CN112872266A - 一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，包括外壳，所述外壳上面部分开设有主腔室，本装置通过挤压块的转动来带动撞击块实现往复冲击，并在撞击块推动簧与直接摩擦块连接处发生断裂时可以通过上交变电流生成器的涡流加热的辅助方式配合撞击块推动簧的摩擦来将接触端熔融焊接，从而实现在无需开机的情况下完成断裂的焊接，使得不会因为设备问题导致的停工，大大提升了工作的可靠性，并在每次撞击块冲击时带动直板移动，从而使直板形成弧形板，进而实现专用件的制作，并能够在磨损块磨损较大时通过冲击针的冲击将其剥离，并通过涡流来加热更换件，一改传统的烧制式的加热方式，使得过盈配和变得简单轻巧。

Description

一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备

技术领域

本发明涉及气锤生产加工技术领域，具体为一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备。

背景技术

通过气锤来冲击锻造物早已成为了锻造厂的惯用手法之一，但目前的气锤在使用过程中往往会因震动而导致弹簧与撞击块连接处发生断裂，且在工作过程中会使其撞击块会产生磨损，从而导致密封性出现问题，进而导致工作过程有异响，但目前的气锤设备都需要进行停工拆卸处理，费时费力。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提出了一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，包括外壳，所述外壳上面部分开设有主腔室，所述主腔室下侧远端滑动连接有撞击块，所述撞击块内部形成有压缩室，所述压缩室内设置有由所述主腔室中的所述冲击电机作为主动力能够使所述撞击块向外冲撞的锤击机构；

所述锤击机构包括所述主腔室，所述主腔室远端端面上固定连接有冲击电机，所述冲击电机上转动连接有主轴，所述主轴下端固定连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有高度渐变的渐变外翼，所述渐变外翼上端抵接有转动销，所述转动销转动连接在转动销转轴上，所述转动销转轴固定连接在所述撞击块内侧壁面上，所述撞击块外侧壁面上过盈配合有所述磨损块，所述撞击块上端面上固定连接有所述直接摩擦块，所述直接摩擦块上端面上抵接有撞击块推动簧，所述撞击块推动簧上端固定连接在辅助摩擦块下端面上，所述辅助摩擦块转动连接在所述主轴上；

所述主腔室中设置有主动件带动能够将撞击块推动簧下端的断裂端摩擦焊接在直接摩擦块上的焊接模块，所述直接摩擦块外侧的所述主腔室端面上固定连接有上交变电流生成器，所述主腔室中设置有主动件与所述上交变电流生成器协同配合能够通过吸口将所述直接摩擦块顶壁断裂产生的碎渣吸走、辅助所述直接摩擦块升温的焊接辅助模块，所述焊接模块与所述焊接辅助模块共同构成了焊接装置；

所述撞击块外端面过盈配合有磨损块，所述外壳中部开设有触发腔，所述触发腔中设置有由所述锤击机构作为触发能够在每次锤击时带动直板小位移移动的弧形制造机构；

所述外壳下侧端面上固定连接有外置架，所述外置架内部形成有更换室，所述更换室中形成有由内部的主动件带动将磨损严重的所述磨损块冲击取下的磨损块拆卸模块，所述更换室中设置有主动件能够将新的所述磨损块旋转上移重新套在所述撞击块外端面的更换模块，所述外置架上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器，所述更换室中设置有主动件、所述下交变电流生成器协同配合能够使延长支撑板的长度并将新的所述磨损块加热使其内径扩大的过盈配合模块，所述拆卸模块、更换模块、过盈配合模块共同构成了磨损块跟换装置；

所述磨损块拆卸模块包括所述更换室，所述更换室底壁上固定连接有密闭空杆，所述密闭空杆内部底壁上均匀分布有与之固定连接的冲击液压缸，所述冲击液压缸，所述冲击液压缸伸出端上固定连接有推动板，所述推动板另一面的所述密闭空杆内滑动连接有冲击块，所述密闭空杆外端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆另一端固定连接有撞针板，所述撞针板另一端面上固定连接有冲击针，所述撞针板中部为空心结构，被所述支撑柱贯通。。

作为优选，所述焊接模块包括所述焊接电机，所述焊接电机上转动连接有焊接轴，所述焊接轴端面上固定连接有焊接齿轮，所述焊接齿轮与空心轴齿轮啮合，所述空心轴齿轮转动连接在所述主轴上，所述空心轴齿轮下端固定连接与空心轴，所述空心轴位于所述主轴外侧且尚未与之接触，所述空心轴下端固定连接有所述辅助摩擦块，所述辅助摩擦块下端固定连接有所述撞击块推动簧。

作为优选，所述焊接辅助模块包括所述颗粒物清除电机，所述颗粒物清除电机上转动连接有清除电机轴，所述清除电机轴端面上固定连接有清除电机齿轮，所述清除电机齿轮与折杆竖直部分啮合，所述折杆滑动连接在环形轨道上，所述环形轨道固定连接在所述主腔室内侧端面上，所述折杆另一端固定连接有所述吸口，所述直接摩擦块外侧缠绕有辅热线圈，所述辅热线圈活动端能够与所述上交变电流生成器连接。

作为优选，所述弧形制造机构包括所述撞击块，所述撞击块外部过盈配合有所述磨损块，所述磨损块通过与外部的间歇带动组件相互配合实现在每次所述撞击块下落时使花键轴转动的目的，所述花键轴另一端转动连接在所述触发腔底壁上，所述花键轴上固定连接有触发齿轮，所述触发齿轮啮合有齿条，所述齿条右侧端面上固定连接有齿条复位簧，所述齿条复位簧另一端固定连接在所述触发腔侧壁上，所述齿条正对右侧的所述触发腔上设置有触发槽，触发槽中滑动连接有触发块，位于触发槽内的所述触发块端面上固定连接有所述拉绳、触发块复位簧，所述触发块复位簧另一端固定连接在触发槽侧壁上，所述齿条另一端伸出所述触发腔外并固定连接有触发绳，所述触发绳另一端固定连接在支撑架右端面上，所述支撑架滑动连接在所述支撑板顶壁上，所述支撑架为位置对称式分布，所述支撑架另一端固定连接有所述直板，所述支撑架靠近所述齿条侧的端面上还固定连接有支撑架复位簧，所述支撑架复位簧另一端固定连接在支撑架底座上，所述支撑架底座固定连接在所述支撑板顶壁上。

作为优选，所述间歇带动组件包括所述触发腔中的外轮，所述外轮内部设有均匀分布的棘爪缺口，切口中抵接有棘爪，所述棘爪转动连接在内轮上，所述内轮固定连接在蜗杆上，所述蜗杆转动连接在所述触发腔的端面上，所述棘爪尖端位置固定连接有棘爪复位簧，所述棘爪复位簧另一端固定连接在所述内轮上，所述外轮外侧的所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在蜗轮轴上，所述蜗轮轴上端转动连接在所述触发腔顶壁上，所述蜗轮轴另一端设置有花键槽，花键槽中花键连接有花键套活动轴，位于花键槽中的所述花键套活动轴端面上固定连接有活动轴复位簧、拉绳，所述活动轴复位簧另一端固定连接在所在槽顶壁上，所述花键套啮合有花键轴。。

作为优选，所述更换模块包括所述配合液压缸，所述配合液压缸伸出端固定连接有配合推板，所述配合推板转动连接在所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有首尾相接的弧形轨道，轨道中滑动连接有固定销，所述固定销固定连接在支撑杆端面上，所述支撑杆固定连接在所述更换室底壁上，所述支撑柱另一端固定连接有所述支撑板。

作为优选，所述过盈配合模块包括所述支撑板，所述支撑板俩侧位置对称设置有滑槽，滑槽内壁上固定连接有所述延伸液压缸，所述延伸液压缸伸出端上固定连接有延伸块，所述外置架上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器，开槽内设置有可以被展开的过盈配合线圈，所述过盈配合线圈一活动端与所述下交变电流生成器连接，另一端尚未与所述下交变电流生成器连接。

本发明的有益效果是，1、本装置通过挤压块的转动来带动撞击块实现往复冲击，并在撞击块推动簧与直接摩擦块连接处发生断裂时可以通过上交变电流生成器的涡流加热的辅助方式配合撞击块推动簧的摩擦来将接触端熔融焊接，从而实现在无需开机的情况下完成断裂的焊接，使得不会因为设备问题导致的停工，大大提升了工作的可靠性；2、在每次撞击块冲击时带动直板移动，从而使直板形成弧形板，进而实现专用件的制作；3、并能够在磨损块磨损较大时通过冲击针的冲击将其剥离，并通过涡流来加热更换件，一改传统的烧制式的加热方式，使得过盈配和变得简单轻巧。

附图说明

图1是本发明的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备的外轮廓图；

图2是本发明的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备的整体结构示意图；

图3是图2的“A”处放大示意图；

图4是图2的“B”处放大示意图；

图5是图2的“外轮”处的结构示意图；

图6是图2的“支撑柱”的结构示意图；

图7是图2的“直板”、“支撑架”的结构示意图；

图8是图2的“挤压块”的结构示意图。

其中，10、外壳，11、主轴，12、主腔室，13、压缩室，14、触发腔，15、更换室，16、转动销，17、撞击块，18、磨损块，19、撞击块推动簧，20、焊接电机，21、焊接轴，22、焊接齿轮，23、空心轴齿轮，24、空心轴，25、辅助摩擦块，26、颗粒物清除电机，27、清除电机轴，28、清除电机齿轮，29、折杆，30、吸口，31、直接摩擦块，32、辅热线圈，33、上交变电流生成器，34、支撑架底座，35、支撑架复位簧，36、触发绳，37、直板，38、支撑架，39、冲击电机，40、支撑板，41、延伸块，42、延伸液压缸，43、过盈配合线圈，44、下交变电流生成器，45、转动销转轴，46、支撑柱，47、固定销，48、支撑杆，49、配合液压缸，50、配合推板，53、渐变外翼，54、蜗杆，55、外轮，56、蜗轮，57、蜗轮轴，58、花键套，59、花键套活动轴，60、活动轴复位簧，61、花键轴，62、触发块，63、触发块复位簧，64、拉绳，65、齿条复位簧，66、触发齿轮，67、齿条，68、内轮，69、棘爪，70、冲击液压缸，71、密闭空杆，72、推动板，73、冲击块，74、滑动杆，75、冲击针，76、撞针板，78、挤压块，80、外置架，81、环形轨道，83、棘爪复位簧。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-8所示，一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，包括外壳10，所述外壳10上面部分开设有主腔室12，所述主腔室12下侧远端滑动连接有撞击块17，所述撞击块17内部形成有压缩室13，所述压缩室13内设置有由所述主腔室12中的所述冲击电机39作为主动力能够使所述撞击块17向外冲撞的锤击机构S1。锤击机构S1由于其下端尖锐的方式能够很好的进行冲击。

所述锤击机构S1包括所述主腔室12，所述主腔室12远端端面上固定连接有冲击电机39，所述冲击电机39上转动连接有主轴11，所述主轴11下端固定连接有挤压块78，所述挤压块78上固定连接有高度渐变的渐变外翼53，所述渐变外翼53上端抵接有转动销16，所述转动销16转动连接在转动销转轴45上，所述转动销转轴45固定连接在所述撞击块17内侧壁面上，所述撞击块17外侧壁面上过盈配合有所述磨损块18，所述撞击块17上端面上固定连接有所述直接摩擦块31，所述直接摩擦块31上端面上抵接有撞击块推动簧19，所述撞击块推动簧19上端固定连接在辅助摩擦块25下端面上，所述辅助摩擦块25转动连接在所述主轴11上。通过启动所述冲击电机39可以带动所述挤压块78转动，所述挤压块78的转动会通过所述渐变外翼53逐渐推动所述转动销16使其移动至所述渐变外翼53最上端，从而使所述撞击块17压缩所述撞击块推动簧19上移至最大距离，随着所述挤压块78的继续转动会使所述转动销16突然失去所述渐变外翼53的支撑，从而在所述撞击块推动簧19的作用下骤然下移，从而使所述撞击块17冲击下侧物体。

所述主腔室12中设置有主动件带动能够将撞击块推动簧19下端的断裂端摩擦焊接在直接摩擦块31上的焊接模块S2a，所述直接摩擦块31外侧的所述主腔室12端面上固定连接有上交变电流生成器33，所述主腔室12中设置有主动件与所述上交变电流生成器33协同配合能够通过吸口30将所述直接摩擦块31顶壁断裂产生的碎渣吸走、辅助所述直接摩擦块31升温的焊接辅助模块S2b，所述焊接模块S2a与所述焊接辅助模块S2b共同构成了焊接装置S2。焊接装置S2能够在设备内部部件连接发生断裂时通过摩擦焊接的方式自动将其焊接起来，进而保证设备的正常工作，也不用额外进行开支来对设备进行维修，进而解决由于设备的常见问题导致的工期问题，在撞击块推动簧与直接摩擦块连接处发生断裂时可以通过上交变电流生成器的涡流加热的辅助方式配合撞击块推动簧的摩擦来将接触端熔融焊接，从而实现在无需开机的情况下完成断裂的焊接。

所述撞击块17外端面过盈配合有磨损块18，所述外壳10中部开设有触发腔14，所述触发腔14中设置有由所述锤击机构S1作为触发能够在每次锤击时带动直板37小位移移动的弧形制造机构S3。所述弧形制造机构S3能够在可靠的机械模式下配合所述锤击机构S1制作处弧形材料。

所述外壳10下侧端面上固定连接有外置架80，所述外置架80内部形成有更换室15，所述更换室15中形成有由内部的主动件带动将磨损严重的所述磨损块18冲击取下的磨损块拆卸模块S4a，所述更换室15中设置有主动件能够将新的所述磨损块18旋转上移重新套在所述撞击块17外端面的更换模块S4b，所述外置架80上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器44，所述更换室15中设置有主动件、所述下交变电流生成器44协同配合能够使延长支撑板40的长度并将新的所述磨损块18加热使其内径扩大的过盈配合模块S4c，所述拆卸模块S4a、更换模块S4b、过盈配合模块S4c共同构成了磨损块跟换装置S4。所述磨损块跟换装置S4能将因磨损破坏的所述磨损块18进行拆卸并通过过盈配合的方式换上新的所述磨损块18。

所述磨损块拆卸模块S4a包括所述更换室15，所述更换室15底壁上固定连接有密闭空杆71，所述密闭空杆71内部底壁上均匀分布有与之固定连接的冲击液压缸70，所述冲击液压缸70，所述冲击液压缸70伸出端上固定连接有推动板72，所述推动板72另一面的所述密闭空杆71内滑动连接有冲击块73，所述密闭空杆71外端滑动连接有滑动杆74，所述滑动杆74另一端固定连接有撞针板76，所述撞针板76另一端面上固定连接有冲击针75，所述撞针板76中部为空心结构，被所述支撑柱46贯通。当要取下磨损较高的所述磨损块18时控制所述撞击块17移动至最低位，并启动所述冲击液压缸70持续快速往复运动，所述冲击液压缸70的往复伸出会使所述推动板72压缩所述冲击块73与所述推动板72之间的物质，在力的作用下所述冲击块73会上移撞击所述滑动杆74，所述滑动杆74的撞击会推动所述冲击针75上移，从而使所述冲击针75撞击所述磨损块18与所述撞击块17的缝隙间，随着所述冲击针75的持续撞击会使本就磨损程度较高的所述磨损块18脱落。能够在磨损块磨损较大时通过冲击针的冲击将其剥离，并通过涡流来加热更换件，一改传统的烧制式的加热方式，使得过盈配和变得简单轻巧。

所述焊接模块S2a包括所述焊接电机20，所述焊接电机20上转动连接有焊接轴21，所述焊接轴21端面上固定连接有焊接齿轮22，所述焊接齿轮22与空心轴齿轮23啮合，所述空心轴齿轮23转动连接在所述主轴11上，所述空心轴齿轮23下端固定连接与空心轴24，所述空心轴24位于所述主轴11外侧且尚未与之接触，所述空心轴24下端固定连接有所述辅助摩擦块25，所述辅助摩擦块25下端固定连接有所述撞击块推动簧19。当所述撞击块推动簧19下端与所述直接摩擦块31断开时可以通过启动所述锤击机构S1使所述撞击块17上移至最大距离后停止，并启动所述焊接电机20，所述焊接电机20的启动会通过带动所述焊接齿轮22使所述空心轴齿轮23带动所述辅助摩擦块25转动，所述辅助摩擦块25的转动会带动所述撞击块推动簧19转动，由于所述撞击块推动簧19下端与所述直接摩擦块31上表面紧密抵接，故所述撞击块推动簧19的转动会使其下端持续与所述直接摩擦块31上表面发生摩擦，从而产生高温，使接触位置熔融，从而使其被焊接在一起。

所述焊接辅助模块S2b包括所述颗粒物清除电机26，所述颗粒物清除电机26上转动连接有清除电机轴27，所述清除电机轴27端面上固定连接有清除电机齿轮28，所述清除电机齿轮28与折杆29竖直部分啮合，所述折杆29滑动连接在环形轨道81上，所述环形轨道81固定连接在所述主腔室12内侧端面上，所述折杆29另一端固定连接有所述吸口30，所述直接摩擦块31外侧缠绕有辅热线圈32，所述辅热线圈32活动端能够与所述上交变电流生成器33连接。当需要摩擦焊接时可以启动所述颗粒物清除电机26、所述吸口30与所述上交变电流生成器33，所述颗粒物清除电机26的启动会通过带动所述清除电机齿轮28使所述折杆29沿所述环形轨道81的环形轨道移动，从而使所述吸口30能够将断裂产生的颗粒物吸出设备外部，且所述上交变电流生成器33会通过产生交变电流来使所述直接摩擦块31内部产生涡流，从而使所述直接摩擦块31被高温加热，进而辅助所述直接摩擦块31与所述撞击块推动簧19熔融焊接在一起。

所述弧形制造机构S3包括所述撞击块17，所述撞击块17外部过盈配合有所述磨损块18，所述磨损块18通过与外部的间歇带动组件相互配合实现在每次所述撞击块17下落时使花键轴61转动的目的，所述花键轴61另一端转动连接在所述触发腔14底壁上，所述花键轴61上固定连接有触发齿轮66，所述触发齿轮66啮合有齿条67，所述齿条67右侧端面上固定连接有齿条复位簧65，所述齿条复位簧65另一端固定连接在所述触发腔14侧壁上，所述齿条67正对右侧的所述触发腔14上设置有触发槽，触发槽中滑动连接有触发块62，位于触发槽内的所述触发块62端面上固定连接有所述拉绳64、触发块复位簧63，所述触发块复位簧63另一端固定连接在触发槽侧壁上，所述齿条67另一端伸出所述触发腔14外并固定连接有触发绳36，所述触发绳36另一端固定连接在支撑架38右端面上，所述支撑架38滑动连接在所述支撑板40顶壁上，所述支撑架38为位置对称式分布，所述支撑架38另一端固定连接有所述直板37，所述支撑架38靠近所述齿条67侧的端面上还固定连接有支撑架复位簧35，所述支撑架复位簧35另一端固定连接在支撑架底座34上，所述支撑架底座34固定连接在所述支撑板40顶壁上。

所述间歇带动组件包括所述触发腔14中的外轮55，所述外轮55内部设有均匀分布的棘爪缺口，切口中抵接有棘爪69，所述棘爪69转动连接在内轮68上，所述内轮68固定连接在蜗杆54上，所述蜗杆54转动连接在所述触发腔14的端面上，所述棘爪69尖端位置固定连接有棘爪复位簧83，所述棘爪复位簧83另一端固定连接在所述内轮68上，所述外轮55外侧的所述蜗杆54啮合有蜗轮56，所述蜗轮56固定连接在蜗轮轴57上，所述蜗轮轴57上端转动连接在所述触发腔14顶壁上，所述蜗轮轴57另一端设置有花键槽，花键槽中花键连接有花键套活动轴59，位于花键槽中的所述花键套活动轴59端面上固定连接有活动轴复位簧60、拉绳64，所述活动轴复位簧60另一端固定连接在所在槽顶壁上，所述花键套58啮合有花键轴61。每当所述撞击块17下移冲击时都会使所述磨损块18带动所述外轮55转动，所述外轮55的转动会通过所述棘爪69使所述内轮68带动所述蜗杆54转动，当所述撞击块17上移时所述外轮55会倒转，进而无法使所述蜗杆54转动，进而实现每次所述撞击块17下移使所述蜗杆54转动一次的目的，所述蜗杆54的转动会通过带动所述蜗轮56使所述花键套活动轴59带动所述花键套58使所述花键轴61带动所述触发齿轮66转动，所述触发齿轮66的转动会带动所述齿条67向所述触发腔14内移动，所述齿条67的移动会通过拉动所述触发绳36使所述支撑架38右移，从而使所述撞击块17尖端位置与所述直板37顶壁接触位置左移，随着所述撞击块17的往复撞击，会使所述直板37逐渐弯曲，当所述齿条67推动所述触发块62时会使所述拉绳64被拉紧，从而使所述花键套活动轴59上移，从而使所述花键轴61与所述花键套58脱离啮合，此时所述齿条67会在所述齿条复位簧65、所述支撑架复位簧35的作用下复位。在每次撞击块冲击时带动直板移动，从而使直板形成弧形板，进而实现专用件的制作

所述更换模块S4b包括所述配合液压缸49，所述配合液压缸49伸出端固定连接有配合推板50，所述配合推板50转动连接在所述支撑柱46上，所述支撑柱46上设置有首尾相接的弧形轨道，轨道中滑动连接有固定销47，所述固定销47固定连接在支撑杆48端面上，所述支撑杆48固定连接在所述更换室15底壁上，所述支撑柱46另一端固定连接有所述支撑板40。

所述过盈配合模块S4c包括所述支撑板40，所述支撑板40俩侧位置对称设置有滑槽，滑槽内壁上固定连接有所述延伸液压缸42，所述延伸液压缸42伸出端上固定连接有延伸块41，所述外置架80上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器44，开槽内设置有可以被展开的过盈配合线圈43，所述过盈配合线圈43一活动端与所述下交变电流生成器44连接，另一端尚未与所述下交变电流生成器44连接。当需要过盈配合将所述磨损块18安装时，启动所述延伸液压缸42伸出，从而延长所述支撑板40长度，并将所述磨损块18放置在其上，并手动展开所述过盈配合线圈43使其将新的所述磨损块18环绕，并将另一端接通至所述下交变电流生成器44上，所述下交变电流生成器44会通过产生交变电流的方式使所述磨损块18内部形成涡流，从而将其加热，所述磨损块18的加热会使其内径扩大，此时启动所述配合液压缸49伸出，所述配合液压缸49的伸出会通过推动所述配合推板50带动所述支撑柱46上移，所述支撑柱46上移时所述固定销47不动，故所述支撑柱46会在所述固定销47的作用下转动一个角度，从而推动位于所述延伸块41上的所述磨损块18转动上移的方式套在所述撞击块17上，从而完成装配。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (8)

1.一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：包括外壳，所述外壳上面部分开设有主腔室，所述主腔室下侧远端滑动连接有撞击块，所述撞击块内部形成有压缩室，所述压缩室内设置有由所述主腔室中的所述冲击电机作为主动力能够使所述撞击块向外冲撞的锤击机构；

所述主腔室中设置有主动件带动能够将撞击块推动簧下端的断裂端摩擦焊接在直接摩擦块上的焊接模块，所述直接摩擦块外侧的所述主腔室端面上固定连接有上交变电流生成器，所述主腔室中设置有主动件与所述上交变电流生成器协同配合能够通过吸口将所述直接摩擦块顶壁断裂产生的碎渣吸走、辅助所述直接摩擦块升温的焊接辅助模块，所述焊接模块与所述焊接辅助模块共同构成了焊接装置；

所述撞击块外端面过盈配合有磨损块，所述外壳中部开设有触发腔，所述触发腔中设置有由所述锤击机构作为触发能够在每次锤击时带动直板小位移移动的弧形制造机构；

所述外壳下侧端面上固定连接有外置架，所述外置架内部形成有更换室，所述更换室中形成有由内部的主动件带动将磨损严重的所述磨损块冲击取下的磨损块拆卸模块，所述更换室中设置有主动件能够将新的所述磨损块旋转上移重新套在所述撞击块外端面的更换模块，所述外置架上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器，所述更换室中设置有主动件、所述下交变电流生成器协同配合能够使延长支撑板的长度并将新的所述磨损块加热使其内径扩大的过盈配合模块，所述拆卸模块、更换模块、过盈配合模块共同构成了磨损块跟换装置。

2.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述锤击机构包括所述主腔室，所述主腔室远端端面上固定连接有冲击电机，所述冲击电机上转动连接有主轴，所述主轴下端固定连接有挤压块，所述挤压块上固定连接有高度渐变的渐变外翼，所述渐变外翼上端抵接有转动销，所述转动销转动连接在转动销转轴上，所述转动销转轴固定连接在所述撞击块内侧壁面上，所述撞击块外侧壁面上过盈配合有所述磨损块，所述撞击块上端面上固定连接有所述直接摩擦块，所述直接摩擦块上端面上抵接有撞击块推动簧，所述撞击块推动簧上端固定连接在辅助摩擦块下端面上，所述辅助摩擦块转动连接在所述主轴上；

所述磨损块拆卸模块包括所述更换室，所述更换室底壁上固定连接有密闭空杆，所述密闭空杆内部底壁上均匀分布有与之固定连接的冲击液压缸，所述冲击液压缸，所述冲击液压缸伸出端上固定连接有推动板，所述推动板另一面的所述密闭空杆内滑动连接有冲击块，所述密闭空杆外端滑动连接有滑动杆，所述滑动杆另一端固定连接有撞针板，所述撞针板另一端面上固定连接有冲击针，所述撞针板中部为空心结构，被所述支撑柱贯通。

3.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述焊接模块包括所述焊接电机，所述焊接电机上转动连接有焊接轴，所述焊接轴端面上固定连接有焊接齿轮，所述焊接齿轮与空心轴齿轮啮合，所述空心轴齿轮转动连接在所述主轴上，所述空心轴齿轮下端固定连接与空心轴，所述空心轴位于所述主轴外侧且尚未与之接触，所述空心轴下端固定连接有所述辅助摩擦块，所述辅助摩擦块下端固定连接有所述撞击块推动簧。

4.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述焊接辅助模块包括所述颗粒物清除电机，所述颗粒物清除电机上转动连接有清除电机轴，所述清除电机轴端面上固定连接有清除电机齿轮，所述清除电机齿轮与折杆竖直部分啮合，所述折杆滑动连接在环形轨道上，所述环形轨道固定连接在所述主腔室内侧端面上，所述折杆另一端固定连接有所述吸口，所述直接摩擦块外侧缠绕有辅热线圈，所述辅热线圈活动端能够与所述上交变电流生成器连接。

5.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述弧形制造机构包括所述撞击块，所述撞击块外部过盈配合有所述磨损块，所述磨损块通过与外部的间歇带动组件相互配合实现在每次所述撞击块下落时使花键轴转动的目的，所述花键轴另一端转动连接在所述触发腔底壁上，所述花键轴上固定连接有触发齿轮，所述触发齿轮啮合有齿条，所述齿条右侧端面上固定连接有齿条复位簧，所述齿条复位簧另一端固定连接在所述触发腔侧壁上，所述齿条正对右侧的所述触发腔上设置有触发槽，触发槽中滑动连接有触发块，位于触发槽内的所述触发块端面上固定连接有所述拉绳、触发块复位簧，所述触发块复位簧另一端固定连接在触发槽侧壁上，所述齿条另一端伸出所述触发腔外并固定连接有触发绳，所述触发绳另一端固定连接在支撑架右端面上，所述支撑架滑动连接在所述支撑板顶壁上，所述支撑架为位置对称式分布，所述支撑架另一端固定连接有所述直板，所述支撑架靠近所述齿条侧的端面上还固定连接有支撑架复位簧，所述支撑架复位簧另一端固定连接在支撑架底座上，所述支撑架底座固定连接在所述支撑板顶壁上。

6.根据权利要求5所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述间歇带动组件包括所述触发腔中的外轮，所述外轮内部设有均匀分布的棘爪缺口，切口中抵接有棘爪，所述棘爪转动连接在内轮上，所述内轮固定连接在蜗杆上，所述蜗杆转动连接在所述触发腔的端面上，所述棘爪尖端位置固定连接有棘爪复位簧，所述棘爪复位簧另一端固定连接在所述内轮上，所述外轮外侧的所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接在蜗轮轴上，所述蜗轮轴上端转动连接在所述触发腔顶壁上，所述蜗轮轴另一端设置有花键槽，花键槽中花键连接有花键套活动轴，位于花键槽中的所述花键套活动轴端面上固定连接有活动轴复位簧、拉绳，所述活动轴复位簧另一端固定连接在所在槽顶壁上，所述花键套啮合有花键轴。

7.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述更换模块包括所述配合液压缸，所述配合液压缸伸出端固定连接有配合推板，所述配合推板转动连接在所述支撑柱上，所述支撑柱上设置有首尾相接的弧形轨道，轨道中滑动连接有固定销，所述固定销固定连接在支撑杆端面上，所述支撑杆固定连接在所述更换室底壁上，所述支撑柱另一端固定连接有所述支撑板。

8.根据权利要求1所述的一种能更换磨损件功能且能处理活塞常见故障的气锤设备，其特征在于：所述过盈配合模块包括所述支撑板，所述支撑板俩侧位置对称设置有滑槽，滑槽内壁上固定连接有所述延伸液压缸，所述延伸液压缸伸出端上固定连接有延伸块，所述外置架上端面上设置有开口向上的开槽，开槽壁上固定连接有下交变电流生成器，开槽内设置有可以被展开的过盈配合线圈，所述过盈配合线圈一活动端与所述下交变电流生成器连接，另一端尚未与所述下交变电流生成器连接。

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