CN112855975A - 一种球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阀技术领域，公开一种球阀，包括带流道的阀主体、位于阀主体内的阀体以及阀杆，阀主体上设置有气密性快接结构，气密性快接结构包括管道夹紧结构以及密封结构，管道夹紧结构包括一体内外设置的插管以及当插管插入管道后位于管道外壁上的配合管，配合管外部沿配合管的轴向弹性伸缩设有一驱动套，在配合管的管壁上铰接设有当驱动套远离阀主体时夹住管道外壁或当驱动套靠近阀主体时松开管道外壁的活动夹块，密封结构包括设置在插管外环壁上的弹性气囊层，在阀主体内设有一气管，气管的一端与弹性气囊层连通，在阀主体上设置有一与气管远离弹性气囊层的一端连通的充放气机构，该球阀无需利用工具就能进行快装或快拆。

Description

一种球阀
技术领域
本发明涉及阀技术领域，具体为一种球阀。
背景技术
球阀是阀的一种，包括带流道的阀主体、位于阀主体内的阀体以及用于驱动阀体连通或截断流道的阀杆，阀体呈球状并绕阀主体的轴线作旋转运动。
现有的球阀结构可参照公告号为CN102985731B公开的球阀，包括阀主体和设置在阀主体内的阀体，从其公开的附图中可以看出，阀主体的两端设置成法兰状，当其与管道连接时，需要管道也设置法兰并通过螺栓和螺母进行连接，在连接处还需设置密封环等。
市面上的球阀的阀主体设置一般均如上述设置一样，在连接时，需要借助如扳手等工具才能保证阀主体与管道之间的密封性，且在拆卸时也需要使用扳手等工具才能更换球阀，故，现有的球阀存在安装或更换不便且费时费力的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球阀，无需借助工具就能与管道进行快接或快拆，并具备良好的密封性。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种球阀，包括带流道的阀主体、位于阀主体内的阀体以及于阀体上连接的穿出至阀主体外部的阀杆，阀主体上设置有气密性快接结构，气密性快接结构包括于流道的开口处设置的管道夹紧结构以及密封结构，管道夹紧结构包括一体内外设置的可局部插入至管道内部的插管以及当插管插入管道后位于管道外壁上的配合管，配合管外部沿配合管的轴向弹性伸缩设置有一驱动套，在配合管的管壁上铰接设置有当驱动套远离阀主体时夹住管道外壁或当驱动套靠近阀主体时松开管道外壁的活动夹块，密封结构包括设置在插管外环壁上可膨胀或紧缩的弹性气囊层，在阀主体内设置有一气管，气管的一端与弹性气囊层连通，在阀主体上设置有一与气管远离弹性气囊层的一端连通的充放气机构。
进一步的，插管自靠近阀主体的一端向远离阀主体的一端呈外径逐渐减小的锥台状。
进一步的，阀主体为两通阀主体或三通阀主体或四通阀主体，气管包括主气管以及自主气管向每个流道开口处延伸设置的分气管，分气管远离主气管的一端与弹性气囊层远离阀主体的一端连通，主气管远离分气管的一端连接有一充放气机构。
进一步的，充放气机构包括于阀主体上向外延伸的与主气管连通的储气管、储气管内密封移动后可向主气管输气或抽气的活塞以及驱使活塞随行随止的驱动部。
进一步的，驱动部包括于储气管外壁上设置的外螺纹、与外螺纹配合的带内螺纹的帽盖以及固定于帽盖底部和活塞之间的连杆，当活塞运行至储气管开口处时，帽盖的开口处与储气管的开口处配合连接。
进一步的，在配合管上设置有通槽，活动夹块的下端两侧与通槽的下端两侧铰接设置，活动夹块的上端两侧分别位于配合管的内外两侧。
进一步的，活动夹块的上端呈开口朝向配合管内壁的“钩子”型。
进一步的，活动夹块绕内环壁的轴向均匀间隔设置有至少2个。
进一步的，在配合管和驱动套之间设置有复位弹簧，在配合管的外壁上于靠近阀主体的一端凸设有第一限位环，在驱动套的内壁上于远离阀主体的一端凸设有第二限位环，复位弹簧的两端分别与第一限位环和第二限位环固定连接。
进一步的，在阀主体上设置有可取出或安装阀体的可拆卸结构，可拆卸结构包括于阀主体上凹陷的与阀杆同心且可供阀体进入的让位槽、在阀主体上于让位槽外部向上隆起的连接座以及可供驱动杆穿过且封住让位槽的封板，在让位槽和阀杆之间设置有密封体。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、在阀主体的流道开口处设置气密性快接结构，包括有管道夹紧结构和密封结构，管道夹紧结构通过插管插入至管道内，通过配合管铰接设置活动夹块，并通过驱动套实现活动夹块夹紧或松开管道的外壁从而实现对管道的固定或松开，密封结构通过设置在插管外壁的弹性气囊层的膨胀或紧缩实现插管与管道内壁的密封抱紧或松开，当密封抱紧时，一方面确保管道与球阀连接后的密封性，另一方面，与活动夹块共同作用，对管道进行内外双重夹紧，固定更为牢固，此外，采用气密性快接结构无需使用任何工具就能实现球阀与管道的快速密封固定或快速拆卸更换。
2、插管呈自靠近阀主体的一端或远离阀主体的一端外径逐渐减小的锥台状，而分气管远离主气管的一端与弹性气囊层远离阀主体的一端连通，这种设置的优点在于，能够适用一定口径范围内的管道的密封连接固定，从而显著提高了球阀的适配性，在连接不同口径的管道时，均能够实现弹性气囊层的有效膨胀或紧缩，确保球阀与管道连接的密封性和牢固性。
3、阀主体上设置有让位槽、封板和密封体，可实现球阀的取出清洗或更换，有效提高球阀的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的一种球阀的轴测图；
图2是本发明的一种球阀的主视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本发明的一种球阀的俯视图；
图5是图4的B-B剖视图；
图6是图5中A的放大图。
图中：1、阀主体；101、流道；2、插管；3、配合管；301、通槽；4、驱动套；5、储气管；6、外螺纹；7、帽盖；8、连接座；9、封板；10、阀杆；11、把手；12、阀体；13、密封体；14、活塞；15、连杆；16、主气管；17、分气管；18、弹性气囊层；19、活动夹块；20、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种球阀，参照图1-图6所示。包括带流道101的阀主体1、位于阀主体1内的阀体12以及于阀体12上连接的穿出至阀主体1外部且可驱使阀体12转动以连通或截断流道101的阀杆10，阀杆10远离阀体12的一端设置有把手11，本发明的阀主体1可为二通阀主体或三通阀主体或四通阀主体，当阀主体1为二通阀主体1时，流道101呈“一”字型设置；当阀主体1为三通阀主体1时，流道101呈“T”字型设置；当阀主体1为四通阀主体1时，流道101为“十”字型设置，本实施例以两通阀主体为例，在阀主体1上于流道101的开口处设置有气密性快接结构，气密性快接结构包括于流道101的开口处设置的管道夹紧结构以及密封结构。
管道夹紧结构参照图5-图6所示，包括于流道101开口处一体呈内外设置的可局部插入至管道（与球阀连接的管道）内部的插管2以及当插管2插入管道后位于管道外壁上的配合管3，配合管3外部沿配合管3的轴向弹性伸缩设置有一驱动套4，在配合管3的管壁上铰接设置有当驱动套4远离阀主体1时夹住管道外壁或当驱动套4靠近阀主体1时松开管道外壁的活动夹块19，上述的插管2自靠近阀主体1的一端向远离阀主体1的一端呈外径逐渐减小的锥台状，这样设置后，可与一定范围内不同管径的管道进行密封连接，只需插块能够局部插入至管道内部即可，着显著增加了球阀的适配性，驱动套4通过设置在配合管3和驱动套4之间的复位弹簧20实现弹性伸缩配合，在配合管的外壁上于靠近阀主体1的一端凸设有第一限位环，在驱动套4的内壁上于远离阀主体1的一端凸设有第二限位环，复位弹簧20的两端分别与第一限位环和第二限位环固定连接，活动夹块19绕配合管3的内环壁周向均匀间隔设置有至少2个，本发明中设置有3个，具体设置为，在配合管3的环壁上绕配合管3周向均匀间隔设置3个通槽301，活动夹块19的下端两侧与通槽301的下端两侧之间通过一转轴转动连接，活动夹块19的上端体积则大于下端体积且上端的两侧分别位于配合管3的内外两侧，优选，活动夹块19的上端呈开口朝向配合管3内壁的“钩子”型。
安装时，将驱动套4向阀主体1方向移动时，复位弹簧20收缩，活动夹块19远离驱动套4内壁的挤压呈活动状态，此时，可将管道与插管2穿插配合，直至插管2无法向前插时，松开驱动套4，驱动套4在复位弹簧20作用下向远离阀主体1的一端运动，驱动套4的内壁挤压活动夹块19的上端位于配合管3外壁的一侧，使活动夹块19向配合管3的内壁转动直至夹持在管道外壁上，从而实现管道与阀主体1的快速连接；拆卸时，只需再次将驱动套4向阀主体1方向滑动时，可驱使活动夹块19松开管道，此时，可拔出插管2从而取下阀主体1，故，安装或拆卸十分便捷。
密封结构包括设置在插管2外环壁上可膨胀或紧缩的弹性气囊层18，在阀主体1内设置有一气管，气管包括主气管16以及自主气管16向每个流道101开口处延伸设置的分气管17，分气管17远离主气管16的一端与弹性气囊层18远离阀主体1的一端连通，主气管16远离分气管17的一端与一充放气机构连通，充放气机构包括于阀主体1上向外延伸的与主气管16连通的储气管5、储气管5内密封移动后可向主气管16输气或抽气的活塞14以及驱使活塞14随行随止的驱动部。
驱动部包括于储气管5外壁上设置的外螺纹6、与外螺纹6配合的带内螺纹的帽盖7以及固定于帽盖7底部和活塞14之间的连杆15，当活塞14运行至储气管5开口处时，帽盖7的开口处与储气管5的开口处配合连接，在上述设置中，通过管道夹紧结构已经实现了管道与阀主体1之间的固定衔接，通过旋转帽盖7可实现活塞14靠近或远离主气管16的运动，并且帽盖7停止旋转后，就能停止活塞14的移动并对活塞14进行限位，优选可在外螺纹6处设置一锁紧螺母（未示出），当停止旋转帽盖7时，旋转锁紧螺母靠近帽盖7直至抵住帽盖7，当活塞14靠近主气管16时向主气管16内输送气体，弹性气囊层18膨胀弹性抱住管道的内壁，一方面，实现管道与插管2之间的密封性，另一方面形成抱紧力增加管道连接的牢固性；当需要拆卸时，只需反向旋转帽盖7，使活塞14远离主气管16，就能将弹性气囊层18内的空气抽至储气管5内，此时，弹性气囊层18松开管道，此时，只需将驱动套4向阀主体1方向滑动就能将插管2自管道内拔出。
为了便于阀体12的拆卸，在阀主体1上设置有可取出或安装阀体12的可拆卸结构，可拆卸结构包括于阀主体1上凹陷的与阀杆10同心且可供阀体12进入的让位槽、在阀主体1上于让位槽外部向上隆起的连接座8以及可供驱动杆穿过且封住让位槽的封板9，封板9和连接座8之间通过螺栓和螺母进行固定，在让位槽和阀杆10之间设置有密封体13，密封体13的设置对阀体12和让位槽之间进行密封，当阀体12出现堵塞时，打开封板9就能取出阀体12，便于阀体12的清洗或更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种球阀，包括带流道(101)的阀主体(1)、位于阀主体(1)内的阀体(12)以及于阀体(12)上连接的穿出至阀主体(1)外部的阀杆(10)，其特征在于：阀主体(1)上设置有气密性快接结构，气密性快接结构包括于流道(101)的开口处设置的管道夹紧结构以及密封结构，管道夹紧结构包括一体内外设置的可局部插入至管道内部的插管(2)以及当插管(2)插入管道后位于管道外壁上的配合管(3)，配合管(3)外部沿配合管(3)的轴向弹性伸缩设置有一驱动套(4)，在配合管(3)的管壁上铰接设置有当驱动套(4)远离阀主体(1)时夹住管道外壁或当驱动套(4)靠近阀主体(1)时松开管道外壁的活动夹块(19)，密封结构包括设置在插管(2)外环壁上可膨胀或紧缩的弹性气囊层(18)，在阀主体(1)内设置有一气管，气管的一端与弹性气囊层(18)连通，在阀主体(1)上设置有一与气管远离弹性气囊层(18)的一端连通的充放气机构。
2.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：插管(2)自靠近阀主体(1)的一端向远离阀主体(1)的一端呈外径逐渐减小的锥台状。
3.根据权利要求2所述的一种球阀，其特征在于：阀主体(1)为两通阀主体或三通阀主体或四通阀主体，气管包括主气管(16)以及自主气管(16)向每个流道(101)开口处延伸设置的分气管(17)，分气管(17)远离主气管(16)的一端与弹性气囊层(18)远离阀主体(1)的一端连通，主气管(16)远离分气管(17)的一端连接有一充放气机构。
4.根据权利要求3所述的一种球阀，其特征在于：充放气机构包括于阀主体(1)上向外延伸的与主气管(16)连通的储气管(5)、储气管(5)内密封移动后可向主气管(16)输气或抽气的活塞(14)以及驱使活塞(14)随行随止的驱动部。
5.根据权利要求4所述的一种球阀，其特征在于：驱动部包括于储气管(5)外壁上设置的外螺纹(6)、与外螺纹(6)配合的带内螺纹的帽盖(7)以及固定于帽盖(7)底部和活塞(14)之间的连杆(15)，当活塞(14)运行至储气管(5)开口处时，帽盖(7)的开口处与储气管(5)的开口处配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：在配合管(3)上设置有通槽(301)，活动夹块(19)的下端两侧与通槽(301)的下端两侧铰接设置，活动夹块(19)的上端两侧分别位于配合管(3)的内外两侧。
7.根据权利要求6所述的一种球阀，其特征在于：活动夹块(19)的上端呈开口朝向配合管(3)内壁的“钩子”型。
8.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：活动夹块(19)绕内环壁的轴向均匀间隔设置有至少2个。
9.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：在配合管(3)和驱动套(4)之间设置有复位弹簧(20)，在配合管(3)的外壁上于靠近阀主体(1)的一端凸设有第一限位环，在驱动套(4)的内壁上于远离阀主体(1)的一端凸设有第二限位环，复位弹簧(20)的两端分别与第一限位环和第二限位环固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种球阀，其特征在于：在阀主体(1)上设置有可取出或安装阀体(12)的可拆卸结构，可拆卸结构包括于阀主体(1)上凹陷的与阀杆(10)同心且可供阀体(12)进入的让位槽、在阀主体(1)上于让位槽外部向上隆起的连接座(8)以及可供驱动杆穿过且封住让位槽的封板(9)，在让位槽和阀杆(10)之间设置有密封体(13)。
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