CN204535002U - 一种空调末端的管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调末端的管道连接结构，包括挡板、第一柔性软管、第二柔性软管、管道移动导槽和管道固定装置，所述挡板设置在所述冷凝水盘的右侧；所述管道移动导槽由开设在所述挡板上的两个十字形通孔组成；所述管道移动导槽上设置有两个管道固定装置；所述第一柔性软管和所述第二柔性软管分别安装在所述空调器壳体内；所述第一柔性软管的一端与表冷器的进口相连，另一端与一个所述管道固定装置的连接管相连；所述第二柔性软管的一端与表冷器的出口相连，另一端与另一个所述管道固定装置的连接管相连。本实用新型的空调末端的管道连接结构，使空调末端的水管接口位置可以调节，可以实现外部管道与空调末端的有效连接。

Description

一种空调末端的管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及明涉及暖通空调工程技术领域的空调末端设备，具体涉及一种空调末端的管道连接结构。

背景技术

空调末端一般主要由壳体、表冷器，连接水管，过滤器，风机、冷凝水盘等组成。主要依靠风机的强制作用，使空气通过表冷器表面时被制冷或加热，因而强化了表冷器与空气间的对流换热作用，能够迅速制冷或加热房间的空气。空调末端的工作原理是机组内不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热)，以保持房间温度的恒定。

常规的空调末端的接管形式单一，冷凝水管接口、空调进水接口、空调回水接口从下到上在一个立面上。在与外部系统管道对接时，进水端需装配控制阀门、软连接及过滤器，回水端需装配控制阀门、软连接及电动阀控制。由于冷凝水管接口、空调进水接口上下在一个立面上，在外部接管空间限制的时候，往往连接完导致的结果是冷凝水管顶住了上面的过滤器，导致过滤器拆卸不方便。由于原设备空调接管位置已经确定，在吊顶空间低，接管空间狭小，穿楼板和结构梁比较多及其它影响空调水管接管的情形下，接管相对难度较大且管道管件增多，增加管道阻。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种空调末端的管道连接结构，使空调末端的水管接口位置可以调节，可以实现外部管道与空调末端的有效连接，能够避免由于现场条件限制而造成的水管连接弯头过多，管道穿梁及楼板多，大大减少系统管道阻力，减少施工难度。

实现上述目的的技术方案是：一种空调末端的管道连接结构，所述空调末端包括空调器壳体，所述空调器壳体的内部安装有冷凝水盘和表冷器，所述冷凝水盘位于所述空调器壳体的右部，所述表冷器位于所述冷凝水盘的左侧，所述管道连接结构包括挡板、第一柔性软管、第二柔性软管、管道移动导槽和管道固定装置，其中：

所述挡板设置在所述冷凝水盘的右侧，所述挡板位于所述空调器壳体的外部，且所述挡板与所述空调器壳体的右侧板平行；

所述管道移动导槽由开设在所述挡板上的两个十字形通孔组成，所述两个十字形通孔的竖向孔相贯通；

所述管道移动导槽上设置有两个管道固定装置，每个管道固定装置均包括带外螺纹的连接管以及安装在连接管上的螺母，所述连接管插接在所述管道移动导槽内；

所述第一柔性软管和所述第二柔性软管分别安装在所述空调器壳体内；

所述第一柔性软管的一端与所述表冷器的进口相连，另一端与一个所述管道固定装置的连接管相连；

所述第二柔性软管的一端与所述表冷器的出口相连，另一端与另一个所述管道固定装置的连接管相连。

上述的一种空调末端的管道连接结构，其中，所述两个十字形通孔的横向孔相互平行，所述两个十字形通孔的竖向孔位于同一条竖向直线上。

本实用新型的空调末端的管道连接结构，可以实现外部管道与空调末端的有效连接，能够避免由于现场条件限制而造成的水管连接弯头过多，管道穿梁及楼板多，大大减少系统管道阻力，减少施工难度，其有益效果具体为：

(1)适合于施工过程中空调末端与外部管道的简易连接操作，能够减少水系统中的管件，从而降低管道阻力；

(2)能够按现场实际情况对空调末端的空调进水接口和空调回水接口进行位置调整，减小安装难度，提高施工效率；

(3)降低了成本，提高易用性，能完全满足使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的空调末端的管道连接结构的俯视图；

图2是本实用新型的空调末端的管道连接结构的侧视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的实施例，空调末端10包括空调器壳体101，空调器壳体101的内部安装有冷凝水盘102和表冷器，冷凝水盘102位于空调器壳体的右部，表冷器位于冷凝水盘102的左侧，一种空调末端10的管道连接结构，包括挡板1、第一柔性软管2、第二柔性软管3、管道移动导槽4和管道固定装置5。

挡板1设置在冷凝水盘102的右侧，挡板1位于空调器壳体101的外部，且挡板1与空调器壳体101的右侧板平行；管道移动导槽4由开设在挡板1上的两个十字形通孔41、42组成，两个十字形通孔41、42的竖向孔相贯通；管道移动导槽4上设置有两个管道固定装置5，每个管道固定装置5均包括带外螺纹的连接管51以及安装在连接管上的螺母，连接管51插接在管道移动导槽4内，连接管51可以沿管道移动导槽4移动；第一柔性软管2和第二柔性软管3分别安装在空调器壳体101内；第一柔性软管2的一端与表冷器的进口相连，另一端与一个管道固定装置5的连接管51相连；第二柔性软管3的一端与表冷器的出口相连，另一端与另一个管道固定装置5的连接管51相连。

优选地，两个十字形通孔41、42的横向孔相互平行，两个十字形通孔41、42的竖向孔位于同一条竖向直线上。

本实用新型的空调末端的管道连接结构中，与第一柔性软管2相连的连接管51代替现有技术中的空调末端的空调进水接口，与第二柔性软管3相连的连接管51代替现有技术中的空调末端的空调回水接口。连接管51可以在管道移动导槽4内移动，管道移动导槽4的两个十字形通孔41、42的横向孔可以调整连接管51的水平位置，管道移动导槽4的两个十字形通孔41、42的竖向孔可以调整连接管51的高度位置。在空调末端与外部管道连接时，通过与第一柔性软管2相连的连接管51的位置调整可以调整空调进水接口的位置，通过与第二柔性软管3相连的连接管51的位置调整可以调整空调回水接口的位置。

本实用新型的空调末端的管道连接结构，在空调末端需要与外部管道连接时，可以根据现场施工条件对空调进水接口以及空调回水接口的高度、水平位置进行调整，特别适用于空调末端在复杂条件下的安装，比如吊顶空间低，接管空间狭小，穿楼板和结构梁比较多及其它影响空调水管接管的情形。且空调末端与外部管道的连接操作简易，外部管道与连接管51连接后，通过旋转安装在连接管51上的螺母，使连接管51的外螺纹与管道移动导槽4的槽壁挤压固定。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (2)

1.一种空调末端的管道连接结构，所述空调末端包括空调器壳体，所述空调器壳体的内部安装有冷凝水盘和表冷器，所述冷凝水盘位于所述空调器壳体的右部，所述表冷器位于所述冷凝水盘的左侧，其特征在于，所述管道连接结构包括挡板、第一柔性软管、第二柔性软管、管道移动导槽和管道固定装置，其中：

所述挡板设置在所述冷凝水盘的右侧，所述挡板位于所述空调器壳体的外部，且所述挡板与所述空调器壳体的右侧板平行；

所述管道移动导槽由开设在所述挡板上的两个十字形通孔组成，所述两个十字形通孔的竖向孔相贯通；

所述管道移动导槽上设置有两个管道固定装置，每个管道固定装置均包括带外螺纹的连接管以及安装在连接管上的螺母，所述连接管插接在所述管道移动导槽内；

所述第一柔性软管和所述第二柔性软管分别安装在所述空调器壳体内；

所述第一柔性软管的一端与所述表冷器的进口相连，另一端与一个所述管道固定装置的连接管相连；

所述第二柔性软管的一端与所述表冷器的出口相连，另一端与另一个所述管道固定装置的连接管相连。

2.根据权利要求1所述的一种空调末端的管道连接结构，其特征在于，所述两个十字形通孔的横向孔相互平行，所述两个十字形通孔的竖向孔位于同一条竖向直线上。