之间形成有第三间隙，固定盘上开设有进气孔，前端盖内开设有第一气道，防水盖内开设有第二气道；齿牙锁紧盘内开设有多个第三气道，转子的前端面形成有多个凸台，转子内开设有多个第四气道。本发明在主轴运转过程中以及换刀过程中均能够起到有效的清洁作用，从而提升设备性能。

Description

一种主轴前端双通道吹气机构
技术领域
本发明涉及主轴，尤其涉及主轴前端双通道气封机构。
背景技术
现有技术中，主轴的前端面容易附着尘污和铁屑，不仅难以清洁，还会影响刀具的使用，尤其在自动换刀系统中，需要在换刀的同时对刀柄端面进行吹气。传统的主轴结构中，端面吹气一般仅采用一个回路，其目的是直接在主轴的前端形成气幕，防止外面的溅水和尘污进入主轴的内部，但是因刀柄与转子之间除了侧壁接触，还存在端面接触的部分，因端面部分没有得到及时有效清洁，导致转子与刀柄的端面之间容易累积污物，不仅影响主轴性能，而且难于后期清理。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种在主轴运转过程中以及换刀过程中均能够起到有效的清洁作用，从而提升设备性能的主轴前端双通道吹气机构。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种主轴前端双通道吹气机构，其包括有转子、前端盖、防水盖、固定盘和齿牙锁紧盘，所述齿牙锁紧盘套设于所述转子的外侧且二者固定连接，所述前端盖套设于所述转子的外侧且二者之间具有第一间隙，所述前端盖位于所述齿牙锁紧盘的前侧，所述固定盘与所述前端盖固定连接，所述固定盘套设于所述齿牙锁紧盘的外侧，且所述齿牙锁紧盘可相对所述固定盘转动，所述防水盖嵌设于所述前端盖的内侧，所述防水盖套设于所述转子的外侧且二者之间形成有第三间隙，所述固定盘上开设有进气孔，所述前端盖内开设有第一气道，所述防水盖内开设有第二气道，所述进气孔、所述第一气道、所述第二气道和所述第三间隙依次连通，以令所述转子与所述防水盖之间形成环状气封；所述齿牙锁紧盘内开设有多个第三气道，所述转子的前端面形成有多个凸台，所述转子内开设有多个第四气道，所述第四气道与所述凸台一一对应，且所述第四气道的前端开口位于所述凸台的前端面，所述第三气道与所述第四气道一一对应且二者相互连通，所述前端盖的后端面嵌设有齿牙锁紧环，所述齿牙锁紧环与所述齿牙锁紧盘相对设置，所述齿牙锁紧环的后端面形成有环状导气槽，所述齿牙锁紧环内开设有多个竖向气孔，所述固定盘和所述前端盖内开设有依次连通的第五气道，所述第五气道、多个竖向气孔和所述环状导气槽依次连通，多个第三气道均连通于所述环状导气槽，所述第五气道注入的气流依次经由多个竖向气孔、所述环状导气槽、所述第三气道和所述第四气道向所述凸台的前端排出。
优选地，所述防水盖的内环侧开设有内环槽，所述第二气道连通于所述内环槽，气流在所述内环槽内形成第一气囊。
优选地，所述前端盖的内环侧开设有内台阶口，气流在所述内台阶口内形成第二气囊。
优选地，所述第三气道呈倒“L”形。
优选地，所述第四气道呈“7”形。
本发明公开的主轴前端双通道吹气机构中，通过所述进气孔引入气流，该气流依次经由所述第一气道、所述第二气道和所述第三间隙向外吹出，使得所述转子与所述防水盖之间形成环状气封，利用该环状气封可以在主轴前端起到即时清洁作用，防止尘屑和水等进入主轴内部，当主轴执行换刀动作时，向所述第五气道内注入气流，该气流依次经由多个第三气道和所述第四气道向所述凸台的前端排出，使得转子与刀柄的端面位置向外吹送气流，该气流可将转子端面与刀柄端面之间附着的污物吹出，从而在换刀过程中实现有效清洁。相比现有技术而言，本发明以双通道吹气的方式，在主轴运转过程中以及换刀过程中均能够起到有效的清洁作用，从而提升设备整体性能和使用寿命，较好地满足了应用需求。
附图说明
图1为本发明主轴前端双通道吹气机构的剖视图一；
图2为本发明主轴前端双通道吹气机构的剖视图二；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为固定盘的结构图；
图5为转子和齿牙锁紧盘的剖视图；
图6为齿牙锁紧盘的结构图；
图7为转子的结构图；
图8为齿牙锁紧环的结构图；
图9为前端盖的剖视图；
图10为前端盖的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种主轴前端双通道吹气机构，结合图1至图10所示，其包括有转子1、前端盖2、防水盖3、固定盘4和齿牙锁紧盘5，所述齿牙锁紧盘5套设于所述转子1的外侧且二者固定连接，所述前端盖2套设于所述转子1的外侧且二者之间具有第一间隙10，所述前端盖2位于所述齿牙锁紧盘5的前侧，所述固定盘4与所述前端盖2固定连接，所述固定盘4套设于所述齿牙锁紧盘5的外侧，且所述齿牙锁紧盘5可相对所述固定盘4转动，所述防水盖3嵌设于所述前端盖2的内侧，所述防水盖3套设于所述转子1的外侧且二者之间形成有第三间隙30，所述固定盘4上开设有进气孔40，所述前端盖2内开设有第一气道21，所述防水盖3内开设有第二气道31，所述进气孔40、所述第一气道21、所述第二气道31和所述第三间隙30依次连通，以令所述转子1与所述防水盖3之间形成环状气封；
所述齿牙锁紧盘5内开设有多个第三气道50，所述转子1的前端面形成有多个凸台11，所述转子1内开设有多个第四气道12，所述第四气道12与所述凸台11一一对应，且所述第四气道12的前端开口位于所述凸台11的前端面，所述第三气道50与所述第四气道12一一对应且二者相互连通，所述前端盖2的后端面嵌设有齿牙锁紧环25，所述齿牙锁紧环25与所述齿牙锁紧盘5相对设置，所述齿牙锁紧环25的后端面形成有环状导气槽250，所述齿牙锁紧环25内开设有多个竖向气孔251，所述固定盘4和所述前端盖2内开设有依次连通的第五气道41，所述第五气道41、多个竖向气孔251和所述环状导气槽250依次连通，多个第三气道50均连通于所述环状导气槽250，所述第五气道41注入的气流依次经由多个竖向气孔251、所述环状导气槽250、所述第三气道50和所述第四气道12向所述凸台11的前端排出。
上述结构中，通过所述进气孔40引入气流，该气流依次经由所述第一气道21、所述第二气道31和所述第三间隙30向外吹出，使得所述转子1与所述防水盖3之间形成环状气封，利用该环状气封可以在主轴前端起到即时清洁作用，防止尘屑和水等进入主轴内部，当主轴执行换刀动作时，向所述第五气道41内注入气流，该气流依次经由多个第三气道50和所述第四气道12向所述凸台11的前端排出，使得转子1与刀柄的端面位置向外吹送气流，该气流可将转子1端面与刀柄端面之间附着的污物吹出，从而在换刀过程中实现有效清洁。相比现有技术而言，本发明以双通道吹气的方式，在主轴运转过程中以及换刀过程中均能够起到有效的清洁作用，从而提升设备整体性能和使用寿命，较好地满足了应用需求。
实际上，在主轴正常运行过程中，所述第五气道41内注入的气流还具有防止逆向气流倒灌的作用，具体是指：主轴正常运行时，所述齿牙锁紧盘5与前端盖2之间处于相对放松的自由状态，因所述转子1与前端盖2之间以及齿牙锁紧盘5与前端盖2之间皆具有余量间隙，所以当所述第二气道31和所述第三间隙30内注入气封气流时，存在气封气流向上述余量间隙内倒灌的情形，但是在本实施例中，所述第五气道41注入的气流令所述齿牙锁紧盘5与前端盖2之间产生足够的气压，从而抵消掉所述第二气道31和所述第三间隙30内的气封气压，由此避免了在主轴运转时发生气封气流倒灌的情况发生，亦即避免气封气流携带尘屑进入主轴内部。在此基础上，所述第五气道41内较大气流还可通过上述余量间隙吹向所述第三间隙30，使得环状气封的气压进一步增强。
同样，当主轴再次执行换刀动作时，所述转子1在推力作用下驱使所述齿牙锁紧盘5与前端盖2相互抵紧、封闭，所述第五气道41内的气流直接导入第三气道50，以实现前端清洁作用。
作为一种优选方式，所述防水盖3的内环侧开设有内环槽32，所述第二气道31连通于所述内环槽32，气流在所述内环槽32内形成第一气囊。
进一步地，所述前端盖2的内环侧开设有内台阶口22，气流在所述内台阶口22内形成第二气囊。
上述第一气囊和第二气囊的作用是保证经由气囊向外吹出的气流气压均衡、流量稳定，从而避免气流断开甚至产生负压的情况发生。
作为一种优选的结构设计，本实施例中，所述第三气道50呈倒“L”形。
进一步地，所述第四气道12呈“7”形。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种主轴前端双通道吹气机构，其特征在于，包括有转子(1)、前端盖(2)、防水盖(3)、固定盘(4)和齿牙锁紧盘(5)，所述齿牙锁紧盘(5)套设于所述转子(1)的外侧且二者固定连接，所述前端盖(2)套设于所述转子(1)的外侧且二者之间具有第一间隙(10)，所述前端盖(2)位于所述齿牙锁紧盘(5)的前侧，所述固定盘(4)与所述前端盖(2)固定连接，所述固定盘(4)套设于所述齿牙锁紧盘(5)的外侧，且所述齿牙锁紧盘(5)可相对所述固定盘(4)转动，所述防水盖(3)嵌设于所述前端盖(2)的内侧，所述防水盖(3)套设于所述转子(1)的外侧且二者之间形成有第三间隙(30)，所述固定盘(4)上开设有进气孔(40)，所述前端盖(2)内开设有第一气道(21)，所述防水盖(3)内开设有第二气道(31)，所述进气孔(40)、所述第一气道(21)、所述第二气道(31)和所述第三间隙(30)依次连通，以令所述转子(1)与所述防水盖(3)之间形成环状气封；
所述齿牙锁紧盘(5)内开设有多个第三气道(50)，所述转子(1)的前端面形成有多个凸台(11)，所述转子(1)内开设有多个第四气道(12)，所述第四气道(12)与所述凸台(11)一一对应，且所述第四气道(12)的前端开口位于所述凸台(11)的前端面，所述第三气道(50)与所述第四气道(12)一一对应且二者相互连通，所述前端盖(2)的后端面嵌设有齿牙锁紧环(25)，所述齿牙锁紧环(25)与所述齿牙锁紧盘(5)相对设置，所述齿牙锁紧环(25)的后端面形成有环状导气槽(250)，所述齿牙锁紧环(25)内开设有多个竖向气孔(251)，所述固定盘(4)和所述前端盖(2)内开设有依次连通的第五气道(41)，所述第五气道(41)、多个竖向气孔(251)和所述环状导气槽(250)依次连通，多个第三气道(50)均连通于所述环状导气槽(250)，所述第五气道(41)注入的气流依次经由多个竖向气孔(251)、所述环状导气槽(250)、所述第三气道(50)和所述第四气道(12)向所述凸台(11)的前端排出。
2.如权利要求1所述的主轴前端双通道吹气机构，其特征在于，所述防水盖(3)的内环侧开设有内环槽(32)，所述第二气道(31)连通于所述内环槽(32)，气流在所述内环槽(32)内形成第一气囊。
3.如权利要求1所述的主轴前端双通道吹气机构，其特征在于，所述前端盖(2)的内环侧开设有内台阶口(22)，气流在所述内台阶口(22)内形成第二气囊。
4.如权利要求1所述的主轴前端双通道吹气机构，其特征在于，所述第三气道(50)呈倒“L”形。
5.如权利要求1所述的主轴前端双通道吹气机构，其特征在于，所述第四气道(12)呈“7”形。
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CN117066543A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 意特利（上海）科技有限公司 一种具有可调整多段式气幕的主轴结构及加工机床

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117066543A (zh) * 2023-10-17 2023-11-17 意特利（上海）科技有限公司 一种具有可调整多段式气幕的主轴结构及加工机床
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