CN112871628A - 一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法 - Google Patents

一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，所述滚筒筛选装置包括筛体、侧壁一部分为筛网的滚筒、输出轴连接到所述滚筒端部中心的滚筒电机和支撑所述筛体的支架，所述筛体一端向下倾斜，所述筛体靠下一端通过电机支架安装有所述滚筒电机，另一端设有进料口，所述滚筒靠下一端固定有滚筒端板，所述滚筒电机的输出轴与所述滚筒端板中心固定连接，所述滚筒端板内侧固定有清扫电机，所述清扫电机的输出轴位于所述滚筒中心同轴固定连接有清扫轴，所述清扫轴侧面安装有径向伸出的清扫梳板。本发明能对滚筒内堆积的粉料进行清扫，使粉料尽可能铺平在筛网表面以提高筛选效果。

Description

一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法
技术领域
本发明涉及分选设备领域，具体涉及一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法。
背景技术
目前，在制造业对粉料进行处理前通常需要先将粉料中的杂质去除。粉料中常常包含有一些粒径较大的杂质，对于这些杂质采用振动筛和滚筒筛等筛选装置进行筛选分离是常用手段。其中滚筒筛因筛选效果好、耗能小、噪音低、寿命长、易于维护等众多优点成为筛选粉料设备的首选。专利号为201720598637.4的实用新型专利提供了一种粉料双层分离筛，虽然通过滚筒上的筛网有效实现了对粉料的分离，但是现有滚筒筛选设备在筛选时筛网由于落料较多会产生一定程度的粉料堆积，该专利技术无法解决这一问题，因此需要对滚筒筛选设备进一步改进以克服粉料堆积使得部分粉料无法接触筛网，进而影响筛选效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置，以解决现有技术中粉末状物料在滚筒中堆积影响筛选效果的缺陷。
所述的用于粉料筛选的滚筒筛选装置，包括筛体、侧壁一部分为筛网的滚筒、输出轴连接到所述滚筒端部中心的滚筒电机和支撑所述筛体的支架，所述筛体一端向下倾斜，所述筛体靠下一端通过电机支架安装有所述滚筒电机，另一端设有进料口，所述滚筒靠下一端固定有滚筒端板，所述滚筒电机的输出轴与所述滚筒端板中心固定连接，所述滚筒端板内侧固定有清扫电机，所述清扫电机的输出轴位于所述滚筒中心同轴固定连接有清扫轴，所述清扫轴侧面安装有径向伸出的清扫梳板，所述清扫梳板一侧与所述清扫轴侧面的安装槽滑动插接并通过若干拉簧连接到所述安装槽底部，所述清扫梳板一侧均匀布设有若干梳齿，所述梳齿两侧具有以所述梳齿中心对称的弧形清扫板，所述弧形清扫板的底边为与所述滚筒的内壁向配合的曲线。
优选的，所述滚筒包括设有所述筛网的分离段和设有开口的杂质段，所述杂质段位于靠下一端，并安装有与所述分离段对应的粉料出口和与所述杂质段对应的杂质出口。
优选的，所述粉料出口为与所述筛体侧壁垂直的锥形管道，所述粉料出口靠近出口端的下侧壁外安装有空气锤，所述空气锤通过电磁阀门连接到气源，所述粉料出口的出口处通过金属喉箍安装有连接法兰，所述连接法兰连接有软连接结构。
优选的，所述杂质出口包括固定在所述筛体上的刚性出料斗和通过法兰安装在所述刚性出料斗出口的塑料膜出口，刚性出料斗的出口向下。
优选的，所述滚筒还包括固定在进料一端的延伸进料筒，所述筛体底板内侧安装有托举所述延伸进料筒的一对托轮，所述进料口包括出口延伸到所述延伸进料筒的进料管。
优选的，所述筛体顶部、所述进料口上的进料管外侧和所述粉料出口上侧都设有清理观察口，清理观察口上铰接有观察口盖板，观察口盖板通过铰接在清理观察口处的卡扣闭合锁住。
优选的，接所述清扫电机的线路从所述滚筒端板中心经所述滚筒电机的输出轴中心的线路通道连接到固定在所述滚筒电机的输出轴外侧的导电环，所述导电环通过与其保持接触的电刷与电源线路连接。
本发明的优点在于：在滚筒筛转动时粉料经筛网网眼落到筛体的粉料出口处，在滚筒转动的同时通过清扫电机驱动清扫轴转动，清扫梳板能对滚筒内堆积的粉料进行清扫，使粉料尽可能铺平在筛网表面以提高筛选效果。而且通过清扫轴加快旋转还能让通过拉簧连接的清扫梳板向外进一步伸出，因此也能提高清扫范围。通过向梳齿两侧伸展的弧形清扫板不仅加大了梳齿清扫的面积还能尽可能的让清扫到的粉料铺平在滚筒内侧，因为弧形清扫板的底边为与所述滚筒的内壁向配合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1所示结构省略支架后在N方向的结构示意图；
图3为图1所示结构省略支架和粉料出口后在K方向的结构示意图；
图4为图1所示结构省略支架后在M方向的结构示意图；
图5为本发明中清扫机构的结构示意图。
1、筛体，2、滚筒电机，3、塑料膜出口，4、支架，5、滚筒，6、空气锤，7、进料管，8、粉料出口，9、连接法兰，10、软连接结构， 11、清扫轴，12、滚筒端板，13、托轮，14、清扫电机，15、清扫梳板，16、拉簧，17、弧形清扫板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-图5所示，本发明提供了一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置，包括筛体1、滚筒5、滚筒电机2、支架4和清扫机构。筛体1 一端向下倾斜安装在支架4上，筛体1朝下一端固定有电机支架，电机支架上固定有滚筒电机2，滚筒电机2的输出轴与滚筒5的轴线重合。
滚筒5靠上一端同轴固定有的直径相当的延伸进料筒，延伸进料筒侧壁为实心金属板。滚筒5靠上部分的侧壁为具有网眼的筛网，起筛选分离杂质的作用，滚筒5靠下部分为侧壁具有开口供粒径较大的杂质漏出。滚筒5具有筛网的部分为分离段，长度较长以充分分离粉料中的杂质，滚筒5具有开口的部分为排出杂质用的杂质段，在杂质段的端部还具有防止杂质从端部漏出的滚筒端板12。滚筒端板12中心固定有穿过筛体端板的连接轴，连接轴通过轴承与筛体端板连接，连接轴端部与滚筒电机2的输出轴端部同轴固定连接。滚筒电机2的输出轴也可穿过筛体1直接连接到滚筒端板12中心。
所述筛体1为横截面为正方形的箱体，其轴线与滚筒5轴线重合。清扫机构包括清扫电机14、清扫轴11和清扫梳板15。所述滚筒端板 12内侧固定有清扫电机14，所述清扫电机14的输出轴位于所述滚筒 5中心同轴固定连接有清扫轴11。所述清扫轴11侧面安装有径向伸出的清扫梳板15，所述清扫梳板15一侧与所述清扫轴11侧面的安装槽滑动插接，另一侧均匀布设有若干梳齿。清扫梳板15通过若干拉簧16连接到所述安装槽底部。所述梳齿两侧具有以所述梳齿中心对称的弧形清扫板17，所述弧形清扫板17的底边为与所述滚筒5的内壁向配合的曲线。所述清扫电机14的线路从所述滚筒端板12中心经所述滚筒电机2的输出轴中心的线路通道连接到固定在所述滚筒电机2的输出轴外侧的导电环，所述导电环通过与其保持接触的电刷与电源线路连接。滚筒电机2运行时导电环随其输出轴转动，但与滚筒电机2内固定的电刷保持接触实现通电。
清扫电机14驱动清扫轴11转动，清扫梳板15能对滚筒5内堆积的粉料进行清扫，使粉料尽可能铺平在筛网表面以提高筛选效果。而且通过清扫轴11加快旋转还能让通过拉簧16连接的清扫梳板15 向外进一步伸出，因此也能提高清扫范围。通过向梳齿两侧伸展的弧形清扫板17不仅加大了梳齿清扫的面积还能尽可能的让清扫到的粉料铺平在滚筒5内侧。
粉料出口8为与所述筛体1侧壁垂直的锥形管道，所述粉料出口 8靠近出口端的下侧壁外安装有空气锤6，所述空气锤6通过电磁阀门连接到气源，所述粉料出口8的出口处通过金属喉箍安装有连接法兰9，所述连接法兰9连接有软连接结构10。软连接结构10为软管或波纹管，并在其端部设有电控蝶阀控制粉料流动。空气锤6通过电磁阀控制以防止粉料出口8发生起拱阻塞。由于空气锤6会导致粉料出口8振动因此需要用软连接结构10连接粉料出口8和对应接口。
杂质出口包括固定在所述筛体1上的刚性出料斗和通过法兰安装在所述刚性出料斗出口的塑料膜出口3，刚性出料斗的出口向下。杂质随塑料膜出口3排出便于收集。进料口上的进料管7外侧和所述粉料出口8上侧也设有清理观察口，清理观察口上铰接有观察口盖板，观察口盖板通过铰接在清理观察口处的卡扣闭合锁住。卡扣包括卡接环扣和把手，把手一端与卡接环扣铰接另一端铰接在筛体1上，观察口盖板一边外侧固定有与卡接环扣卡接的卡接部。把手扳下卡接环扣卡入卡接部的卡槽中，把手扳起，卡接环扣从卡槽口部脱出，使用者能打开清理观察口进行观察和清理。
本筛选装置的运行过程为：启动滚筒电机2并向进料管7中不断加入未分离过滤的粉料，滚筒5随滚筒电机2转动，粉料进入后通过延伸进料筒进入分离段，经滚筒5侧壁上的筛网筛选后粉料落到粉料出口8中随之送到相应位置。而此过程被分离出来的粒径较大的杂质沿滚筒5侧壁向下到达杂质段，并从杂质段侧壁的开口落到杂质出口，下落到收集杂质的容器内。当操作者发现粉料分离出料的速度慢于进料速度，认为滚筒5筛选受到阻碍能打开清扫电机14的外置电源开关，电源通过电刷盒导电环对清扫电机14供电，进而驱动清扫轴11旋转，清扫梳板15端部的弧形清扫板17随转动将堆积的粉料扫平，提高筛选效率。清扫轴11可以随电力加强加速旋转，转速提高后清扫梳板15会向外进一步伸出扩大清扫范围。清扫电机14的转速能自由控制，方便操作者根据粉料堆积情况进行调整。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，所述滚筒筛选装置包括筛体(1)、侧壁一部分为筛网的滚筒(5)、输出轴连接到所述滚筒(5)端部中心的滚筒电机(2)和支撑所述筛体(1)的支架(4)，其特征在于：所述筛体(1)一端向下倾斜，所述筛体(1)靠下一端通过电机支架安装有所述滚筒电机(2)，另一端设有进料口，所述滚筒(5)靠下一端固定有滚筒端板(12)，所述滚筒电机(2)的输出轴与所述滚筒端板(12)中心固定连接，所述滚筒端板(12)内侧固定有清扫电机(14)，所述清扫电机(14)的输出轴位于所述滚筒(5)中心同轴固定连接有清扫轴(11)，所述清扫轴(11)侧面安装有径向伸出的清扫梳板(15)，所述清扫梳板(15)一侧与所述清扫轴(11)侧面的安装槽滑动插接并通过若干拉簧(16)连接到所述安装槽底部，所述清扫梳板(15)一侧均匀布设有若干梳齿，所述梳齿两侧具有以所述梳齿中心对称的弧形清扫板(17)，所述弧形清扫板(17)的底边为与所述滚筒(5)的内壁向配合的曲线；
所述滚筒(5)包括设有所述筛网的分离段和设有开口的杂质段，所述杂质段位于靠下一端，并安装有与所述分离段对应的粉料出口(8)和与所述杂质段对应的杂质出口；
所述粉料出口(8)为与所述筛体(1)侧壁垂直的锥形管道，所述粉料出口(8)靠近出口端的下侧壁外安装有空气锤(6)，所述空气锤(6)通过电磁阀门连接到气源，所述粉料出口(8)的出口处通过金属喉箍安装有连接法兰(9)，所述连接法兰(9)连接有软连接结构(10)；
所述滚筒筛选装置的操作方法具体如下：
启动滚筒电机(2)，向进料管(7)中加入未分离过滤的粉料，滚筒电机(2)带动滚筒(5)转动，粉料进入分离段，经滚筒(5)侧壁上的筛网筛选后粉料落到粉料出口(8)中，空气锤(6)使粉料出口(8)振动，防止粉料出口(8)发生起拱阻塞，被分离出来的粒径较大的杂质沿滚筒(5)侧壁向下到达杂质段，并从杂质段侧壁的开口落到杂质出口，下落到收集杂质的容器内，当操作者发现粉料分离出料的速度慢于进料速度，滚筒(5)筛选受到阻碍，打开清扫电机(14)的外置电源开关，清扫电机(14)驱动清扫轴(11)旋转，清扫梳板(15)端部的弧形清扫板(17)随转动将堆积的粉料扫平，操作者根据粉料堆积情况，控制清扫电机(14)的转速，转速快时，清扫梳板(15)会向外伸出扩大清扫范围。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，其特征在于：所述杂质出口包括固定在所述筛体(1)上的刚性出料斗和通过法兰安装在所述刚性出料斗出口的塑料膜出口(3)，刚性出料斗的出口向下。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，其特征在于：所述滚筒(5)还包括固定在进料一端的延伸进料筒，所述筛体(1)底板内侧安装有托举所述延伸进料筒的一对托轮(13)，所述进料口包括出口延伸到所述延伸进料筒的进料管(7)。
4.根据权利要求3所述的一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，其特征在于：所述筛体(1)顶部、所述进料口上的进料管(7)外侧和所述粉料出口(8)上侧都设有清理观察口，清理观察口上铰接有观察口盖板，观察口盖板通过铰接在清理观察口处的卡扣闭合锁住。
5.根据权利要求1所述的一种用于粉料筛选的滚筒筛选装置的操作方法，其特征在于：连接所述清扫电机(14)的线路从所述滚筒端板(12)中心经所述滚筒电机(2)的输出轴中心的线路通道连接到固定在所述滚筒电机(2)的输出轴外侧的导电环，所述导电环通过与其保持接触的电刷与电源线路连接。
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