CN112871202A - 催化分解甲醛催化剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①浆液制备,将贵金属盐溶解于水中,再将铵盐和碱金属的可溶盐溶剂于水中,然后添加分子筛载体搅拌分散;并满足如下:铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.1~10:1;助剂与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100,贵金属盐与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100;②搅拌后获得浆液,将浆液烘干,并在高温焙烧矿化;③还原活化。同步向分子筛载体引入NH4+和碱金属阳离子,促进了贵金属的分散并同时调节催化剂表面酸性,增加了表面羟基的浓度,显著提升了分子筛为载体的催化剂甲醛分解活性。
Description
技术领域
本发明涉及一种能催化分解甲醛的催化剂,属于甲醛净化技术领域。
背景技术
甲醛是一种普遍存在时室内空气污染物,具有很强长期接触甲醛会导致免疫功能异常,肝损伤、肺损伤及神经中枢系统受到影响,同时,它能使蛋白质变性.对人体细胞具有强大的破坏作用,严重者致人死亡。甲醛还是导致胎儿畸形和妇女不孕的潜在杀手。常温催化氧化可以在较低温度下将甲醛彻底分解成二氧化碳和水,是一种很有前景的甲醛去除技术。
现有技术中公开了很多通过催化剂来去除甲醛的文献,见如下:
申请号为200710121423.9的中国发明专利申请公开《一种室温催化完全氧化甲醛的催化剂》(公开号为CN101380574A),该文献提到催化剂由多孔性无机氧化物载体、贵金属组分和助剂组分三部分组成。多孔性无机氧化物载体是二氧化铈、二氧化锆、二氧化钛、三氧化二铝、二氧化锡、二氧化硅、三氧化二镧、氧化镁、氧化锌其中的一种或一种以上混合物或其复合氧化物、沸石、海泡石、多孔性炭材料;催化剂贵金属组分为铂、铑、钯、金、银中至少一种,助剂组分是碱金属锂、钠、钾、铷、铯中至少一种。
申请号为200910047376.7的中国发明专利申请公开《一种空气中甲醛低温催化氧化消除催化剂》(公开号为CN101497042A),该文献提到将载体氧化锰浸渍在含有稀土助剂、碱或碱土金属助剂可溶性盐溶液中,浸渍完成后经干燥、焙烧得到助剂修饰的氧化锰载体,进一步负载贵金属活性组分。文献认为碱金属对对锰氧化物的改性后负载贵金属能改进催化剂甲醛分解活性。
上述两种催化体系均以金属氧化物作为载体,而论文《沸石分子筛负载Pt催化剂室温催化氧化甲醛》(章凌著,2017,浙江大学)中提到在分子筛载体上通过离子交换,将碱金属离子引入分子筛进行改性,而添加碱金属助剂不利于甲醛的催化氧化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种同步向分子筛载体引入碱金属阳离子和NH4+,并同时进行贵金属活性成分负载的催化分解甲醛催化剂的制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
①浆液制备,将贵金属盐溶解于水中,再将铵盐和碱金属的可溶盐溶剂于水中,然后添加分子筛载体搅拌分散;并满足如下:铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.1~10:1;助剂与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100,贵金属盐与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100;
②搅拌后获得浆液,将浆液烘干,并在高温焙烧矿化;
③还原活化。
作为优选,步骤①中所述的铵盐为硝酸铵、碳酸铵中的至少一种。
作为优选,步骤①中所述的碱金属的可溶盐为氯化钾、硝酸钠、醋酸锂中的至少一种。
作为优选,步骤①中所述的贵金属盐为Pt、Ru、Au、Rh或Pd中的至少一种盐溶液。
作为优选,步骤①中所述的分子筛载体为A型分子筛、Y型分子筛、β分子筛、ZSM分子筛或MCM分子筛中的至少一种。
作为优选,步骤②中所述浆液烘干温度为100~120℃,所述高温焙烧矿化的温度为300~600℃。
步骤③中所述的还原活化采用氢气高温活化,也可以在还原性溶液中活化。
进一步,所述氢气高温活化的条件如下:还原活化温度150~400℃,还原活化时间0.5~3小时。
进一步,所述还原性溶液为硼氢化钠、硼氢化钾、甲醛、甲酸、乙二醇中的至少一种,还原活化时间为0.5~5小时,还原剂与贵金属活性组分的摩尔比为5~100:1。
作为优选,步骤①中所述铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.5~2:1。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过改进碱金属助剂的添加方式,同步向分子筛载体引入NH4+和碱金属阳离子,促进了贵金属的分散并同时调节催化剂表面酸性,增加了表面羟基的浓度,显著提升了分子筛为载体的催化剂甲醛分解活性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
对比实施例,取0.066g氯铂酸溶于50ml去离子水,然后再加入2.5g纳米ZSM-5分子筛,强烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A0;
实施例1,取0.066g氯铂酸溶于50ml去离子水,取0.18g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米ZSM-5分子筛强烈搅拌成悬浊液,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A1;
实施例2,取0.066g氯铂酸溶于50ml去离子水,取0.09g硝酸铵及0.09g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米ZSM-5分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A2。
实施例3,取0.042g氯化钯溶于50ml去离子水,取0.06g硝酸铵及0.12g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米β分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A3。
实施例4,取0.052g氯金酸溶于50ml去离子水,取0.09g硝酸铵及0.09g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米MCM41分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A4。
实施例5,取0.052g氯金酸溶于50ml去离子水,取0.04g硝酸铵及0.14g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米Y型分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A5。
实施例6,取0.066g氯铂酸溶于50ml去离子水,取0.06g硝酸铵及0.12g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米ZSM-5分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A2。
实施例7,取0.042g氯化钯溶于50ml去离子水,取0.04g硝酸铵及0.14g硝酸钠溶于10ml水中,然后将其加入上述溶液中,然后再加入2.5g纳米β分子筛强烈搅拌成悬浊液,烈搅拌2h,然后110℃干燥12h,马弗炉400℃焙烧2h,研磨得到40-60目催化剂。将催化剂粉体在管式炉中用N2吹扫1h,H2氛围300℃下处理2h,催化剂记为A3。
将上述催化剂取0.1g装入内径为6mm的石英管,在1L/min的流量下,甲醛初始浓度为5mg/m3,测试甲醛1h去除率,结果如下:
编号 | 贵金属 | 载体 | 碱金属盐 | 碱金属盐重量 | 铵离子NH4+ | 甲醛1h去除率 |
A | 氯铂酸 | ZSM-5 | 35% | |||
A1 | 氯铂酸 | ZSM-5 | 硝酸钠 | 0.18 | 20% | |
A2 | 氯铂酸 | ZSM-5 | 硝酸钠 | 0.09 | 0.09 | 99% |
A3 | 氯化钯 | β | 硝酸钾 | 0.12 | 0.06 | 45% |
A4 | 氯金酸 | MCM-41 | 醋酸锂 | 0.09 | 0.09 | 51% |
A5 | 氯金酸 | Y型 | 氯化钾 | 0.14 | 0.04 | 43% |
A6 | 氯铂酸 | ZSM-5 | 碳酸钠 | 0.12 | 0.06 | 95% |
A7 | 氯化钯 | β | 碳酸钾 | 0.14 | 0.04 | 46% |
当贵金属前驱体为氯铂酸,载体ZSM-5分子筛,贵金属与载体的比例为0.5%,碱金属盐为硝酸钠,铵盐为硝酸铵,硝酸钠与硝酸铵的比例为1:1,[m(NH4+)+m(Na+)]/m(ZSM-5)=1.75:100时,性能最优。
Claims (10)
1.一种催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
①浆液制备,将贵金属盐溶解于水中,再将铵盐和碱金属的可溶盐溶剂于水中,然后添加分子筛载体搅拌分散;并满足如下:铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.1~10:1;助剂与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100,贵金属盐与分子筛载体的质量比为0.5:100~5:100;
②搅拌后获得浆液,将浆液烘干,并在高温焙烧矿化;
③还原活化。
2.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤①中所述的铵盐为硝酸铵、碳酸铵中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤①中所述的碱金属的可溶盐为氯化钾、硝酸钠、醋酸锂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤①中所述的贵金属盐为Pt、Ru、Au、Rh或Pd中的至少一种盐溶液。
5.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤①中所述的分子筛载体为A型分子筛、Y型分子筛、β分子筛、ZSM分子筛或MCM分子筛中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤②中所述浆液烘干温度为100~120℃,所述高温焙烧矿化的温度为300~600℃。
7.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤③中所述的还原活化采用氢气高温活化或在还原性溶液中活化。
8.根据权利要求7所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于所述氢气高温活化的条件如下:还原活化温度150~400℃,还原活化时间0.5~3小时。
9.根据权利要求7所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于所述还原性溶液为硼氢化钠、硼氢化钾、甲醛、甲酸、乙二醇中的至少一种,还原活化时间为0.5~5小时,还原剂与贵金属活性组分的摩尔比为5~100:1。
10.根据权利要求1所述的催化分解甲醛催化剂的制备方法,其特征在于步骤①中所述铵盐与碱金属的可溶盐的重量配比为0.5~2:1。
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