CN114455730A - 一种气浮池的除渣装置 - Google Patents
一种气浮池的除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114455730A CN114455730A CN202111593420.1A CN202111593420A CN114455730A CN 114455730 A CN114455730 A CN 114455730A CN 202111593420 A CN202111593420 A CN 202111593420A CN 114455730 A CN114455730 A CN 114455730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scum
- water
- barrel
- separation
- deslagging device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 48
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 18
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 15
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 14
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 13
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 5
- 230000010365 information processing Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
- B01D33/11—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/38—Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气浮池的除渣装置，涉及污水处理技术领域，其技术方案要点是一种气浮池的除渣装置，包括池体，池体内设置有能吸入液体并通过旋转产生离心力实现浮渣与液体分离的除渣装置；除渣装置包括设置在池体中心根据液面变化可沿竖直方向位移的收集桶、转动连接在收集桶内受力可自身旋转产生离心力的分离组件和配合分离组件同步转动能搅拌液体形成旋涡的吸水组件；技术效果是，由吸水组件搅拌液体使池体液面处形成小旋涡，浮渣和小气泡在旋涡的带动下进入分离筒，由于是通过搅拌水流，没有直接与浮渣接触，所以不会由于物理接触挤压导致托起浮渣的小气泡破。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种气浮池的除渣装置。
背景技术
气浮是即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮是一种实现固液分离的工艺装置，从废水中分离出来的浮渣等物体需要在液体表面实现分离，该分离过程称为刮渣。
现有的刮渣方式一般都采用机械刮渣，机械刮渣过程中刮板造成浮渣被拨动，使浮渣翻滚，导致附着于浮渣上的部分微气泡破裂，使一部分浮渣落于水中，会对水质造成二次污染，影响气浮池的净水效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种气浮池的除渣装置，其具有快速将浮渣与污水分离，并对污水二次过滤的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种气浮池的除渣装置，包括可通入污水并对其进行气浮处理的池体，池体内设置有能吸入液体并通过旋转产生离心力实现浮渣与液体分离的除渣装置；除渣装置包括设置在池体中心根据液面变化可沿竖直方向位移的收集桶、转动连接在收集桶内受力可自身旋转产生离心力的分离组件和配合分离组件300同步转动能搅拌液体形成旋涡的吸水组件；分离组件包括设置在收集桶中心处的分离筒、设置在收集桶与分离筒之间的滤水腔和设置在分离筒周面上仅能让水离开分离筒的过滤组件；过滤组件包括设置在分离筒侧面作为支撑的筛网、设置在筛网内侧分离浮渣与水分的超滤膜和设置在筛网外侧防止滤水腔内水分回流的第二单向透水膜。
通过采用上述技术方案，由吸水组件搅拌液体使池体液面处形成小旋涡，浮渣和小气泡在旋涡的带动下进入分离筒，由于是通过搅拌水流，没有直接与浮渣接触，所以不会由于物理接触挤压导致托起浮渣的小气泡破裂，同时在旋涡的吸引下，池体液面上的浮渣和部分水都会进入分离筒内，然后在分离组件的作用下，通过分离筒高速转动使筒内的水和浮渣都受到离心力的影响向四周扩散，同时在过滤组件的作用下，水会被筛离出分离筒浮渣会留在分离筒内，实现了浮渣与水的分离，而且浮渣在离心力的作用下会相互堆积挤压，进一步降低了浮渣内的含水。进一步的，能够让池体液体表面的液体都处于流动状态，浮渣不会堆积，保证液面上方气体的流动，使池体内气浮小气泡的能够快速上浮，提高了气浮池处理污水的效率。
进一步设置：收集桶底部设置有能够让滤水腔内的水排出的出水口；所述出水口上设置有只能让水从滤水腔单向离开收集桶的单向透水膜。
通过采用上述技术方案，能让离开分离的水经过单向透水膜能够再次回到池体内，同时对水进行二次净化，更有利于池体内水质的提升，同时让池体内的液面的水位不会有太大的变化，让液体内水位稳定，不会由于水位的波动影响气浮池的正常工作。
进一步设置：吸水组件包括设置在收集桶上端能将池体内的液体导入分离筒的导流板和对称设置在分离筒底部能够拨动液体的拨板。
通过采用上述技术方案，将拨板设置在分离筒底部来拨动水流，使其产生的旋涡吸引力更大，同时产生的旋涡影响范围更大，再由导流板使液面的水和浮渣能够更加容易进入分离筒。
进一步设置：还包括驱动收集桶沿竖直方向位移的第一连接组件；第一连接组件包括设置在池体上提供支撑的机架、设置在机架上能够让收集桶沿竖直方向滑移的滑轨和设置在机架上驱动收集桶位移的电动伸缩杆。。
通过采用上述技术方案，由第一连接组件实现收集筒在池体内竖直方向的位移，能让收集筒根据液面的变化进行位置的调节，通过高度的调节来调节吸水组件所产生旋涡的影响范围，同时能够针对气浮池液面不同出渣的情况，进行针对性的处理。
进一步设置：分离筒顶部通过密封轴承与收集桶转动连接；分离筒底部还设置有能够使落在底部的浮渣向周围堆积的凸起。
通过采用上述技术方案，通过密封连接使在吸水过程中避免水分和浮渣进入滤水槽，影响除渣效果。同时底部设有凸起能够让浮渣往分离筒的侧壁堆积，进一步减少浮渣的含水量。
进一步设置：还包括能够驱动分离筒转动的动力组件；动力组件包括设置在滑轨上跟随收集桶上下位移的驱动电机和将动力传递到分离筒的传动轴；传动轴表面设置有往复螺纹。
通过采用上述技术方案，利用驱动电机来使分离筒实现高速旋转，并且驱动电机设置在收集桶的上方，处于液面之上，便于观察和维护检修。
进一步设置：动力组件上还设置有能够对分离筒内侧壁的过滤组件由上而下往复刮擦的刮擦组件；所述刮擦组件包括与传动轴螺纹配合沿竖直方向位移的滑块、与滑块相连接并与分离筒内径相配合的环形刮板和限制滑块周向转动的限位柱；刮板的纵截面为圆心朝下的弧形，且当刮板运动到接触分离筒底部凸起部分时，刮板配合分离筒底部凸起使刮板下方形成密闭空间；刮板的弧形两端接触面均采用柔性橡胶材料。
通过采用上述技术方案，让刮擦组件与动力组件相配合，利用传动轴上的往复螺纹，使与传动轴螺纹配合的滑块能够沿竖直方向往复滑移，同时能带与与其连接的刮板对分离筒侧壁过滤组件上的浮渣进行刮擦，将由于离心力作用下的附着在过滤组件的附着刮到分离筒底部，同时由于刮板的弧形设计，能够让刮板无论在上移或下移的时候都能对过滤组件上浮渣起到一个向下方堆积的趋势。而且刮板弧形两端都采用柔性橡胶材质，通过柔性接触不会在位移的时候对分离筒造成损伤，同时在接触到凸起后，还能够不断往下挤压密闭空间内的浮渣。
进一步设置：第一连接组件还包括能检测水位并能够反馈信息的检测组件；所述检测组件包括设置在滑轨一侧能根据水位变化而上下浮动的浮标和能够检测浮标位移量并将信息传递到电动伸缩杆的信息处理箱。
通过采用上述技术方案，通过浮标的位置位移来判断液面变化情况，并及时反映液面变化的信息，根据液面变化情况来调节收集桶的高度，让吸水组件的吸水效果最好。
进一步设置：收集筒底部还设置有控制浮渣排出分离筒的排渣装置；排渣装置包括沿分离筒底部中心轴均匀排布并设置在侧壁和凸起之间的若干出渣口和能够与刮板联动控制出渣口开闭的出口控制机构。出口控制机构包括设置在凸起上与刮板联动受力能沿直线方向滑移的滑块、受力可上下翻转封闭出渣口的翻转门和联动滑块滑移从而带动翻转门运动的第二连接组件。
通过采用上述技术方案，将排渣装置设置在分离筒的底部，通过刮擦组件不断将浮渣刮至底部，使浮渣能够从底部的除渣口离开分离筒。并且将刮擦组件与排渣装置联动起来，通过刮板在凸起上的位移来控制出渣口的开关。
进一步设置：出渣口下方还设置有能将浮渣收集回收并排出气浮池的回收装置；回收装置包括设置在出渣口下方与收集桶固定连接的承接盘、设置在承接盘中心处将浮渣排出的排渣管、给排渣管提供吸力的负压泵以及设置在池体外收集浮渣的收集箱。
通过采用上述技术方案，浮渣离开出渣口后会聚拢在承接盘上，同时启动负压泵，进而使密闭空间内的浮渣快速排出分离筒，提高了排渣的效率，同时实现了自动化。
附图说明
图1是气浮池整体的结构示意图；
图2是除渣装置的整体结构示意图；
图3是分离组件的部分结构示意图；
图4是图3中A处的局部放大结构示意图；
图5是排渣装置的部分结构示意图；
图6是图5中B处的局部放大结构示意图；
图7是回收装置的部分结构示意图；
图中，100、池体；101、除渣装置；102、第一连接组件；103、收集桶；
200、出水口；201、单向透水膜；202、机架；203、滑轨；204、电动伸缩杆；205、检测组件；206、浮标；207、信息处理箱；
300、分离组件300；301、吸水组件；302、分离筒；303、滤水腔；304、过滤组件；305、密封轴承；306、凸起； 307、筛网；308、超滤膜；309、第二单向透水膜；
400、动力组件；401、驱动电机；402、传动轴；403、往复螺纹；404、导流板；405、拨板；
500、刮擦组件；501、滑块；502、刮板；503、限位柱；504、连接杆；505、嵌槽；
600、排渣装置；601、出渣口；602、出口控制机构；603、滑块；604、滑槽；605、复位弹簧；606、翻转门；607、第二连接组件；608、第一连杆；609、第二连杆；610、支座；611、密封垫；612、柔性布；
700、回收装置；701、承接盘；702、排渣管；703、负压泵；704、收集箱；705、锥面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
第一种优选实施方式：
一种气浮池的除渣装置，如图1所示，包括可通入污水并对其进行气浮处理的池体100，池体100内设置有能吸入液体并通过旋转产生离心力实现浮渣与液体分离的除渣装置101。
如图2所示，除渣装置101包括设置在池体100中心通过第一连接组件102可沿竖直方向位移的收集桶103。收集桶103底部设置有能够让水排出的出水口200。出水口200上设置有只能让水单向离开收集桶103的单向透水膜201。
第一连接组件102包括设置在池体100上提供支撑的机架202、设置在机架202上能够让收集桶103沿竖直方向滑移的滑轨203和设置在机架202上驱动收集桶103位移的液压缸204。
由液压缸204带动收集桶103沿导轨竖直方向位移。
滑轨203上还设置有能检测水位并能够反馈信息的检测组件205；检测组件205包括设置在滑轨203一侧能根据水位变化而上下浮动的浮标206和能够检测浮标206位移量并将信息传递到液压缸204的信息处理箱207。
通过浮标206的位置位移来判断液面变化情况，并及时反映液面变化的信息，根据液面变化情况来调节收集桶103的高度，
如图3所示。除渣装置101还包括转动连接在收集桶103内受力可自身旋转产生离心力的分离组件300和配合分离组件300同步转动能搅拌液体形成旋涡的吸水组件301；
分离组件300包括设置在收集桶103中心处的分离筒302、设置在收集桶103与分离筒302之间的滤水腔303和设置在分离筒302周面上仅能让水离开分离筒302的过滤组件304。
如图4所示，过滤组件304包括设置在分离筒侧面作为支撑的筛网307、设置在筛网307内侧分离浮渣与水分的超滤膜308和设置在筛网307外侧防止滤水腔303内水分回流的第二单向透水膜309。
分离筒302顶部通过密封轴承305与收集桶103转动连接，分离筒302底部还设置有能够使落在底部的浮渣向周围堆积的凸起306，凸起306为由分离筒302底部向上凸起306的球面。
通过分离筒302自身高速转动，让分离筒302内的水和浮渣受到离心力的作用向四周扩散，并通过过滤组件304，让浮渣不断挤压在过滤组件304上，水分不断排出分离筒302，实现浮渣和部分水分的分离。
分离筒302上还设有能够驱动分离筒302转动的动力组件400，动力组件400包括设置在滑轨203上跟随收集桶103上下位移的驱动电机401和将动力传递到分离筒302的传动轴402；传动轴402表面设置有往复螺纹403。
由驱动电机401从上方通过传动轴402来驱动分离筒302转动。同时也带动吸水组件301运动，将池体100液面的水和浮渣吸入分离筒302内。
吸水组件301包括设置在收集桶103上端能将池体100内的液体导入分离筒302的导流板404和对称设置在分离筒302底部能够拨动液体的拨板405。
通过两个拨板405的相对旋转，来拨动水流，使水流急转激起螺旋形，并由导流板404将水和浮渣引入分离筒302内。
分离筒302内还设置有能够对分离筒302内侧壁的过滤组件304由上而下往复刮擦的刮擦组件500；
如图5所示，刮擦组件500包括与传动轴402螺纹配合沿竖直方向位移的滑块501、与滑块501相连接并与分离筒302内径相配合的环形刮板502和限制滑块501周向转动的限位柱503。
滑块501通过若干连接杆504与刮板502连接，且连接杆504斜向下设置，使刮板502的位置低于滑块501。滑块501上设置有限位柱503相匹配的嵌槽505，限位柱503一端固定连接在驱动电机401下方。
使用时，通过滑块501与传动轴402的螺纹配合，同时滑块501被限制周向转动，所以当传动轴402转动时，能够带动滑块501沿竖直方向上下往复位移。
刮板502的纵截面为圆心朝下的弧形，且当刮板502运动到接触分离筒302底部凸起306部分时，刮板502配合分离筒302底部凸起306使刮板502下方形成密闭空间；刮板502的弧形两端接触面均采用柔性橡胶材料。
刮板502采用弧形环状结构，且圆心朝下。当向下方移动时，弧面的能够对过滤组件304上的浮渣向下刮；当向上移动时，过滤组件304上的浮渣会在刮板502弧面的作用下向下方掉落。实现了无论上下都能对过滤组件304进行刮擦。
当刮板502刮渣至分离筒302底部与凸起306接触后，会触发将浮渣排出分离筒302的排渣装置600。
排渣装置600包括沿分离筒302底部中心轴均匀排布并设置在侧壁和凸起306之间的若干出渣口601和能够与刮板502联动控制出渣口601开闭的出口控制机构602。
如图6所示，出口控制机构602包括嵌设在凸起306内，并能受刮板502推动沿直线方向滑移的滑块603和配合滑块603运动的滑槽604。滑块603底部和滑槽604之间还设置有复位弹簧605。
出口控制机构602还包括设置在出渣口601下方受力可由上而下翻转打开出渣口的翻转门606。翻转门通过支座610转动连接在分离筒底部。支座610设置在远离分离桶302圆心一侧。
翻转门606的另一端还设置有能联动滑块603位移从而带动翻转门606翻转的第二连接组件607。
第二连接组件607包括转动连接在滑块603背离刮板502一侧的第一连杆608和分别与第一连接608与翻转门606转动连接的第二连杆609。
翻转门606中心处还设置有能够密封出渣口601的密封垫611。
滑槽604上还设置有避免浮渣进入滑槽604的可伸缩柔性布612。
使用时，通过刮板502竖直方向的位移带动滑块603沿直线方向运动从而通过第一连杆608与第二连杆609的配合使翻转门606向下翻转，从闭合状态到打开状态。当刮板502沿竖直方向向上位移后，滑块603会在复位弹簧605的作用下复位，从而通过第二连接组件607带动翻转门606，使翻转门606向上翻转，从打开状态到闭合状态。
出渣口601下方还设置有能将浮渣收集回收并排出气浮池的回收装置700。
如图7所示，回收装置700包括设置在出渣口601下方与收集桶103固定连接的承接盘701、设置在承接盘701中心处将浮渣排出的排渣管702、给排渣管702提供吸力的负压泵703以及设置在池体100外收集浮渣的收集箱704。
承接盘701上端面设置为中心向下凹陷的锥面705。
使用时，浮渣通过出渣口601排出到承接盘701上，通过负压泵703给排渣管702提供吸力，使承接盘701上的浮渣在锥面705和吸力的双重作用下，进入排渣管702，离开池体100进入收集箱705内。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种气浮池的除渣装置，包括池体（100），其特征在于：所述池体(100)内设置有能吸入液体并通过旋转产生离心力实现浮渣与液体分离的除渣装置(101)；
所述除渣装置(101)包括设置在池体(100)中心根据液面变化可沿竖直方向位移的收集桶(103)、转动连接在收集桶(103)内受力可自身旋转产生离心力的分离组件（300）和配合分离组件300同步转动能搅拌液体形成旋涡的吸水组件(301)；
所述分离组件（300）包括设置在收集桶(103)中心处的分离筒(302)、设置在收集桶(103)与分离筒(302)之间的滤水腔(303)和设置在分离筒(302)周面上通过多层滤膜仅能让水离开分离筒(302)的过滤组件(304)；
所述过滤组件（304）包括设置在分离筒（302）侧面作为支撑的筛网（307）、设置在筛网（307）内侧分离浮渣与水分的超滤膜（309）和设置在筛网外侧防止滤水腔（303）内水分回流的第二单向透水膜（309）。
2.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述收集桶(103)底部设置有能够让滤水腔(303)内的水排出的出水口(200)；所述出水口(200)上设置有只能让水从滤水腔(303)单向离开收集桶(103)的单向透水膜(201)。
3.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述吸水组件(301)包括设置在收集桶(103)上端能将池体(100)内的液体导入分离筒(302)的导流板(404)和对称设置在分离筒(302)底部能够拨动液体旋转的拨板(405)。
4.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：还包括驱动收集桶(103)沿竖直方向位移的第一连接组件(102)；所述第一连接组件(102)包括设置在池体(100)上提供支撑的机架(202)、设置在机架(202)上能够让收集桶(103)沿竖直方向滑移的滑轨(203)和设置在机架(202)上驱动收集桶(103)位移的电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述分离筒(302)顶部通过密封轴承(305)与收集桶(103)转动连接；所述分离筒(302)底部还设置有能够使落在底部的浮渣向周围堆积的凸起(306)。
6.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：还包括能够驱动分离筒(302)转动的动力组件(400)；所述动力组件(400)包括设置在滑轨(203)上跟随收集桶(103)上下位移的驱动电机(401)和将动力传递到分离筒(302)的传动轴(402)；所述传动轴(402)表面设置有往复螺纹(403)。
7.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述动力组件(400)上还设置有能够对分离筒(302)内侧壁的过滤组件(304)由上而下往复刮擦的刮擦组件(500)；所述刮擦组件(500)包括与传动轴(402)螺纹配合沿竖直方向位移的滑块(501)、与滑块(501)相连接并与分离筒(302)内径相配合的环形刮板(502)和限制滑块(501)周向转动的限位柱(503)；
所述刮板(502)的纵截面为圆心朝下的弧形，且当刮板(502)运动到接触分离筒(302)底部凸起(306)部分时，刮板(502)配合分离筒(302)底部凸起(306)使刮板(502)下方形成密闭空间；
所述刮板(502)的弧形两端接触面均采用柔性橡胶材料。
8.根据权利要求4所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述第一连接组件(102)还包括能检测水位并能够反馈信息的检测组件(205)；所述检测组件(205)包括设置在滑轨(203)一侧能根据水位变化而上下浮动的浮标(206)和能够检测浮标(206)位移量并将信息传递到电动伸缩杆的信息处理箱(207)。
9.根据权利要求1所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述收集筒（103）底部还设置有控制浮渣排出分离筒(302)的排渣装置(600)；
所述排渣装置(600)包括沿分离筒(302)底部中心轴均匀排布并设置在侧壁和凸起(306)之间的若干出渣口(601)和能够与刮板（502）联动控制出渣口（601）开闭的出口控制机构（602）。
10.所述出口控制机构（602）包括设置在凸起（306）上与刮板（502）联动受力能沿直线方向滑移的滑块（603）、受力可上下翻转封闭出渣口的翻转门（606）和联动滑块（603）滑移从而带动翻转门（606）运动的第二连接组件（607）；
根据权利要求9所述的气浮池的除渣装置，其特征在于：所述出渣口（601）下方还设置有能将浮渣收集回收并排出气浮池的回收装置（700）；
所述回收装置（700）包括设置在出渣口（601）下方与收集桶（103）固定连接的承接盘（701）、设置在承接盘（701）中心处将浮渣排出的排渣管（702）、给排渣管（702）提供吸力的负压泵（703）以及设置在池体（100）外收集浮渣的收集箱（704）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111593420.1A CN114455730A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种气浮池的除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111593420.1A CN114455730A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种气浮池的除渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114455730A true CN114455730A (zh) | 2022-05-10 |
Family
ID=81408016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111593420.1A Pending CN114455730A (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种气浮池的除渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114455730A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733249A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-12 | 山西省科技情报与战略研究中心 | 固液分离处理系统 |
| CN117482879A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 陕西红十月发展有限公司 | 一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202111593420.1A patent/CN114455730A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733249A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-12 | 山西省科技情报与战略研究中心 | 固液分离处理系统 |
| CN117482879A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 陕西红十月发展有限公司 | 一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺 |
| CN117482879B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-12 | 陕西红十月发展有限公司 | 一种用于生产防冻液的混合釜及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114455730A (zh) | 一种气浮池的除渣装置 | |
| CN111018034B (zh) | 一种气浮废水处理设备 | |
| CN201567272U (zh) | 污水净化器 | |
| CN109650586A (zh) | 一种用于厨房废水过滤的油水分离器 | |
| CN117088462A (zh) | 一种多级离心式污水处理装置 | |
| CN116062867B (zh) | 一种多流态表面捕捉气浮机 | |
| CN117049724A (zh) | 机加工铁屑的电解流化反应单元、固液分离系统及方法 | |
| CN208516993U (zh) | 一种移动式进出水口浅层气浮装置 | |
| CN211338878U (zh) | 一种浅层气浮设备 | |
| CN211814074U (zh) | 一种污水处理泥水分离装置 | |
| JP4758743B2 (ja) | 液中の固形分分離除去装置 | |
| CN210973969U (zh) | 一种内旋流螺旋气浮器 | |
| CN214556180U (zh) | 一种餐厨垃圾处理设备 | |
| CN220918255U (zh) | 浮力式滤料用体外清洗器 | |
| CN213446549U (zh) | 一种新型气浮过滤一体化装置 | |
| CN211470848U (zh) | 一种新型污水处理用气浮机 | |
| CN115258454B (zh) | 一种临时存贮附带分离功能的危险废物智能收集装置 | |
| CN218774406U (zh) | 一种对向式折叠滤袋固液分离装置 | |
| JP2001025618A (ja) | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 | |
| CN214990400U (zh) | 一种气浮池 | |
| CN212222481U (zh) | 一种溶气气浮机 | |
| CN214192775U (zh) | 实验用微型微纳米气浮发生器 | |
| CN216890211U (zh) | 一种用于处理渗滤液的序批式气浮装置 | |
| CN117843068B (zh) | 一种溶气效率高的气浮机 | |
| CN117263317B (zh) | 一种压力气动隔油池及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220510 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |