CN112870904A - 一种喷粉除尘一体机 - Google Patents

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张肖
盛建强
徐伟峰
林卫波
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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Abstract

本发明涉及粉末除尘领域，尤指一种喷粉除尘一体机，本发明的优势在于：在外壳内设置了带惰性粉的喷粉部，惰性粉与烟尘中的大型颗粒污染物相互粘附，以使污染物上的黏性面局部或者全部被惰性粉所覆盖，让其不容易与黏附与过滤部上，进而减少惰性粉附着于过滤部上的覆盖率，提高过滤部的使用寿命。

Description

一种喷粉除尘一体机
技术领域
本发明涉及粉末除尘领域，尤指一种喷粉除尘一体机。
背景技术
在化工行业的干燥流程粉末除尘中，常用到除尘器。而常见的除尘器大多功能单一，对滤芯和除尘器内的粉末清除不净，影响进一步的除尘效果，且滤芯上的粉末下落时容易在除尘器内堆积，容易下落不净。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种喷粉除尘一体机，其目的在于解决现有技术中除尘效果不理想的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种喷粉除尘一体机，其特征在于，具有内部带气体流动方向的外壳，在气体流动方向上配置有从烟尘中分离大型颗粒污染物的过滤部和配置有惰性粉与大型颗粒污染物吸附的喷粉部，使得烟尘能够经过过滤部和喷粉部流出，其中，外壳内包括限定了向过滤部吹风的出风部，吹散附着在过滤部上的大型颗粒物令其与惰性粉充分接触。
进一步地，所述过滤部为周面带滤孔的滤筒，外壳上具有用于气体流动的进气孔与排气孔，以烟尘穿过滤孔进入滤筒内。
进一步地，喷粉部为带多个喷口的喷粉管，该喷口所提供的惰性粉吹向滤筒的下方。
进一步地，出风部所配置有的出风口指向过滤桶的内周。
进一步地，外壳内具有与进气孔相连的装置，所述装置的底面为斜面，且在斜面上设有导流孔以形成烟尘流向于喷孔的流道。
进一步地，外壳内还设有气体过滤后的第一目标区域，所述第一目标区域外设有油水分离器。
进一步地，外壳内设有风机，以使所述过滤后的气体从第一目标区域定向流动至外壳的排气孔。
进一步地，外壳内具有与排气孔连通的消音箱，风机引导的气体经过消音箱至排气孔上。
本发明的优势在于：在外壳内设置了带惰性粉的喷粉部，惰性粉与烟尘中的大型颗粒污染物相互粘附，以使污染物上的黏性面局部或者全部被惰性粉所覆盖，让其不容易与黏附与过滤部上，进而减少惰性粉附着于过滤部上的覆盖率，提高过滤部的使用寿命。
附图说明
图1 是本发明的结构图。
图2 是图1另一视面的剖视图。
图3 是喷粉管的结构图。
图4 是第二目标区域的剖视图。
图5是图4的A处放大示意图。
图6是装置与外壳内部连接的关系图。
附图标号说明：1-滤筒；2-外壳；3-出风部；4-喷粉管；5-喷口；
6-第二目标区域；7-第一目标区域；8-第三目标区域；9-收集箱；10-滑槽；
11-滑条；12-转角位；13-风机；14-装置；1401-导流孔；15-油水分离器；
16-消音箱；17-进气孔；18-排气孔。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本发明关于一种喷粉除尘一体机，包括喷粉部和过滤部，喷粉部喷出惰性粉，而烟尘中包含的大型颗粒污染物外表面具有黏性，惰性粉黏于污染物上，使大型颗粒污染物不容易黏在过滤部上；
而过滤部为网状结构的滤筒1，滤筒1的外周具有多个阵列分布的滤孔，可有效阻挡大型颗粒污染物，在本具体实施的较优方式中，滤筒1的外周镀有PTEE膜，可有效防止静电火花，并且镀膜后，滤筒1对0.3μm颗粒大小的污染物过滤精度可达99%。
具体地，喷粉部与过滤部是在喷粉除尘一体机包含的外壳2内运作，外壳2上具有进气孔17与排气孔18，进而在外壳2内形成了气体流动方向，而喷粉部与过滤部位于该气体流动方向上，便于对整个外壳2内的烟尘进行过滤。
对于含有大型污染物较多的烟尘，在过滤过程中，容易堵塞滤筒1上的各个滤孔，因此，外壳2的内部设计成相互连通的分层式结构，分别为第一目标区域7、第二目标区域6，过滤部与喷粉部位于第二目标区域6内，两个目标区域的连通部分位于滤筒1内，并在第一目标区域7内设置出风部3，由出风部3形成第一流体方向将第二目标区域6内的空气压缩指定吹向滤筒1的内侧，使大型颗粒污染物从滤孔上脱离，具体地，该出风部3为脉冲反冲单元，脉冲反冲单元为现有技术，其具体结构不再赘述。
基于脉冲反冲单元所生成的第一流体方向，在结合喷粉部还能实现新的效果，如图3所示：
喷粉部为带多个喷口5的喷粉管4，该喷口5所提供的惰性粉吹向滤筒1的下方，惰性粉从喷口5喷射的一瞬间会向四周扩散，扩散后的惰性粉不处于气体流动方向上会出现降尘现象，受第一流体方向的气流影响，使降尘于第二目标区域6底部的惰性粉再次扩散，一则提高了大型颗粒污染物上惰性粉的覆盖率，二则提高了惰性粉的使用效率，过滤效果得到了有效提升。
在外壳2的下部分设有收集口以及收集箱9，外壳2内对应收集口处具有滑道，收集箱9的边沿具有与滑道对应的滑条11，收集箱9通过滑条11与滑道的配合滑动插入收集口内，便于后期对大型颗粒污染物处理。
参阅图4-5所示，在本具体实施例中，滑道为向外曲折凹陷而成的滑槽10，滑条11对应滑槽10上的曲折处具有转角位12，收集箱9的重力由滑槽10与转角位12支撑，具有结构简易，实用性强的优点。
需要说明的是，外壳2内还设有风机13，外壳2内的气体流动方向由风机13实现，使烟尘从进气孔17进入，从排气孔18排出；
为了使烟尘与粉尘的吸附效率，外壳2内具有与进气孔17相连的装置14，装置14的底面为斜面，斜面上设有导流孔1401以形成烟尘流向于喷口5的流道，即，烟尘在进入到外壳2内即为惰性粉所分布的区域，吸附效率再次得到了提升；
当然，也可以采用常规的扰流板代替所述装置14，本具体实施方式中的装置14仅用于解释本发明。
参阅图6所示，进一步地，导流孔1401为条形通孔，在本具体实施例中，该条形通孔的宽度为5CM，避免导流孔1401的孔径过大使烟尘与惰性粉没有充分接触下直接与滤筒1。
在第一目标区域7外，设有油水分离器15，而油水分离器15的管道连通于第一目标区域7外，用于将空气中的与油滴和水滴进行分离，以得到干燥的压缩空气，避免多次过滤后因烟尘带水进入到喷口5内使喷口5无法正常喷出粉尘。
外壳2内靠近排气孔18处具有消音箱16，该消音箱16与风机13、排气孔18连通，风机13所造成的噪音由消音箱16消除。
具体地，外壳2内还设有第三目标区域8，风机13位于第三目标区域8内，且第三目标区域8的外面具有检测内部气压的压差表，第二目标区域6与第三目标区域8之间具有气压阀，防止气体流动方向被隔断后风机13依然抽气导流导致风机13损坏。
风机13为7.5KW密封性涡轮风机13，具有高可靠、低维护、寿命长的特点，并且该风机13结构采用和立式电机结构，一体式紧凑设计，在保证风量负压的情况下，减少电器占用面积。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种喷粉除尘一体机，其特征在于，具有内部带气体流动方向的外壳，在气体流动方向上配置有从烟尘中分离大型颗粒污染物的过滤部和配置有惰性粉与大型颗粒污染物吸附的喷粉部，使得烟尘能够经过过滤部和喷粉部流出，其中，外壳内包括限定了向过滤部吹风的出风部，吹散附着在过滤部上的大型颗粒物令其与惰性粉充分接触。
2.根据权利要求1所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：所述过滤部为周面带滤孔的滤筒，外壳上具有用于气体流动的进气孔与排气孔，以烟尘穿过滤孔进入滤筒内。
3.根据权利要求2所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：喷粉部为带多个喷口的喷粉管，该喷口所提供的惰性粉吹向滤筒的下方。
4.根据权利要求3所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：出风部所配置有的出风口指向过滤桶的内周。
5.根据权利要求4所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：外壳内具有与进气孔相连的装置，所述装置的底面为斜面，且在斜面上设有导流孔以形成烟尘流向于喷孔的流道。
6.根据权利要求4所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：外壳内还设有气体过滤后的第一目标区域，所述第一目标区域外设有油水分离器。
7.根据权利要求6所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：外壳内设有风机，以使所述过滤后的气体从第一目标区域定向流动至外壳的排气孔。
8.根据权利要求6所述的一种喷粉除尘一体机，其特征在于：外壳内具有与排气孔连通的消音箱，风机引导的气体经过消音箱至排气孔上。
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