CN213470456U - 一种主轴前端气幕保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种主轴前端气幕保护结构，包括轴芯和套筒，套筒的前端面设有端盖，端盖的前端面的内侧开设有容纳腔，容纳腔内设有导气环，套筒内设有第一进气道，端盖内设有第二进气道，导气环和端盖之间配合开设有导气道，导气环的后端面沿周向均匀开设有若干条第三进气道，导气环的内侧壁和轴芯之间形成第一气幕道，轴芯的前端部套设挡水环，挡水环的后端面设有挡水壁，导气环的前端面开设有避让腔，挡水壁和避让腔之间形成倒U型的第二气幕道，在主轴工作的过程中，气流依次经过第一进气道、第二进气道、导气道、第三进气道、第一气幕道和第二气幕道后吹出，从而能够有效的防止杂质穿过套筒和轴芯之间的间隙并进入轴承。

Description

一种主轴前端气幕保护结构

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种主轴前端气幕保护结构。

背景技术

主轴用于带动工件或刀具旋转，包括轴芯、轴承和联轴器等部件。在加工的过程中，为实现减少切削力、带走切削热等目的，通常将切屑液喷射在工件被加工处，但这样会导致切屑液、碎屑等杂质穿过套筒和轴芯之间的间隙并进入轴承。而轴承作为主轴的核心支撑部件，任何微小的杂质进入轴承都有可能造成损害，影响轴承的工作精度和使用寿命，因此，主轴前端保护结构的设计非常重要。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴前端气幕保护结构，能够有效地防止切屑液、碎屑等杂质穿过套筒和轴芯之间的间隙进入轴承。

本实用新型采用了以下的技术方案。

一种主轴前端气幕保护结构，包括轴芯，以及套设于轴芯外侧的套筒，所述套筒的前端面设有端盖，所述端盖的前端面的内侧开设有环形的容纳腔，所述容纳腔内设有导气环，所述套筒的内部设有第一进气道，所述端盖的内部设有第二进气道，所述导气环和端盖之间配合开设有环形的导气道，所述导气环的后端面沿周向均匀开设有若干条第三进气道，所述导气环的内侧壁和轴芯之间形成第一气幕道，所述轴芯的前端部套设挡水环，所述挡水环的后端面设有环形的挡水壁，所述导气环的前端面开设有与挡水壁配合的避让腔，所述挡水壁和避让腔之间形成倒U型的第二气幕道，所述第一进气道、第二进气道、导气道、第三进气道、第一气幕道和第二气幕道依次连通。

进一步的，所述轴芯的外侧壁对应第一气幕道的位置处开若干条环形的隔断槽，所述隔断槽包括倾斜面，所述倾斜面的前端部朝远离轴芯方向倾斜，所述导气环对应第一气幕道的位置处开设有环形的气幕腔。

进一步的，所述挡水壁的后端部设有向外侧延伸的环形的台肩，所述挡水壁的外侧壁的前端部向远离轴芯的方向倾斜。

进一步的，所述挡水环的前端部设有向外侧延伸的环形的挡水肩，所述挡水肩位于容纳腔内，并与导气环、端盖之间保留有间隙，所述挡水肩的前端面和端盖的前端面平齐。

进一步的，所述导气环的外侧壁和容纳腔的内侧壁过盈配合。

进一步的，所述端盖的后端面设有向内侧延伸的环形的弯折壁，所述弯折壁与轴芯配合形成迷宫结构。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种主轴前端气幕保护结构，包括轴芯，以及套设于轴芯外侧的套筒，套筒的前端面设有端盖，端盖的前端面的内侧开设有环形的容纳腔，容纳腔内设有导气环，套筒的内部设有第一进气道，端盖的内部设有第二进气道，导气环和端盖之间配合开设有环形的导气道，导气环的后端面沿周向均匀开设有若干条第三进气道，导气环的内侧壁和轴芯之间形成第一气幕道，轴芯的前端部套设挡水环，挡水环的后端面设有环形的挡水壁，导气环的前端面开设有与挡水壁配合的避让腔，挡水壁和避让腔之间形成倒U型的第二气幕道，在主轴工作的过程中，气流依次经过第一进气道、第二进气道、导气道、第三进气道、第一气幕道和第二气幕道后吹出，从而能够有效的防止切屑液、碎屑等杂质穿过套筒和轴芯之间的间隙并进入轴承。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的剖视结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标注说明：

轴芯1，隔断槽11，

套筒2，

端盖3，弯折壁31，

导气环4，气幕腔41，

挡水环5，挡水壁51，台肩52，挡水肩53，

第一进气道61，第二进气道62，导气道63，第三进气道64，第一气幕道65，第二气幕道66。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照附图所示的一种主轴前端气幕保护结构，包括轴芯1，以及套设于轴芯1外侧的套筒2，套筒2的前端面设有端盖3，端盖3的前端面的内侧开设有环形的容纳腔，容纳腔内设有导气环4，套筒2的内部设有第一进气道61，端盖3的内部设有第二进气道62，导气环4和端盖3之间配合开设有环形的导气道63，导气环4的后端面沿周向均匀开设有若干条第三进气道64，导气环4的内侧壁和轴芯1之间形成第一气幕道65，轴芯1的前端部套设挡水环5，挡水环5的后端面设有环形的挡水壁51，导气环4的前端面开设有与挡水壁51配合的避让腔，挡水壁51和避让腔之间形成倒U型的第二气幕道66，第一进气道61、第二进气道62、导气道63、第三进气道64、第一气幕道65和第二气幕道66依次连通。

优选的，轴芯1的外侧壁对应第一气幕道65的位置处开若干条环形的隔断槽11，隔断槽11包括倾斜面，倾斜面的前端部朝远离轴芯1方向倾斜，导气环4对应第一气幕道65的位置处开设有环形的气幕腔41。在加工的过程中，轴芯1旋转，在离心力的作用下，粘附在隔断槽11的倾斜面上的杂质沿倾斜面的倾斜方向朝第一气幕道65的输出端运动，有利于将杂质排出第一气幕道65。

优选的，挡水壁51的后端部设有向外侧延伸的环形的台肩52，挡水壁51的外侧壁的前端部朝远离轴芯1方向倾斜。在加工的过程中，轴芯通过挡水环带动挡水壁旋转，在离心力的作用下，粘附在挡水壁51的外侧壁上的杂质沿挡水壁51的外侧壁的倾斜方向朝第二气幕道66的输出端运动，有利于将杂质排出第二气幕道66。

优选的，挡水环5的前端部设有向外侧延伸的环形的挡水肩53，挡水肩53位于容纳腔内，并与导气环4、端盖3之间保留有间隙，挡水肩53的前端面和端盖3的前端面平齐。

优选的，导气环4的外侧壁和容纳腔的内侧壁过盈配合。

优选的，端盖3的后端面设有向内侧延伸的环形的弯折壁31，弯折壁31与轴芯1配合形成迷宫结构。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主轴前端气幕保护结构，包括轴芯，以及套设于轴芯外侧的套筒，其特征在于，所述套筒的前端面设有端盖，所述端盖的前端面的内侧开设有环形的容纳腔，所述容纳腔内设有导气环，所述套筒的内部设有第一进气道，所述端盖的内部设有第二进气道，所述导气环和端盖之间配合开设有环形的导气道，所述导气环的后端面沿周向均匀开设有若干条第三进气道，所述导气环的内侧壁和轴芯之间形成第一气幕道，所述轴芯的前端部套设挡水环，所述挡水环的后端面设有环形的挡水壁，所述导气环的前端面开设有与挡水壁配合的避让腔，所述挡水壁和避让腔之间形成倒U型的第二气幕道，所述第一进气道、第二进气道、导气道、第三进气道、第一气幕道和第二气幕道依次连通。

2.根据权利要求1所述的一种主轴前端气幕保护结构，其特征在于，所述轴芯的外侧壁对应第一气幕道的位置处开若干条环形的隔断槽，所述隔断槽包括倾斜面，所述倾斜面的前端部朝远离轴芯方向倾斜，所述导气环对应第一气幕道的位置处开设有环形的气幕腔。

3.根据权利要求1所述的一种主轴前端气幕保护结构，其特征在于，所述挡水壁的后端部设有向外侧延伸的环形的台肩，所述挡水壁的外侧壁的前端部向远离轴芯的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种主轴前端气幕保护结构，其特征在于，所述挡水环的前端部设有向外侧延伸的环形的挡水肩，所述挡水肩位于容纳腔内，并与导气环、端盖之间保留有间隙，所述挡水肩的前端面和端盖的前端面平齐。

5.根据权利要求1所述的一种主轴前端气幕保护结构，其特征在于，所述导气环的外侧壁和容纳腔的内侧壁过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种主轴前端气幕保护结构，其特征在于，所述端盖的后端面设有向内侧延伸的环形的弯折壁，所述弯折壁与轴芯配合形成迷宫结构。

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