CN206235430U - 一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构 - Google Patents
一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，包括：蒸汽管路，所述蒸汽管路的外部包覆有保温层，所述保温层的外部包覆有金属层；导压管，所述导压管的第一端与所述蒸汽管路相连通，所述导压管的第二端设置有一压力测量装置，且所述导压管内的一部分设置有蒸汽凝结液。本实用新型所提供的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构利用工厂蒸汽管路损失的热量解决仪表导压管路内凝结液的保温防冻，省去伴热蒸汽或电伴热的能耗、回收了蒸汽管路损失的热量，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能环保领域，特别涉及一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构。
背景技术
现行的国标与规范均要求测量管路蒸汽的远传压力仪表安装在取压口的下方。工作原理是：管道内的蒸汽经仪表取压口进入冷凝罐经冷却变为凝结液，凝结液沿导压管进入变送器传感器测量口，蒸汽压力推动冷凝液将管路蒸汽压力传导给压力变送器传感器，压力仪表即可显示传输出蒸汽管路中当前压力。由于高温蒸汽不能直接与压力传感器接触，容易烧坏仪表元器件。蒸汽凝结液(水)在自然环境气温低于0摄氏度后凝结液结冰，所以在北方地区冬季工厂蒸汽管路仪表压力测量管路必须做保温防冻措施，常用的保温防冻措施是采用蒸汽、电伴热带防冻，由于电伴热带受防爆场所限制、且耗电、维护作业有中电危险因素，雨雪天容易漏电跳闸、使用范围受限，所以生产企业使用低压蒸汽伴热较多。
实用新型内容
本实用新型提供了一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其目的是为了解决高温蒸汽不能直接与压力传感器接触，容易烧坏仪表元器件的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，包括：
蒸汽管路，所述蒸汽管路的外部包覆有保温层，所述保温层的外部包覆有金属层；
导压管，所述导压管的第一端与所述蒸汽管路相连通，所述导压管的第二端设置有一压力测量装置，且所述导压管内的一部分设置有蒸汽凝结液。
其中，所述导压管包括突出设置于所述蒸汽管路的第一部分，设置在所述保温层内的第二部分以及突出设置于所述蒸汽管路的第三部分，所述第三部分垂直于所述蒸汽管路，且所述第二部分设置于所述第一部分和第三部分之间。
其中，所述导压管的第一部分为U型弯管，所述第一部分的第一端与所述蒸汽管路相连通，且所述第一部分的第一端与所述蒸汽管路的连通处设置有第一截止阀。
其中，所述导压管的第二部分为直型管，设置在所述蒸汽管路的保温层内，且所述第二部分与所述蒸汽管路平行设置。
其中，所述导压管的第三部分为直型管，竖直的设置在所述蒸汽管路上，所述第三部分的第一端与所述第二部分相连通，所述第三部分的第二端与所述压力测量装置相连接，且所述第三部分与所述压力测量装置的连接处设置有第二截止阀。
其中，所述蒸汽管路外部的保温层和金属层包覆在所述第一部分和所述第三部分的外表面，且所述第一部分靠近所述第一截止阀的部分导压管裸露于所述保温层和所述金属层之外。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果：
本实用新型所提供的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构利用工厂蒸汽管路损失的热量解决仪表导压管路内凝结液的保温防冻，省去伴热蒸汽或电伴热的能耗、回收了蒸汽管路损失的热量，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
【附图标记说明】
1-蒸汽管路；2-保温层；3-金属层；4-导压管；5-压力测量装置；6-蒸汽凝结液；7-第一部分；8-第二部分；9-第三部分；10-第一截止阀；11-第二截止阀。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的高温蒸汽不能直接与压力传感器接触，容易烧坏仪表元器件的问题，提供了一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构。
如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，包括：蒸汽管路1，所述蒸汽管路1的外部包覆有保温层2，所述保温层2的外部包覆有金属层3；导压管4，所述导压管4的第一端与所述蒸汽管路1相连通，所述导压管4的第二端设置有一压力测量装置5，且所述导压管4内的一部分设置有蒸汽凝结液6。
本实用新型的上述实施例所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构通过在所述蒸汽管路1上设置导压管4，所述导压管4内设置有蒸汽凝结液6，由于所述导压管4的第一端与所述蒸汽管路1相连通，因此只要所述蒸汽管路1内有工厂蒸汽流动，大气环境气温如何变化均不会造成导压管4中凝结液的冻结，避免了仪表设备损坏和因仪表冻结引发的意外生产停车，利用工厂蒸汽管路1损失的热量解决仪表导压管4路内凝结液的保温防冻，省去伴热蒸汽或电伴热的能耗、回收了蒸汽管路1损失的热量，实现节能环保的目的。
其中，所述导压管4包括突出设置于所述蒸汽管路1的第一部分7，设置在所述保温层2内的第二部分8以及突出设置于所述蒸汽管路1的第三部分9，所述第三部分9垂直于所述蒸汽管路1，且所述第二部分8设置于所述第一部分7和第三部分9之间。
本实用新型的上述实施例所述的导压管4设置在所述蒸汽管路1的一侧，且所述导压管4的第一部分7为U型弯管，突出设置于所述蒸汽管路1，且所述U型弯管两端的直管皆垂直于所述蒸汽管路1，所述第一部分7的第一端与所述蒸汽管路1相连通，在连通处设置有第一截止阀10；所述导压管4的第二部分8设置在包裹所述蒸汽管路1的保温层2内，所述导压管4的第三部分9与所述第二部分8相连通，突出设置于所述蒸汽管路1，所述第三部分9的第二端与所述压力测量装置5相连接，并在连接处设置有第二截止阀11，且所述第三部分9内的蒸汽凝结液6与所述压力测量装置5之间设置有一段空气柱，避免所述蒸汽凝结液6的温度过高，烧坏所述压力测量装置5，同时作为冬季生产停车后，所述蒸汽管路1无蒸汽时，蒸汽凝结液6因冻结体积膨胀的缓冲气塞，避免凝结液冻结膨胀挤压所述压力测量装置5的传感器，避免了仪表的损坏。
其中，所述导压管4的第一部分7为U型弯管，所述第一部分7的第一端与所述蒸汽管路1相连通，且所述第一部分7的第一端与所述蒸汽管路1的连通处设置有第一截止阀10。
其中，所述导压管4的第二部分8为直型管，设置在所述蒸汽管路1的保温层2内，且所述第二部分8与所述蒸汽管路1平行设置。
其中，所述导压管4的第三部分9为直型管，竖直的设置在所述蒸汽管路1上，所述第三部分9的第一端与所述第二部分8相连通，所述第三部分9的第二端与所述压力测量装置5相连接，且所述第三部分9与所述压力测量装置5的连接处设置有第二截止阀11。
本实用新型的上述实施例所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构在首次投运时，所述导压管4在通入蒸汽前应确保所述第一截止阀10处于开启，所述第二截止阀11处于关闭状态，所述第一部分7靠近所述第一截止阀10的部分裸露在外，蒸汽进入所述导压管4后在未做保温段的第一部分7中散热冷凝，凝液逐渐积聚在下游管路中，待一定时段后缓慢打开第二截止阀11，仪表进入正常工作模式；或者首次投运所述压力仪表前，所述蒸汽管路1中注入蒸汽前，拆掉压力仪表，打开第一截止阀10和第二截止阀11，从所述第二截止阀11口直接加水，加入一定量隔离水即可，恢复仪表，待所述蒸汽管路1注入蒸汽后仪表即进入正常工作状态。
其中，所述蒸汽管路1外部的保温层2和金属层3包覆在所述第一部分7和所述第三部分9的外表面，且所述第一部分7靠近所述第一截止阀10的部分导压管裸露于所述保温层2和所述金属层3之外。
本实用新型的上述实施例所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构内的蒸汽凝结液6将管路中高温蒸汽与压力检测传感器隔离，所述蒸汽凝结液6作为隔离液，保护压力检测传感器不会因蒸汽高温而烫坏，管路中的高温蒸汽推动所述蒸汽凝结液6，所述蒸汽凝结液6压缩所述第三部分9内的蒸汽凝结液6与所述压力测量装置5之间的空气柱，将压力传递到所述述压力测量装置5。
本实用新型的上述实施例所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构的导压管4中有凝结液的管路部分外配有保温层2，蒸汽管路1散发的热量挥发上升维持了导压管4中凝结水不被冻结，只要所述蒸汽管路1中有工厂蒸汽流动，大气环境气温如何变化均不会造成导压管4中凝结液的冻结；所述导压管4的第一部分7的前半段不做保温设置，该部分管路内无凝结液，高温蒸汽在该部分管线内散热降温，所以该部分管路不会冻结；在冬季如遇生产停车蒸汽管线退气时，所述导压管4内的凝结液在￠14的不锈钢管线内冻结，由于管线内径较小所以凝结液结冰只能向管线两端膨胀，第一部分7内的凝结液膨胀无影响，而第三部分9内的凝结液的膨胀由于第三部分9内的空气柱的保护也无法造成压力测量装置5的损坏；待到下次生产开车蒸汽管路1进蒸汽后冻结的凝结液自动慢慢融化，仪表仍能继续正常工作，以达到所述蒸汽管路1压力测量装置5无需人工干预，无需人工排表吹扫等复杂工作程序的目的，减少仪表人员维护量，避免了仪表设备损坏和因仪表冻结引发的意外生产停车，节约了伴热蒸汽或电伴热电量的损耗，节能环保。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，包括：
蒸汽管路，所述蒸汽管路的外部包覆有保温层，所述保温层的外部包覆有金属层；
导压管，所述导压管的第一端与所述蒸汽管路相连通，所述导压管的第二端设置有一压力测量装置，且所述导压管内的一部分设置有蒸汽凝结液。
2.根据权利要求1所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，所述导压管包括突出设置于所述蒸汽管路的第一部分，设置在所述保温层内的第二部分以及突出设置于所述蒸汽管路的第三部分，所述第三部分垂直于所述蒸汽管路，且所述第二部分设置于所述第一部分和第三部分之间。
3.根据权利要求2所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，所述导压管的第一部分为U型弯管，所述第一部分的第一端与所述蒸汽管路相连通，且所述第一部分的第一端与所述蒸汽管路的连通处设置有第一截止阀。
4.根据权利要求3所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，所述导压管的第二部分为直型管，设置在所述蒸汽管路的保温层内，且所述第二部分与所述蒸汽管路平行设置。
5.根据权利要求4所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，所述导压管的第三部分为直型管，竖直的设置在所述蒸汽管路上，所述第三部分的第一端与所述第二部分相连通，所述第三部分的第二端与所述压力测量装置相连接，且所述第三部分与所述压力测量装置的连接处设置有第二截止阀。
6.根据权利要求5所述的蒸汽管路压力测量装置的防冻结构，其特征在于，所述蒸汽管路外部的保温层和金属层包覆在所述第一部分和所述第三部分的外表面，且所述第一部分靠近所述第一截止阀的部分导压管裸露于所述保温层和所述金属层之外。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109959484A (zh) * | 2017-12-25 | 2019-07-02 | 上海电气电站设备有限公司 | 高温流体管道动态压力检测装置 |
| CN110260083A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-20 | 沧州普嘉德建筑技术科技有限公司 | 无能耗仪表防冻凝装置 |
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2016
- 2016-11-25 CN CN201621276078.7U patent/CN206235430U/zh not_active Expired - Fee Related
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