CN209444948U - 一种流体管道快速通断结构 - Google Patents

Abstract

一种流体管道快速通断结构，包括A部和B部；所述A部设有连接组件A、柔性连接管A、固定柱A和稳流箱体A，所述连接组件A与稳流箱体A通过固定柱A连接，所述稳流箱体A中一个进出液口与柔性连接管A一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管A另一端与连接组件A连接；所述B部设有连接组件B、柔性连接管B、固定柱B和稳流箱体B，所述连接组件B与稳流箱体B通过固定柱B连接，所述稳流箱体B中一个进出液口与柔性连接管B一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管B另一端与连接组件B连接。本实用新型实现了快速接头管件连接及断开时流体的自动接通和截止，克服了现有快速接头管件操作步骤繁琐的缺陷。

Description

一种流体管道快速通断结构

技术领域

本实用新型涉及一种流体管道快速通断结构，属于管道或管件技术领域。

背景技术

在工农业生产及日常生活中，用于流体输送的管道上一般设有快速接头管件，以便于管道的敷设及维修。现有技术中在快速接头管件两端需设置阀门，连接时需要先通过阀门截断流通的流体，再通过快速接头对接管路，然后打开快速接头管件两端的阀门；断开时需先关闭快速接头管件两端阀门，再通过拆解快速接头断开管路。由于上述快速接头管件不能实现连接及断开时流体的自动接通和截止，操作过程步骤繁琐，甚至时有因操作人员忘记阀门的开闭，导致流体泄露，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种流体管道快速通断结构，旨在解决现有快速接头管件操作步骤繁琐的问题，达到在快速接头管件连接及断开时流体能自动接通和截止、消除安全隐患的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流体管道快速通断结构，包括相互配合的A部和B部；

所述A部设有连接组件A、柔性连接管A、固定柱A和稳流箱体A，所述连接组件A与稳流箱体A通过固定柱A连接，所述稳流箱体A设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管A一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管A另一端与连接组件A连接；

所述B部设有连接组件B、柔性连接管B、固定柱B和稳流箱体B，所述连接组件B与稳流箱体B通过固定柱B连接，所述稳流箱体B设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管B一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管B另一端与连接组件B连接。

上述流体管道快速通断结构，所述连接组件A包括接头A、安装块A、滚珠A和压缩弹簧A；

所述接头A一端与柔性连接管A连接，另一端为法兰护套，在接头A外壁上设置用于定位滚珠A的圆形凹槽；

所述安装块A套装在接头A外面，在安装块A和接头A之间装配轴承A，在安装块A内侧壁上设有螺旋线槽A；

所述滚珠A置于接头A的圆形凹槽中，可随着接头A的转动在螺旋线槽A中滚动；

所述压缩弹簧A置于接头A法兰护套与安装块A之间。

上述流体管道快速通断结构，所述连接组件B包括接头B、安装块B、滚珠B和压缩弹簧B；

所述接头B一端与柔性连接管B连接，另一端为插接法兰，在接头B外壁上设置用于定位滚珠B的圆形凹槽；

所述安装块B套装在接头B外面，在安装块B和接头B之间装配轴承B，在安装块B内侧壁上设有螺旋线槽B；

所述滚珠B置于接头B的圆形凹槽中，可随着接头B的转动在螺旋线槽B中滚动；

所述压缩弹簧B置于接头B插接法兰与安装块B之间。

上述流体管道快速通断结构，所述柔性连接管A和柔性连接管B均采用具有良好扭转及回弹特性的塑胶材质。

上述流体管道快速通断结构，所述柔性连接管A两端通过抱箍A分别与稳流箱体A进出液口、接头A夹紧密封连接。

上述流体管道快速通断结构，所述柔性连接管B两端通过抱箍B分别与稳流箱体B进出液口、接头B夹紧密封连接。

上述流体管道快速通断结构，所述固定柱A、固定柱B数量均为两组，对称布置在流体管道快速通断结构中心轴线两侧。

本实用新型为一种流体管道快速通断结构，它可通过连接组件A和连接组件B的配合完成接通或断开操作。断开过程中，处于压缩状态的压缩弹簧A推动接头A相对于安装块A作旋转与轴向移动的复合运动，同时压缩弹簧B推动接头B相对于安装块B作旋转与轴向移动的复合运动，从而带动柔性连接管A及柔性连接管B扭转，当压缩弹簧A、压缩弹簧B弹力完全释放后，接头A与接头B运动至极限位置，柔性连接管A及柔性连接管B扭转若干圈，将柔性连接管A及柔性连接管B中的流体截断；接通过程中，在外力推动下，接头A相对于安装块A作反向旋转与轴向移动的复合运动，同时接头B相对于安装块B作反向旋转与轴向移动的复合运动，从而带动柔性连接管A及柔性连接管B反向扭转，当接头A与接头B接合后，柔性连接管A及柔性连接管B反向扭转若干圈处于直通状态，此时流体在管道中流通。由此可见，本实用新型实现了快速接头管件连接及断开时流体的自动接通和截止，克服了现有快速接头管件操作步骤繁琐的缺陷，消除了因操作失误导致流体泄露的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图(断开状态)；

图2是图1的K向视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型断开时连接组件A与连接组件B中各零部件位置关系示意图；

图5是本实用新型接通后连接组件A与连接组件B中各零部件位置关系示意图；

图6是本实用新型接通后柔性连接管A及柔性连接管B导通状态示意图。

图中各标号清单为：

1、连接组件A，1-1、接头A，1-2、轴承A，1-3、安装块A，1-3-1、螺旋线槽A，1-4、滚珠A，1-5、压缩弹簧A；

2、连接组件B，2-1、接头B，2-2、轴承B，2-3、安装块B，2-3-1、螺旋线槽B，2-4、滚珠B，2-5、压缩弹簧B；

3、稳流箱体A；4、抱箍A；5、柔性连接管A；6、固定柱A；7、柔性连接管B；8、固定柱B；9、抱箍B；10、稳流箱体B。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参看图1、图2、图3，本实用新型为一种流体管道快速通断结构，它包括相互配合的A部和B部；其中A部设有连接组件A 1、柔性连接管A 5、固定柱A 6和稳流箱体A 3，所述连接组件A 1与稳流箱体A 3通过固定柱A 6连接，所述稳流箱体A 3设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管A 5一端对接，并通过抱箍A 4实现夹紧密封，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管A 5另一端与连接组件A 1连接，也通过抱箍A 4实现夹紧密封；所述B部设有连接组件B 2、柔性连接管B 7、固定柱B 8和稳流箱体B 10，所述连接组件B2与稳流箱体B 10通过固定柱B 8连接，所述稳流箱体B 10设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管B 7一端对接，并通过抱箍B 9实现夹紧密封，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管B 10另一端与连接组件B 2连接，也通过抱箍B 9实现夹紧密封。所述柔性连接管A 5和柔性连接管B 7均采用具有良好扭转及回弹特性的塑胶材质。所述固定柱A 6、固定柱B 8数量均为两组，对称布置在流体管道快速通断结构中心轴线两侧。

参看图4，本实用新型所述流体管道快速通断结构，所述连接组件A 1包括接头A1-1、安装块A 1-3、滚珠A 1-4和压缩弹簧A 1-5；所述接头A 1-1一端与柔性连接管A 5连接，另一端为法兰护套，在接头A 1-1外壁上设置用于定位滚珠A 1-4的圆形凹槽；所述安装块A 1-3套装在接头A 1-1外面，在安装块A 1-3和接头A 1-1之间装配轴承A 1-2，在安装块A 1-3内侧壁上设有螺旋线槽A 1-3-1；所述滚珠A 1-4置于接头A 1-1的圆形凹槽中，可随着接头A 1-1的转动在螺旋线槽A 1-3-1中滚动；所述压缩弹簧A 1-5置于接头A 1-1的法兰护套与安装块A 1-3之间。所述连接组件B 2包括接头B2-1、安装块B 2-3、滚珠B 2-4和压缩弹簧B 2-5；所述接头B 2-1一端与柔性连接管B 7连接，另一端为插接法兰，在接头B 2-1外壁上设置用于定位滚珠B 2-4的圆形凹槽；所述安装块B 2-3套装在接头B 2-1外面，在安装块B 2-3和接头B 2-1之间装配轴承B 2-2，在安装块B 2-3内侧壁上设有螺旋线槽B 2-3-1；所述滚珠B 2-4置于接头B 2-1的圆形凹槽中，可随着接头B 2-1的转动在螺旋线槽B 2-3-1中滚动；所述压缩弹簧B 2-5置于接头B 2-1插接法兰与安装块B 2-3之间。

参看图3、图4、图5、图6，本实用新型所述流体管道快速通断结构，可通过连接组件A 1和连接组件B 2的配合完成接通或断开操作。断开过程中，处于压缩状态的压缩弹簧A1-5推动接头A 1-1相对于安装块A 1-3作旋转与轴向移动的复合运动，滚珠A 1-4随着接头A 1-1在螺旋线槽A 1-3-1中滚动，同时压缩弹簧B 2-5推动接头B 2-1相对于安装块B 2-3作旋转与轴向移动的复合运动，滚珠B 2-4随着接头B1-1在螺旋线槽B 2-3-1中滚动，从而带动柔性连接管A 5及柔性连接管B 7扭转，当压缩弹簧A 1-5、压缩弹簧B 2-5弹力完全释放后，接头A 1-1与接头B 2-1运动至极限位置，柔性连接管A 5及柔性连接管B 7扭转若干圈，将柔性连接管A 5及柔性连接管B 7中流体截断；接通过程中，在外力推动下，接头A 1-1相对于安装块A 1-3作反向旋转与轴向移动的复合运动，同时接头B 2-1相对于安装块B 2-3作反向旋转与轴向移动的复合运动，从而带动柔性连接管A 5及柔性连接管B 7反向扭转，当接头A 1-1与接头B 2-1接合后，柔性连接管A 5及柔性连接管B 7反向扭转若干圈处于直通状态，此时流体在管道中流通。

Claims (7)

1.一种流体管道快速通断结构，其特征是，它包括相互配合的A部和B部；

所述A部设有连接组件A(1)、柔性连接管A(5)、固定柱A(6)和稳流箱体A(3)，所述连接组件A(1)与稳流箱体A(3)通过固定柱A(6)连接，所述稳流箱体A(3)设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管A(5)一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管A(5)另一端与连接组件A(1)连接；

所述B部设有连接组件B(2)、柔性连接管B(7)、固定柱B(8)和稳流箱体B(10)，所述连接组件B(2)与稳流箱体B(10)通过固定柱B(8)连接，所述稳流箱体B(10)设有两个进出液口，其中一个进出液口与柔性连接管B(7)一端对接，另一个进出液口与流体管道对接，所述柔性连接管B(7)另一端与连接组件B(2)连接。

2.根据权利要求1所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述连接组件A(1)包括接头A(1-1)、安装块A(1-3)、滚珠A(1-4)和压缩弹簧A(1-5)；

所述接头A(1-1)一端与柔性连接管A(5)连接，另一端为法兰护套，在接头A(1-1)外壁上设置用于定位滚珠A(1-4)的圆形凹槽；

所述安装块A(1-3)套装在接头A(1-1)外面，在安装块A(1-3)和接头A(1-1)之间装配轴承A(1-2)，在安装块A(1-3)内侧壁上设有螺旋线槽A(1-3-1)；

所述滚珠A(1-4)置于接头A(1-1)的圆形凹槽中，可随着接头A(1-1)的转动在螺旋线槽A(1-3-1)中滚动；

所述压缩弹簧A(1-5)置于接头A(1-1)的法兰护套与安装块A(1-3)之间。

3.根据权利要求1或2所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述连接组件B(2)包括接头B(2-1)、安装块B(2-3)、滚珠B(2-4)和压缩弹簧B(2-5)；

所述接头B(2-1)一端与柔性连接管B(7)连接，另一端为插接法兰，在接头B(2-1)外壁上设置用于定位滚珠B(2-4)的圆形凹槽；

所述安装块B(2-3)套装在接头B(2-1)外面，在安装块B(2-3)和接头B(2-1)之间装配轴承B(2-2)，在安装块B(2-3)内侧壁上设有螺旋线槽B(2-3-1)；

所述滚珠B(2-4)置于接头B(2-1)的圆形凹槽中，可随着接头B(2-1)的转动在螺旋线槽B(2-3-1)中滚动；

所述压缩弹簧B(2-5)置于接头B(2-1)插接法兰与安装块B(2-3)之间。

4.根据权利要求3所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述柔性连接管A(5)和柔性连接管B(7)均采用具有扭转及回弹特性的塑胶材质。

5.根据权利要求4所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述柔性连接管A(5)两端通过抱箍A(4)分别与稳流箱体A(3)进出液口、接头A(1-1)夹紧密封连接。

6.根据权利要求5所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述柔性连接管B(7)两端通过抱箍B(9)分别与稳流箱体B(10)进出液口、接头B(2-1)夹紧密封连接。

7.根据权利要求6所述的流体管道快速通断结构，其特征是，所述固定柱A(6)、固定柱B(8)数量均为两组，对称布置在流体管道快速通断结构中心轴线两侧。