CN112868057A - 带保护玻璃的光学层叠体及带保护玻璃的图像显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供抑制了裂纹的带保护玻璃的光学层叠体及包含这样的带保护玻璃的光学层叠体的带保护玻璃的图像显示装置。本发明的带保护玻璃的光学层叠体依次具有保护玻璃、第一粘合剂层、光学膜和第二粘合剂层，第一粘合剂层在‑40℃下的储能模量G1’与第二粘合剂层在‑40℃下的储能模量G2’之比G1’/G2’为1以上。本发明的带保护玻璃的图像显示装置具有显示单元以及本发明的带保护玻璃的光学层叠体，该带保护玻璃的光学层叠体配置于显示单元的目视确认侧。

Description

带保护玻璃的光学层叠体及带保护玻璃的图像显示装置
技术领域
本发明涉及带保护玻璃的光学层叠体及带保护玻璃的图像显示装置。
背景技术
手机、笔记本个人电脑等图像显示装置为了实现图像显示和/或提高该图像显示的性能，使用了各种光学层叠体(例如偏振片)。光学层叠体在被切断成规定形状后，有时将切断面供于通过切削进行的精加工。近年来，还有时期望将光学层叠体加工(异形加工)成除了矩形以外的形状。就这样的切削加工来说，有时会通过立铣刀进行切削。但是，通过立铣刀进行切削加工后的光学层叠体有时会产生裂纹。进而，即使光学层叠体有时会在层叠有保护玻璃的状态(带保护玻璃的光学层叠体)下提供，在带保护玻璃的光学层叠体中也存在产生裂纹的情况。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-187781号公报
专利文献2：日本特开2018-022140号公报
发明内容
发明所要解决的问题
本发明是为了解决上述现有问题而完成的，其主要目的在于：提供抑制了裂纹的带保护玻璃的光学层叠体及包含这样的带保护玻璃的光学层叠体的带保护玻璃的图像显示装置。
用于解决问题的手段
本发明的带保护玻璃的光学层叠体依次具有：保护玻璃、第一粘合剂层、光学膜和第二粘合剂层，该第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’与该第二粘合剂层在-40℃下的储能模量G2’之比G1’/G2’为1以上。
在一个实施方式中，上述第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’为5.0×106(Pa)以上。
在一个实施方式中，就上述带保护玻璃的光学层叠体来说，至少上述光学膜及上述第二粘合剂层包含具有切削痕的切削端面。
在一个实施方式中，上述经切削加工的部分在俯视的情况下包含凹部。
在一个实施方式中，上述光学膜包含起偏器。在一个实施方式中，上述光学膜在上述起偏器的上述第一粘合剂层侧还具有保护膜。
在一个实施方式中，在上述保护膜上形成有硬涂层。
在一个实施方式中，上述保护膜在25℃下的断裂伸长为2mm以上。
根据本发明的另一方面，提供带保护玻璃的图像显示装置。该带保护玻璃的图像显示装置具有显示单元和上述带保护玻璃的光学层叠体，该带保护玻璃的光学层叠配置于该显示单元的目视确认侧。
发明效果
根据本发明的实施方式，通过在带保护玻璃的光学层叠体中，将使保护玻璃与光学膜贴合的粘合剂层的储能模量设定为将光学层叠体与显示单元贴合的粘合剂层的储能模量以上，由此能够抑制裂纹(实质上为光学膜的裂纹：特别是热循环试验后的裂纹)。
附图说明
图1是对本发明的一个实施方式的带保护玻璃的光学层叠体进行说明的剖视示意图。
图2是显示本发明的经切削加工的带保护玻璃的光学层叠体的形状的一个例子的俯视示意图。
图3是用于对本发明的带保护玻璃的光学层叠体的切削加工的一个例子进行说明的立体示意图。
图4是用于对本发明的带保护玻璃的光学层叠体的制造方法中切削加工所用切削机构的一个例子进行说明的立体示意图。
图5(a)是用于对本发明的带保护玻璃的光学层叠体的制造方法中切削加工所用切削机构的其他例子进行说明的从轴向观察的剖视示意图；图5(b)是图5(a)的切削机构的立体示意图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的具体实施方式进行说明，但本发明不限于这些实施方式。此外，为了便于观察而示意性地示出附图，进而附图中的长度、宽度、厚度等的比率以及角度等与实际不同。
A.光学层叠体
图1是对本发明的一个实施方式的带保护玻璃的光学层叠体进行说明的剖视示意图。图式例的带保护玻璃的光学层叠体100依次具有保护玻璃110、第一粘合剂层120、光学膜130和第二粘合剂层140。就实用性来说，在第二粘合剂层140的表面以可剥离的方式暂时粘附有隔离件150。本发明的带保护玻璃的光学层叠体可适当应用于带保护玻璃的图像显示装置。
本发明的实施方式的带保护玻璃的光学层叠体代表性地是经切削加工的，因此包含切削端面，可具有切削痕。带保护玻璃的光学层叠体可整体经切削加工，也可以构成要素的一部分经切削加工。在构成要素的一部分经切削加工的情况下，例如为光学膜130与第二粘合剂层140(就实用性来说与隔离件150)的层叠体经切削加工，该经切削加工的层叠体可隔着第一粘合剂层120与保护玻璃110贴合。在一个实施方式中，如图2所示，带保护玻璃的光学层叠体的经切削加工的部分在俯视的情况下具有凹部160。即使在这样的凹部中显著产生裂纹，但根据本发明的实施方式，在这样的凹部也能够良好地抑制裂纹。
作为光学膜130，可以列举出可用于需要进行切削加工的用途的任意适当的光学膜。光学膜可为由单一层构成的膜，也可为层叠体。作为光学膜的具体例子，可以列举出：起偏器、相位差膜、偏振片(代表性地为起偏器与保护膜的层叠体)、触摸面板用导电性膜、表面处理膜以及根据目的将它们适当层叠而成的层叠体(例如抗反射用圆偏振片、触摸面板用带导电层的偏振片)。根据本发明的实施方式，特别是在包含像起偏器那样的容易收缩的光学膜的带保护玻璃的光学层叠体中能够显著抑制裂纹。
例如，在光学膜130为偏振片的情况下，该偏振片可仅在起偏器的第一粘合剂层120侧具有保护膜，也可仅在起偏器的第二粘合剂层140侧具有保护膜，还可在两侧具有保护膜。根据本发明的实施方式，设置于第一粘合剂层侧的保护膜的防止裂纹效果特别显著。对于设置于第一粘合剂层侧的保护膜，也可根据需要实施硬涂处理、抗反射处理、抗粘连处理、防眩光处理等表面处理。特别是在对设置于第一粘合剂层侧的保护膜实施了硬涂处理后的构成存在较容易产生裂纹的倾向，但根据本发明的实施方式，即使在这样的构成中，也能够良好地防止裂纹。在一个实施方式中，设置于第二粘合剂层侧的保护膜优选在光学上为各向同性。本说明书中“在光学上为各向同性”是指面内相位差Re(550)为0nm～10nm，并且厚度方向的相位差Rth(550)为-10nm～+10nm。该保护膜在另一个实施方式中也可兼作相位差层。作为相位差层的保护膜的构成可根据目的而采用任意适当的构成。例如，保护膜可为λ/2板，也可为λ/4板，还可为它们的层叠体。λ/2板及λ/4板代表性地具有nx＞ny≥nz的折射率特性。λ/2板的面内相位差Re(550)优选为180nm～320nm，λ/4板的面内相位差Re(550)优选为100nm～200nm。又例如，保护膜也可为负B板(nx＞ny＞nz)与正C板(nz＞nx＝ny)的层叠体。此外，本说明书中，“Re(λ)”是以在23℃下的波长为λnm的光测得的面内相位差。例如，“Re(550)”是以在23℃下的波长为550nm的光测得的面内相位差。在将层(膜)的厚度设定为d(nm)的情况下，Re(λ)可通过式：Re(λ)＝(nx-ny)×d求出。“Rth(λ)”是以在23℃下的波长为λnm的光测得的厚度方向的相位差。例如，“Rth(550)”是以在23℃下的波长为550nm的光测得的厚度方向的相位差。在将层(膜)厚度设定为d(nm)的情况下，Rth(λ)可通过式：Rth(λ)＝(nx-nz)×d求出。“nx”为面内折射率成为最大的方向(即慢轴方向)的折射率，“ny”为在面内与慢轴正交的方向(即快轴方向)的折射率，“nz”为厚度方向的折射率。
保护膜由可作为起偏器的保护膜使用的任意适当的膜形成。作为该膜的主要成分的材料的具体例，可以列举出三乙酰纤维素(TAC)之类的纤维素树脂、聚酯系、聚乙烯醇系、聚碳酸酯系、聚酰胺系、聚酰亚胺系、聚醚砜系、聚砜系、聚苯乙烯系、聚降冰片烯系、聚烯烃系、(甲基)丙烯酸系及乙酸酯系之类的透明树脂等。另外，还可以列举出：(甲基)丙烯酸系、氨基甲酸酯系、(甲基)丙烯酸氨基甲酸酯系、环氧系、有机硅系之类的热固化型树脂或紫外线固化型树脂等。除此之外，例如也可以可以列举出硅氧烷系聚合物之类的玻璃质系聚合物。另外，也可使用日本特开2001-343529号公报(WO01/37007)所述的聚合物膜。作为该膜的材料，例如可使用含有在侧链具有取代或非取代的酰亚胺基的热塑性树脂以及在侧链具有取代或非取代的苯基及腈基的热塑性树脂的树脂组合物，例如可以列举出：具有由异丁烯与N-甲基马来酰亚胺构成的交替共聚物以及丙烯腈-苯乙烯共聚物的树脂组合物。该聚合物膜例如可为上述树脂组合物的挤出成形物。
在一个实施方式中，设置于第一粘合剂层侧的保护膜在25℃下的断裂伸长优选为2mm以上，更优选为50mm以上。该断裂伸长例如可以为70mm以下。只要设置于第一粘合剂层侧的保护膜的断裂伸长在这样的范围内，就能够通过将第一粘合剂层与第二粘合剂层的储能模量的关系优化所得到的效果的协同效果来显著防止该保护膜的裂纹。此外，断裂伸长可依据JIS K7113进行测定。
第一粘合剂层120代表性地用于使保护玻璃与光学膜贴合。第一粘合剂层120在-40℃下的储能模量G1’只要成为后述所期望的范围，就可由任意且适当的粘合剂构成。第一粘合剂层120代表性地可以由橡胶系粘合剂(橡胶系粘合剂组合物)构成。橡胶系粘合剂组合物代表性地可含丁二烯聚合物和/或聚异戊二烯聚合物(或其改性物)和光聚合引发剂。橡胶系粘合剂组合物也可还包含聚苯乙烯、聚氨基甲酸乙酯(例如，以异佛酮二异氰酸酯为原料的物质)、聚氨基甲酸乙酯丙烯酸酯、聚异戊二烯系丙烯酸酯或其酯化物、萜系加氢树脂、反应性丙烯酸系单体(例如，2-羟基甲基丙烯酸丁酯、4-羟基丙烯酸乙酯、2-乙基丙烯酸己酯、十二烷基丙烯酸酯、异冰片丙烯酸酯)、反应性甲基丙烯酸系单体(例如，甲基丙烯酸双环戊烯基氧乙酯)等。橡胶系粘合剂组合物优选可以还含有硅烷偶联剂作为。硅烷偶联剂，例如可以列举出含有环氧基的硅烷偶联剂。另外，橡胶系粘合剂组合物优选不包含烃成分(例如，庚烷)。第一粘合剂层的厚度例如可以为10μm～50μm。
第二粘合剂层140代表性地用于将最终得到的带保护玻璃的光学层叠体与显示单元贴合。第二粘合剂层140代表性地可由丙烯酸系粘合剂(丙烯酸系粘合剂组合物)构成。丙烯酸系粘合剂组合物代表性地包含(甲基)丙烯酸系聚合物作为主要成分。(甲基)丙烯酸系聚合物可以在粘合剂组合物的固体成分中例如以50重量％以上、优选为70重量％以上、更优选为90重量％以上的比例含有在粘合剂组合物中。(甲基)丙烯酸系聚合物作为单体单元含有(甲基)丙烯酸烷基酯作为主要成分。此外，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯。作为(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基，例如可以列举出具有1个～18个碳原子的直链状或支链状烷基。该烷基的平均碳数优选为三个～9个。作为构成(甲基)丙烯酸系聚合物的单体，除了(甲基)丙烯酸烷基酯以外，还可以列举出：含羧基的单体、含羟基的单体、含酰胺基的单体、含芳香环的(甲基)丙烯酸酯等。丙烯酸系粘合剂组合物优选可含有硅烷偶联剂和/或交联剂。作为硅烷偶联剂，例如可以列举出含环氧基的硅烷偶联剂。作为交联剂，例如可以列举出异氰酸酯系交联剂、过氧化物系交联剂。第二粘合剂层的厚度例如可为10μm～50μm。第二粘合剂层或丙烯酸系粘合剂组合物的详细情况例如记载于日本特开2016-190996号公报中，该公报的记载内容作为参考援引于本说明书中。
在本发明的实施方式中，第一粘合剂层120在-40℃下的储能模量G1’与第二粘合剂层140在-40℃下的储能模量G2’之比G1’/G2’为1以上，优选为3以上，更优选为20以上。只要比G1’/G2’为1以上，就能够良好地抑制带保护玻璃的偏振片上的裂纹(实质上为光学膜的裂纹：特别是热循环试验后的裂纹)。另一方面，比G1’/G2’例如可以为300以下。更详细来说，如下所述。如果第一粘合剂层的储能模量低(柔软)，则无法抑制起偏器的收缩行为，存在在第一粘合剂层侧的保护膜(起偏器的目视确认侧的保护膜)产生裂纹的情况(关于第一粘合剂层的储能模量在后面叙述)。根据本发明的实施方式，使第一粘合剂层的储能模量高(使之硬，结果为使G1’/G2’＞1)，由此能够抑制起偏器的尺寸变化，能够抑制第一粘合剂层侧的保护膜产生裂纹。在另一个实施方式中，比G1’/G2’也可以为1～2左右。通过使第一粘合剂层与第二粘合剂层的储能模量之差小，能够在上下对起偏器的收缩进行相同行为而能够抑制产生应变。
第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’优选为5.0×106(Pa)以上，更优选为1.0×107(Pa)以上，进一步优选为1.0×108(Pa)以上，特别优选为1.5×108(Pa)以上。储能模量G1’例如可以为5.0×109(Pa)以下。使储能模量G1’像这样大(第一粘合剂层硬)并且使比G1’/G2’满足如上所述的关系，由此能够进一步良好地抑制带保护玻璃的偏振片上的裂纹。
第二粘合剂层在-40℃下的储能模量G2’优选为1.0×105(Pa)以上，更优选为1.0×107(Pa)以上，进一步优选为1.0×108(Pa)以上，特别优选为1.0×108(Pa)以上。储能模量G2’例如可以为1.0×109(Pa)以下。储能模量G2’只要为这样的范围，就能够容易地使比G1’/G2’为所期望的值。
保护玻璃110可采用本领域周知的构成，因此省略详细说明。
B.带保护玻璃的光学层叠体的制造方法
以下，作为一个例子，对如图2所示的俯视形状的带保护玻璃的光学层叠体的制造方法中的各工序进行说明。在图式例中，对将光学膜与第二粘合剂层(就实用性来说与隔离件)的层叠体(以下称为光学层叠体)供于切削加工的实施方式进行说明。
B-1.工件的形成
图3是用于说明切削加工的立体示意图，本图中示出了工件1。如图3所示，形成重叠有多片光学层叠体而成的工件1。光学层叠体在形成工件时代表性地被切断成任意适当的形状。具体来说，光学层叠体可被切断成矩形形状，也可被切断成类似矩形形状的形状，还被可切断成与目的相应的适当形状(例如圆形)。就图示例来说，光学层叠体被切断成矩形形状，工件1具有彼此相对的外周面(切削面)1a、1b及与它们正交的外周面(切削面)1c、1d。工件1优选被夹持机构(未图示)从上下夹持。工件的总厚度优选为8mm～20mm，更优选为9mm～15mm，进一步优选为约10mm。只要为这样的厚度，就能够防止由夹持机构进行的按压或由切削加工时的冲击所造成的损伤。光学层叠体重叠成使工件成为这样的总厚度。构成工件的光学层叠体的片数例如可为10片～50片。夹持机构(例如夹具)可由软质材料构成，还可由硬质材料构成。在由软质材料构成的情况下，其硬度(JIS A)优选为60°～80°。在硬度过高的情况下，有时会残留由夹持机构所造成的压痕。在硬度过低的情况下，有时会因夹具的变形而造成位置偏移而使切削精度变得不够。
B-2.切削加工
接着，通过切削机构20来切削工件1的外周面。切削通过使切削机构的切削刃与工件1的外周面抵接来进行。切削可遍及工件的外周面的整周地进行，还可仅在规定的位置进行。在制作如图2所示的俯视形状的光学层叠体的情况下，切削代表性地遍及工件的外周面的整周地进行。例如，在遍及工件的外周面的整周进行切削后，可进一步进行用于形成凹部的切削。切削加工代表性地如图3～图5所示为所谓的立铣刀加工。即，使用切削机构(立铣刀)20的侧面来切削工件1的外周面。作为切削机构(立铣刀)20，代表性地可使用直端立铣刀(straight end mill)。
立铣刀20如图4及图5所示具有旋转轴21和切削刃22，该旋转轴21沿工件1的层叠方向(铅直方向)延伸，该切削刃22被构成为以旋转轴21为中心而旋转的主体的最外径。切削刃22可如图4所示被构成为沿旋转轴21扭转的最外径(可具有规定的旋转角)，还可如图5所示被构成为沿与旋转轴21实质上平行的方向延伸(旋转角可为0°)。此外，“0°”是指实质上为0°，还包含因加工误差等而扭转少许角度的情况。在切削刃具有规定的旋转角的情况下，旋转角优选为70°以下，更优选为65°以下，进一步优选为45°以下。切削刃22包含刀刃尖端22a、前刀面22b和退让面22c。切削刃22的刀刃数只要可得到后述所期望的接触次数就可适当设定。图4中的刀刃数为三片，图5中的刀刃数为两片，但刀刃数可为一片，也可为四片，还可为五片以上。刀刃数优选为两片。只要为这样的构成就能够确保刀刃的刚性，并且确保凹口(pocket)而能够良好排出切屑。
在一个实施方式中，切削刃22的HV硬度代表性地为1500以上，优选为1700以上，更优选为2000以上。HV硬度的上限例如可为2350。在该情况下，切削刃代表性地由超硬合金构成。超硬合金代表性地可使金属碳化物的粉末烧结来得到。作为超硬合金的具体例子，可以列举出：WC-Co系合金、WC-TiC-Co系合金、WC-TaC-Co系合金、WC-TiC-TaC-Co系合金。此外，HV硬度也称为维氏硬度，可依据JIS Z 2244测定。
在另一个实施方式中，切削刃22的HV硬度代表性地为7000以上，优选为8000以上，更优选为9000以上，进一步优选为10000以上。HV硬度的上限例如可为15000。在该情况下，切削刃代表性地包含烧结金刚石。更详细来说，切削刃在由超硬合金构成的基部形成有烧结金刚石层。烧结金刚石(PCD：Polycrystalline diamond)是指将金刚石的小颗粒与金属和/或陶瓷粉一起在高温/高压下烧固而成的多晶金刚石。
切削加工的条件可根据目的适当设定。例如通过适当调整立铣刀的进给速度、转速、刀刃数等，即使是包含粘合剂层的光学层叠体，也能够良好地进行切削。本说明书中，“进给速度”是指切削机构(立铣刀)与工件的相对速度。因此，在切削加工中，可仅使立铣刀移动，也可仅使工件移动，还可使立铣刀与工件两者移动。切削次数可为削一次、削两次、削三次或其以上。在一个实施方式中，立铣刀20的直径优选为3mm～20mm。
如以上那样，可得到经切削加工的光学层叠体。此外，经切削加工的光学层叠体(实质上为光学膜及粘合剂层)代表性地可具有切削痕。
通过将得到的光学层叠体隔着第一粘合剂层与保护玻璃贴合，可以得到带保护玻璃的光学层叠体。
在图式例中，对将光学层叠体供于切削加工的实施方式进行了说明，当然，带保护玻璃的光学层叠体也可以供于切削加工。
C.带保护玻璃的图像显示装置
本发明的实施方式的带保护玻璃的光学层叠体(例如上述A项至B项所述的带保护玻璃的光学层叠体)如上所述可适当应用于带保护玻璃的图像显示装置。因此，带保护玻璃的图像显示装置也包含在本发明的实施方式中。带保护玻璃的图像显示装置具有显示单元以及本发明的实施方式的带保护玻璃的光学层叠体，上述带保护玻璃的光学层叠体配置于显示单元的目视确认侧。
作为图像显示装置，例如可以列举出：液晶显示装置、有机电发光(EL)显示装置、量子点显示装置。
实施例
以下通过实施例对本发明进行具体说明，但本发明不限于这些实施例。实施例中的评价项目如下。
(1)裂纹
对于由实施例及比较例得到的带保护玻璃的偏振片进行了在-40℃～85℃下200循环的热循环(热冲击)试验。对于试验后的裂纹产生状况，在将偏振滤光器配置成为与上述偏振片的起偏器的吸收轴呈正交尼科尔的状态下进行透射光检查，按照以下基准进行了评价。
有：可目视确认到漏光
无：未目视确认到漏光
对于每个由实施例及比较例得到的带保护玻璃的偏振片，以每三个试样进行了上述评价。将三个试样中有产生裂纹的试样的数量设定为裂纹产生频率(F/3pcs)。进而，使用光学显微镜以倍率为50倍的透射观察来测定裂纹大小，将最大裂纹的大小设定为裂纹尺寸(μm)。
＜实施例1＞
通过常规方法，制作了从目视确认侧起依次具有表面保护膜(48μm)/硬涂层(5μm)/环烯烃系保护膜(47μm)/起偏器(5μm)/环烯烃系保护膜(24μm)/第二粘合剂层(20μm)/隔离件的构成的带粘合剂层的偏振片。第二粘合剂层依据日本特开2016-190996号公报的第0121及0124段来制作。第二粘合剂层在-40℃下的储能模量G2’为5.0×106(Pa)。将所得到的带粘合剂层的偏振片冲裁成类似图2的形状(大致尺寸为142.0mm×66.8mm的矩形形状且不具有凹部的形状)，重叠多片经冲裁的带粘合剂层的偏振片而制成了工件(总厚度约为10mm)。在以夹持装置(夹具)夹着所得到的工件的状态下通过立铣刀加工来切削周缘部并形成凹部，得到了如图2所示那样的经切削加工的带粘合剂层的偏振片。立铣刀的切削刃是使用了烧结金刚石的切削刃、HV硬度为10000。此外，立铣刀的刀刃数为两片并且旋转角为0°。此外，立铣刀的进给速度(切削直线部时的进给速度)为1000mm/分钟，转速为25000rpm，切削次数为两次(第一次为0.1mm，第二次为0.2mm的切削余量为0.3mm)。
将上述带粘合剂层的偏振片的表面保护膜剥离，在剥离面形成了第一粘合剂层。第一粘合剂层依据日本特开2016-103030号公报的第0053段而制作。第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’为1.7×108(Pa)。将带粘合剂层的偏振片隔着所形成的第一粘合剂层与松浪硝子工业制造的保护玻璃贴合，得到了带保护玻璃的偏振片(带保护玻璃的光学层叠体)。进而，将暂时粘附于第二粘合剂层上的隔离件剥离，使玻璃板与第二粘合剂层贴合，供于上述的裂纹评价。将结果示于表1。
＜实施例2～8及比较例1～5＞
使构成第一粘合剂层的粘合剂组合物的配方变更而将-40℃下的储能模量G1’设定为如表1所示那样，使构成第二粘合剂层的粘合剂组合物的配方变更而将-40℃下的储能模量G2’设定为如表1所示那样，并且就实施例7～8及比较例2～5来说将立铣刀的切削刃的旋转角设定为30°，除此以外，与实施例1同样地得到了如图2所示的经切削加工的带保护玻璃的偏振片。对于所得到的经切削加工的带保护玻璃的偏振片与实施例1同样地进行了裂纹的评价。将结果示于表1。此外，各实施例及比较例中的第一粘合剂层依据下述公报的记载内容而制作。
实施例2：日本特开2011-175247号公报的第0100段及第0110段
实施例3：日本特开2017-075998号公报的第0085段的(E)
实施例4：日本特开2014-156552号公报的第0103段
实施例5：日本特开2016-190996号公报的第0121段及第0124段
实施例6：日本特开2016-066074号公报的第0065段
实施例7：与实施例1相同
实施例8：与实施例5相同
比较例1：日本特开2012-046658号公报的第0048段的表1(实施例1)
比较例2：日本专利第5038224号的第0149段、第0150段及第0153段(实施例1)
比较例3：与实施例1相同
比较例4：与比较例1相同
比较例5：与比较例1相同
各实施例及比较例的第二粘合剂层依据下述公报的记载内容而制作。
实施例2：与实施例1相同
实施例3：与实施例1相同
实施例4：与实施例1相同
实施例5：与实施例1相同
实施例6：与实施例1相同
实施例7：与实施例1相同
实施例8：日本专利第5038224号的第0149段、第0150段及第0153段(实施例1)
比较例1：与实施例1相同
比较例2：与实施例1相同
比较例3：日本专利第4820443号的第0135段及第0136段(实施例1)
比较例4：与实施例8相同
比较例5：与实施例1相同
表1
Figure BDA0003015082660000121
储能模量的单位为Pa，储能模量为在-40℃下的值
产业上的可利用性
本发明的带保护玻璃的光学层叠体适用于在图像显示部设置保护玻璃的情况，特别是可适用于以个人计算机(PC)、平板终端为代表的矩形图像显示部和/或以汽车的仪表面板、智能型手表为代表的异形图像显示部。
符号说明
1 工件
20 切削机构
100 带保护玻璃的光学层叠体
110 保护玻璃
120 第一粘合剂层
130 光学膜
140 第二粘合剂层
150 隔离件
160 凹部

Claims (9)

1.一种带保护玻璃的光学层叠体，其依次具有保护玻璃、第一粘合剂层、光学膜和第二粘合剂层，
其中，该第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’与该第二粘合剂层在-40℃下的储能模量G2’之比G1’/G2’为1以上。
2.根据权利要求1所述的带保护玻璃的光学层叠体，其中，所述第一粘合剂层在-40℃下的储能模量G1’为5.0×106(Pa)以上。
3.根据权利要求1或2所述的带保护玻璃的光学层叠体，其中，至少所述光学膜及所述第二粘合剂层包含具有切削痕的切削端面。
4.根据权利要求所述3的带保护玻璃的光学层叠体，其中，所述经切削加工的部分在俯视的情况下包含凹部。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的带保护玻璃的光学层叠体，其中，所述光学膜包含起偏器。
6.根据权利要求5所述的带保护玻璃的光学层叠体，其中，所述光学膜在所述起偏器的所述第一粘合剂层侧还具有保护膜。
7.根据权利要求6所述的带保护玻璃的光学层叠体，其在所述保护膜形成有硬涂层。
8.根据权利要求6或7所述的带保护玻璃的光学层叠体，其中，所述保护膜在25℃下的断裂伸长为2mm以上。
9.一种带保护玻璃的图像显示装置，其具有显示单元和权利要求1至8中任一项所述的带保护玻璃的光学层叠体，所述带保护玻璃的光学层叠体配置于该显示单元的目视确认侧。
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