CN210784165U - 一种吸尘器的气路结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸尘器的气路结构，包括进风口接口、电机、积尘杯、除尘过滤网、除尘风道单元，进风口接口为水平方向，进风口接口与积尘杯连接位置设有挡板，进风口接口与积尘杯的中心轴向垂直，积尘杯为圆柱形，除尘过滤网放置于积尘杯内部，除尘过滤网与积尘杯之间形成一级气旋通道，除尘风道单元放置于除尘过滤网内部，除尘风道单元上方具有进气口，除尘风道单元内部具套管，在套管与除尘风道单元之间形成二级气旋通道，在套管内部形成排气通道，在排气通道上方设有前端过滤器，前端过滤器上方与电机连接；该气路结构简便，且能有效的将灰尘过滤；此外，相关部件可拆卸清洗，能长期保持吸尘器的清洁性能。

Description

一种吸尘器的气路结构

技术领域

本实用新型涉及清洁领域，尤其涉及吸尘器的气路结构。

背景技术

在清洁领域，除去电机的因素外，气路结构对于产品性能的影响较大。一种良好的气路结构不仅能够提高吸尘器的清洁效率，同时还可以降低能耗，延长吸尘器使用寿命，使得吸尘器的整体性能有质的飞跃。

实用新型内容

为了提高吸尘器的过滤效率，本实用新型提供了一种气路结构，技术方案为：

一种吸尘器的气路结构，包括进风口接口、电机、积尘杯、除尘过滤网、除尘风道单元，所述进风口接口为水平方向，所述进风口接口与所述积尘杯连接位置设有挡板，所述进风口接口与所述积尘杯的中心轴向垂直，所述积尘杯为圆柱形，所述除尘过滤网放置于所述积尘杯内部，所述除尘过滤网与所述积尘杯之间形成一级气旋通道，所述除尘风道单元放置于所述除尘过滤网内部，所述除尘风道单元上方具有进气口，所述除尘风道单元内部具套管，在所述套管与所述除尘风道单元之间形成二级气旋通道，在所述套管内部形成排气通道，在所述排气通道上方设有前端过滤器，所述前端过滤器上方与所述电机连接。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，所述除尘过滤网同轴放置于所述积尘杯内部。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，在所述电机周围设有回气室，在所述回气室周围设有回气室外壳。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，还包括除尘过滤网骨架，所述除尘过滤网安装在除尘过滤网骨架上，所述除尘风道单元安装在所述除尘过滤网骨架上，所述进气口位于所述除尘过滤网骨架上方。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，还包括气路泡棉，所述气路泡棉上多个具有定位孔，所述除尘风道单元具有多个，所述除尘风道单元根据所述定位孔确定所述进气口的方向。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，所述除尘风道单元的数量与所述定位孔的数量一致。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，还包括HEPA过滤器。HEPA是指高效空气净化器(High Efficiency Particulate air Filter)，可以对直径为0.3微米微粒99.97％的过滤效率。

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，所述除尘过滤网下方安装除尘底座，在所述除尘底座下方设有除尘底座护套

本实用新型的另一种技术方案是在上述方案的基础上，所述气路泡棉上方设有除尘盖板。

本实用新型的气旋结构对进入吸尘器的气流进行了三次过滤：第一次，气流在一级气旋通道内形成高速气旋，在离心力的作用下大颗粒的污染物落入积尘杯底；第二次在气流进入除尘过滤网时，大于滤网直径的颗粒被过滤留除尘过滤网与积尘杯之间；第三次过滤在二级气旋通道，气流穿过除尘过滤网后从进气口进入除尘风道单元，在切向力的作用下，旋转向下形成气旋，在气旋离心力的作用下，灰尘落在除尘底座的底部。过滤后干净的气体沿着套管内部向上经过前端过滤器进入电机，后进入回气室，最终排除吸尘器。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：

(1)包含三级过滤，可以分级过滤不同颗粒大小的灰尘，提高过滤效率；

(2)气路结构简洁有效，安装简易；

(3)电机居中安装，在电机与回气室外壳间存在空腔，可以添加降噪装置，起到降噪效果；

(4)除尘过滤网、除尘风道单元、前端过滤器和HEPA过滤器均为可拆卸，可清洗，提高吸尘器清洁效率，延长吸尘器使用寿命。

附图说明

图1为吸尘器的气路结构示意图

图2为气体在吸尘器的气路结构中的流向示意图

图3为气路泡棉的结构示意图

图4为除尘风道单元的结构示意图

图5为除尘风道单元的立体图

附图标记说明：

积尘杯1，除尘过滤网2、除尘过滤网骨架3、气路泡棉4、除尘盖板5、挡板6、回气室7、回气室外壳8、除尘底座护套9、除尘底座10、除尘风道单元11、前端过滤器12、进风口接口13、套管14、电机15、定位孔16、进气口17、一级气旋通道18、二级气旋通道19、排气通道20。

具体实施方式

本实用新型的一个实施例是：

如图1和图4所示，一种吸尘器的气路结构，包括进风口接口13、电机15、积尘杯1、除尘过滤网2、除尘风道单元11，所述进风口接口13为水平方向，所述进风口接口13与所述积尘杯1连接位置设有挡板6，所述进风口接口13与所述积尘杯1的中心轴向垂直，所述积尘杯1为圆柱形，所述除尘过滤网2放置于所述积尘杯1内部，所述除尘过滤网2与所述积尘杯1之间形成一级气旋通道18，所述除尘风道单元11放置于所述除尘过滤网2内部，所述除尘风道单元11上方具有进气口17，所述除尘风道单元11内部具有套管14，在所述套管14与所述除尘单元通道单元11之间形成二级气旋通道19，在所述套管14内部形成排气通道20，在所述排气通道20上方设有前端过滤器12，所述前端过滤器12上方与所述电机15连接。

如图2所示，为气体在本实用新型气路结构中的流向示意图。

进一步的，所述除尘过滤网2同轴放置于所述积尘杯1内部。

进一步的，在所述电机15周围设有回气室6，在所述回气室周围设有回气室外壳7。

进一步的，本实施例还包括除尘过滤网骨架3，所述除尘过滤网2安装在除尘过滤网骨架3上，所述除尘风道单元11安装在所述除尘过滤网骨架3上，所述进气口17位于所述除尘过滤网骨架3上方。

如图3和图5所示，进一步的，本实施例还包括气路泡棉4，所述气路泡棉4上若干个具有定位孔16，所述除尘风道单元11具有多个，所述除尘风道单元11根据所述定位孔16确定所述进气口17的方向。

进一步的，所述除尘风道单元11的数量与所述定位孔16的数量一致，本实施例中，优选的，除尘风道单元11数量为7个，定位孔16的数量也为7个。

进一步的，本实施例还包括HEPA过滤器，优选的，HEPA过滤器放在吸尘器出风口位置。

进一步的，所述除尘过滤网2下方设有除尘底座10，在所述除尘底座10下方设有除尘底座护套9。

进一步的，所述气路泡棉4上方设有除尘盖板5。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和变换，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种吸尘器的气路结构，其特征在于，包括进风口接口、电机、积尘杯、除尘过滤网、除尘风道单元，所述进风口接口为水平方向，所述进风口接口与所述积尘杯连接位置设有挡板，所述进风口接口与所述积尘杯的中心轴向垂直，所述积尘杯为圆柱形，所述除尘过滤网放置于所述积尘杯内部，所述除尘过滤网与所述积尘杯之间形成一级气旋通道，所述除尘风道单元放置于所述除尘过滤网内部，所述除尘风道单元上方具有进气口，所述除尘风道单元内部具套管，在所述套管与所述除尘风道单元之间形成二级气旋通道，在所述套管内部形成排气通道，在所述排气通道上方设有前端过滤器，所述前端过滤器上方与所述电机连接。

2.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，所述除尘过滤网同轴放置于所述积尘杯内部。

3.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，在所述电机周围设有回气室，在所述回气室周围设有回气室外壳。

4.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，还包括除尘过滤网骨架，所述除尘过滤网安装在除尘过滤网骨架上，所述除尘风道单元安装在所述除尘过滤网骨架上，所述进气口位于所述除尘过滤网骨架上方。

5.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，还包括气路泡棉，所述气路泡棉上具有若干个定位孔，所述除尘风道单元具有多个，所述除尘风道单元根据所述定位孔确定所述进气口的方向。

6.根据权利要求5所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，所述除尘风道单元的数量与所述定位孔的数量一致。

7.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，还包括HEPA过滤器。

8.根据权利要求1所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，所述除尘过滤网下方安装除尘底座，在所述除尘底座下方设有除尘底座护套。

9.根据权利要求5所述的吸尘器的气路结构，其特征在于，所述气路泡棉上方设有除尘盖板。

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