CN112856471B - 一种电厂余热回收节能供热系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电厂余热回收节能供热系统，属于发电厂领域，包括底板，所述底板上端靠近左侧位置设置有锅炉，所述锅炉侧壁内部开设有保温腔，所述保温腔内部填充有发泡陶瓷保温板，所述锅炉外侧壁靠近顶部位置对称设置有凸块一，所述凸块一远离锅炉一侧设置有卡块，所述卡块底端开设有卡槽一，所述卡块上通过卡槽一套设有固定板，所述固定板前端靠近底部位置贯穿开设有卡槽二，所述固定板上端开设有插槽；本发明可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且加热后的冷却水可以移动至锅炉内部重复使用，进而通过对水进行循环使用较为节能，可以使得炉盖很好地设置在锅炉上端，避免其在使用过中因锅炉内部气压增大而掉落。
Description
技术领域
本发明涉及发电厂领域，尤其涉及一种电厂余热回收节能供热系统。
背景技术
发电厂又称发电站，是将自然界蕴藏的各种一次能源转换为电能的工厂，19世纪末，随着电力需求的增长，人们开始提出建立电力生产中心的设想，电机制造技术的发展，电能应用范围的扩大，生产对电的需要的迅速增长，发电厂随之应运而生。发电厂有多种发电途径：靠火力发电的称火电厂，靠水力发电的称水电厂，还有些靠太阳能和风力与潮汐发电的电厂等，而以核燃料为能源的核电厂已在世界许多国家发挥越来越大的作用。
经检索，中国专利号CN201720489036.X公开了一种带可调峰储能罐的电压缩式热泵余热回收供热系统，大多电厂余热回收节能供热系统不可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且炉盖在安装时易发生滑动，其在使用过中因锅炉内部气压增大而掉落，为此，我们提出一种电厂余热回收节能供热系统。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，大多电厂余热回收节能供热系统不可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且炉盖在安装时易发生滑动，其在使用过中因锅炉内部气压增大而掉落的问题，为此，我们提出一种电厂余热回收节能供热系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电厂余热回收节能供热系统，包括底板，所述底板上端靠近左侧位置设置有锅炉，所述锅炉侧壁内部开设有保温腔，所述保温腔内部填充有发泡陶瓷保温板，所述锅炉外侧壁靠近顶部位置对称设置有凸块一，所述凸块一远离锅炉一侧设置有卡块，所述卡块底端开设有卡槽一，所述卡块上通过卡槽一套设有固定板，所述固定板前端靠近底部位置贯穿开设有卡槽二，所述固定板上端开设有插槽，所述插槽内侧壁靠近顶部位置设置有挡板；
所述锅炉上端设置有环型板，所述锅炉上通过环型板设置有炉盖，所述炉盖底端表面开设有环型槽，所述炉盖通过环型槽配合环型板与锅炉活动设置，所述炉盖底端设置有搅拌杆，所述炉盖上端设置有电机，电机的输出端穿过炉盖与搅拌杆上端固接，所述搅拌杆底部通过炉盖活动设置在锅炉底部；
所述炉盖外侧壁靠近底部位置对称设置有凸块二，所述凸块二远离炉盖一侧设置有横向支架，两组所述横向支架之间设置有横轴，所述横轴上套设有压板，所述压板底端设置有延伸板，所述延伸板侧壁靠近中间位置开设有竖槽；
所述延伸板通过竖槽配合挡板活动设置在插槽内部，所述固定板通过延伸板配合插槽与压板活动设置，所述延伸板表面缠绕设置有弹簧，弹簧的一端与压板固接且弹簧的另一端与固定板固接，所述固定板通过卡槽一配合卡槽二套设在卡块上；
所述锅炉侧壁靠近凸块二位置设置有蒸汽管，所述蒸汽管远离锅炉一侧设置有汽轮发电机，所述汽轮发电机一侧设置有导气管，所述导气管表面套设有冷凝管，所述冷凝管内部靠近顶部位置放置有水泵一，所述水泵一侧壁连接有进水管，所述进水管远离水泵一穿过冷凝管设置在锅炉顶部，所述导气管底部套设有储水管，所述储水管顶部设置有气阀，所述储水管底部放置有水泵二，所述水泵二侧壁设置有出水管，所述出水管远离水泵二一端穿过储水管侧壁与冷凝管顶部相连接。
优选的，所述储水管底端设置有连接板，两组连接板之间靠近顶部位置设置有竖板，所述竖板侧壁靠近顶部位置对称设置有橡胶板，所述竖板底部活动设置有竖向支架，所述竖板侧壁两端均设置有转轴，所述竖板通过转轴活动设置在连接板和竖向支架之间，所述底板上端靠近竖向支架位置设置有支撑板。
优选的，两组所述支撑板之间设置有十字敲击板，所述支撑板一侧设置有马达，所述十字敲击板一端与橡胶板相接触。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、通过将使用后蒸汽移动导气管内部，由于冷凝管内部填充有温度较低的冷却水，蒸汽在导气管内部移动时，冷却水会将蒸汽中的热量吸收使蒸汽温度降低，蒸汽内部的水份会冷凝成水珠附着在导气管，随后蓄积的水珠在重力的作用下流到储水管内部，再启动支撑板一侧设置的马达使十字敲击板旋转，十字敲击板会敲击橡胶板，使得竖板在连接板和竖向支架之间振动，从而使储水管和导气管振动，从而使附着在其内侧壁上的水珠向下流动，更便于收集冷凝的水珠，打开气阀将蒸汽中的废气从储水管内部排出，之后启动水泵一，冷凝管内部被蒸汽加热的冷却水经过进水管流进锅炉内部，启动水泵二将储水管内部收集的水移动至冷凝管内部，综述可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且可以对水进行循环使用较为节能。
2、通过环型槽配合环型板将炉盖套设在锅炉上端，避免炉盖在安装时位置偏移，然后通过横轴配合横向支架逆时针旋转压板，且拉扯固定板使卡槽二位于卡块一侧，然后将卡槽二套设在卡块表面，之后弹簧的拉力，使压板和固定板相互靠近，在此过程中延伸板通过竖槽配合挡板活动设置在插槽内部，卡槽二在固定板和弹簧的配合下逐渐卡合在卡槽一上，进而可以使固定板的位置锁定，从而使凸块一和凸块二相互靠近，从而使得炉盖很好地设置在锅炉上端，避免其在使用过中因锅炉内部气压增大而掉落。
综上所述，该电厂余热回收节能供热系统可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且加热后的冷却水可以移动至锅炉内部重复使用，进而通过对水进行循环使用较为节能，可以使得炉盖很好地设置在锅炉上端，避免其在使用过中因锅炉内部气压增大而掉落。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的整体结构示意图；
图2为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的冷凝管和储水管的内部结构示意图；
图3为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的储水管的结构示意图；
图4为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的压板和固定板的内部结构示意图；
图5为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的压板和固定板的整体结构示意图；
图6为本发明提出的电厂余热回收节能供热系统的竖板和十字敲击板的结构示意图。
图中：1、底板；2、锅炉；3、保温腔；4、凸块一；5、卡块；6、卡槽一；7、环型板；8、炉盖；9、搅拌杆；10、凸块二；11、横向支架；12、横轴；13、压板；14、延伸板；15、竖槽；16、固定板；17、卡槽二；18、插槽；19、挡板；20、蒸汽管；21、汽轮发电机；22、导气管；23、冷凝管；24、水泵一；25、进水管；26、储水管；27、气阀；28、水泵二；29、出水管；30、连接板；31、竖板；32、橡胶板；33、竖向支架；34、支撑板；35、十字敲击板；36、马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6，一种电厂余热回收节能供热系统，包括底板1，其底板1上端靠近左侧位置设置有锅炉2，锅炉2侧壁内部开设有保温腔3，保温腔3内部填充有发泡陶瓷保温板，锅炉2外侧壁靠近顶部位置对称设置有凸块一4，凸块一4远离锅炉2一侧设置有卡块5，卡块5底端开设有卡槽一6，卡块5上通过卡槽一6套设有固定板16，固定板16前端靠近底部位置贯穿开设有卡槽二17，固定板16上端开设有插槽18，插槽18内侧壁靠近顶部位置设置有挡板19，锅炉2上端设置有环型板7，锅炉2上通过环型板7设置有炉盖8，炉盖8底端表面开设有环型槽，炉盖8通过环型槽配合环型板7与锅炉2活动设置，炉盖8底端设置有搅拌杆9，炉盖8上端设置有电机，电机的输出端穿过炉盖8与搅拌杆9上端固接，搅拌杆9底部通过炉盖8活动设置在锅炉2底部。
炉盖8外侧壁靠近底部位置对称设置有凸块二10，凸块二10远离炉盖8一侧设置有横向支架11，两组横向支架11之间设置有横轴12，横轴12上套设有压板13，压板13底端设置有延伸板14，延伸板14侧壁靠近中间位置开设有竖槽15，延伸板14通过竖槽15配合挡板19活动设置在插槽18内部，固定板16通过延伸板14配合插槽18与压板13活动设置，延伸板14表面缠绕设置有弹簧，弹簧的一端与压板13固接且弹簧的另一端与固定板16固接，固定板16通过卡槽一6配合卡槽二17套设在卡块5上，通过环型槽配合环型板7将炉盖8套设在锅炉2上端，避免炉盖8在安装时位置偏移，然后通过横轴12配合横向支架11逆时针旋转压板13，且拉扯固定板16使卡槽二17位于卡块5一侧，然后将卡槽二17套设在卡块5表面，之后弹簧的拉力，使压板13和固定板16相互靠近，在此过程中延伸板14通过竖槽15配合挡板19活动设置在插槽18内部，卡槽二17在固定板16和弹簧的配合下逐渐卡合在卡槽一6上，进而可以使固定板16的位置锁定，从而使凸块一4和凸块二10相互靠近，从而使得炉盖8很好地设置在锅炉2上端，避免其在使用过中因锅炉2内部气压增大而掉落。
锅炉2侧壁靠近凸块二10位置设置有蒸汽管20，蒸汽管20远离锅炉2一侧设置有汽轮发电机21，汽轮发电机21一侧设置有导气管22，导气管22表面套设有冷凝管23，冷凝管23内部靠近顶部位置放置有水泵一24，水泵一24侧壁连接有进水管25，进水管25远离水泵一24穿过冷凝管23设置在锅炉2顶部，导气管22底部套设有储水管26，储水管26顶部设置有气阀27，储水管26底部放置有水泵二28，水泵二28侧壁设置有出水管29，出水管29远离水泵二28一端穿过储水管26侧壁与冷凝管23顶部相连接，蒸汽通过蒸汽管20移动至汽轮发电机21内部使其运行，之后使用后蒸汽移动导气管22内部，由于冷凝管23内部填充有温度较低的冷却水，蒸汽在导气管22内部移动时，冷却水会将蒸汽中的热量吸收使蒸汽温度降低，蒸汽内部的水份会冷凝成水珠附着在导气管22，随后蓄积的水珠在重力的作用下流到储水管26内部。
储水管26底端设置有连接板30，两组连接板30之间靠近顶部位置设置有竖板31，竖板31侧壁靠近顶部位置对称设置有橡胶板32，竖板31底部活动设置有竖向支架33，竖板31侧壁两端均设置有转轴，竖板31通过转轴活动设置在连接板30和竖向支架33之间，底板1上端靠近竖向支架33位置设置有支撑板34，两组支撑板34之间设置有十字敲击板35，支撑板34一侧设置有马达36，十字敲击板35一端与橡胶板32相接触，启动支撑板34一侧设置的马达36使十字敲击板35旋转，十字敲击板35会敲击橡胶板32，使得竖板31在连接板30和竖向支架33之间振动，从而使储水管26和导气管22振动，从而使附着在其内侧壁上的水珠向下流动，更便于收集冷凝的水珠。
本发明的工作原理及使用流程：首先工作人员将锅炉2焊接在底板1上端，然后将蒸汽管20另一端与汽轮发电机21相连接，汽轮发电机21连接导气管22，并且在表面套设冷凝管23，冷凝管23内部填充有冷却水，进水管25另一端与锅炉2顶部连接，再将储水管26套设在导气管22底部，将出水管29另一端与冷凝管23顶部连接，将水泵一24和水泵二28关闭，向保温腔3内部填充有发泡陶瓷保温板，可以有效地提高锅炉2的保温效果，将锅炉2内部填充水，通过环型槽配合环型板7将炉盖8套设在锅炉2上端，避免炉盖8在安装时位置偏移，然后通过横轴12配合横向支架11逆时针旋转压板13，且拉扯固定板16使卡槽二17位于卡块5一侧，然后将卡槽二17套设在卡块5表面，之后弹簧的拉力，使压板13和固定板16相互靠近，在此过程中延伸板14通过竖槽15配合挡板19活动设置在插槽18内部，卡槽二17在固定板16和弹簧的配合下逐渐卡合在卡槽一6上，进而可以使固定板16的位置锁定，从而使凸块一4和凸块二10相互靠近，从而使得炉盖8很好地设置在锅炉2上端，避免其在使用过中因锅炉2内部气压增大而掉落，通过锅炉2对水进行加热，同时启动电机使搅拌杆9旋转，搅拌杆9会对水进行搅拌使其受热更迅速，缩短蒸汽产生的时间，之后蒸汽通过蒸汽管20移动至汽轮发电机21内部使其运行，之后使用后蒸汽移动导气管22内部，由于冷凝管23内部填充有温度较低的冷却水，蒸汽在导气管22内部移动时，冷却水会将蒸汽中的热量吸收使蒸汽温度降低，蒸汽内部的水份会冷凝成水珠附着在导气管22，随后蓄积的水珠在重力的作用下流到储水管26内部，再启动支撑板34一侧设置的马达36使十字敲击板35旋转，十字敲击板35会敲击橡胶板32，使得竖板31在连接板30和竖向支架33之间振动，从而使储水管26和导气管22振动，从而使附着在其内侧壁上的水珠向下流动，更便于收集冷凝的水珠，打开气阀27将蒸汽中的废气从储水管26内部排出，之后启动水泵一24，冷凝管23内部被蒸汽加热的冷却水经过进水管25流进锅炉2内部，启动水泵二28将储水管26内部收集的水移动至冷凝管23内部，综述可以很好地对蒸汽中的余热进行回收利用，且可以对水进行循环使用较为节能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电厂余热回收节能供热系统，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端靠近左侧位置设置有锅炉(2)，所述锅炉(2)侧壁内部开设有保温腔(3)，所述保温腔(3)内部填充有发泡陶瓷保温板，所述锅炉(2)外侧壁靠近顶部位置对称设置有凸块一(4)，所述凸块一(4)远离锅炉(2)一侧设置有卡块(5)，所述卡块(5)底端开设有卡槽一(6)，所述卡块(5)上通过卡槽一(6)套设有固定板(16)，所述固定板(16)前端靠近底部位置贯穿开设有卡槽二(17)，所述固定板(16)上端开设有插槽(18)，所述插槽(18)内侧壁靠近顶部位置设置有挡板(19)；
所述锅炉(2)上端设置有环型板(7)，所述锅炉(2)上通过环型板(7)设置有炉盖(8)，所述炉盖(8)底端表面开设有环型槽，所述炉盖(8)通过环型槽配合环型板(7)与锅炉(2)活动设置，所述炉盖(8)底端设置有搅拌杆(9)，所述炉盖(8)上端设置有电机，电机的输出端穿过炉盖(8)与搅拌杆(9)上端固接，所述搅拌杆(9)底部通过炉盖(8)活动设置在锅炉(2)底部；
所述炉盖(8)外侧壁靠近底部位置对称设置有凸块二(10)，所述凸块二(10)远离炉盖(8)一侧设置有横向支架(11)，两组所述横向支架(11)之间设置有横轴(12)，所述横轴(12)上套设有压板(13)，所述压板(13)底端设置有延伸板(14)，所述延伸板(14)侧壁靠近中间位置开设有竖槽(15)；
所述延伸板(14)通过竖槽(15)配合挡板(19)活动设置在插槽(18)内部，所述固定板(16)通过延伸板(14)配合插槽(18)与压板(13)活动设置，所述延伸板(14)表面缠绕设置有弹簧，弹簧的一端与压板(13)固接且弹簧的另一端与固定板(16)固接，所述固定板(16)通过卡槽一(6)配合卡槽二(17)套设在卡块(5)上；
所述锅炉(2)侧壁靠近凸块二(10)位置设置有蒸汽管(20)，所述蒸汽管(20)远离锅炉(2)一侧设置有汽轮发电机(21)，所述汽轮发电机(21)一侧设置有导气管(22)，所述导气管(22)表面套设有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)内部靠近顶部位置放置有水泵一(24)，所述水泵一(24)侧壁连接有进水管(25)，所述进水管(25)远离水泵一(24)穿过冷凝管(23)设置在锅炉(2)顶部，所述导气管(22)底部套设有储水管(26)，所述储水管(26)顶部设置有气阀(27)，所述储水管(26)底部放置有水泵二(28)，所述水泵二(28)侧壁设置有出水管(29)，所述出水管(29)远离水泵二(28)一端穿过储水管(26)侧壁与冷凝管(23)顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电厂余热回收节能供热系统，其特征在于，所述储水管(26)底端设置有连接板(30)，两组连接板(30)之间靠近顶部位置设置有竖板(31)，所述竖板(31)侧壁靠近顶部位置对称设置有橡胶板(32)，所述竖板(31)底部活动设置有竖向支架(33)，所述竖板(31)侧壁两端均设置有转轴，所述竖板(31)通过转轴活动设置在连接板(30)和竖向支架(33)之间，所述底板(1)上端靠近竖向支架(33)位置设置有支撑板(34)。
3.根据权利要求2所述的一种电厂余热回收节能供热系统，其特征在于，两组所述支撑板(34)之间设置有十字敲击板(35)，所述支撑板(34)一侧设置有马达(36)，所述十字敲击板(35)一端与橡胶板(32)相接触。
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- 2021-01-11 CN CN202110031518.1A patent/CN112856471B/zh not_active Expired - Fee Related
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