CN112863343B - 曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置。所述曲面显示面板包括相对设置的显示部和弯折部，显示部包括平面区和曲面区，平面区通过曲面区与弯折部连接；所述曲面显示面板还包括设于显示部面向弯折部一侧的第一支撑层、设于弯折部面向显示部一侧的第二支撑层、黏合层，第一支撑层与第二支撑层之间通过黏合层固定；其中，黏合层面向弯折部一侧对应于曲面区的位置设有第一凹槽。当贴合黏合层和第一支撑层时，背向第一支撑层的第一凹槽能吸收黏合层因弯折挤压而形成的多余材料，使得黏合层面向弯折部的一侧不产生褶皱，不会影响第二支撑层与黏合层之间的黏合效果，避免第二支撑层与黏合层之间发生剥离。

Description

曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置。

背景技术

为了进一步增大显示面板的屏占比，曲面显示面板应运而生。曲面显示面板指的是将显示面板朝向背板侧进行弯折，使得显示面板的侧边框也具备显示功能，即可以进一步增大屏占比。

曲面显示面板在弯折过程中，弯折部的第二支撑层也会随之弯折，当所述第二支撑层处于弯折状态时，具有较大的反弹力，一般通过设置黏合层将所述第二支撑层与显示部的第一支撑层黏合固定。但所述黏合层弯折后面向弯折部的一侧会发生挤压，从而产生褶皱，影响所述黏合层与所述第二支撑层之间的黏合效果，会使得所述第二支撑层与所述黏合层之间发生剥离而产生缝隙，随之水汽入侵会导致缝隙进一步加大，不但影响整机组装，同时影响产品的信赖性及产品使用过程中的可靠性，还会导致弯折部局部的金属走线所受应力过大，发生死折，影响最终产品的显示效果。故，有必要改善这一缺陷。

发明内容

本发明实施例提供一种曲面显示面板，用于解决现有技术中的曲面显示面板由于黏合层弯折后挤压产生褶皱，导致弯折部的第二支撑层与黏合层之间发生剥离，不但影响整机组装、产品的信赖性及可靠性，还会导致弯折部的部分金属走线发生死折，影响显示效果的技术问题。

本发明实施例提供一种曲面显示面板，包括：相对设置的显示部和弯折部、第一支撑层、第二支撑层以及黏合层。所述显示部包括平面区和曲面区，所述平面区通过所述曲面区与所述弯折部连接。所述第一支撑层设于所述显示部面向所述弯折部的一侧。所述第二支撑层设于所述弯折部面向所述显示部的一侧。所述第一支撑层与所述第二支撑层之间通过所述黏合层固定。其中，所述黏合层面向所述弯折部一侧对应于所述曲面区的位置设有第一凹槽。

在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述第一凹槽的两侧壁的其中之一与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合。

在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述第一凹槽的截面形状为等腰三角形，所述第一凹槽的两侧壁分别对应所述等腰三角形的两条相等的边。

在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述第一凹槽的深度大于所述黏合层的厚度的二分之一，且小于所述黏合层的厚度。

在本发明实施例提供的曲面显示面板中，所述黏合层为压敏胶。

本发明实施例提供一种曲面显示面板的组装方法，包括步骤：提供一曲面显示面板，所述曲面显示面板包括相对设置的显示部和弯折部，所述显示部包括平面区和曲面区，所述平面区通过所述曲面区与所述弯折部连接，所述曲面显示面板还包括设于所述显示部面向所述弯折部的一侧的第一支撑层和设于所述弯折部面向所述显示部的一侧的第二支撑层；提供一黏合层，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽；将所述黏合层远离所述第一凹槽的一侧与所述第一支撑层相贴合；以及将所述第二支撑层与所述黏合层的设有所述第一凹槽的一侧相贴合。

在本发明实施例提供的曲面显示面板的组装方法中，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽的步骤中，所述第一凹槽的两侧壁之间形成第一夹角，所述第一夹角大于所述曲面区对应的圆心角。

在本发明实施例提供的曲面显示面板的组装方法中，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽的步骤中，所述第一凹槽的截面形状为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合。

在本发明实施例提供的曲面显示面板的组装方法中，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽的步骤中，所述第一凹槽的截面形状为等腰三角形，所述第一凹槽的两侧壁分别对应所述等腰三角形的两条相等的边。

本发明实施例还提供一种曲面显示装置，包括上述的曲面显示面板。

有益效果：本发明实施例提供的一种曲面显示面板，通过在黏合层面向弯折部的一侧对应于曲面区的位置设置第一凹槽，当贴合黏合层和第一支撑层时，背向所述第一支撑层的所述第一凹槽能吸收所述黏合层因弯折挤压而形成的多余材料，使得所述黏合层面向弯折部的一侧不产生褶皱，不会影响弯折部的第二支撑层与所述黏合层之间的黏合效果，避免所述第二支撑层与所述黏合层之间发生剥离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明实施例提供的曲面显示面板的基本结构示意图。

图2是本发明实施例提供的另一曲面显示面板的基本结构示意图。

图3是本发明实施例提供的曲面显示面板的组装方法流程图。

图4是本发明实施例提供的黏合层的基本结构示意图。

图5是本发明实施例提供的另一黏合层的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在附图中，为了清晰及便于理解和描述，附图中绘示的组件的尺寸和厚度并未按照比例。

如图1所示，为本发明实施例提供的曲面显示面板的基本结构示意图，所述曲面显示面板10包括：相对设置的显示部A1和弯折部A2、第一支撑层101、第二支撑层102以及黏合层103。所述显示部A1包括平面区A11和曲面区A12，所述平面区A11通过所述曲面区A12与所述弯折部A2连接，所述第一支撑层101设于所述显示部A1面向所述弯折部A2的一侧，所述第二支撑层102设于所述弯折部A2面向所述显示部A1的一侧，所述第一支撑层101与所述第二支撑层102之间通过所述黏合层103固定。其中，所述黏合层103面向所述弯折部A2一侧对应于所述曲面区A12的位置设有第一凹槽104。

需要说明的是，所述曲面显示面板10指的是至少具有一个曲面显示区的显示面板，所述曲面显示区是通过将显示面板朝向背板侧进行弯折，从而使得现有技术中的侧边框具备显示功能，即所述曲面显示区对应于现有技术中的侧边框，即增大了显示面板的屏占比。特别地，所述曲面显示面板也可设置两个或四个曲面，即所述曲面显示面板的两个长边和/或两个短边均为带有弧度的曲面显示区，即需要将显示面板的两个或四个边框均朝向背板侧进行弯折，从而实现二/四曲面的显示面板。接下来本发明实施例以具有一个曲面显示区(曲面区A12)的曲面显示面板为例进行说明，其余的具有两个或四个曲面显示区的情况视具体产品要求而定，在此不进行限定。

可以理解的是，当对所述曲面显示面板10进行弯折时，所述第二支撑层102也会进行弯折，当所述第二支撑层102处于弯折状态时，具有较大的回弹力，因此，需要使用黏合层103对所述第二支撑层102进行黏合固定。然而所述黏合层103处于弯折状态时，背向所述第二支撑层102的一侧(外侧)会被拉伸，面向所述第二支撑层102的一侧(内侧)会被挤压，面向所述第二支撑层102的一侧被挤压之后的面积相对于弯折前的面积变小，因此相对于弯折前的状态，弯折后的所述黏合层103面向所述第二支撑层102的一侧具有一部分的多余材料，即弯折后的所述黏合层103面向所述第二支撑层102的一侧会产生一些褶皱，会影响所述第二支撑层102与所述黏合层103之间的黏合效果，容易导致所述第二支撑层102与所述黏合层103之间发生剥离。

本发明实施例通过在所述黏合层103面向所述弯折部A2一侧对应于所述曲面区A12的位置设置第一凹槽104，当贴合所述黏合层103和所述第一支撑层101时，背向所述第一支撑层101的所述第一凹槽104能吸收所述黏合层103因弯折挤压而形成的多余材料，使得所述黏合层103面向所述弯折部A2的一侧不产生褶皱，不会影响所述第二支撑层102与所述黏合层103之间的黏合效果，避免所述第二支撑层102与所述黏合层103之间发生剥离。特别地，当所述第二支撑层102因反弹力过大与所述黏合层103发生剥离而产生缝隙，以及因环境测试或水汽入侵导致所述缝隙进一步延伸时，所述第一凹槽104还可以起到隔断作用，防止剥离产生的缝隙延伸至平面区A11，导致柔性电路板(位于所述第二支撑层102一侧且对应于所述平面区A11设置，未进行图示)被弹开，导致曲面显示面板10因电路故障引发显示不良。

需要说明的是，所述黏合层103处于弯折状态的第一凹槽104的两侧壁之间形成的夹角b大于0度，所述黏合层103处于展平状态(贴合前)的第一凹槽104的两侧壁之间形成的第一夹角a(如图4、图5)大于所述曲面区A12对应的圆心角o。

在一种实施例中，所述第一凹槽104的两侧壁的其中之一与所述曲面区A12和所述平面区A11之间的交界线L0重合，即当所述黏合层103沿着所述曲面区A12和所述平面区A11之间的交界线L0进行弯折时，所述第一凹槽104的两侧壁的其中之一固定，其中另一相对于所述交界线L0压缩，增加所述黏合层103压缩的稳定性。

在一种实施例中，所述第一凹槽104的深度d大于所述黏合层103的厚度L的二分之一，且小于所述黏合层103的厚度L，可使得所述第一凹槽104更加均匀地吸收多余材料。

在一种实施例中，所述黏合层103为压敏胶。例如以硅橡胶和硅树脂为成分的有机硅压敏胶，其抗剥离性能强，能很好的固定所述第二支撑层102。

在一种实施例中，所述曲面显示面板10还包括设于所述显示部A1背向所述弯折部A2的一侧的盖板105。所述盖板105用于保护所述曲面显示面板10。

接下来，请参阅图2，本发明实施例提供的另一曲面显示面板的基本结构示意图，所述曲面显示面板10包括：相对设置的显示部A1和弯折部A2、第一支撑层101、第二支撑层102以及黏合层103。所述显示部A1包括平面区A11和曲面区A12，所述平面区A11通过所述曲面区A12与所述弯折部A2连接，所述第一支撑层101设于所述显示部A1面向所述弯折部A2的一侧，所述第二支撑层102设于所述弯折部A2面向所述显示部A1的一侧，所述第一支撑层101与所述第二支撑层102之间通过所述黏合层103固定，所述黏合层103面向所述弯折部A2一侧对应于所述曲面区A12的位置设有第一凹槽104。其中，所述第一凹槽104的截面形状为等腰三角形，所述第一凹槽104的两侧壁分别对应所述等腰三角形的两条相等的边。

与图1提供的曲面显示面板不同的是，本实施例的第一凹槽104未设置在所述平面区A11与所述曲面区A12的交界线L0处，本实施例的第一凹槽104的截面形状为等腰三角形，第一凹槽104的两侧壁分别对应所述等腰三角形的两条相等的边，使得所述黏合层103在弯折过程中，面向所述弯折部A2的一侧的两端分别向内挤压地更加均匀，使得所述第一凹槽104在挤压过程中吸收多余材料的效果更好。特别地，本实施例的第一凹槽104的两侧壁之间形成的夹角的平分线与所述曲面区A12的圆心角o的平分线重合。

在一些实施例中，所述黏合层103面向所述弯折部A2一侧对应于所述曲面区A12的位置可设置多个第一凹槽。例如将图1的第一凹槽104和图2的第一凹槽104进行组合设置，使得所述第一凹槽104吸收多余材料的效果更好。

接下来，请参阅图3，本发明实施例提供的曲面显示面板的组装方法流程图，所述组装方法包括步骤：

S201、提供一曲面显示面板，所述曲面显示面板包括相对设置的显示部和弯折部，所述显示部包括平面区和曲面区，所述平面区通过所述曲面区与所述弯折部连接，所述曲面显示面板还包括设于所述显示部面向所述弯折部的一侧的第一支撑层和设于所述弯折部面向所述显示部的一侧的第二支撑层；

S202、提供一黏合层，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽；

S203、将所述黏合层远离所述第一凹槽的一侧与所述第一支撑层相贴合；以及

S204、将所述第二支撑层与所述黏合层的设有所述第一凹槽的一侧相贴合。

在一种实施例中，在步骤S202中，所述第一凹槽的两侧壁之间形成第一夹角a(如图4、图5)，所述第一夹角a大于曲面区对应的圆心角o(如图1、图2)，使得所述第一凹槽贴合后存在冗余空间，避免所述第一凹槽由于夹角过小导致弯折之后仍存在多余材料(褶皱)的情况发生。

可以理解的是，在步骤S203中，将所述黏合层远离所述第一凹槽的一侧与所述第一支撑层相贴合后，第一凹槽被挤压，贴合后的第一凹槽的两侧壁之间形成的夹角(如图1或图2中的b)小于贴合前的第一凹槽的两侧壁之间形成的第一夹角(如图4或图5中的a)，即黏合层在贴合的过程中，第一凹槽可以吸收黏合层面向弯折部的一侧因挤压而形成的多余材料，使得贴合后的黏合层面向弯折部的一侧不产生褶皱，不会影响第二支撑层与黏合层之间的黏合效果，避免第二支撑层与黏合层之间发生剥离。特别地，当第二支撑层因反弹力过大与黏合层发生剥离而产生缝隙，以及因环境测试或水汽入侵导致所述缝隙进一步延伸时，贴合后的第一凹槽还可以起到隔断作用，防止剥离产生的缝隙延伸至平面区，导致柔性电路板(位于第二支撑层一侧且对应于平面区设置)被弹开，导致曲面显示面板因电路故障引发显示不良。

在一种实施例中，在步骤S202中，所述第一凹槽的截面形状为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合。

具体地，请参阅图4，为本发明实施例提供的黏合层的基本结构示意图，即所述黏合层处于展平状态(贴合前)的结构示意图。所述黏合层103用于黏合曲面显示面板的显示部A1(如图1、图2)和弯折部A2(如图1、图2)，所述显示部A1包括平面区A11(如图1、图2)和曲面区A12(如图1、图2)，所述黏合层103对应于所述曲面区A12内的任一侧设置有第一凹槽104，所述第一凹槽104的截面形状为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述曲面区和所述平面区之间的交界线L0重合，即当所述黏合层103沿着所述曲面区A12和所述平面区A11之间的交界线L0进行弯折时，所述直角三角形的一条直角边固定，所述直角三角形的一条斜边相对于所述固定的直角边压缩，增加所述黏合层103压缩的稳定性。

如图4所示，所述第一凹槽104的两侧壁之间形成第一夹角a，所述第一夹角a大于曲面区A12对应的圆心角o(如图1、图2)。可以理解的是，所述曲面区A12对应的圆心角o即为曲面显示面板的曲面显示区的弯折角度，而本实施例通过将所述第一凹槽104的两侧壁之间形成的第一夹角a设置为大于所述曲面显示区的弯折角度，使得所述黏合层103贴附后，所述第一凹槽104可以完全吸收所述黏合层103因挤压形成的多余材料，从而避免产生褶皱，而且当贴附完成后，所述第一凹槽104吸收完多余材料后还冗余部分间隙，当第二支撑层102(如图1、图2)因反弹力过大与所述黏合层103发生剥离而产生缝隙，以及因环境测试或水汽入侵导致所述缝隙进一步延伸时，这部分间隙可以起到隔断作用，防止剥离产生的缝隙延伸至平面区A11，导致柔性电路板(位于所述第二支撑层102一侧且对应于所述平面区A11设置，未进行图示)被弹开，导致曲面显示面板因电路故障引发显示不良。

其中，所述第一凹槽104的深度d大于所述黏合层103的厚度L的二分之一，且小于所述黏合层103的厚度L，可使得所述黏合层103在弯折过程中能更加均匀地吸收多余材料。

其中，所述黏合层103为压敏胶。例如以硅橡胶和硅树脂为成分的有机硅压敏胶，其抗剥离性能强，能很好的固定第二支撑层102(如图1、图2)。

其中，所述黏合层103的两侧分别设置有第一保护膜106和第二保护膜107。当需要贴合时，先去除所述第一保护膜106，将所述黏合层103和所述第一保护膜106接触的一侧与曲面显示面板的第一支撑层101(如图1、图2)相贴合；然后去除所述第二保护膜107；最后使得第二支撑膜102(如图1、图2)与所述黏合层103和所述第二保护膜107接触的一侧相贴合。

在一种实施例中，在步骤S202中，所述第一凹槽的截面形状为等腰三角形，所述第一凹槽的两侧壁分别对应于所述等腰三角形的两条相等的边。

具体地，请参阅图5，本发明实施例提供的另一黏合层的基本结构示意图，即所述黏合层处于展平状态(贴合前)的结构示意图。所述黏合层103用于黏合曲面显示面板的显示部A1(如图1、图2)和弯折部A2(如图1、图2)，所述显示部A1包括平面区A11(如图1、图2)和曲面区A12(如图1、图2)，所述黏合层103对应于所述曲面区A12内的任一侧设置有第一凹槽104。其中，所述第一凹槽104的截面形状为等腰三角形，所述第一凹槽104的两侧壁分别对应所述等腰三角形的两条相等的边，使得所述黏合层103在弯折过程中，面向所述弯折部A2的一侧的两端分别向内挤压地更加均匀，使得所述第一凹槽104在挤压过程中吸收多余材料的效果更好。特别地，本实施例的等腰三角形的高的延长线与所述曲面区A12的圆心角o(如图1、图2)的平分线重合。

在一些实施例中，所述黏合层103面向所述弯折部A2一侧对应于所述曲面区A12的位置可设置多个第一凹槽。例如将图4的第一凹槽104和图5的第一凹槽104进行组合设置，使得多个第一凹槽吸收多余材料的效果更好。所述第一凹槽104的截面形状也不仅仅局限于直角三角形或等腰三角形，也可以为其他形状，只要能实现吸收功能的形状均在本发明保护的范围内。

本发明实施例还提供一种曲面显示装置，包括驱动芯片和上述的曲面显示面板，其中，所述驱动芯片通过柔性电路板与所述曲面显示面板电连接。本发明实施例提供的曲面显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相机、导航仪等具有显示功能的产品或部件。

综上所述，本发明实施例提供的一种曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置，通过在黏合层面向弯折部的一侧对应于曲面区的位置设置第一凹槽，当贴合黏合层和第一支撑层时，背向所述第一支撑层的所述第一凹槽能吸收所述黏合层因弯折挤压而形成的多余材料，使得所述黏合层面向弯折部的一侧不产生褶皱，不会影响弯折部的第二支撑层与所述黏合层之间的黏合效果，避免所述第二支撑层与所述黏合层之间发生剥离，解决了现有技术中的曲面显示面板由于黏合层弯折后挤压产生褶皱，导致弯折部的第二支撑层与黏合层之间发生剥离，不但影响整机组装、产品的信赖性及可靠性，还会导致弯折部的部分金属走线发生死折，影响显示效果的技术问题。

以上对本发明实施例所提供的一种曲面显示面板及其组装方法、曲面显示装置进行了详细介绍。应理解，本文所述的示例性实施方式应仅被认为是描述性的，用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，而并不用于限制本发明。

Claims (7)

1.一种曲面显示面板，其特征在于，包括：

相对设置的显示部和弯折部，所述显示部包括平面区和曲面区，所述平面区通过所述曲面区与所述弯折部连接；

第一支撑层，设于所述显示部面向所述弯折部的一侧；

第二支撑层，设于所述弯折部面向所述显示部的一侧；

黏合层，所述第一支撑层与所述第二支撑层之间通过所述黏合层固定；

其中，所述黏合层面向所述弯折部一侧对应于所述曲面区的位置设有第一凹槽；所述第一凹槽的两侧壁的其中之一与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合。

2.如权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述第一凹槽的深度大于所述黏合层的厚度的二分之一，且小于所述黏合层的厚度。

3.如权利要求1所述的曲面显示面板，其特征在于，所述黏合层为压敏胶。

4.一种曲面显示面板的组装方法，其特征在于，包括步骤：

提供一曲面显示面板，所述曲面显示面板包括相对设置的显示部和弯折部，所述显示部包括平面区和曲面区，所述平面区通过所述曲面区与所述弯折部连接，所述曲面显示面板还包括设于所述显示部面向所述弯折部的一侧的第一支撑层和设于所述弯折部面向所述显示部的一侧的第二支撑层；

提供一黏合层，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽，所述第一凹槽的两侧壁的其中之一与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合；

将所述黏合层远离所述第一凹槽的一侧与所述第一支撑层相贴合；以及

将所述第二支撑层与所述黏合层的设有所述第一凹槽的一侧相贴合。

5.如权利要求4所述的曲面显示面板的组装方法，其特征在于，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽的步骤中，所述第一凹槽的两侧壁之间形成第一夹角，所述第一夹角大于所述曲面区对应的圆心角。

6.如权利要求4所述的曲面显示面板的组装方法，其特征在于，在所述黏合层对应于所述曲面区内的任一侧形成第一凹槽的步骤中，所述第一凹槽的截面形状为直角三角形，所述直角三角形的一条直角边与所述曲面区和所述平面区之间的交界线重合。

7.一种曲面显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至3任一项所述的曲面显示面板。

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