CN215656653U - 一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门生产技术领域，且公开了一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过清洗箱的顶部并与定位柱的顶端固定连接，所述定位柱的底端与清洗箱的底部内壁转动连接，所述定位柱的前侧开设有三组插孔。该能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，通过设置转动杆和导向轴相配合，使得导向轴带动摆动板绕固定柱转动，从而使摆动板通过推动杆带动齿条往复运动，同时齿条带动齿轮和螺纹杆转动，并设置限位杆，使得螺纹杆带动毛刷往复升降，以便毛刷相对阀门沿垂直方向运动，改善了毛刷对阀门的清洁效果，提高了装置的工作效率。

Description

一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产技术领域，具体为一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置。

背景技术

在生产阀门过程中，需要对阀门进行打磨、清洗以及喷漆工作，由于机械加工会在阀门表面产生很多碎屑，如果不进行清洗、烘干工作或是清洗质量较差都会使后续的喷漆成膜质量大幅降低，漆膜存在空洞会使漆膜的防氧化能力降低，从而使阀门的使用寿命无法达到预定目标，使其成为残次品，导致阀门成品率低。现有装置在清洗阀门的过程中，多使用毛刷对阀门进行清理。但是毛刷与阀门之间的相对位置固定，使得毛刷只能定位转动清理，导致清理效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，解决了毛刷与阀门之间的相对位置固定，使得毛刷只能定位转动清理，导致清理效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过清洗箱的顶部并与定位柱的顶端固定连接，所述定位柱的底端与清洗箱的底部内壁转动连接，所述定位柱的前侧开设有三组插孔，插孔的内壁滑动连接有插杆，所述插杆外表面的前端螺纹连接有限位环，所述插杆的后端与承载板的后侧内壁固定连接，所述定位柱的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端和底端分别与清洗箱的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有毛刷，所述螺纹杆外表面的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的右侧设置有与其相啮合的齿条，所述齿条的底部与清洗箱的底部内壁滑动连接，所述齿条的右侧转动连接有推动杆，所述推动杆的后端与摆动板的底端转动连接，所述摆动板右侧的顶端与固定柱的左端转动连接，所述固定柱的右端与清洗箱的右侧内壁转动连接，所述摆动板的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴，所述导向轴外表面的右侧与转动杆的底端转动连接，所述转动杆右侧的顶端与减速电机的输出端固定连接，所述减速电机的右侧与防水壳的右侧内壁固定连接，所述防水壳的底部与清洗箱的底部内壁固定连接，所述定位柱的前侧设置有喷头，所述喷头远离承载板的一端穿过清洗箱的前侧并与抽水泵的输出端相连通，所述抽水泵的后侧与清洗箱的前侧固定连接，所述抽水泵的输入端与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与水箱的内腔相连通，所述水箱的顶部与清洗箱的底部固定连接，所述清洗箱底部开设有四组漏水孔。

优选的，所述承载板的前侧开设有通孔，通孔的宽度大于定位柱的直径。

优选的，所述清洗箱的底部内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有T形块，T形块的顶部与齿条的底部固定连接。

优选的，所述毛刷底部至齿条顶部的距离大于毛刷下降的最大距离，毛刷的右侧至推动杆左侧的距离大于毛刷的长度。

优选的，所述清洗箱的后侧开设有密封槽，密封槽的顶部内壁转动连接有密封板，密封板的宽度与密封槽相同，密封板的后侧固定连接有把手。

优选的，所述毛刷的顶部开设有两组限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的顶端与清洗箱的顶部内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，具备以下有益效果：

1、该能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，通过设置转动杆和导向轴相配合，使得导向轴带动摆动板绕固定柱转动，从而使摆动板通过推动杆带动齿条往复运动，同时齿条带动齿轮和螺纹杆转动，并设置限位杆，使得螺纹杆带动毛刷往复升降，以便毛刷相对阀门沿垂直方向运动，改善了毛刷对阀门的清洁效果，提高了装置的工作效率。

2、该能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，通过设置多组插杆和承载板，使得装置可同时对多组阀门进行清洗，提高了装置的实用性，通过设置抽水泵和连接管，使得抽水泵将水箱内的水抽出并从喷头处喷出，以对阀门进行冲刷，并在清洗箱的底部开设漏水孔，使得清洗用水漏回水箱，以便实现清洁用水的循环利用，提高了装置的环保性。

3、该能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，通过设置防水壳，使得防水壳对减速电机进行保护，避免清洗用水飞溅到减速电机上导致减速电机发生损坏，提高了装置的安全性，通过设置密封板，使得工作人员易于将阀门放置在承载板上，并且便于工作人员对承载板进行安装或拆卸，提高了装置的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动杆处结构示意图；

图3为本实用新型承载板处结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、定位柱；3、驱动电机；4、承载板；5、螺纹杆；6、毛刷；7、齿轮；8、齿条；9、推动杆；10、摆动板；11、导向轴；12、转动杆；13、减速电机；14、防水壳；15、插杆；16、喷头；17、抽水泵；18、连接管；19、水箱；20、密封板；21、T形块；22、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的型号为Y355M2-6，驱动电机3的输出端穿过清洗箱1的顶部并与定位柱2的顶端固定连接，定位柱2的底端与清洗箱1的底部内壁转动连接，定位柱2的前侧开设有三组插孔，插孔的内壁滑动连接有插杆15，插杆15外表面的前端螺纹连接有限位环，插杆15的后端与承载板4的后侧内壁固定连接，定位柱2的右侧设置有螺纹杆5，螺纹杆5的顶端和底端分别与清洗箱1的顶部内壁和底部内壁转动连接，螺纹杆5的外表面螺纹连接有毛刷6，螺纹杆5外表面的底部固定连接有齿轮7，齿轮7的右侧设置有与其相啮合的齿条8，齿条8的底部与清洗箱1的底部内壁滑动连接，齿条8的右侧转动连接有推动杆9，推动杆9的后端与摆动板10的底端转动连接，摆动板10右侧的顶端与固定柱22的左端转动连接，固定柱22的右端与清洗箱1的右侧内壁转动连接，摆动板10的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴11，导向轴11外表面的右侧与转动杆12的底端转动连接，转动杆12右侧的顶端与减速电机13的输出端固定连接，减速电机13的型号为Y160L-2，减速电机13的右侧与防水壳14的右侧内壁固定连接，防水壳14的底部与清洗箱1的底部内壁固定连接，定位柱2的前侧设置有喷头16，喷头16远离承载板4的一端穿过清洗箱1的前侧并与抽水泵17的输出端相连通，抽水泵17的型号为ASP3820，抽水泵17的后侧与清洗箱1的前侧固定连接，抽水泵17的输入端与连接管18的一端相连通，连接管18的另一端与水箱19的内腔相连通，水箱19的顶部与清洗箱1的底部固定连接，清洗箱1底部开设有四组漏水孔。

具体的，为了便于工作人员安装或拆卸承载板4，承载板4的前侧开设有通孔，通孔的宽度大于定位柱2的直径，以便工作人员推动承载板4前后移动，从而使插杆15滑入滑出插孔。

具体的，为了使齿条8沿清洗箱1的底部内壁滑动，清洗箱1的底部内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有T形块21，T形块21的顶部与齿条8的底部固定连接，使得T形块21限制齿条8的位置，避免齿条8发生转动。

具体的，为了便于螺纹杆5带动毛刷6升降，毛刷6底部至齿条8顶部的距离大于毛刷6下降的最大距离，使得毛刷6下降至最低点时其底部与齿条8顶部之间仍留有空隙，毛刷6的右侧至推动杆9左侧的距离大于毛刷6的长度，使得毛刷6转动时不会与推动杆9碰撞，提高了装置的安全性。

具体的，为了提高装置的实用性，清洗箱1的后侧开设有密封槽，密封槽的顶部内壁转动连接有密封板20，密封板20的宽度与密封槽相同，密封板20的后侧固定连接有把手，使得工作人员仅需打开密封板20即可将待清洗的阀门放置在承载板4上。

具体的，为了便于螺纹杆5带动毛刷6升降，毛刷6的顶部开设有两组限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的顶端与清洗箱1的顶部内壁固定连接，使得限位杆限制毛刷6的位置，从而使毛刷6不会跟随螺纹杆5转动。

工作原理：打开密封板20，推动承载板4以将插杆15插入插孔，使用限位环以固定插杆15的位置，将待清洗的阀门放置在承载板4上，而后闭合密封板20，减速电机13带动转动杆12转动，转动杆12带动导向轴11沿导向槽内壁滑动，从而使摆动板10以固定柱22为轴进行往复摆动，摆动板10通过推动杆9推动齿条8前后运动，齿条8带动齿轮7和螺纹杆5往复转动，从而使螺纹杆5带动毛刷6升降，从而使毛刷6与阀门相对运动，以便毛刷6对阀门进行清理，驱动电机3带动定位柱2和承载板4转动，以便阀门的各个方向均能受到喷头16的冲刷和毛刷6的清理。

综上所述，该能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，通过设置转动杆12和导向轴11相配合，使得导向轴11带动摆动板10绕固定柱22转动，从而使摆动板10通过推动杆9带动齿条8往复运动，同时齿条8带动齿轮7和螺纹杆5转动，并设置限位杆，使得螺纹杆5带动毛刷6往复升降，以便毛刷6相对阀门沿垂直方向运动，改善了毛刷6对阀门的清洁效果，提高了装置的工作效率，通过设置多组插杆15和承载板4，使得装置可同时对多组阀门进行清洗，提高了装置的实用性，通过设置抽水泵17和连接管18，使得抽水泵17将水箱19内的水抽出并从喷头16处喷出，以对阀门进行冲刷，并在清洗箱1的底部开设漏水孔，使得清洗用水漏回水箱19，以便实现清洁用水的循环利用，提高了装置的环保性，通过设置防水壳14，使得防水壳14对减速电机13进行保护，避免清洗用水飞溅到减速电机13上导致减速电机13发生损坏，提高了装置的安全性，通过设置密封板20，使得工作人员易于将阀门放置在承载板4上，并且便于工作人员对承载板4进行安装或拆卸，提高了装置的使用体验。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端穿过清洗箱(1)的顶部并与定位柱(2)的顶端固定连接，所述定位柱(2)的底端与清洗箱(1)的底部内壁转动连接，所述定位柱(2)的前侧开设有三组插孔，插孔的内壁滑动连接有插杆(15)，所述插杆(15)外表面的前端螺纹连接有限位环，所述插杆(15)的后端与承载板(4)的后侧内壁固定连接，所述定位柱(2)的右侧设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的顶端和底端分别与清洗箱(1)的顶部内壁和底部内壁转动连接，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有毛刷(6)，所述螺纹杆(5)外表面的底部固定连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)的右侧设置有与其相啮合的齿条(8)，所述齿条(8)的底部与清洗箱(1)的底部内壁滑动连接，所述齿条(8)的右侧转动连接有推动杆(9)，所述推动杆(9)的后端与摆动板(10)的底端转动连接，所述摆动板(10)右侧的顶端与固定柱(22)的左端转动连接，所述固定柱(22)的右端与清洗箱(1)的右侧内壁转动连接，所述摆动板(10)的右侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴(11)，所述导向轴(11)外表面的右侧与转动杆(12)的底端转动连接，所述转动杆(12)右侧的顶端与减速电机(13)的输出端固定连接，所述减速电机(13)的右侧与防水壳(14)的右侧内壁固定连接，所述防水壳(14)的底部与清洗箱(1)的底部内壁固定连接，所述定位柱(2)的前侧设置有喷头(16)，所述喷头(16)远离承载板(4)的一端穿过清洗箱(1)的前侧并与抽水泵(17)的输出端相连通，所述抽水泵(17)的后侧与清洗箱(1)的前侧固定连接，所述抽水泵(17)的输入端与连接管(18)的一端相连通，所述连接管(18)的另一端与水箱(19)的内腔相连通，所述水箱(19)的顶部与清洗箱(1)的底部固定连接，所述清洗箱(1)底部开设有四组漏水孔。

2.根据权利要求1所述的一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，其特征在于：所述承载板(4)的前侧开设有通孔，通孔的宽度大于定位柱(2)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部内壁开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有T形块(21)，T形块(21)的顶部与齿条(8)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，其特征在于：所述毛刷(6)底部至齿条(8)顶部的距离大于毛刷(6)下降的最大距离，毛刷(6)的右侧至推动杆(9)左侧的距离大于毛刷(6)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的后侧开设有密封槽，密封槽的顶部内壁转动连接有密封板(20)，密封板(20)的宽度与密封槽相同，密封板(20)的后侧固定连接有把手。

6.根据权利要求1所述的一种能够进行均匀清洗的阀门生产用清洁装置，其特征在于：所述毛刷(6)的顶部开设有两组限位孔，限位孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的顶端与清洗箱(1)的顶部内壁固定连接。

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