CN112856666B - 一种罗茨鼓风机自动调节送风系统 - Google Patents

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Abstract

本发明要解决的问题是提供一种罗茨鼓风机自动调节送风系统，可以通过自身调节减少各个送风分管道的送风量差异，使其相对均衡。包括罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机的排风口连通有主送风管道，所述主送风管道沿着送风方向并联多个送风分管道；每个送风分管道的出风口均连通有基座外筒，所述基座外筒内套设有能上下移动的调节内筒；所述调节内筒的侧壁沿着高度方向设有条形出口，所述调节内筒和基座外筒之间安装有弹性组件。

Description

一种罗茨鼓风机自动调节送风系统
技术领域
本发明属于罗茨鼓风机送风系统领域，具体涉及一种罗茨鼓风机自动调节送风系统。
背景技术
罗茨鼓风机属于容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。其原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。因此，最常见的是罗茨鼓风机送风系统，其主要结构是，罗茨鼓风机的排风口连通有主送风管道，主送风管道沿着送风方向并联多个送风分管道，每个送风分管道连通一个房室，从而为各个房室送风。
然而客观上由于空气流动特性和送风配管道的长度，距离罗茨鼓风机近的送风分管道送风量大，距离罗茨鼓风机远的送风分管道送风量相对较小，导致各个送风管道送风量差异过大，使送风效果变差。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种罗茨鼓风机自动调节送风系统，可以通过自身调节减少各个送风分管道的送风量差异，使其相对均衡。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种罗茨鼓风机自动调节送风系统，包括罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机的排风口连通有主送风管道，所述主送风管道沿着送风方向并联多个送风分管道；
每个送风分管道的出风口均连通有基座外筒，所述基座外筒内套设有能上下移动的调节内筒；
所述调节内筒的侧壁沿着高度方向设有条形出口，所述调节内筒和基座外筒之间安装有弹性组件。
进一步的，所述基座外筒的底部连接有横向分布的基板，所述弹性组件为拉簧，所述拉簧的上端固定在所述调节内筒的顶部、下端连接所述基板上。
进一步的，还包括有光滑导杆，所述光滑导杆的下端固定在所述基板上，所述光滑导杆的上端贯穿所述调节内筒的顶部并能相对滑动；所述光滑导杆的顶端设有横向分布的调节板，所述调节板上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的下端抵在所述调节内筒的顶部外侧。
进一步的，所述条形出口侧部设有刻度标，所述刻度标的量程范围为0-25cm。
进一步的，所述基座外筒和调节内筒的配合间隙之间设有密封胶圈。
进一步的，所述基座外筒和调节内筒均为圆柱形，所述调节内筒的顶部设有能与所述光滑导杆滑动配合的密封套筒。
本发明与现有技术相比所取得的有益效果如下：
1、罗茨鼓风机产生的风进入主送风管道然后进入各个送风分管道，风进入基座外筒内，将调节内筒顶起，从而使条形出口的通风面积相对变大，保证风进入房室；靠近罗茨鼓风机的送风分管道内风量相对大，从而将调节内筒顶起的高度也大，但是在弹性组件的弹力作用下，限制调节内筒继续升高，从而避免各个送风分管道的风量之间相差过大，保证相对均衡，实现自动相对调节；
2、通过旋转调节螺杆，从而限定调节内筒最高位置，使调节更加灵活方便，可以人工进行干预调整；
3、本发明结构简单、制造成本低，不需要过多的电气元件，绿色节能。
附图说明
图1为本发明所述罗茨鼓风机自动调节送风系统结构示意图；
图2为本发明所述气流调节装置立体示意图；
图3为图2的底部方向结构示意图；
图4为本发明所述气流调节装置内部示意图；
图中：1、罗茨鼓风机，2、主送风管道，3、送风分管道，4、基座外筒，5、调节内筒，6、拉簧，7、光滑导杆，8、调节螺杆，9、条形出口，10、刻度标，11、密封胶圈，12、密封套筒,13、基板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明 和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以为四个面积相等的房室送风为例，如图1所示，本实施例公开一种罗茨鼓风机自动调节送风系统，包括罗茨鼓风机1、主送风管道2、四个送风分管道3和四个气流调节装置。罗茨鼓风机1的排风口连通主送风管道2，在主送风管道2沿着送风方向并联四个送风分管道3，每个送风分管道3出风口安装在对应的房室内部并配合安装气流调节装置。
如图2-4所示，每个气流调节装置包括基座外筒4、调节内筒5、拉簧6、光滑导杆7和调节螺杆8。为了保证耐用度，基座外筒4和调节内筒5是不锈钢材质加工成圆柱形。基座外筒4竖直向安装在房室内墙壁上，基座外筒4的底部通过管道节连通送风分管道3的出风口。调节内筒5套设在基座外筒4内并能相对上下移动。为了减少漏风，在基座外筒4和调节内筒5的配合间隙之间设有密封胶圈11。调节内筒5的侧壁沿着高度方向加工有条形出口9，在条形出口9侧部标记有刻度标10，刻度标10的量程范围为0-25cm，通过刻度标10可以观察调节内筒5的相对位置。
在基座外筒的底部焊接有横向分布的基板13，基板13为窄长的条状。光滑导杆7的下端固定在基板13上，光滑导杆7的上端贯穿调节内筒5的顶部。调节内筒5的顶部固定有能与光滑导杆7滑动配合的密封套筒12。拉簧6的上端固定在调节内筒5的顶部、下端连接基板上，为了节约空间，可以使拉簧6套在光滑导杆7上。为了限定调节内筒5的最高的高度，在光滑导杆7的顶端焊接有横向分布的调节板，在调节板上螺纹连接有调节螺杆8，调节螺杆8的下端抵在调节内筒5的顶部外侧。
本发明所述罗茨鼓风机自动调节送风系统具体工作原理如下：
罗茨鼓风机产生的风进入主送风管道然后进入各个送风分管道，风进入基座外筒内，将调节内筒顶起，从而使条形出口的通风面积相对变大，保证风进入房室；靠近罗茨鼓风机的送风分管道内风量相对大，从而将调节内筒顶起的高度也大，但是在拉簧的弹力作用下，抑制调节内筒继续升高，从而避免各个送风分管道的风量之间相差过大，保证相对均衡，实现相对调节；系统运行一段时间各个房室的送风量达到相对稳定后，工作人员可以根据实际需求，旋转调节螺杆来使调节内筒的高度改变，从而改变条形出口的面积，来调节送风量。

Claims (6)

1.一种罗茨鼓风机自动调节送风系统，其特征在于，包括罗茨鼓风机（1），所述罗茨鼓风机（1）的排风口连通有主送风管道（2），所述主送风管道（2）沿着送风方向并联多个送风分管道（3）；
每个送风分管道（3）的出风口均连通有基座外筒（4），所述基座外筒（4）内套设有能上下移动的调节内筒（5）；
所述调节内筒（5）的侧壁沿着高度方向设有条形出口（9），所述调节内筒（5）和基座外筒（4）之间安装有弹性组件。
2.根据权利要求1所述送风系统，其特征在于，所述基座外筒的底部连接有横向分布的基板（13），所述弹性组件为拉簧（6），所述拉簧（6）的上端固定在所述调节内筒（5）的顶部、下端连接所述基板上。
3.根据权利要求2所述送风系统，其特征在于，还包括有光滑导杆（7），所述光滑导杆（7）的下端固定在所述基板上，所述光滑导杆（7）的上端贯穿所述调节内筒（5）的顶部并能相对滑动；所述光滑导杆（7）的顶端设有横向分布的调节板，所述调节板上螺纹连接有调节螺杆（8），所述调节螺杆（8）的下端抵在所述调节内筒（5）的顶部外侧。
4.根据权利要求3所述送风系统，其特征在于，所述条形出口（9）侧部设有刻度标（10），所述刻度标（10）的量程范围为0-25cm。
5.根据权利要求3所述送风系统，其特征在于，所述基座外筒（4）和调节内筒（5）的配合间隙之间设有密封胶圈（11）。
6.根据权利要求3-5任一项所述送风系统，其特征在于，所述基座外筒（4）和调节内筒（5）均为圆柱形，所述调节内筒（5）的顶部设有能与所述光滑导杆（7）滑动配合的密封套筒（12）。
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