CN112871788A - 一种计算机壳体的喷涂前处理设备 - Google Patents

一种计算机壳体的喷涂前处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112871788A
CN112871788A CN202011558760.6A CN202011558760A CN112871788A CN 112871788 A CN112871788 A CN 112871788A CN 202011558760 A CN202011558760 A CN 202011558760A CN 112871788 A CN112871788 A CN 112871788A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaped plate
inlet pipe
unit
plate
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011558760.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112871788B (zh
Inventor
陈中柘
傅思程
郑旭
王梓
卞亚洲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Electronic Science and Technology of China
Original Assignee
University of Electronic Science and Technology of China
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Electronic Science and Technology of China filed Critical University of Electronic Science and Technology of China
Priority to CN202011558760.6A priority Critical patent/CN112871788B/zh
Publication of CN112871788A publication Critical patent/CN112871788A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112871788B publication Critical patent/CN112871788B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
    • B08B1/10—Cleaning by methods involving the use of tools characterised by the type of cleaning tool
    • B08B1/14—Wipes; Absorbent members, e.g. swabs or sponges
    • B08B1/143—Wipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明涉及一种计算机壳体的喷涂前处理设备，包括移动单元下方设置有挂件单元，表面清洗单元的出口与干燥单元的入口对应，移动单元可在表面清洗单元与干燥单元内移动，干燥单元的出气口可与计算机壳体表面相对应，干燥单元的进气管可套设在表面清洁单元的进液管外壁并连通外部热气源。本申请通过将干燥单元的进气管套在表面清洁单元的进液管外壁，可均匀干燥单元吹出的热气温度和对表面清洁单元喷出的清洗液进行加热，提升了清洗液清洗的效率，同时避免干燥热风温度过高对计算机壳体造成影响。

Description

一种计算机壳体的喷涂前处理设备
技术领域
本发明涉及计算机喷涂领域，特别是一种计算机壳体的喷涂前处理设备。
背景技术
喷涂即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，深入到国民经济的多个领域；现阶段的对计算机的要求越来越高，人们已经不单单满足于性能的提高，同时也要求外观越来越漂亮，因此对计算机外壳的喷涂提出了更高的要求。喷涂前都会对计算机外壳进行前处理，以除去计算机外壳表面的污渍和杂质，现有的计算机外壳前处理装置通过直接移动计算机外壳进行清洁，清洁效果不佳，顽固污渍不易清洁；现有的计算机外壳前处理装置通过设置多个动力带动计算机壳体前移、计算机壳体的转动和计算机壳体往复升降进行清洁，能量利用率较低，且结构复杂成本高；现有的计算机外壳前处理装置直接用不具有温度的清洗液对其进行清洁，清洁效率不高；现有的计算机外壳前处理装置直接用热风源对计算机外壳进行干燥，由于计算机外壳对零件尺寸的精度要求较高，干燥的热气的温度较高时易将计算机壳体烘变形，故而需要温度较为精确的热风源设备。
发明内容
本发明的目的就是提供一种计算机壳体的喷涂前处理设备，用于对计算机壳体进行喷涂的前处理。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有可固定计算机壳体的挂件单元、可自转的移动单元、可对计算机壳体表面进行前处理的表面清洗单元、可对清洗后的计算机壳体进行干燥的干燥单元、动力单元；
所述移动单元下方设置有挂件单元，所述表面清洗单元的出口与干燥单元的入口对应，所述移动单元可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述表面清洁单元的出液口可与计算机壳体表面相对应，所述表面清洁单元的进液管连通外部进液管，所述干燥单元的出气口可与计算机壳体表面相对应，所述干燥单元的进气管可套设在表面清洁单元的进液管外壁并连通外部热气源；
所述移动单元包括前进组件和升降组件，所述前进组件可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述升降组件在设置前进组件下方，所述升降组件的升降端连接挂件单元，所述动力单元同时为前进组件提供前进自转动力和升降组件提供升降动力。
作为优选，所述表面清洗单元包括：第一U形板、第一腔室、进水管、集水池、排水管和中空的清洗组件；
所述第一U形板设置在地面上，所述第一U形板的顶板位于第一U形板的侧板的上方，所述第一U形板内部开设有第一腔室，所述第一U形板的两侧板的侧壁上均设置有若干清洗组件；
所述清洗组件的清洗液入口穿过第一U形板的侧壁连通第一腔室，所述清洗组件的清洗液出口与清洗海绵相对应，所述清洗海绵设置在清洗组件的一端并可与计算机壳体表面相贴合；
所述进水管穿过第一U形板的顶端面连通第一腔室，所述第一U形板的下方设置有可收集清洗液的集水池，所述集水池底端面设置有排水管，所述排水管连通集水池和外部出水管；所述移动单元可沿第一U形板的内顶面移动，所述第一U形板一侧开口与干燥单元的的入口相对应。
作为优选，所述清洗组件均包括：第一刚性管、密封板、第一连接柱、限位柱、锥形导液管、导液槽；
所述第一刚性管设置在第一U形板的侧板上且轴线与第一U形板的侧壁垂直，所述第一刚性管一端穿过第一U形板的侧壁并连通第一腔室，所述第一刚性管另一端密封连接密封板；
所述第一刚性管内可密封的滑动的设置有限位柱，所述限位柱远离第一腔室的一端连接有第一连接柱，所述第一连接柱与限位柱呈一体设置，所述第一连接柱另一端贯穿并伸出密封板连接清洗海绵，所述限位柱与第一U形板的侧板之间的第一刚性管内壁上设置有锥形导液管，所述锥形导液管的小径位置靠近限位柱；
所述第一连接柱与限位柱内开设有导液槽，所述导液槽的入口开设在限位柱的端面上并与第一刚性管连通，所述导液槽的出口开设在第一连接柱的端面上并与清洗海绵相对应，所述导液槽入口的中心与锥形导液管小径中心的连线和第一刚性管的轴线呈锐角设置。
作为优选，所述干燥单元包括：第二U形板、第二腔室、第三腔室、出气口、第一进风管、第二进风管、第三进风管、螺旋绕流线；
所述第二U形板设置在地面上，所述第二U形板的顶板位于第二U形板的侧板的上方，所述第二U形板平行的设置在第一U形板的一侧，所述第二U形板的开口与第一U形板一侧的开口相对应，所述第二U形板内开设有第二腔室，所述第二U形板两侧板上开设有若干出气口，所述出气口连通第二腔室和外部空间并可与计算机壳体表面相对应；
所述第一进风管套设在进水管上且两端密封，所述第一进风管与进水管之间形成第三腔室，所述第一进风管内壁设置有螺旋绕流线，所述第二进风管入口连通热气源，所述第二进风管出口穿过第一进风管内外壁连通第三腔室，所述第二进风管出口位置靠近进水管的进水位置，所述第三进风管的入口穿过第一进风管内外壁连通第三腔室，所述第三进风管的入口位置靠近进水管的出水位置，所述第三进风管的出口贯穿第二U形板的顶板并连通第二腔室；
所述移动单元可沿第二U形板的内顶面移动。
作为优选，所述前进组件包括：环形安装板、环形齿条、第一齿轮、第二齿轮、支撑板、U形安装板、第一环形限位滑槽、第二环形限位滑槽、第一滑块、第二滑块、转动杆；
所述环形安装板部分穿过第一U形板和第二U形板并固接在第一U形板和第二U形板的内顶面上，所述环形安装板下端面设置有环形齿条，所述环形齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮设置在转动杆上，所述转动杆可转动的穿过支撑板上下端面，所述支撑板上端面平行的的设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动设置在第一环形限位滑槽内，所述第二滑块滑动设置在第二环形限位滑槽内，所述第一环形限位滑槽开设在环形齿条的下端面，所述第二环形限位滑槽开设在环形安装板的下端面；
所述支撑板一侧固接有U形安装板，所述U形安装板两侧板之间设置有动力单元的电机，所述电机的输出轴上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；
所述U形安装板上还设置有升降组件。
作为优选，所述升降组件包括：第三齿轮、第一传动轴、第二传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸轮、第二连接柱、导向滑槽、滑杆；
所述第三齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮设置在第一传动轴一端，所述第一传动轴另一端设置有第一锥齿轮，所述第一传动轴转动设置在U形安装板上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮设置在第二传动轴一端，所述第二传动轴另一端连接有凸轮，所述第二传动轴位于支撑板的下方并转动设置在U形安装板的底板上；
所述转动杆内开设有导向滑槽，所述滑杆滑动设置在导向滑槽内并伸出转动杆的下端面，所述滑杆下端面连接有第二连接柱，所述第二连接柱的下端面可与凸轮相对应；
所述第二连接柱下端面还连接有挂件单元。
作为优选，所述挂件单元包括第三连接柱和若干可锁止计算机壳体的固定组件，所述第三连接柱同轴线的连接第二连接柱，所述第三连接柱上圆形阵列的设置有若干固定组件。
作为优选，所述固定组件均包括：连接杆、安装块和若干锁止模块；
所述连接杆一端连接第三连接柱，另一端连接安装块，所述安装块上设置有若干锁止模块，所述锁止模块的锁止块可与计算机壳体内侧的锁止孔相对应；
所述锁止模块均包括：第一滑槽、第二滑槽、锁止块、第三滑块、弹簧；
所述安装块的顶端面上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有锁止块，所述锁止块可与计算机壳体内侧的锁止孔相对应，所述锁止块与第一滑槽的底面之间通过弹簧连接，所述安装块的侧壁上开设有连通第一滑槽与外部空间的第二滑槽，所述第二滑槽的导向方向与连接杆的轴线方向相垂直，所述第三滑块一端连接锁止块，另一端穿过第二滑槽并伸出安装块，所述第三滑块与第二滑槽之间滑动连接。
由于采用了上述技术方案，本发明具有如下的优点：
1、本申请通过在连接柱前设置清洗海绵，可在计算机壳体转动前进时，与清洗海绵接触，对计算机壳体表面进行清洁，由于计算机壳体转动前进，将会推动连接柱伸缩，从而使限位柱在第一刚性管内滑动，在第一刚性管内设置的锥形导液管，可在水流通过锥形导液管进入限位柱与锥形导液管之间时，由于冲击力的作用和限位柱上导液槽入口与锥形导液管错开设置，可推动限位柱移动复位，从而达到连接柱的自动伸缩复位，节约了成本，简化了结构；
2、本申请通过设置第一齿轮与环形齿带啮合，将第一齿轮设置在转动杆上，转动杆上设置有固定计算机壳体的挂件单元，启动电机时，可带动挂件单元转动前移，通过与可伸缩的连接柱上的清洁海绵相配合可对计算机壳体表面施加压力进行清洁，清洁效果更好；
3、本申请通过设置凸轮与第一连接柱配合，可带动第一连接柱上下往复移动，由于第一连接柱下连接有挂件单元，可带动计算机壳体上下移动，通过与可伸缩的连接柱上的清洁海绵相配合，可实现计算机壳体上下左右的侧壁进行清洁，可实现计算机壳体外表面全方位无死角的清洁，清洁更彻底，同时由于计算机壳体上下移动，可使计算机壳体在干燥单元内干燥时，避免热风一直对计算机壳体的某一处进行持续的干燥而导致变形；
4、本申请通过同一动力源同时带动计算机壳体前移、计算机壳体的转动和计算机壳体往复升降，装置紧凑，结构简单，成本较低；
5、本申请通过将第一进风管套设在进水管上，并在第一进风管中设置螺旋绕流线对热气进行扰流，可使干燥单元的干燥热风与进水管中的清洗液进行热量交换，可对清洗液进行加热，提升了清洗效率，同时可降低干燥热风的温度，避免高温干燥对计算机壳体产生变形，提升了加工质量；
6、本申请通过将第一进风管套设在进水管上，由于进水管中的清洗液可吸收部分干燥热风中的热量，可增大热风源的热气调节范围，降低了热风源设备的温度精确性，节约了热风源设备的成本。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处的局部放大图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的B-B处的剖视图；
图5为本发明的C处的局部放大图；
图6为本发明的D处的局部放大图；
图7为本发明的D处的局部放大图；
图8为本发明的环形安装板和环形齿条安装结构示意图；
图9为本发明的第二U形板的剖视图。
图中：1.第一U形板；2.第一腔室；3.进水管；4.集水池；5.排水管；6.清洗海绵；7.第一刚性管；8.密封板；9.第一连接柱；10.限位柱；11.锥形导液管；12.导液槽；13.第二U形板；14.第二腔室；15.第三腔室；16.出气口；17.第一进风管；18.第二进风管；19.第三进风管；20.螺旋绕流线；21.环形安装板；22.环形齿条；23.第一齿轮；24.第二齿轮；25.支撑板；26.U形安装板；27.第一环形限位滑槽；28.第二环形限位滑槽；29.第一滑块；30.第二滑块；31.转动杆；32.电机；33.第三齿轮；34.第一传动轴；35.第二传动轴；36.第一锥齿轮；37.第二锥齿轮；38.凸轮；39.第二连接柱；40.导向滑槽；41.滑杆；42.第三连接柱；43.连接杆；44.安装块；45.第一滑槽；46.第二滑槽；47.锁止块；48.第三滑块；49.弹簧；50.锁止孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图9所示，一种计算机壳体的喷涂前处理设备，它包括有可固定计算机壳体的挂件单元、可自转的移动单元、可对计算机壳体表面进行前处理的表面清洗单元、可对清洗后的计算机壳体进行干燥的干燥单元、动力单元；所述移动单元下方设置有挂件单元，所述表面清洗单元的出口与干燥单元的入口对应，所述移动单元可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述表面清洁单元的出液口可与计算机壳体表面相对应，所述表面清洁单元的进液管连通外部进液管，所述干燥单元的出气口可与计算机壳体表面相对应，所述干燥单元的进气管可套设在表面清洁单元的进液管外壁并连通外部热气源；所述移动单元包括前进组件和升降组件，所述前进组件可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述升降组件在设置前进组件下方，所述升降组件的升降端连接挂件单元，所述动力单元同时为前进组件提供前进自转动力和升降组件提供升降动力。
所述表面清洗单元包括：第一U形板1、第一腔室2、进水管3、集水池4、排水管5和中空的清洗组件；所述第一U形板1设置在地面上，所述第一U形板1的顶板位于第一U形板1的侧板的上方，所述第一U形板1内部开设有第一腔室2，所述第一U形板1的两侧板的侧壁上均设置有若干清洗组件；所述清洗组件的清洗液入口穿过第一U形板1的侧壁连通第一腔室2，所述清洗组件的清洗液出口与清洗海绵6相对应，所述清洗海绵6设置在清洗组件的一端并可与计算机壳体表面相贴合；所述进水管3穿过第一U形板1的顶端面连通第一腔室2，所述第一U形板1的下方设置有可收集清洗液的集水池4，所述集水池4底端面设置有排水管5，所述排水管5连通集水池4和外部出水管；所述移动单元可沿第一U形板1的内顶面移动，所述第一U形板1一侧开口与干燥单元的的入口相对应。
所述清洗组件均包括：第一刚性管7、密封板8、第一连接柱9、限位柱10、锥形导液管11、导液槽12；所述第一刚性管7设置在第一U形板1的侧板上且轴线与第一U形板1的侧壁垂直，所述第一刚性管7一端穿过第一U形板1的侧壁并连通第一腔室2，所述第一刚性管7另一端密封连接密封板8；所述第一刚性管7内可密封的滑动的设置有限位柱10，所述限位柱10远离第一腔室2的一端连接有第一连接柱9，所述第一连接柱9与限位柱10呈一体设置，所述第一连接柱9另一端贯穿并伸出密封板8连接清洗海绵6，所述限位柱10与第一U形板1的侧板之间的第一刚性管7内壁上设置有锥形导液管11，所述锥形导液管11的小径位置靠近限位柱10；所述第一连接柱9与限位柱10内开设有导液槽12，所述导液槽12的入口开设在限位柱10的端面上并与第一刚性管7连通，所述导液槽12的出口开设在第一连接柱9的端面上并与清洗海绵6相对应，所述导液槽12入口的中心与锥形导液管11小径中心的连线和第一刚性管7的轴线呈锐角设置。
所述干燥单元包括：第二U形板13、第二腔室14、第三腔室15、出气口16、第一进风管17、第二进风管18、第三进风管19、螺旋绕流线20；所述第二U形板13设置在地面上，所述第二U形板13的顶板位于第二U形板13的侧板的上方，所述第二U形板13平行的设置在第一U形板1的一侧，所述第二U形板13的开口与第一U形板1一侧的开口相对应，所述第二U形板13内开设有第二腔室14，所述第二U形板13两侧板上开设有若干出气口16，所述出气口16连通第二腔室14和外部空间并可与计算机壳体表面相对应；所述第一进风管17套设在进水管3上且两端密封，所述第一进风管17与进水管3之间形成第三腔室15，所述第一进风管17内壁设置有螺旋绕流线20，所述第二进风管18入口连通热气源，所述第二进风管18出口穿过第一进风管17内外壁连通第三腔室15，所述第二进风管18出口位置靠近进水管3的进水位置，所述第三进风管19的入口穿过第一进风管17内外壁连通第三腔室15，所述第三进风管19的入口位置靠近进水管3的出水位置，所述第三进风管19的出口贯穿第二U形板13的顶板并连通第二腔室14；所述移动单元可沿第二U形板13的内顶面移动。
所述前进组件包括：环形安装板21、环形齿条22、第一齿轮23、第二齿轮24、支撑板25、U形安装板26、第一环形限位滑槽27、第二环形限位滑槽28、第一滑块29、第二滑块30、转动杆31；所述环形安装板21部分穿过第一U形板1和第二U形板13并固接在第一U形板1和第二U形板13的内顶面上，所述环形安装板21下端面设置有环形齿条22，所述环形齿条22与第一齿轮23啮合，所述第一齿轮23设置在转动杆31上，所述转动杆31可转动的穿过支撑板25上下端面，所述支撑板25上端面平行的的设置有第一滑块29和第二滑块30，所述第一滑块29滑动设置在第一环形限位滑槽27内，所述第二滑块30滑动设置在第二环形限位滑槽28内，所述第一环形限位滑槽27开设在环形齿条22的下端面，所述第二环形限位滑槽28开设在环形安装板21的下端面；所述支撑板25一侧固接有U形安装板26，所述U形安装板26两侧板之间设置有动力单元的电机32，所述电机32的输出轴上设置有第二齿轮24，所述第二齿轮24与第一齿轮23啮合；所述U形安装板26上还设置有升降组件。
所述升降组件包括：第三齿轮33、第一传动轴34、第二传动轴35、第一锥齿轮36、第二锥齿轮37、凸轮38、第二连接柱39、导向滑槽40、滑杆41；所述第三齿轮33与第二齿轮24啮合，所述第三齿轮33设置在第一传动轴34一端，所述第一传动轴34另一端设置有第一锥齿轮36，所述第一传动轴34转动设置在U形安装板26上，所述第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合，所述第二锥齿轮37设置在第二传动轴35一端，所述第二传动轴35另一端连接有凸轮38，所述第二传动轴35位于支撑板25的下方并转动设置在U形安装板26的底板上；所述转动杆31内开设有导向滑槽40，所述滑杆41滑动设置在导向滑槽40内并伸出转动杆31的下端面，所述滑杆41下端面连接有第二连接柱39，所述第二连接柱39的下端面可与凸轮38相对应；所述第二连接柱39下端面还连接有挂件单元。
所述挂件单元包括第三连接柱42和若干可锁止计算机壳体的固定组件，所述第三连接柱42同轴线的连接第二连接柱39，所述第三连接柱42上圆形阵列的设置有若干固定组件。
所述固定组件均包括：连接杆43、安装块44和若干锁止模块；所述连接杆43一端连接第三连接柱42，另一端连接安装块44，所述安装块44上设置有若干锁止模块，所述锁止模块的锁止块47可与计算机壳体内侧的锁止孔50相对应；所述锁止模块均包括：第一滑槽45、第二滑槽46、锁止块47、第三滑块48、弹簧49；所述安装块44的顶端面上开设有第一滑槽45，所述第一滑槽45内滑动设置有锁止块47，所述锁止块47可与计算机壳体内侧的锁止孔50相对应，所述锁止块47与第一滑槽45的底面之间通过弹簧49连接，所述安装块44的侧壁上开设有连通第一滑槽45与外部空间的第二滑槽46，所述第二滑槽46的导向方向与连接杆43的轴线方向相垂直，所述第三滑块48一端连接锁止块47，另一端穿过第二滑槽46并伸出安装块44，所述第三滑块48与第二滑槽46之间滑动连接。
工作原理：将计算机壳体内侧的锁止孔50与锁止块47相对应，将计算机壳体固定在连接杆上43；启动电机32，通过电机32上的第二齿轮24带动第一齿轮23转动，从而带动转动杆31转动，带动第三连接柱42转动前进，由于环形齿条22与第一齿轮23啮合，将会带动转动杆31转动并沿环形齿条22向前移动，由于第二齿轮24与第三齿轮33啮合，从而通过第一锥齿轮36和第二锥齿轮37的啮合带动凸轮38转动，带动第二连接柱39上下升降，带动连接在第二连接柱39下方的第三连接柱42升降，带动计算机壳体升降的同时转动前进；当计算机壳体移动至第一U形板1的空间内时，计算机壳体转动时，将会与清洗海绵6相接触，对计算机壳体进行清洁，由于计算机壳体一般为正方形或矩形，所以计算机壳体转动前移时，将会推动清洗海绵6向外移动，由于清洗液在持续通过锥形导液管11和导液槽12向清洗海绵6进行喷液，将会对连接清洗海绵6的第一连接柱9和限位柱10一个向内的推力，可使清洗海绵6对计算机壳体有一定力道的清洗，同时清洗液经过套设在进水管3上的第一进风管17的热风的预热，可提高计算机壳体表面的清洁效率，当计算机壳体与清洗海绵6脱离接触时，清洗液依次通过进水管3、第一腔室2、第一刚性管7、锥形导液管11、导液槽12时，可推动限位柱10和第一连接柱9向内移动，从而带动清洗海绵6自动复位，由于清洁海绵6的可压缩性，可在计算机壳体的升降时，与其上方的清洗海绵6接触，对计算机壳体的的侧壁进行清洁；当计算机壳体移动至第二U形板13的空间内时，热气经过第二进风管18、第一进风管17、第三进风管19、第二腔室14、出气口16喷出，可对清洗后的计算机壳体进行干燥。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述设备包括：可固定计算机壳体的挂件单元、可自转的移动单元、可对计算机壳体表面进行前处理的表面清洗单元、可对清洗后的计算机壳体进行干燥的干燥单元、动力单元；
所述移动单元下方设置有挂件单元，所述表面清洗单元的出口与干燥单元的入口对应，所述移动单元可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述表面清洁单元的出液口可与计算机壳体表面相对应，所述表面清洁单元的进液管连通外部进液管，所述干燥单元的出气口可与计算机壳体表面相对应，所述干燥单元的进气管可套设在表面清洁单元的进液管外壁并连通外部热气源；
所述移动单元包括前进组件和升降组件，所述前进组件可在表面清洗单元与干燥单元内移动，所述升降组件在设置前进组件下方，所述升降组件的升降端连接挂件单元，所述动力单元同时为前进组件提供前进自转动力和升降组件提供升降动力。
2.根据权利要求1所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述表面清洗单元包括：第一U形板(1)、第一腔室(2)、进水管(3)、集水池(4)、排水管(5)和中空的清洗组件；
所述第一U形板(1)设置在地面上，所述第一U形板(1)的顶板位于第一U形板(1)的侧板的上方，所述第一U形板(1)内部开设有第一腔室(2)，所述第一U形板(1)的两侧板的侧壁上均设置有若干清洗组件；
所述清洗组件的清洗液入口穿过第一U形板(1)的侧壁连通第一腔室(2)，所述清洗组件的清洗液出口与清洗海绵(6)相对应，所述清洗海绵(6)设置在清洗组件的一端并可与计算机壳体表面相贴合；
所述进水管(3)穿过第一U形板(1)的顶端面连通第一腔室(2)，所述第一U形板(1)的下方设置有可收集清洗液的集水池(4)，所述集水池(4)底端面设置有排水管(5)，所述排水管(5)连通集水池(4)和外部出水管；所述移动单元可沿第一U形板(1)的内顶面移动，所述第一U形板(1)一侧开口与干燥单元的的入口相对应。
3.根据权利要求2所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述清洗组件均包括：第一刚性管(7)、密封板(8)、第一连接柱(9)、限位柱(10)、锥形导液管(11)、导液槽(12)；
所述第一刚性管(7)设置在第一U形板(1)的侧板上且轴线与第一U形板(1)的侧壁垂直，所述第一刚性管(7)一端穿过第一U形板(1)的侧壁并连通第一腔室(2)，所述第一刚性管(7)另一端密封连接密封板(8)；
所述第一刚性管(7)内可密封的滑动的设置有限位柱(10)，所述限位柱(10)远离第一腔室(2)的一端连接有第一连接柱(9)，所述第一连接柱(9)与限位柱(10)呈一体设置，所述第一连接柱(9)另一端贯穿并伸出密封板(8)连接清洗海绵(6)，所述限位柱(10)与第一U形板(1)的侧板之间的第一刚性管(7)内壁上设置有锥形导液管(11)，所述锥形导液管(11)的小径位置靠近限位柱(10)；
所述第一连接柱(9)与限位柱(10)内开设有导液槽(12)，所述导液槽(12)的入口开设在限位柱(10)的端面上并与第一刚性管(7)连通，所述导液槽(12)的出口开设在第一连接柱(9)的端面上并与清洗海绵(6)相对应，所述导液槽(12)入口的中心与锥形导液管(11)小径中心的连线和第一刚性管(7)的轴线呈锐角设置。
4.根据权利要求2所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述干燥单元包括：第二U形板(13)、第二腔室(14)、第三腔室(15)、出气口(16)、第一进风管(17)、第二进风管(18)、第三进风管(19)、螺旋绕流线(20)；
所述第二U形板(13)设置在地面上，所述第二U形板(13)的顶板位于第二U形板(13)的侧板的上方，所述第二U形板(13)平行的设置在第一U形板(1)的一侧，所述第二U形板(13)的开口与第一U形板(1)一侧的开口相对应，所述第二U形板(13)内开设有第二腔室(14)，所述第二U形板(13)两侧板上开设有若干出气口(16)，所述出气口(16)连通第二腔室(14)和外部空间并可与计算机壳体表面相对应；
所述第一进风管(17)套设在进水管(3)上且两端密封，所述第一进风管(17)与进水管(3)之间形成第三腔室(15)，所述第一进风管(17)内壁设置有螺旋绕流线(20)，所述第二进风管(18)入口连通热气源，所述第二进风管(18)出口穿过第一进风管(17)内外壁连通第三腔室(15)，所述第二进风管(18)出口位置靠近进水管(3)的进水位置，所述第三进风管(19)的入口穿过第一进风管(17)内外壁连通第三腔室(15)，所述第三进风管(19)的入口位置靠近进水管(3)的出水位置，所述第三进风管(19)的出口贯穿第二U形板(13)的顶板并连通第二腔室(14)；
所述移动单元可沿第二U形板(13)的内顶面移动。
5.根据权利要求4所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述前进组件包括：环形安装板(21)、环形齿条(22)、第一齿轮(23)、第二齿轮(24)、支撑板(25)、U形安装板(26)、第一环形限位滑槽(27)、第二环形限位滑槽(28)、第一滑块(29)、第二滑块(30)、转动杆(31)；
所述环形安装板(21)部分穿过第一U形板(1)和第二U形板(13)并固接在第一U形板(1)和第二U形板(13)的内顶面上，所述环形安装板(21)下端面设置有环形齿条(22)，所述环形齿条(22)与第一齿轮(23)啮合，所述第一齿轮(23)设置在转动杆(31)上，所述转动杆(31)可转动的穿过支撑板(25)上下端面，所述支撑板(25)上端面平行的的设置有第一滑块(29)和第二滑块(30)，所述第一滑块(29)滑动设置在第一环形限位滑槽(27)内，所述第二滑块(30)滑动设置在第二环形限位滑槽(28)内，所述第一环形限位滑槽(27)开设在环形齿条(22)的下端面，所述第二环形限位滑槽(28)开设在环形安装板(21)的下端面；
所述支撑板(25)一侧固接有U形安装板(26)，所述U形安装板(26)两侧板之间设置有动力单元的电机(32)，所述电机(32)的输出轴上设置有第二齿轮(24)，所述第二齿轮(24)与第一齿轮(23)啮合；
所述U形安装板(26)上还设置有升降组件。
6.根据权利要求5所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述升降组件包括：第三齿轮(33)、第一传动轴(34)、第二传动轴(35)、第一锥齿轮(36)、第二锥齿轮(37)、凸轮(38)、第二连接柱(39)、导向滑槽(40)、滑杆(41)；
所述第三齿轮(33)与第二齿轮(24)啮合，所述第三齿轮(33)设置在第一传动轴(34)一端，所述第一传动轴(34)另一端设置有第一锥齿轮(36)，所述第一传动轴(34)转动设置在U形安装板(26)上，所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(37)啮合，所述第二锥齿轮(37)设置在第二传动轴(35)一端，所述第二传动轴(35)另一端连接有凸轮(38)，所述第二传动轴(35)位于支撑板(25)的下方并转动设置在U形安装板(26)的底板上；
所述转动杆(31)内开设有导向滑槽(40)，所述滑杆(41)滑动设置在导向滑槽(40)内并伸出转动杆(31)的下端面，所述滑杆(41)下端面连接有第二连接柱(39)，所述第二连接柱(39)的下端面可与凸轮(38)相对应；
所述第二连接柱(39)下端面还连接有挂件单元。
7.根据权利要求6所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述挂件单元包括第三连接柱(42)和若干可锁止计算机壳体的固定组件，所述第三连接柱(42)同轴线的连接第二连接柱(39)，所述第三连接柱(42)上圆形阵列的设置有若干固定组件。
8.根据权利要求7所述的一种计算机壳体的喷涂前处理设备，其特征在于，所述固定组件均包括：连接杆(43)、安装块(44)和若干锁止模块；
所述连接杆(43)一端连接第三连接柱(42)，另一端连接安装块(44)，所述安装块(44)上设置有若干锁止模块，所述锁止模块的锁止块(47)可与计算机壳体内侧的锁止孔(50)相对应；
所述锁止模块均包括：第一滑槽(45)、第二滑槽(46)、锁止块(47)、第三滑块(48)、弹簧(49)；
所述安装块(44)的顶端面上开设有第一滑槽(45)，所述第一滑槽(45)内滑动设置有锁止块(47)，所述锁止块(47)可与计算机壳体内侧的锁止孔(50)相对应，所述锁止块(47)与第一滑槽(45)的底面之间通过弹簧(49)连接，所述安装块(44)的侧壁上开设有连通第一滑槽(45)与外部空间的第二滑槽(46)，所述第二滑槽(46)的导向方向与连接杆(43)的轴线方向相垂直，所述第三滑块(48)一端连接锁止块(47)，另一端穿过第二滑槽(46)并伸出安装块(44)，所述第三滑块(48)与第二滑槽(46)之间滑动连接。
CN202011558760.6A 2020-12-25 2020-12-25 一种计算机壳体的喷涂前处理设备 Expired - Fee Related CN112871788B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011558760.6A CN112871788B (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种计算机壳体的喷涂前处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011558760.6A CN112871788B (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种计算机壳体的喷涂前处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112871788A true CN112871788A (zh) 2021-06-01
CN112871788B CN112871788B (zh) 2022-01-28

Family

ID=76043554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011558760.6A Expired - Fee Related CN112871788B (zh) 2020-12-25 2020-12-25 一种计算机壳体的喷涂前处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112871788B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113607771A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 北京雅森博科科学仪器有限公司 一种冰点渗透压测定仪探头的自动洁净装置
CN114301253A (zh) * 2022-01-05 2022-04-08 重庆市科诚电机制造有限公司 一种废旧电机的翻新设备

Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB449859A (en) * 1935-03-09 1936-07-06 Archie Earl Ladewig Improvements in or relating to bottle washing machines
JPS63153300A (ja) * 1986-12-15 1988-06-25 Yamada Mekki Kogyosho:Kk 被処理物搬送装置
WO1992022387A1 (en) * 1991-06-19 1992-12-23 Hollrock Engineering, Inc. Golf ball handling system
JP2000143268A (ja) * 1998-11-05 2000-05-23 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバ用プリフォームの端部絞り方法、これに用いる装置
CN101028893A (zh) * 2007-02-06 2007-09-05 禤文访 循环式工件清洗装置
KR20120066481A (ko) * 2010-12-14 2012-06-22 주식회사 포스코 신축식 세척용 노즐 및 이를 이용한 세척 장치
CN204294526U (zh) * 2014-11-17 2015-04-29 新乡学院 一种电脑屏幕清洗装置
CN204847124U (zh) * 2015-07-25 2015-12-09 安徽卡塔门窗有限公司 一种门窗框体除粉末流水线
CN105772451A (zh) * 2016-05-23 2016-07-20 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种悬挂式油缸清洗装置
CN107051945A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 电子科技大学 一种滚珠丝杠副清洗跑合机
KR101800266B1 (ko) * 2017-04-12 2017-11-22 비제이엠 주식회사 조향부를 포함하는 시스템에어컨 세척장치
CN207929680U (zh) * 2018-01-05 2018-10-02 吴双 医疗器材清洗干燥设备
CN108655091A (zh) * 2018-05-31 2018-10-16 安徽扬子职业技术学院 一种用于汽车模具的多级循环高效节能清洗装置
CN108906826A (zh) * 2018-06-25 2018-11-30 重庆骄直电气有限公司 实验室用清洗烘干设备
CN208321420U (zh) * 2018-01-09 2019-01-04 厦门利德宝电子科技股份有限公司 印刷板清洗系统
CN110116356A (zh) * 2019-06-19 2019-08-13 赵言 一种金属壳体表面间断拉丝装置
CN110153128A (zh) * 2018-02-10 2019-08-23 肇庆胜尚知识产权服务有限公司 一种医疗用方便倒出污液的试管清洗装置
US20190269288A1 (en) * 2019-02-25 2019-09-05 Hao TONG Mites-removing Cleaning Brush for Automobile
CN210146531U (zh) * 2019-04-24 2020-03-17 临安英明机械配件有限公司 一种金属工件前处理的清洁装置
CN210418008U (zh) * 2019-08-07 2020-04-28 无锡市晟然智能装备有限公司 一种烘干室用链式悬挂输送机
CN211232611U (zh) * 2019-12-17 2020-08-11 青岛晶智亮化工程有限公司 一种天花筒灯的装卸结构
CN211412844U (zh) * 2019-12-07 2020-09-04 江西新宇源塑业有限公司 一种亚克力板平面清洗的设备
CN111687130A (zh) * 2020-05-30 2020-09-22 秦皇岛志肯商贸有限公司 一种变压器铁芯清洗装置

Patent Citations (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB449859A (en) * 1935-03-09 1936-07-06 Archie Earl Ladewig Improvements in or relating to bottle washing machines
JPS63153300A (ja) * 1986-12-15 1988-06-25 Yamada Mekki Kogyosho:Kk 被処理物搬送装置
WO1992022387A1 (en) * 1991-06-19 1992-12-23 Hollrock Engineering, Inc. Golf ball handling system
JP2000143268A (ja) * 1998-11-05 2000-05-23 Shin Etsu Chem Co Ltd 光ファイバ用プリフォームの端部絞り方法、これに用いる装置
CN101028893A (zh) * 2007-02-06 2007-09-05 禤文访 循环式工件清洗装置
KR20120066481A (ko) * 2010-12-14 2012-06-22 주식회사 포스코 신축식 세척용 노즐 및 이를 이용한 세척 장치
CN204294526U (zh) * 2014-11-17 2015-04-29 新乡学院 一种电脑屏幕清洗装置
CN204847124U (zh) * 2015-07-25 2015-12-09 安徽卡塔门窗有限公司 一种门窗框体除粉末流水线
CN105772451A (zh) * 2016-05-23 2016-07-20 江苏瑞安特机械集团有限公司 一种悬挂式油缸清洗装置
KR101800266B1 (ko) * 2017-04-12 2017-11-22 비제이엠 주식회사 조향부를 포함하는 시스템에어컨 세척장치
CN107051945A (zh) * 2017-05-19 2017-08-18 电子科技大学 一种滚珠丝杠副清洗跑合机
CN207929680U (zh) * 2018-01-05 2018-10-02 吴双 医疗器材清洗干燥设备
CN208321420U (zh) * 2018-01-09 2019-01-04 厦门利德宝电子科技股份有限公司 印刷板清洗系统
CN110153128A (zh) * 2018-02-10 2019-08-23 肇庆胜尚知识产权服务有限公司 一种医疗用方便倒出污液的试管清洗装置
CN108655091A (zh) * 2018-05-31 2018-10-16 安徽扬子职业技术学院 一种用于汽车模具的多级循环高效节能清洗装置
CN108906826A (zh) * 2018-06-25 2018-11-30 重庆骄直电气有限公司 实验室用清洗烘干设备
US20190269288A1 (en) * 2019-02-25 2019-09-05 Hao TONG Mites-removing Cleaning Brush for Automobile
CN210146531U (zh) * 2019-04-24 2020-03-17 临安英明机械配件有限公司 一种金属工件前处理的清洁装置
CN110116356A (zh) * 2019-06-19 2019-08-13 赵言 一种金属壳体表面间断拉丝装置
CN210418008U (zh) * 2019-08-07 2020-04-28 无锡市晟然智能装备有限公司 一种烘干室用链式悬挂输送机
CN211412844U (zh) * 2019-12-07 2020-09-04 江西新宇源塑业有限公司 一种亚克力板平面清洗的设备
CN211232611U (zh) * 2019-12-17 2020-08-11 青岛晶智亮化工程有限公司 一种天花筒灯的装卸结构
CN111687130A (zh) * 2020-05-30 2020-09-22 秦皇岛志肯商贸有限公司 一种变压器铁芯清洗装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何遵卫等: "家禽宰后胴体自动化预处理技术装备的发展与应用", 《肉类研究》 *
韩守习等: "电泳及其前处理工艺用电动双轨悬挂输送系统", 《汽车工艺与材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113607771A (zh) * 2021-08-04 2021-11-05 北京雅森博科科学仪器有限公司 一种冰点渗透压测定仪探头的自动洁净装置
CN114301253A (zh) * 2022-01-05 2022-04-08 重庆市科诚电机制造有限公司 一种废旧电机的翻新设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112871788B (zh) 2022-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112871788B (zh) 一种计算机壳体的喷涂前处理设备
CN112048851B (zh) 一种节能型纺织用布料清洗系统
CN107363001B (zh) 玻璃清洗装置
CN114130576A (zh) 一种基于工业机器人的智能制造设备
CN211542284U (zh) 一种太阳能发电用光伏电缆加工装置
CN117339797A (zh) 一种汽车零部件喷漆装置及其使用方法
CN108526093A (zh) 适用于变电站等径瓷瓶的清洗机
CN215089604U (zh) 一种环保型太阳能光伏板清洁装置
CN216678725U (zh) 一种洗衣机面板表面漆层自动喷涂装置
CN114734961A (zh) 一种龙门臂洗车装置
CN210160051U (zh) 一种水基型自动清洗机的清洗头升降机构
CN212865288U (zh) 一种活性炭纤维毡生产用高温活化设备
CN212883166U (zh) 一种喷漆房用可调式清洗装置
CN208933485U (zh) 一种节能环保型铜管清洁生产装置
CN209631763U (zh) 一种用于清洁生产洗涤剂反应釜的清洁工具
CN221157291U (zh) 一种防水防腐涂料施工装置
CN219308786U (zh) 一种易于观察的淋雨试验箱
CN221460401U (zh) 一种复配酶制备用便捷酶解罐
CN210718137U (zh) 一种平板式太阳能热水器
CN220114004U (zh) 一种pet片材压光设备
CN221789825U (zh) 组合铲刀涂装设备
CN219553444U (zh) 一种电容器加工用干燥装置
CN215940835U (zh) 一种轴承生产用清洗装置
CN215656653U (zh) 一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置
CN220111778U (zh) 一种刹车总泵的高压稳定清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20220128