CN112857070A - 一种排烟口组合冷却元件及安装方法 - Google Patents

一种排烟口组合冷却元件及安装方法 Download PDF

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王国珍
陈俊
官样昌
赵大华
丁洋东
胡展
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程正波
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Abstract

本发明公开了一种排烟口组合冷却元件，包括：固定座，固定座的下端具有固定部，固定部套在排烟管上，固定座的中间具有安装孔，安装孔中的内壁上具有第一安装槽，第一安装槽的下端具有支撑部。第一安装件，第二安装件，集尘件，集尘件安装在第一安装件的中间，集尘件的横截面呈锥台形，集尘件上具有第一槽口，集尘件的下端面具有多个往中间阵列的第四阻挡部，第四阻挡部与集尘件的下端面之间具有第二槽口。冷却件，冷却件的中间具有第二通孔，冷却件的内部具有缓水件。该冷却元件结构简单，设计巧妙，拆卸方便。有效的将高温烟气进行了冷却，并且还能够收集烟气中的杂质。提高了烟气的冷却效果，有利于延长冷却元件的使用寿命。

Description

一种排烟口组合冷却元件及安装方法
技术领域
本发明涉及排烟冷却组件技术领域，尤其涉及一种排烟口组合冷却元件及安装方法。
背景技术
冶金炉窑由于其高温作业，烟气温度高，在排放过程对设备管道损害较大，当前现有的冷却元件已满足不了高温烟气的冲刷，对烟气排烟口冷却方式的有效方法研究较少。并且烟气中的杂质在较久的时间后会积累在排烟口处，导致排烟口的厚度增加，导致排烟口堵塞，使得烟气不能够及时的排出，影响冶金炉窑的作业。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提出了一种排烟口组合冷却元件及安装方法。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种排烟口组合冷却元件，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座的下端具有固定部，所述固定部套在排烟管上，所述固定座的中间具有安装孔，所述安装孔中的内壁上具有第一安装槽，所述第一安装槽的下端具有支撑部；
第一安装件，所述第一安装件的外壁上具有与第一安装槽对应的第二安装槽；
第二安装件，所述第二安装件在第一安装件的上端，所述第二安装件的外壁上具有第一安装槽对应的第三安装槽，所述第二安装件的中间具有第一通孔；
集尘件，所述集尘件安装在所述第一安装件的中间，所述集尘件的横截面呈锥台形，所述集尘件上具有第一槽口，所述集尘件的下端面具有多个往中间阵列的第四阻挡部，所述第四阻挡部与集尘件的下端面之间具有第二槽口；及
冷却件，所述冷却件的中间具有第二通孔，所述冷却件的内部具有缓水件；
所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽中具有限位件，所述限位件与冷却件连接。
在本发明中，所述第二安装件的下端具有第一阻挡部，所述集尘件上端面具有第二阻挡部和第三阻挡部，所述第一阻挡部置于所述第二阻挡部和第三阻挡部之间。
在本发明中，所述第四阻挡部的内壁上具有多个集尘杆。
在本发明中，所述限位件的中间镂空且与冷却件的内部连通。
在本发明中，所述缓水件的形状呈螺旋状。
在本发明中，所述冷却件的下端具有阻挡板，所述阻挡板位于所述第二通孔的下端。
一种排烟口组合冷却元件的安装方法，其特征在于，采用上述的排烟口组合冷却元件，步骤如下：
S1、将冷却件放置到第一安装件中，然后再将限位件与冷却件连接；
S2、将集尘件安装至第一安装件中；
S3、将第一安装件、冷却件、集尘件及限位件放置到固定座中的安装孔中，使得限位件置于第一安装槽中；
S4、将第二安装件安装至安装孔中，使得第三安装槽与限位件对应；
S5、将安装好的固定座对应的放置到排烟管上；
S6、将限位件与外部的水管连接。
实施本发明的这种排烟口组合冷却元件及安装方法，具有以下有益效果：该冷却元件结构简单，设计巧妙，拆卸方便。有效的将高温烟气进行了冷却，并且还能够收集烟气中的杂质。提高了烟气的冷却效果，有利于延长冷却元件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的排烟口组合冷却元件结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图2中的A-A处剖面图；
图4为本发明排烟口组合冷却元件的爆炸图；
图5为图4中的固定座结构示意图；
图6为图4中的第一安装件结构示意图；
图7为图6的另一方向结构示意图；
图8为图6中的冷却件截面图；
图9为图4中的集尘件剖面图；
图10为图4中的第二安装件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至10所示，本发明的这种排烟口组合冷却元件，包括：
固定座1，固定座1的下端具有固定部2，固定部2套在排烟管3上。固定座1的中间具有安装孔4，安装孔4中的内壁上具有第一安装槽5，第一安装槽5的下端具有支撑部6。
第一安装件7，第一安装件7的外壁上具有与第一安装槽5对应的第二安装槽8。
第二安装件9，第二安装件9在第一安装件7的上端，第二安装件9的外壁上具有第一安装槽5对应的第三安装槽10。第二安装件9的中间具有第一通孔11，该第一通孔11是烟气排出的地方。
集尘件12，集尘件12安装在第一安装件7的中间，集尘件12的横截面呈锥台形。集尘件12上具有第一槽口13，集尘件12的下端面具有多个往中间阵列的第四阻挡部14，第四阻挡部14与集尘件12的下端面之间具有第二槽口15。并且第四阻挡部14的内壁上具有多个集尘杆16。由于集尘件12呈锥台形，所以从外部的第四阻挡部14往中间是逐渐往上。
第二安装件9的下端具有第一阻挡部17，集尘件12上端面具有第二阻挡部18和第三阻挡部19，第一阻挡部17置于第二阻挡部18和第三阻挡部19之间。
冷却件20，冷却件20的中间具有第二通孔21，冷却件20的内部具有缓水件22，缓水件22的形状呈螺旋状。
第一安装槽5、第二安装槽8和第三安装槽10中具有限位件23，限位件23与冷却件20连接。限位件23的中间镂空且与冷却件20的内部连通。该限位件23即能够限制第一安装件7和第二安装件9，也可以往冷却件20中供冷却液。
同时，在冷却件20的下端具有阻挡板24，阻挡板24位于第二通孔21的下端。
当排烟管3中的烟尘和烟气排出时，先会撞击到冷却件20的下端面和阻挡板24，然后从第二通孔21中进入，此时的烟气已经被冷却件20冷却了，并且在进入第二通孔21后，再次被冷却件20的上端面冷却。然后烟气再上升，撞击到第四阻挡部14，由收集杆16对烟尘中的灰尘收集，会附着到集尘杆16上，并且，当烟气进入到第四阻挡部14后，会有一部分的烟尘从第二槽口15排出，也有从第一槽口13排出。然后进入到第三阻挡部19处，再进入到第三阻挡部19与第一阻挡部17之间，然后进入到第一阻挡部17和第二阻挡部18之间，最后从第一通孔11中排出。
冷却件20的侧面具有进水口201，上端面上具有出水口202，分别与限位件23连接，进水时，先从进水口201处进入，然后再从出水口202处排出。冷却液从缓水件22外部进入后，然后再进入到中间，从出水口202处排出。
一种排烟口组合冷却元件的安装方法，采用上述的排烟口组合冷却元件，步骤如下：
S1、将冷却件20放置到第一安装件7中，然后再将限位件23与冷却件20连接；
S2、将集尘件12安装至第一安装件7中；
S3、将第一安装件7、冷却件20、集尘件12及限位件23放置到固定座1中的安装孔4中，使得限位件23置于第一安装槽5中；
S4、将第二安装件9安装至安装孔4中，使得第三安装槽10与限位件23对应；
S5、将安装好的固定座1对应的放置到排烟管3上；
S6、将限位件23与外部的水管连接。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种排烟口组合冷却元件，其特征在于，包括：
固定座，所述固定座的下端具有固定部，所述固定部套在排烟管上，所述固定座的中间具有安装孔，所述安装孔中的内壁上具有第一安装槽，所述第一安装槽的下端具有支撑部；
第一安装件，所述第一安装件的外壁上具有与第一安装槽对应的第二安装槽；
第二安装件，所述第二安装件在第一安装件的上端，所述第二安装件的外壁上具有第一安装槽对应的第三安装槽，所述第二安装件的中间具有第一通孔；
集尘件，所述集尘件安装在所述第一安装件的中间，所述集尘件的横截面呈锥台形，所述集尘件上具有第一槽口，所述集尘件的下端面具有多个往中间阵列的第四阻挡部，所述第四阻挡部与集尘件的下端面之间具有第二槽口；及
冷却件，所述冷却件的中间具有第二通孔，所述冷却件的内部具有缓水件；
所述第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽中具有限位件，所述限位件与冷却件连接。
2.根据权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，其特征在于，所述第二安装件的下端具有第一阻挡部，所述集尘件上端面具有第二阻挡部和第三阻挡部，所述第一阻挡部置于所述第二阻挡部和第三阻挡部之间。
3.根据权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，其特征在于，所述第四阻挡部的内壁上具有多个集尘杆。
4.根据权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，其特征在于，所述限位件的中间镂空且与冷却件的内部连通。
5.根据权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，其特征在于，所述缓水件的形状呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，其特征在于，所述冷却件的下端具有阻挡板，所述阻挡板位于所述第二通孔的下端。
7.一种排烟口组合冷却元件的安装方法，其特征在于，采用权利要求1所述的排烟口组合冷却元件，步骤如下：
S1、将冷却件放置到第一安装件中，然后再将限位件与冷却件连接；
S2、将集尘件安装至第一安装件中；
S3、将第一安装件、冷却件、集尘件及限位件放置到固定座中的安装孔中，使得限位件置于第一安装槽中；
S4、将第二安装件安装至安装孔中，使得第三安装槽与限位件对应；
S5、将安装好的固定座对应的放置到排烟管上；
S6、将限位件与外部的水管连接。
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