CN112854687B - 一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，该幕墙建造美缝施工方法采用如下幕墙建造美缝施工设备，该幕墙建造美缝施工设备包括移动装置、传动机构和美缝装置；所述的移动装置底座在地面上，移动装置上端面安装有传动机构，传动机构的后端面与幕墙相贴合，传动机构右端面安装有美缝装置。本发明通过美缝装置可根据石材的不同尺寸进行调节，从而可对不同尺寸的石材之间的缝隙进行美缝处理，从而节省了成本；通过将压实球与美缝棒后侧的相连接，在对缝隙填充的同时将填充剂压实，从而节省了时间，提高了工作效率。

Description

一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法

技术领域

本发明涉及干挂石材幕墙领域，具体的说是一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法。

背景技术

从建筑学的角度来讲，围护建筑物，使之形成室内、室外的分界构件称为建筑外墙，它的功能有：遮挡风雨、保温隔热、防止噪音、防火安全等；其中幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，镶嵌的石材之间会存在缝隙，通过美缝剂将石材之间的缝隙填实，从而更加美观。

而在对石材之间的缝隙用美缝剂进行填充的过程中还存在以下问题：

(1)在对石材之间的缝隙通过美缝剂进行填充后，为了让美缝剂充分填充在缝隙中，需要将美缝剂压实，现有的是将美缝剂填充之后再将美缝剂进行压实，需要分为两道工序进行，从而耗费时间也影响工作效率；

(2)幕墙上镶嵌的石材有多种花纹不同以及尺寸大小不同的，若同时对多个缝隙进行美缝处理，而石材尺寸大小不同其缝隙之间的距离也不同，因此需要采购相对应的元件，从而提高了成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，该幕墙建造美缝施工方法采用如下幕墙建造美缝施工设备，该幕墙建造美缝施工设备包括移动装置、传动机构和美缝装置；所述的移动装置底座在地面上，移动装置上端面安装有传动机构，传动机构的后端面与幕墙相贴合，传动机构右端面安装有美缝装置；

所述的移动装置包括移动底板、双轴电机、转动轴、传动带、安装轴、移动滚轮、控制把手、升降气缸和升降板，移动底板下端面左侧通过电机座安装有双轴电机，双轴电机的输出轴均连接有转动轴，移动底板前端面与后端面均左右对称开设有半圆槽，转动轴外壁均连接有传动带，传动带右侧内壁均与安装轴外壁相连接，移动底板前侧右端开设有转动孔，安装轴外壁通过转动配合方式与转动孔内相连接，转动轴外壁与安装轴外壁均前后对称固定套设有移动滚轮，移动滚轮设置在半圆槽内，移动底板左端面前后对称安装有控制把手，移动底板上端面等距开设有安装槽，安装槽内均安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端均与升降板下端面相连接，升降板上端面固定安装有传动机构；

所述的传动机构包括齿条、连接架、滑块、转动电机、连接轴、连接齿轮和刮板，齿条下端面固定安装在升降板上端面左侧，齿条左端面与右端面均开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合安装有滑块，滑块左右对称安装在连接架内侧，连接架为开口向后的匚形结构，连接架右端内壁安装有转动电机，转动电机的输出端安装有连接轴，连接轴左端与连接架内壁转动连接，连接轴外壁固定套设有连接齿轮，连接齿轮与齿条啮合传动，齿条左端面后侧与齿条右端面右侧均安装有刮板；

所述的美缝装置包括横向调节板、纵向调节板、连接块、复位弹簧、美缝棒、压实球，连接架右端面后侧安装有横向调节板，横向调节板前端面从左往右通过线性分布方式均开设有配合孔，横向调节板右端面通过滑动配合方式与纵向调节板左端面下侧相连接，横向调节板右端面安装有连接块，纵向调节板左端面与连接块相对应位置均开设有滑移槽，连接块通过滑动配合方式与滑移槽内壁相连接，连接块上端面安装有复位弹簧，复位弹簧上端与滑移槽相连接，纵向调节板前端面从下往上通过线性分布方式均开设有设置孔，配合孔和设置孔内均设置有螺纹，美缝棒外壁设置有螺纹，美缝棒通过螺纹配合设置在设置孔和配合孔中，美缝棒前端通过螺纹配合安装有压实球；

使用上述幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、对应调节：通过双轴电机带动移动装置移动至需要进行美缝的幕墙位置，对美缝棒内逐一添加美缝剂，人工根据石材的尺寸大小将美缝棒的放置在相对应的配合孔中，再将压实球安装在美缝棒下部；

S3、纵向美缝：通过传动机构带动美缝装置从下向上移动，同时现有设备将美缝棒中的美缝剂定量挤进石材之间的缝隙中，再通过压实球随着美缝棒移动对缝隙中的美缝剂进行压实，当美缝装置移动至最上端后，移动装置带动传动机构和美缝装置向左侧移动一定位置，再重复操作；

S4、横向美缝：当对纵向的缝隙进行美缝之后，工作人员将配合孔内的压实球和美缝棒拆卸下来，添加一些美缝剂后再将压实球和美缝棒安装在相对应设置孔内，移动装置带动美缝装置左右来回移动以及传动机构带动美缝装置向上移动实现了对横向的缝隙进行美缝；

S5、余料刮除：当移动装置带动传动机构左右移动的同时齿条左右两侧的刮板对幕墙上多余的美缝剂进行刮除。

优选的，所述的刮板截面形状为从外侧向内侧厚度逐渐增加的三角形。

优选的，所述的配合孔为从后向前逐渐倾斜开设，配合孔直径尺寸从后向前逐渐减小。

优选的，所述的设置孔为从右向左逐渐倾斜开设，设置孔直径尺寸从右向左逐渐减小。

优选的，所述的压实球为两个连接在一起的圆球结构，其中一个圆球前端面开设有螺纹孔，螺纹孔为倾斜开设，螺纹孔内通过螺纹配合与美缝棒的后侧相连接。

优选的，所述的美缝棒包括挤压杆、橡胶塞和圆筒，圆筒外壁均设置有螺纹，圆筒下部为从上下直径逐渐减小的空心圆台结构，圆筒内部通过可拆卸方式滑动连接有橡胶塞，橡胶塞上端面安装有挤压杆。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过美缝装置可根据石材的不同尺寸进行调节，从而可对不同尺寸的石材之间的缝隙进行美缝处理，从而节省了成本；通过将压实球与美缝棒后侧的相连接，在对缝隙填充的同时将填充剂压实，从而节省了时间，提高了工作效率。

2.本发明设计的横向调节板和纵向调节板上均匀开设有多个设置孔和配合孔，人工可根据石材的尺寸大小不同将美缝棒设置在不同设置孔和配合孔中，从而可对不同尺寸的石材之间的缝隙进行美缝处理，从而节省了成本。

3.本发明设计的压实球为两个连接在一起的圆球结构，其中一个圆球前端面开设有螺纹孔，螺纹孔内通过螺纹配合与美缝棒的后侧相连接，通过将压实球与美缝棒的后侧相连接，在对美缝剂注入缝隙的同时对的缝隙中的美缝剂进行压实，从而节省时间，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的主视剖视图；

图4是本发明的左视剖视图；

图5是本发明的俯视剖视图；

图6是本发明的图3中A处局部放大图；

图7是本发明的图3中B处局部放大图；

图8是本发明的图5中C处局部放大图；

图9是本发明的美缝棒的剖视图；

图10是本发明的压实球的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图10所示，一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，该幕墙建造美缝施工方法采用如下幕墙建造美缝施工设备，该幕墙建造美缝施工设备包括移动装置1、传动机构2和美缝装置3；所述的移动装置1底座在地面上，移动装置1上端面安装有传动机构2，传动机构2的后端面与幕墙相贴合，传动机构2右端面安装有美缝装置3；

所述的移动装置1包括移动底板11、双轴电机12、转动轴13、传动带14、安装轴15、移动滚轮16、控制把手17、升降气缸18和升降板19，移动底板11下端面左侧通过电机座安装有双轴电机12，双轴电机12的输出轴均连接有转动轴13，移动底板11前端面与后端面均左右对称开设有半圆槽，转动轴13外壁均连接有传动带14，传动带14右侧内壁均与安装轴15外壁相连接，移动底板11前侧右端开设有转动孔，安装轴15外壁通过转动配合方式与转动孔内相连接，转动轴13外壁与安装轴15外壁均前后对称固定套设有移动滚轮16，移动滚轮16设置在半圆槽内，移动底板11左端面前后对称安装有控制把手17，移动底板11上端面等距开设有安装槽，安装槽内均安装有升降气缸18，升降气缸18的伸缩端均与升降板19下端面相连接，升降板19上端面固定安装有传动机构2；具体工作时，双轴电机12启动，通过双轴电机12转动带动转动轴13转动，转动轴13转动通过传送带带动安装轴15转动，安装轴15和转动轴13转动带动移动滚轮16转动，从而带动移动底板11移动，人工通过控制把手17控制移动底板11的移动方向，若幕墙高度较高，通过启动升降气缸18，升降气缸18的伸缩端带动升降板19向上移动从而可对幕墙高处的缝隙进行美缝处理。

所述的传动机构2包括齿条21、连接架22、滑块23、转动电机24、连接轴25、连接齿轮26和刮板27，齿条21下端面固定安装在升降板19上端面左侧，齿条21左端面与右端面均开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合安装有滑块23，滑块23左右对称安装在连接架22内侧，连接架22为开口向后的匚形结构，连接架22右端内壁安装有转动电机24，转动电机24的输出端安装有连接轴25，连接轴25左端与连接架22内壁转动连接，连接轴25外壁固定套设有连接齿轮26，连接齿轮26与齿条21啮合传动，齿条21左端面后侧与齿条21右端面右侧均安装有刮板27；所述的刮板27截面形状为从外侧向内侧厚度逐渐增加的三角形，方便对幕墙表面多余的美缝剂进行刮除。具体工作时，移动装置1移动至相应的位置后，工作人员对美缝棒35内逐一添加美缝剂，再根据石材的尺寸大小通过螺纹配合将美缝棒35的固定在相对应的配合孔3b中，再将压实球36安装在美缝棒35下部，转动电机24启动，转动电机24的伸缩端通过连接轴25带动连接齿轮26转动，连接齿轮26与齿条21啮合带动连接架22上的滑块23在滑动槽中滑动，从而带动连接架22和美缝装置3向上移动；

所述的美缝装置3包括横向调节板31、纵向调节板32、连接块33、复位弹簧34、美缝棒35和压实球36，连接架22右端面后侧安装有横向调节板31，横向调节板31前端面从左往右通过线性分布方式均开设有配合孔3b，横向调节板31右端面通过滑动配合方式与纵向调节板32左端面下侧相连接，横向调节板31右端面安装有连接块33，纵向调节板32左端面与连接块33相对应位置均开设有滑移槽，连接块33通过滑动配合方式与滑移槽内壁相连接，连接块33上端面安装有复位弹簧34，复位弹簧34上端与滑移槽相连接，纵向调节板32前端面从下往上通过线性分布方式均开设有设置孔3a，配合孔3b和设置孔3a内均设置有螺纹，美缝棒35外壁设置有螺纹，美缝棒35通过螺纹配合设置在设置孔3a和配合孔3b中，美缝棒35前端通过螺纹配合安装有压实球36；所述的设置孔3a为从右向左逐渐倾斜开设，设置孔3a直径尺寸从右向左逐渐减小。所述的配合孔3b为从后向前逐渐倾斜开设，配合孔3b直径尺寸从后向前逐渐减小，配合孔3b倾斜开设使美缝棒35倾斜放置，防止美缝剂与美缝棒35后部相接触，从而影响美缝剂挤出的均匀性。所述的美缝棒35包括挤压杆351、橡胶塞352和圆筒353，圆筒353外壁均设置有螺纹，圆筒353下部为从上下直径逐渐减小的空心圆台结构，圆筒353内部通过可拆卸滑动连接有橡胶塞352，橡胶塞352上端面安装有挤压杆351，通过现有设备推动挤压杆351，通过挤压杆351上的橡胶塞352将圆筒353内的美缝剂均匀的挤压进缝隙中。所述的压实球36为两个连接在一起的圆球结构，其中一个圆球前端面开设有螺纹孔3c，螺纹孔3c为倾斜开设，螺纹孔3c内通过螺纹配合与美缝棒35的后侧相连接，通过将压实球36与美缝棒35的后侧相连接，在对美缝剂注入缝隙的同时对的缝隙中的美缝剂进行压实，从而节省时间，提高了工作效率。具体工作时，通过传动机构2带动横向调节板31上的美缝棒35从下向上移动，同时现有设备将美缝棒35中的美缝剂定量挤进石材之间的缝隙中，再通过压实球36随着美缝棒35移动对缝隙中的美缝剂进行压实，若纵向调节板32的上方与顶部抵住，横向调节板31向上移动时在复位弹簧34的作用下，连接块33在滑移槽内向上滑动，横向调节板31移动至最上端后，移动装置1带动传动机构2和美缝装置3向左侧移动一定位置，再重复操作；当对纵向的缝隙进行美缝之后，工作人员将配合孔3b内的压实球36和美缝棒35拆卸下来，添加一些美缝剂后再将压实球36和美缝棒35安装在相对应设置孔3a内，移动装置1带动美缝装置3左右来回移动以及转动电机24间歇转动带动美缝装置3间歇向上移动实现了对横向的缝隙进行美缝；当移动装置1带动传动机构2左右移动的同时齿条21左右两侧的刮板27对幕墙上多余的美缝剂进行刮除。

使用上述幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、对应调节：通过双轴电机12带动移动装置1移动至需要进行美缝的幕墙位置，对美缝棒35内逐一添加美缝剂，人工根据石材的尺寸大小将美缝棒35的放置在相对应的配合孔3b中，再将压实球36安装在美缝棒35下部；

S3、纵向美缝：通过传动机构2带动美缝装置3从下向上移动，同时现有设备将美缝棒35中的美缝剂定量挤进石材之间的缝隙中，再通过压实球36随着美缝棒35移动对缝隙中的美缝剂进行压实，当美缝装置3移动至最上端后，移动装置1带动传动机构2和美缝装置3向左侧移动一定位置，再重复操作；

S4、横向美缝：当对纵向的缝隙进行美缝之后，工作人员将配合孔3b内的压实球36和美缝棒35拆卸下来，添加一些美缝剂后再将压实球36和美缝棒35安装在相对应设置孔3a内，移动装置1带动美缝装置3左右来回移动以及传动机构2带动美缝装置3向上移动实现了对横向的缝隙进行美缝；

S5、余料刮除：当移动装置1带动传动机构2左右移动的同时齿条21左右两侧的刮板27对幕墙上多余的美缝剂进行刮除。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，该幕墙建造美缝施工方法采用如下幕墙建造美缝施工设备，该幕墙建造美缝施工设备包括移动装置（1）、传动机构（2）和美缝装置（3）；其特征在于：所述的移动装置（1）底座在地面上，移动装置（1）上端面安装有传动机构（2），传动机构（2）的后端面与幕墙相贴合，传动机构（2）右端面安装有美缝装置（3）；

所述的移动装置（1）包括移动底板（11）、双轴电机（12）、转动轴（13）、传动带（14）、安装轴（15）、移动滚轮（16）、控制把手（17）、升降气缸（18）和升降板（19），移动底板（11）下端面左侧通过电机座安装有双轴电机（12），双轴电机（12）的输出轴均连接有转动轴（13），移动底板（11）前端面与后端面均左右对称开设有半圆槽，转动轴（13）外壁均连接有传动带（14），传动带（14）右侧内壁均与安装轴（15）外壁相连接，移动底板（11）前侧右端开设有转动孔，安装轴（15）外壁通过转动配合方式与转动孔内相连接，转动轴（13）外壁与安装轴（15）外壁均前后对称固定套设有移动滚轮（16），移动滚轮（16）设置在半圆槽内，移动底板（11）左端面前后对称安装有控制把手（17），移动底板（11）上端面等距开设有安装槽，安装槽内均安装有升降气缸（18），升降气缸（18）的伸缩端均与升降板（19）下端面相连接，升降板（19）上端面固定安装有传动机构（2）；

所述的传动机构（2）包括齿条（21）、连接架（22）、滑块（23）、转动电机（24）、连接轴（25）、连接齿轮（26）和刮板（27），齿条（21）下端面固定安装在升降板（19）上端面左侧，齿条（21）左端面与右端面均开设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合安装有滑块（23），滑块（23）左右对称安装在连接架（22）内侧，连接架（22）为开口向后的匚形结构，连接架（22）右端内壁安装有转动电机（24），转动电机（24）的输出端安装有连接轴（25），连接轴（25）左端与连接架（22）内壁转动连接，连接轴（25）外壁固定套设有连接齿轮（26），连接齿轮（26）与齿条（21）啮合传动，齿条（21）左端面后侧与齿条（21）右端面右侧均安装有刮板（27）；

所述的美缝装置（3）包括横向调节板（31）、纵向调节板（32）、连接块（33）、复位弹簧（34）、美缝棒（35）和压实球（36），连接架（22）右端面后侧安装有横向调节板（31），横向调节板（31）前端面从左往右通过线性分布方式均开设有配合孔（3b），横向调节板（31）右端面通过滑动配合方式与纵向调节板（32）左端面下侧相连接，横向调节板（31）右端面安装有连接块（33），纵向调节板（32）左端面与连接块（33）相对应位置均开设有滑移槽，连接块（33）通过滑动配合方式与滑移槽内壁相连接，连接块（33）上端面安装有复位弹簧（34），复位弹簧（34）上端与滑移槽相连接，纵向调节板（32）前端面从下往上通过线性分布方式均开设有设置孔（3a），配合孔（3b）和设置孔（3a）内均设置有螺纹，美缝棒（35）外壁设置有螺纹，美缝棒（35）通过螺纹配合设置在设置孔（3a）和配合孔（3b）中，美缝棒（35）前端通过螺纹配合安装有压实球（36）；

所述的美缝棒（35）包括挤压杆（351）、橡胶塞（352）和圆筒（353），圆筒（353）外壁均设置有螺纹，圆筒（353）下部为从上下直径逐渐减小的空心圆台结构，圆筒（353）内部通过可拆卸滑动连接有橡胶塞（352），橡胶塞（352）上端面安装有挤压杆（351）；

使用上述幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工的方法包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该幕墙建造美缝施工设备对干挂石材幕墙进行建造美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、对应调节：通过双轴电机（12）带动移动装置（1）移动至需要进行美缝的幕墙位置，对美缝棒（35）内逐一添加美缝剂，人工根据石材的尺寸大小将美缝棒（35）的放置在相对应的配合孔（3b）中，再将压实球（36）安装在美缝棒（35）下部；

S3、纵向美缝：通过传动机构（2）带动美缝装置（3）从下向上移动，同时现有设备将美缝棒（35）中的美缝剂定量挤进石材之间的缝隙中，再通过压实球（36）随着美缝棒（35）移动对缝隙中的美缝剂进行压实，当美缝装置（3）移动至最上端后，移动装置（1）带动传动机构（2）和美缝装置（3）向左侧移动一定位置，再重复操作；

S4、横向美缝：当对纵向的缝隙进行美缝之后，工作人员将配合孔（3b）内的压实球（36）和美缝棒（35）拆卸下来，添加一些美缝剂后再将压实球（36）和美缝棒（35）安装在相对应设置孔（3a）内，移动装置（1）带动美缝装置（3）左右来回移动以及传动机构（2）带动美缝装置（3）向上移动实现了对横向的缝隙进行美缝；

S5、余料刮除：当移动装置（1）带动传动机构（2）左右移动的同时齿条（21）左右两侧的刮板（27）对幕墙上多余的美缝剂进行刮除。

2.根据权利要求1所述一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，其特征在于：所述的刮板（27）截面形状为从外侧向内侧厚度逐渐增加的三角形。

3.根据权利要求1所述一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，其特征在于：所述的配合孔（3b）为从后向前逐渐倾斜开设，配合孔（3b）直径尺寸从后向前逐渐减小。

4.根据权利要求1所述一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，其特征在于：所述的设置孔（3a）为从右向左逐渐倾斜开设，设置孔（3a）直径尺寸从右向左逐渐减小。

5.根据权利要求1所述一种建筑外墙干挂石材幕墙建造美缝施工方法，其特征在于：所述的压实球（36）为两个连接在一起的圆球结构，其中一个圆球前端面开设有螺纹孔（3c），螺纹孔（3c）为倾斜开设，螺纹孔（3c）内通过螺纹配合与美缝棒（35）的后侧相连接。

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