CN215811450U - 一种风阀生产加工用密封性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风阀生产加工用密封性检测设备，包括支撑板、第一液压杆、测试管、第二液压杆、输水管、水箱和固定框，所述支撑板之间设置有转动辊，所述支撑板上端一侧设置有安装板，所述安装板一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆一端设置有挤压块，所述支撑板上端一侧设置有固定框，所述固定框内部设置有滚轴，所述支撑板一侧设置有测试管，所述测试管内部设置有活塞，所述测试管一侧设置有第二液压杆，所述测试管上方设置有水箱，所述水箱一侧设置有连接管。本实用新型通过第一液压杆推动风阀本体与测试管相互贴合在一起，活塞推动检测液体对阀叶进行挤压，有效的测试风阀本体的密封性，风阀本体检测效果更好，提高了检测效率。

Description

一种风阀生产加工用密封性检测设备

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种风阀生产加工用密封性检测设备。

背景技术

风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。风阀分为手动、电动好气动，按所用材料分：碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同，风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。风阀广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小，工作温度区域宽,结构可靠,安全方便。

风阀在生产加工包装投入市场前，需要对风阀进行密封性检测，风阀内部的阀叶需要具备良好的密封性，良好的密封性能使风阀可以有效的运作，传统的风阀检测大都是人工对风阀进行检测，通过浸泡水里或者风机加压检测，虽然可以对风阀进行检测，但是对风阀检测效率差，且检测质量得不到有效的保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风阀生产加工用密封性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风阀生产加工用密封性检测设备，包括支撑板、第一液压杆、测试管、第二液压杆、输水管、水箱和固定框，所述支撑板之间设置有等距分布的转动辊，所述支撑板上端一侧均设置有安装板，所述安装板一端设置有第一液压杆，所述第一液压杆一端设置有挤压块，所述支撑板上端一侧均设置有固定框，所述固定框内部设置有等距分布的滚轴，所述支撑板一侧设置有测试管，所述测试管内部设置有活塞，所述测试管一侧设置有第二液压杆，所述测试管上方设置有水箱，所述水箱下端设置有输水管，所述水箱一侧设置有连接管，所述水箱下端设置有截流阀，所述支撑板下方设置有收纳箱。

优选的，所述转动辊两端分别转动安装于支撑板内壁，所述滚轴上下两端分别转动安装于固定框内壁。

优选的，所述支撑板下端均设置有等距分布的支撑腿。

优选的，所述第二液压杆一端插接于活塞内部。

优选的，所述输水管下端与测试管相连接，所述连接管一端与收纳箱相连接。

优选的，所述挤压块与测试管相对一端均设置有橡胶垫。

优选的，所述转动辊上端设置有风阀本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动辊与滚轴的配合，风阀本体在转动辊上端横向滑动，两侧的滚轴对风阀本体进行运输的同时对风阀本体起到限位和保护效果，防止风阀本体向两侧滑落，滚珠与转动辊对风阀本体运输的过程中，避免风阀本体外壁被划伤，通过第一液压杆与测试管的配合，第一液压杆带动挤压块推动风阀本体横向移动，使风阀本体两侧与挤压块和测试管外壁的橡胶垫紧密贴合在一起，避免风阀本体朝向测试管的一端密封不牢固，通过水箱与第二液压杆的配合，水箱为测试管输送检测液体，第二液压杆推动活塞对风阀进行挤压，检测风阀相对一端是否产生气泡或液体流出，避免了人工检测效率低问题，提高了检测效率和检测质量。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的滚轴俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型的风阀本体侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、安装板；2、支撑板；3、支撑腿；4、第一液压杆；5、挤压块； 6、收纳箱；7、测试管；8、活塞；9、连接管；10、第二液压杆；11、截流阀；12、输水管；13、水箱；14、固定框；15、风阀本体；16、转动辊；17、滚轴；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种风阀生产加工用密封性检测设备，包括支撑板2、第一液压杆4、测试管7、第二液压杆10、输水管12、水箱13和固定框14，支撑板2之间设置有等距分布的转动辊16，支撑板2为两个对称的板块，支撑板2用于转动辊16的转动安装，同于用于对安装板1与固定框14进行支撑，使风阀本体15密封检测设备的主体支撑结构，风阀本体15在转动辊16上端的横向滑动，避免风阀本体15与物体直接摩擦移动，对风阀本体15外壁造成划损。转动辊16两端分别转动安装于支撑板2内壁，使转动辊16可以在支撑板2之间转动，转动辊16上端设置有风阀本体15，风阀本体15是需要检测的设备本体。支撑板2下端均设置有等距分布的支撑腿3，支撑腿3对支撑板2起到支撑作用，使支撑板2稳固在地面上端，方便工作人员对检测设备进行操作。

支撑板2上端一侧均设置有安装板1，安装板1用于连接第一液压杆4。安装板1一端设置有第一液压杆4，第一液压杆4用于连接挤压块5。第一液压杆4一端设置有挤压块5，第一挤压块5用于橡胶垫18的连接，第一液压杆4运作带动挤压块5横向移动，挤压块5推动风阀本体15在转动辊16上端横向滑动。支撑板2上端一侧均设置有固定框14，固定框14用于滚轴17 的转动安装。

固定框14内部设置有等距分布的滚轴17，滚轴17用于对风阀本体15进行横向输送，对风阀本体15横向输送的同时对风阀本体15起到限位效果，避免风阀本体15向两侧发生偏移。滚轴17上下两端分别转动安装于固定框 14内壁，使滚轴17可以在固定框14内部转动。支撑板2一侧设置有测试管 7，测试管7用于连接输水管12，挤压块5与测试管7相对一端均设置有橡胶垫18，橡胶垫18对风阀本体15两侧起到密封和保护作用。

测试管7内部设置有活塞8，活塞8用于推动测试管7内部的检测液体。测试管7一侧设置有第二液压杆10，第二液压杆10插接在活塞8一侧内部。第二液压杆10一端插接于活塞8内部，第二液压杆10运作推动活塞8横向移动。测试管7上方设置有水箱13，水箱13为测试管7提供检测液体，水箱 13下端设置有输水管12，输水管12用于截流阀11的安装。输水管12下端与测试管7相连接，水箱13通过输水管12为测试管7提供检测液体。

水箱13一侧设置有连接管9，连接管9用于连接收纳箱6，水箱13下端设置有截流阀11，在水箱13为测试管7输送检测液体后，通过截流阀11对输水管12进行截流。支撑板2下方设置有收纳箱6，测试管7对风阀本体15 检测后，收纳箱6将流出的检测液体进行收纳，连接管9一端与收纳箱6相连接，通过水泵将收纳的检测液体通过连接管9输送到水箱13内部，对检测液体实现循环利用，更加环保。

工作原理：在实际运用过程中，将风阀本体15放置在转动辊16上端，第一液压杆4运作带动挤压块5横向移动，横向移动的挤压块5推动风阀本体15在转动辊16上端横向移动，横向移动的风阀本体15与测试管7相互贴合在一起，橡胶垫18对风阀本体15两侧进行保护，同时用于对风阀本体15 进行密封，避免检测液体从风阀本体15与测试管7贴合处流出，影响风阀本体15的检测效果，水箱13为输水管12输送检测液体，检测液体通过输水管 12进入到测试管7内部，关闭截流阀11，对检测液体进行截流，对输水管12 封闭，第二液压杆10推动活塞8横向移动，检测液体被活塞8推动向风阀本体15内部的阀叶，通过第二液压杆10横向施压，检测风阀相对一端是否产生气泡或液体流出，避免了人工检测效率慢的问题，提高了风阀本体15密封性能的检测效率，提高了风阀本体15密封性的检测质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种风阀生产加工用密封性检测设备，包括支撑板(2)、第一液压杆(4)、测试管(7)、第二液压杆(10)、输水管(12)、水箱(13)和固定框(14)，其特征在于：所述支撑板(2)之间设置有等距分布的转动辊(16)，所述支撑板(2)上端一侧均设置有安装板(1)，所述安装板(1)一端设置有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)一端设置有挤压块(5)，所述支撑板(2)上端一侧均设置有固定框(14)，所述固定框(14)内部设置有等距分布的滚轴(17)，所述支撑板(2)一侧设置有测试管(7)，所述测试管(7)内部设置有活塞(8)，所述测试管(7)一侧设置有第二液压杆(10)，所述测试管(7)上方设置有水箱(13)，所述水箱(13)下端设置有输水管(12)，所述水箱(13)一侧设置有连接管(9)，所述水箱(13)下端设置有截流阀(11)，所述支撑板(2)下方设置有收纳箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述转动辊(16)两端分别转动安装于支撑板(2)内壁，所述滚轴(17)上下两端分别转动安装于固定框(14)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述支撑板(2)下端均设置有等距分布的支撑腿(3)。

4.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述第二液压杆(10)一端插接于活塞(8)内部。

5.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述输水管(12)下端与测试管(7)相连接，所述连接管(9)一端与收纳箱(6)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述挤压块(5)与测试管(7)相对一端均设置有橡胶垫(18)。

7.根据权利要求1所述的一种风阀生产加工用密封性检测设备，其特征在于：所述转动辊(16)上端设置有风阀本体(15)。

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