CN211855740U - 一种便于维修的热通道密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维修的热通道密封结构，涉及热通道领域，主体包括方形管道、门板、排气管，所述门板通过弹簧销与方形管道固定连接，所述弹簧销与门板转动连接，所述方形管道与门板之间设有硅胶密封条，所述方形管道侧面中部设有通风道，所述门板中间设有双层玻璃窗，所述双层玻璃窗嵌入门板，所述双层玻璃窗与门板中间设有方形密封圈，所述双层玻璃窗下方设有排气管，所述排气管使用双螺母与门板固定连接，所述排气管与门板中间设有圆形密封圈，所述排气管一端设有单向阀，所述门板设有开关锁，所述开关锁与门板通过螺栓固定连接。本实用新型保证了热通道的密封性，在热通道出现故障时便于观察及维修，提高了人们的检修工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及热通道领域，具体为一种便于维修的热通道密封结构。
背景技术
热通道通常设置在机柜的后端，把热气汇集，通过垂直风管与天花板无缝联接，热通道的气体迅速返回到空调回风口，热回风与冷量完全隔离，因此提高内部的冷气利用率，热通道在长期使用的过程中会出现漏气或者破漏现象，但是出现此现象后，人们检修或者补救比较麻烦，一般要跨度长距离的管路去检修，这样不仅耗费了大量的时间与经历，造成工作效率低下。为了解决此种现象，人们研制出了一种便于维修的热通道密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的热通道密封结构，能够快速的检测到漏气点，进行有效的补救措施，提升了施工过程中的效率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的热通道密封结构，涉及热通道领域，包括方形管道、门板、排气管，所述门板通过弹簧销与方形管道固定连接，所述弹簧销与门板转动连接，所述方形管道与门板之间设有硅胶密封条，所述方形管道侧面中部设有通风道，所述门板中间设有双层玻璃窗，所述双层玻璃窗嵌入门板，所述双层玻璃窗与门板中间设有方形密封圈，所述双层玻璃窗下方设有排气管，所述排气管使用双螺母与门板固定连接，所述排气管与门板中间设有圆形密封圈，所述排气管一端设有单向阀，所述门板设有开关锁，所述开关锁与门板通过螺栓固定连接。
优选的，所述方形管道采用304不锈钢板焊接，形成密封的方形管道。
优选的，所述硅胶密封条是由双组份发泡硅胶粘制，所述硅胶密封条具有耐高温(250摄氏度)性。
优选的，所述排气管外表面采用全螺纹，所述排气管安装两个螺母，所述排气管嵌入门板，所述螺母与门板固定连接。
优选的，所述单向阀一端设有快插接头，所述单向阀一端设有螺纹，所述单向阀内端螺纹连接排气管。
优选的，所述双层玻璃窗便于观察方形管道内结构，所述双层玻璃窗采用耐高温钢化玻璃。
优选的，所述方形管道折边行成V型，可以增加保温性及密封性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型，结构简单，使用方便，通过旋转开关锁即可打开门板，进行检修；
二、本实用新型，通过设有可视窗口，便于观察维修；
三、本实用新型，通过将方形管道的两端密封后向其内部充入氦气，通过手持氦气检测仪从外部寻找漏气点，如检测仪检测到氦气，固定此位置，通过双层玻璃窗从外侧向内部观察，寻找方形管道漏气点，旋转开关锁，将门板打开，进行内部检修。
附图说明
图1为本实用新型结构的侧面示意图；
图2为本实用新型结构的正面示意图；
图3为本实用新型开关锁工作示意图；
图中：1-双层玻璃窗、2-方形密封圈、3-硅胶密封条、4-门板、5-弹簧销、6-通风道、7-方形管道、8-排气管、9-圆形密封圈、10-单向阀、11-快插接头、12-螺母、13-开关锁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案，一种便于维修的热通道密封结构，包括方形管道7、门板4、排气管8，所述门板4通过弹簧销 5与方形管道7固定连接，所述弹簧销5与门板4转动连接，所述方形管道7 与门板4之间设有硅胶密封条3，所述方形管道7侧面中部设有通风道6，所述门板4中间设有双层玻璃窗1，所述双层玻璃窗1嵌入门板4，所述双层玻璃窗1与门板4中间设有方形密封圈2，所述双层玻璃窗1下方设有排气管8，所述排气管8使用双螺母12与门板4固定连接，所述排气管8与门板4中间设有圆形密封圈9，所述排气管8一端设有单向阀10，所述门板4设有开关锁13，所述开关锁13与门板4通过螺栓固定连接。
具体的，所述方形管道7采用304不锈钢板焊接，形成密封的方形管道7，不锈钢板需要304拉丝不锈钢板，防水锈且增加方形管道外观可视性。
具体的，所述硅胶密封条3是由双组份发泡硅胶粘制，所述硅胶密封条3 由胶枪直接在门板4上进行打胶，所述硅胶密封条3具有耐高温(250摄氏度) 性。
具体的，所述排气管8外表面采用全螺纹，所述排气管8安装两个螺母 12，所述排气管8嵌入门板4，所述门板4外侧螺母12在门板4内侧螺母12 并固连接。
具体的，所述单向阀10一端设有快插接头11，所述快插接头直接插入 PU管进行通放气，所述单向阀10一端设有螺纹，所述单向阀10装入排气管 8前需要裹缠生胶带，防止漏气。
具体的，所述双层玻璃窗1便于观察方形管道7内结构，所述双层玻璃窗1采用耐高温钢化玻璃，所述双层玻璃窗1玻璃与玻璃之间四周使用玻璃胶固定连接，所述双层玻璃窗1厚度18mm。
具体的，所述方形管道7向外侧折边行成V型与方形管道7平面行成30 度夹角，可以增加保温性及密封性。
工作原理：将本实用新型通过气管插入快插接头11，按住快插接头11，拉气管是否出现松动，保证完全插入快插接头11，将方形管道7的两端进行密封，打开外部抽真空设备，气体通过排气管8进入单向阀10，将方形管道 7里面的气体全部抽出，此时单向阀10截止气体通向，通过通风道6向方形管道7里面冲入氦气，然后手持氦气检测仪放在方形管道7外部，如检测仪检测到氦气，固定此位置，通过双层玻璃窗1从外侧向内部观察，寻找方形管道7漏气点，旋转开关锁13，将门板4打开，进行内部检修，检修后再次通过快插接头11、排气管8将方形管道7里多余气体抽出，通过通风道6进行热气充放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于维修的热通道密封结构，包括方形管道(7)、门板(4)、排气管(8)，其特征在于：所述门板(4)通过弹簧销(5)与方形管道(7)转动连接，所述方形管道(7)与门板(4)之间设有硅胶密封条(3)，所述方形管道(7)侧面中部设有通风道(6)，所述门板(4)中间设有双层玻璃窗(1)，所述双层玻璃窗(1)嵌入门板(4)，所述双层玻璃窗(1)与门板(4)中间设有方形密封圈(2)，所述双层玻璃窗(1)下方设有排气管(8)，所述排气管(8)使用双螺母(12)与门板(4)固定连接，所述排气管(8)与门板(4)中间设有圆形密封圈(9)，所述排气管(8)一端设有单向阀(10)，所述门板(4)设有开关锁(13)，所述开关锁(13)与门板(4)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述方形管道(7)采用304不锈钢板焊接，行成密封的管道。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述硅胶密封条(3)是由双组份发泡硅胶粘制。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述排气管(8)外表面采用全螺纹，所述排气管(8)安装两个螺母(12)，所述排气管(8)嵌入门板(4)，所述螺母(12)与门板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述单向阀(10)一端设有快插接头(11)，所述单向阀(10)内端螺纹连接排气管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述双层玻璃窗(1)采用耐高温钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种便于维修的热通道密封结构，其特征在于：所述方形管道(7)折边行成V型。
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2020
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