CN112871474A - 一种具备防抖导向功能的离心机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及离心机技术领域，公开了一种具备防抖导向功能的离心机，包括内筒以及套设在内筒外侧的外筒。内筒内转动设置有呈螺旋状的搅拌轴，搅拌轴的上方设置有用于收集浮渣的导向集渣装置。内筒与外筒之间设置有用于减弱内筒抖动的防抖装置。通过内、外筒之间设置的防抖装置，可有效减弱筒体在使用时产生的抖动，使筒体内的分离提纯更彻底，同时在筒体内设置的导向集渣装置，可在离心过程中及时收集漂浮在液面密度小于该液体的浮渣，以保证离心分离所得液体的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及离心机技术领域，尤其涉及一种具备防抖导向功能的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒或液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；还可以用于排除湿固体中的液体，特殊的超速管式分离机还可以分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
但现有的离心机在使用时会产生较大的抖动，造成分离提纯不完全，影响最终的结果，同时离心机在对混合液体离心时，小于液体密度的杂质会漂浮在液面上，如若不及时去除，影响离心分离所得液体的纯度，因此现有的离心机已经渐渐无法满足离心使用的需要。
发明内容
为解决了现有技术中的离心机在使用时会产生较大的抖动，造成分离提纯不完全，同时无法在离心过程中同步去除漂浮在液面上小于液体密度的杂质的技术问题，本发明提供一种具备防抖导向功能的离心机。
本发明采用以下技术方案实现：一种具备防抖导向功能的离心机，包括内筒以及套设在所述内筒外侧的外筒；所述内筒内转动设置有呈螺旋状的搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有用于收集浮渣的导向集渣装置；所述内筒与所述外筒之间设置有用于减弱所述内筒抖动的防抖装置。
作为上述方案的进一步改进，所述导向集渣装置包括集渣桶以及悬设在所述集渣桶上的刮渣组件；所述集渣桶的底部为封闭端，且其顶部为开口端，所述开口端上设置有斜坡；所述刮渣组件包括刮板一和刮板二，所述刮板一靠近集渣桶中心的一端与所述刮板二的一端固定相连，所述刮板二的另一端具有与所述斜坡滑动贴合的斜面；所述刮板一的另一端向外螺旋延伸至所述内筒的内侧壁处；
其中，所述刮板一、所述刮板二面向所述内筒底部的一侧始终浸没在所述内筒内的液面以下；而所述刮板一、所述刮板二面向所述内筒顶部的一侧始终保持在所述内筒内的液面以上。
作为上述方案的更进一步改进，所述刮板一在其延伸方向上通过多个支撑组件与所述内筒固定相连；所述支撑组件包括固定在所述内筒内侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块一；所述滑块一靠近所述内筒侧壁的一侧通过弹簧二与所述滑槽的相应槽壁连接，所述滑块一的相对另一侧固定有一支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述刮板一的相应侧壁固定相连。
作为上述方案的更进一步改进，所述集渣桶通过支撑架支撑在所述内筒内；所述集渣桶上穿插有与其内部相连通的排渣管，所述排渣管的另一端贯穿所述内筒后、并穿出至所述外筒的外侧。
作为上述方案的进一步改进，所述内筒内的底部设置有过流罩，所述内筒与所述过流罩之间形成气流空间；所述过流罩的顶部开设有多个截面呈倒梯形的出气孔；所述出气孔内设置有阀座，位于所述阀座上方的所述出气孔内设置有与所述阀座相配合的阀球；所述阀球远离所述阀座的一侧通过伸缩杆一连接所述过流罩的罩体；所述伸缩杆一的外侧套设有弹簧一；所述外筒的底部安装有气泵，所述气泵的出气端通过导管与所述气流空间相连通。
作为上述方案的进一步改进，所述防抖装置包括贴合在所述内筒两侧的两个防抖机构以及用于调节两个所述防抖机构之间间距的两个调距组件。
作为上述方案的更进一步改进，每个所述防抖机构包括移动板和夹板，所述移动板的一侧通过一伸缩杆二与所述外筒的内壁固定相连；所述移动板的另一侧通过两个防抖组件与所述夹板连接，所述夹板面向所述内筒的一侧具有与所述内筒相贴合的弧面。
作为上述方案的更进一步改进，每个所述防抖组件包括固定在所述移动板上的减震槽一，所述减震槽一内滑动连接有滑块二，所述滑块二的一侧固定有连杆，所述连杆的另一端与所述夹板的侧壁固定相连；位于所述滑块二另一侧的所述减震槽一内平行设置有两个减震槽二，每个所述减震槽二内滑动连接有滑块三，所述滑块三的一侧固定有顶杆，所述顶杆的另一端与所述滑块二的相应侧壁固定相连，所述滑块三的另一侧与所述减震槽二的槽壁之间收容有液压油。
作为上述方案的更进一步改进，所述外筒的内侧壁相对开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别与两个所述调距组件的位置相对应；
每个所述调距组件包括设置在所述凹槽内的轴座，所述轴座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈卡合固定有与所述移动板相垂直的套筒，所述套筒的一端螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的另一端与所述移动板的相应侧壁固定相连；所述套筒的另一端套设有锥齿一，所述外筒的底部转动穿插有与所述套筒相垂直的传动轴，所述传动轴的一端伸入所述凹槽内、并与固定有与所述锥齿一相啮合的锥齿二。
作为上述方案的更进一步改进，所述传动轴的另一端穿出至所述外筒的外侧、并固定有带轮；两个所述带轮之间通过皮带传动相连。
本发明的有益效果为：
本发明的具备防抖导向功能的离心机，通过内、外筒之间设置的防抖装置，可有效减弱筒体在使用时产生的抖动，使筒体内的分离提纯更彻底，同时在筒体内设置的导向集渣装置，可在离心过程中及时收集漂浮在液面密度小于该液体的浮渣，以保证离心分离所得液体的纯度。
本发明的具备防抖导向功能的离心机，刮板一通过支撑组件固定在内筒的内壁上，即滑块一在滑槽内滑动挤压弹簧二，则弹簧二的形变可吸收刮板一受液面冲击而产出的动能，以有效降低了刮板一的抖动，保证刮板一、刮板二对液面上浮渣的导向效果。
本发明的具备防抖导向功能的离心机，通过内筒内设置的过流罩，过流罩与内筒内底壁之间形成的气流空间，可在离心过程中，向液体内充入一定量的惰性气体，气体扩散形成许多小气泡，小气泡可捕捉沉入液体中的浮渣后上浮至液面上，以提高刮板一的聚渣效果。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的具备防抖导向功能的离心机的剖面结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中B处放大的结构示意图；
图4为图2中防抖组件的剖面结构示意图；
图5为图1中的具备防抖导向功能的离心机局部的俯视结构示意图；
图6为图5中支撑组件的剖面结构示意图；
图7为本发明实施例2提供的具备防抖导向功能的离心机的剖面结构示意图。
主要符号说明：
1、内筒；2、筒盖；3、搅拌轴；4、电机；5、集渣桶；6、斜坡；7、排渣管；8、支撑架；9、刮板一；10、刮板二；12、滑槽；13、支撑杆；14、外筒；15、气泵；16、过流罩；17、排液阀；18、出气孔；19、阀座；20、阀球；21、伸缩杆一；22、弹簧一；23、滑块一；24、弹簧二；25、轴座；26、套筒；27、螺杆；28、移动板；29、伸缩杆二；30、夹板；31、减震槽一；32、滑块二；33、连杆；34、减震槽二；35、滑块三；36、顶杆；37、锥齿一；38、传动轴；39、锥齿二；40、带轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请结合图1至图6，具备防抖导向功能的离心机，包括内筒1以及套设在内筒1外侧的外筒14。本实施例中内筒1的顶部安装有与其相适配的筒盖2。筒盖2与内筒1之间固定连接，以方便筒盖2在内筒1上的打开或者关闭。外筒14底部底部安装有连通内筒1内部的排液阀17，通过排液阀17可实现对内筒1内离心后分层液体的依次释放。外筒14的底部安装有支撑脚(未标示)，并通过该支撑架支撑在地面上。
内筒1内转动设置有呈螺旋状的搅拌轴3，搅拌轴3是呈上升状的螺旋结构，并且在外筒14的底部安装有电机4，电机4的输出轴穿入内筒1内以与搅拌轴3连接，从而驱使搅拌轴3转动。搅拌轴3的转动可对内筒1内所盛液体进行搅拌离心。
搅拌轴3的上方设置有用于收集浮渣的导向集渣装置。内筒1与外筒14之间设置有用于减弱内筒1抖动的防抖装置。
导向集渣装置包括集渣桶5以及悬设在集渣桶5上的刮渣组件。集渣桶5的底部为封闭端(未标示)，且其顶部为开口端(未标示)，开口端上设置有斜坡6。刮渣组件包括刮板一9和刮板二10，刮板一9靠近集渣桶5中心的一端与刮板二10的一端固定相连，刮板二10的另一端具有与斜坡6滑动贴合的斜面(未标示)。刮板一9的另一端向外螺旋延伸至内筒1的内侧壁处。
其中刮板一9、刮板二10面向内筒1底部的一侧始终浸没在内筒1内的液面以下。而刮板一9、刮板二10面向内筒1顶部的一侧始终保持在内筒1内的液面以上。当内筒1内的液面旋转时，液面旋转中心的液面低于斜坡6的高度，而处于旋转边缘的液面高度则高于刮板一9面向内筒1底部一侧的高度。
本实施例中规定搅拌轴3的旋转方向与刮板一9的螺旋方向相反，则当内筒1内的液面随着搅拌轴3离心旋转提升时，漂浮在液面上的浮渣会在刮板一9的导向作用下，沿着刮板一9的内侧流动至刮板二10处，并最终会在刮板二10的推聚作用下，使浮渣经过斜坡6后进入集渣桶5内，以实现对浮渣的分离。本实施例中浮渣的密度要小于该内筒1内液体的密度。
刮板一9在其延伸方向上通过多个支撑组件与内筒1固定相连。支撑组件包括固定在内筒1内侧壁上的滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块一23。滑块一23靠近内筒1侧壁的一侧通过弹簧二24与滑槽12的相应槽壁连接，滑块一23的相对另一侧固定有一支撑杆13，支撑杆13的另一端与刮板一9的相应侧壁固定相连。通过滑块一23在滑槽12内滑动挤压弹簧二24，弹簧二24的形变可吸收刮板一9受液面冲击而产出的动能，以有效降低了刮板一9的抖动，保证刮板一9、刮板二10对液面上浮渣的导向效果。
集渣桶5通过支撑架8支撑在内筒1内。集渣桶5上穿插有与其内部相连通的排渣管7，排渣管7的另一端贯穿内筒1后、并穿出至外筒14的外侧。通过排渣管7可将集渣桶5内收集的浮渣排向指定位置，以备后续的相关处理。
防抖装置包括贴合在内筒1两侧的两个防抖机构以及用于调节两个防抖机构之间间距的两个调距组件。
每个防抖机构包括移动板28和夹板30，移动板28的一侧通过一伸缩杆二29与外筒14的内壁固定相连。移动板28的另一侧通过两个防抖组件与夹板30连接，夹板30面向内筒1的一侧具有与内筒1相贴合的弧面(未标示)。通过夹板30的弧面可将内筒1的抖动传递至防抖组件处，以减弱内内筒1的抖动。
每个防抖组件包括固定在移动板28上的减震槽一31，减震槽一31内滑动连接有滑块二32，滑块二32的一侧固定有连杆33，连杆33的另一端与夹板30的侧壁固定相连。位于滑块二32另一侧的减震槽一31内平行设置有两个减震槽二34，每个减震槽二34内滑动连接有滑块三35，滑块三35的一侧固定有顶杆36，顶杆36的另一端与滑块二32的相应侧壁固定相连，滑块三35的另一侧与减震槽二34的槽壁之间收容有液压油(未标示)。夹板30通过连杆33将震动传递给滑块二32，滑块二32在减震槽一31内滑动并通过顶杆36推动滑块三35在减震槽二34内移动，使滑块三35挤压液压油以减弱内筒1的抖动。
外筒14的内侧壁相对开设有两个凹槽(未标示)，两个凹槽分别与两个调距组件的位置相对应。每个调距组件包括设置在凹槽内的轴座25，轴座25的内部安装有轴承，轴承的内圈卡合固定有与移动板28相垂直的套筒26，套筒26的一端螺纹穿插有螺杆27，螺杆27的另一端与移动板28的相应侧壁固定相连。套筒26的另一端套设有锥齿一37，外筒14的底部转动穿插有与套筒26相垂直的传动轴38，传动轴38的一端伸入凹槽内、并与固定有与锥齿一37相啮合的锥齿二39。通过驱使传动轴38转动可带动锥齿二39转动，锥齿二39通过其与锥齿一37的啮合作用带动套筒26转动，套筒26通过螺杆27带动移动板28在水平方向运动，夹板30通过防抖组件与移动板28保持运动同步，以实现夹板30对内筒1的贴合或者从内筒1上的脱离。本实施例中通过调距组件，提高了对于不同筒径内筒1的安装适配性。
传动轴38的另一端穿出至外筒14的外侧、并固定有带轮40。两个带轮40之间通过皮带传动相连。
本实施例中，其中一个带轮40上穿插有插销(未标示)，一方面可通过插销可与外筒14的底部插合固定，以阻止带轮40的转动，从而可间接实现夹板30位置的保持。另一方面可通过插销带动带轮40转动，从而通过皮带同时驱使另一个带轮40同步转动，以同步驱使两个传动轴38的同时转动。
本实施例的工作原理具体为，使用时，将待离心的混合液体放入内筒1内后盖上筒盖2，控制电机4的输出轴带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动混合液体在内筒1内离心转动，较重的粒子下沉，而较轻的粒子则会上浮，并且其中小于该混合液密度的杂质会上浮至液面上形成浮渣。由于混合液体的旋转方向与刮板一9的螺旋方向相反，则漂浮在液面上的浮渣会在刮板一9的导向作用下，沿着刮板一9的内侧流动至刮板二10处，并会在刮板二10的推聚作用下，使浮渣经过斜坡6后进入集渣桶5内，以实现对浮渣的分离，提高了液体的纯净度，集渣桶5内的浮渣会通过排渣管7排向外界，以备后续的相应处理。与此同时，内筒1内液面旋转产生的抖动会通过内筒1传递给夹板30，夹板30通过连杆33将震动传递给滑块二32，滑块二32在减震槽一31内滑动并通过顶杆36推动滑块三35在减震槽二34内移动，使滑块三35挤压液压油以减弱内筒1的抖动。离心结束后，打开排液阀17将分层的液体依次放出即可。
实施例2
请结合图7，本实施例2为实施例1的一种改进方案，具体为内筒1内的底部设置有过流罩16，内筒1与过流罩16之间形成气流空间。过流罩16的顶部开设有多个截面呈倒梯形的出气孔18。出气孔18内设置有阀座19，位于阀座19上方的出气孔18内设置有与阀座19相配合的阀球20。阀球20远离阀座19的一侧通过伸缩杆一21连接过流罩16的罩体。伸缩杆一21的外侧套设有弹簧一22。外筒14的底部安装有气泵15，气泵15的出气端通过导管与气流空间相连通。
通过气泵15可向气流空间内充入不与该液体反应的惰性气体。本实施例中在筒盖2上开设有通孔(未标示)，以保证内筒1内的气相平衡。当过流罩16的气流空间内的气体压强对阀球20产生的挤压力大于弹簧一22的弹力时，阀球20与阀座19之间分离，气流空间内的气体进入内筒1内，并扩散形成许多小气泡，小气泡可捕捉沉入液体中的浮渣后上浮至液面上，以提高刮板一9的聚渣效果。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，包括内筒以及套设在所述内筒外侧的外筒；所述内筒内转动设置有呈螺旋状的搅拌轴，所述搅拌轴的上方设置有用于收集浮渣的导向集渣装置；所述内筒与所述外筒之间设置有用于减弱所述内筒抖动的防抖装置。
2.如权利要求1所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述导向集渣装置包括集渣桶以及悬设在所述集渣桶上的刮渣组件；所述集渣桶的底部为封闭端，且其顶部为开口端，所述开口端上设置有斜坡；所述刮渣组件包括刮板一和刮板二，所述刮板一靠近集渣桶中心的一端与所述刮板二的一端固定相连，所述刮板二的另一端具有与所述斜坡滑动贴合的斜面；所述刮板一的另一端向外螺旋延伸至所述内筒的内侧壁处；
其中，所述刮板一、所述刮板二面向所述内筒底部的一侧始终浸没在所述内筒内的液面以下；而所述刮板一、所述刮板二面向所述内筒顶部的一侧始终保持在所述内筒内的液面以上。
3.如权利要求2所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述刮板一在其延伸方向上通过多个支撑组件与所述内筒固定相连；所述支撑组件包括固定在所述内筒内侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块一；所述滑块一靠近所述内筒侧壁的一侧通过弹簧二与所述滑槽的相应槽壁连接，所述滑块一的相对另一侧固定有一支撑杆，所述支撑杆的另一端与所述刮板一的相应侧壁固定相连。
4.如权利要求2所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述集渣桶通过支撑架支撑在所述内筒内；所述集渣桶上穿插有与其内部相连通的排渣管，所述排渣管的另一端贯穿所述内筒后、并穿出至所述外筒的外侧。
5.如权利要求1所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述内筒内的底部设置有过流罩，所述内筒与所述过流罩之间形成气流空间；所述过流罩的顶部开设有多个截面呈倒梯形的出气孔；所述出气孔内设置有阀座，位于所述阀座上方的所述出气孔内设置有与所述阀座相配合的阀球；所述阀球远离所述阀座的一侧通过伸缩杆一连接所述过流罩的罩体；所述伸缩杆一的外侧套设有弹簧一；所述外筒的底部安装有气泵，所述气泵的出气端通过导管与所述气流空间相连通。
6.如权利要求1所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述防抖装置包括贴合在所述内筒两侧的两个防抖机构以及用于调节两个所述防抖机构之间间距的两个调距组件。
7.如权利要求6所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，每个所述防抖机构包括移动板和夹板，所述移动板的一侧通过一伸缩杆二与所述外筒的内壁固定相连；所述移动板的另一侧通过两个防抖组件与所述夹板连接，所述夹板面向所述内筒的一侧具有与所述内筒相贴合的弧面。
8.如权利要求7所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，每个所述防抖组件包括固定在所述移动板上的减震槽一，所述减震槽一内滑动连接有滑块二，所述滑块二的一侧固定有连杆，所述连杆的另一端与所述夹板的侧壁固定相连；位于所述滑块二另一侧的所述减震槽一内平行设置有两个减震槽二，每个所述减震槽二内滑动连接有滑块三，所述滑块三的一侧固定有顶杆，所述顶杆的另一端与所述滑块二的相应侧壁固定相连，所述滑块三的另一侧与所述减震槽二的槽壁之间收容有液压油。
9.如权利要求8所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述外筒的内侧壁相对开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别与两个所述调距组件的位置相对应；
每个所述调距组件包括设置在所述凹槽内的轴座，所述轴座的内部安装有轴承，所述轴承的内圈卡合固定有与所述移动板相垂直的套筒，所述套筒的一端螺纹穿插有螺杆，所述螺杆的另一端与所述移动板的相应侧壁固定相连；所述套筒的另一端套设有锥齿一，所述外筒的底部转动穿插有与所述套筒相垂直的传动轴，所述传动轴的一端伸入所述凹槽内、并与固定有与所述锥齿一相啮合的锥齿二。
10.如权利要求9所述的具备防抖导向功能的离心机，其特征在于，所述传动轴的另一端穿出至所述外筒的外侧、并固定有带轮；两个所述带轮之间通过皮带传动相连。
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