CN113107170B - 一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，涉及建筑外墙领域，包括移动架、升降装置与填缝装置，所述移动架的内部固定安装有升降装置，升降装置上设置有填缝装置，本发明能够解决：“1.通过人工在高楼外进行垂吊操作，异常的危险，并且通过人工作业，填缝的效果差，容易导致填缝剂到处散落，填缝剂张贴在幕墙上干燥后难以清理；2.传统的方法只能够进行单条缝隙的填缝美缝，无法同时进行多条缝隙的填缝美缝，因此填缝美缝的效率低，并且填缝美缝的形状单一”等问题。

Description

一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法

技术领域

本发明涉及建筑外墙领域，具体提出了一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法。

背景技术

建筑外墙通俗意义上来说是建筑物临空的墙体，而且在建筑外墙的表面通常都铺设有瓷砖、幕墙等砌筑块，砌筑块的铺设既有防风防砂等特点，又能够具有一定的装饰性，建筑外墙进行砌筑块的铺设一般通过混凝土进行铺设，但是目前干挂石材法最为流行，是目前墙面装饰中一种新型的施工方法，其原理是在主体的外墙结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙，在铺设石材装饰幕墙的过程中都会预留有一定的缝隙，方便铺设装饰物，当装饰物铺设完成之后需要对预留的缝隙进行填缝处理，一般通过专用填缝剂将相邻两块装饰物之间的缝隙填塞饱满，保证上下左右的砌筑块之间的连接更加的牢固，防止风沙进入到墙体，并且能够具有一定的美化作用，保证外墙的平整性。

传统的建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝都是通过起吊机将人工吊起，通过人工用手铲进行刮除填缝的方式进行施工，这样的方法较为简单，但是存在一定的问题：

（一）首先通过人工进行填缝施工缝隙处会出现凹凸不平的情况，并且通过人工在高楼外进行垂吊操作，异常的危险，并且通过人工作业，填缝的效果差，容易导致填缝剂到处散落。

（二）其次现有的方式进行填缝会将砌筑块的边缘也涂抹上填缝剂，只能够进行单条缝隙的填充，无法同时进行多条缝隙的填缝，填缝的效率低，并且填缝的形状单一。

针对上述的情况，本发明提出了一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法。

发明内容

（一）要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法采用如下建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备，该设备包括移动架、升降装置与填缝装置，所述移动架的内部固定安装有升降装置，升降装置上设置有填缝装置。

所述填缝装置包括匚形架、固定套、滑动套、填缝压簧、固定板、贴合块、注浆作业框、牵引线、调节机构、吸附机构与刮除机构，牵引线远离释放辊的一端固定安装有匚形架，匚形架的内壁上均匀的滑动安装有固定套，固定套的内侧滑动配合有滑动套，滑动套与固定套之间安装有填缝压簧，滑动套远离固定套的一端固定安装有固定板，固定板远离固定套的一端安装有对称的贴合块，贴合块内侧的上端倾斜设置有注浆作业框，固定板上设置有调节机构，匚形架上设置有吸附机构，匚形架上设置有刮除机构。

所述刮除机构包括刮除作业框、一号刮除板、二号刮除板、一号杆、按压按钮、伸缩气缸与卡接件，贴合块的上端的内侧滑动嵌设有刮除作业框，刮除作业框的内部均滑动设置有一号刮除板和二号刮除板，一号刮除板和二号刮除板的上端均固定安装有一号杆，一号杆远离一号刮除板的一端固定连接有按压按钮，按压按钮位于刮除作业框的外部，一号杆滑动穿过刮除作业框设置，一号杆位于刮除作业框的上端套设有刮除弹簧，刮除作业框的上端与伸缩气缸的输出端相连，伸缩气缸固定在匚形架的内壁上，刮除作业框的内部设置有卡接件。

该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备在进行填缝美缝施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备进行填缝美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、调节作业：通过升降装置控制填缝装置中的匚形架进行升降作业，通过填缝装置中的吸附机构控制匚形架固定在建筑外墙干挂石材幕墙上，通过调节机构调节填缝装置中固定板之间的间距；

S3、填缝作业：通过注浆作业框对幕墙的缝隙进行高速均匀的喷涂填缝剂；

S4、刮除作业：通过不同的刮除板对填缝后多余的填缝剂进行刮除作业，从而刮除出不同的效果，最后对多余的填充剂进行收集。

作为本发明的优选技术方案，所述吸附机构包括吸附吸盘、吸附轮与吸气泵，匚形架的内侧通过转动轴固定安装有吸附轮，吸附轮的内部固定安装有吸气泵，吸附轮上均匀的开设有吸附孔，吸附孔的外侧固定安装有吸附吸盘，吸附孔与吸气泵的输出孔一一对应设置。

作为本发明的优选技术方案，所述卡接件包括卡接块、卡接板、一号弹簧杆与L形槽，一号刮除板和二号刮除板的外侧面均固定连接有卡接块，卡接块的下端抵靠设置在卡接板上，卡接板的侧端对称固定安装有一号弹簧杆，一号弹簧杆与刮除作业框的内壁相连，卡接板上等间距贯穿开设有L形槽，卡接板靠近L形槽的位置设置有斜面结构。

作为本发明的优选技术方案，所述调节机构包括一号调节杆、二号调节杆、调节件与固定柱，固定板的上端设置有一号调节杆和二号调节杆，一号调节杆和二号调节杆之间交叉设置，一号调节杆与二号调节杆交叉点转动连接，且交叉点上设置有固定柱，固定柱与匚形架的内壁相连，一号调节杆和二号调节杆的左端均与外侧的固定板的上端面铰接设置，一号调节杆与二号调节杆的右端滑动设置在中间固定板的上端面，且一号调节杆与二号调节杆的右端设置有调节件。

作为本发明的优选技术方案，所述调节件包括调节柱、挤压板、二号弹簧杆与方形通槽，一号调节杆与二号调节杆靠近中间固定板的一端均开设有方形通槽，方形通槽内滑动设置有调节柱，调节柱的内部为空心结构，调节柱的内部对称滑动连接有挤压板，挤压板之间对称安装有二号弹簧杆，通过二号弹簧杆可以实现挤压板的自由伸缩，按压挤压板之后松开，挤压板能够通过二号弹簧杆自动复位。

作为本发明的优选技术方案，所述挤压板为匚形结构，且挤压板开口方向的上下两端滑动穿设调节柱设置，挤压挤压板，挤压板能够缩回调节柱的内部，挤压板的特有结构能够与锯齿形滑动槽相互配合进行卡接。

作为本发明的优选技术方案，所述二号调节杆上设置有与一号调节杆上相同的结构，能够实现多组填缝作业框同时进行填缝，并且能够调节填缝作业框之间的距离，保证设备针对不同尺寸的幕墙进行填缝操作。

作为本发明的优选技术方案，中间固定板上对称开设有锯齿形滑槽，锯齿形滑槽等间距设计，并且在固定板的表面标注距离，从而实现精准的控制多组填缝机构之间距离，提高调节距离的精度。

作为本发明的优选技术方案，所述移动架的下端安装有万向轮，保证设备的正常移动。

作为本发明的优选技术方案，所述升降装置包括释放辊、张紧辊、调节辊与调节螺纹杆，移动架的内部转动连接有释放辊，释放辊上缠绕设置有牵引线，移动架内部远离释放辊的一端转动安装有对称的张紧辊，张紧辊之间设置有调节辊，调节辊滑动设置在移动架的内壁上，调节辊的上端转动连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆与移动架螺接设置，释放辊的侧端通过轴承安装有手轮。

（三）有益效果

1.本发明提供一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，吸附机构主要是将匚形架吸附在建筑外墙的表面，通过吸气泵的吸气，促使吸附吸盘张贴在建筑外墙的表面，从而提高填缝装置的稳定性，避免在大风的情况下出现随意晃动的情况，通过吸附机构中的吸附吸盘对墙壁的粘连性保证填缝装置只进行上下移动，避免出现左右晃动的现象，从而进一步的提高了填缝作业的效率。

2.本发明提供一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，升降装置中的调节辊和释放辊主要的作用是起到减慢牵引线释放的速度，同时调节辊和释放辊也能够对牵引线进行张紧，通过调节螺纹杆的转动，带动调节辊上下移动，保证牵引线的张紧减缓填缝装置下降的速度，其次调节辊和释放辊也能够梳理牵引线，使其在长时间在释放辊上卷绕后的弯曲状态进行提前拉直。

3.本发明提供一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，刮除机构主要是通过伸缩气缸推动刮除作业框向建筑外墙运动，当刮除作业框内部的刮除板与建筑外墙相互平齐之后，通过匚形架的移动刮除作业框中的一号刮除板和二号刮除板进行刮除作业，但是在刮除的时候为了美观，人们通常有多种的刮除方式，有的刮除效果是向内有凹陷的弧状结构，也有一些简洁的采用与建筑外墙相互平齐的结构，因此通过卡接件可以可实现刮除板的调节，来回切换不同的刮除板，从而进一步的保证设备的高效性，同时能够提高设备的刮除效率。

4.本发明提供一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，现有的建筑外墙所铺设的幕墙尺寸大小不一样，因此建筑外墙的缝隙之间的间距也不一样，此时通过调节机构中的一号调节杆和二号调节杆的张合来控制多组填充结构的移动，保证多组贴合块能够快速的与多组缝隙重叠，从而提高了建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明填缝装置的结构示意图；

图4是本发明填缝装置的剖视图；

图5是本发明吸附机构的剖视图；

图6是本发明刮除机构的结构示意图；

图7是本发明调节机构的结构示意图；

图8是本发明调节柱的剖视图；

图9是本发明升降装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法采用如下建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备，该设备包括移动架1、升降装置2与填缝装置3，所述移动架1的内部固定安装有升降装置2，升降装置2上设置有填缝装置3；具体工作时，将移动架1搬运到高楼的顶部，并且通过万向轮将移动架1固定到高楼楼顶的边缘处，随后释放升降装置2和填缝装置3，通过升降装置2来控制填缝装置3的上下升降，填缝装置3紧密的贴附在高楼外墙上进行填缝。

所述移动架1的下端安装有万向轮，通过万向轮来移动整个装置。

所述升降装置2包括释放辊21、张紧辊22、牵引线40、调节辊23与调节螺纹杆24，移动架1的内部转动连接有释放辊21，释放辊21上缠绕设置有牵引线40，移动架1内部远离释放辊21的一端转动安装有对称的张紧辊22，张紧辊22之间设置有调节辊23，调节辊23滑动设置在移动架1的内壁上，调节辊23的上端转动连接有调节螺纹杆24，调节螺纹杆24与移动架1螺接设置，释放辊21的侧端通过轴承安装有手轮；具体工作时，初始状态下，牵引线40是缠绕在释放辊21上的，牵引线40的前端与填缝装置3相互固定的，当填缝装置3贴在建筑外墙的表面时，通过转动手轮来释放牵引线40，促使填缝装置3沿着建筑外墙的墙壁进行上下升降运动，牵引线40在释放的过程中需要经过调节辊23和释放辊21，调节辊23和释放辊21主要的作用是起到减慢牵引线40释放的速度，同时调节辊23和释放辊21也能够对牵引线40进行张紧，通过调节螺纹杆24的转动，带动调节辊23上下移动，保证牵引线40的张紧减缓填缝装置3下降的速度，其次调节辊23和释放辊21也能够梳理牵引线40，使其在长时间在释放辊21上卷绕后的弯曲状态进行提前拉直，提高牵引线40的强度。

所述填缝装置3包括匚形架31、固定套32、滑动套33、填缝压簧34、固定板35、贴合块36、注浆作业框37、调节机构38、吸附机构39与刮除机构30，牵引线40远离释放辊21的一端固定安装有匚形架31，匚形架31的内壁上均匀的滑动安装有固定套32，固定套32的内侧滑动配合有滑动套33，滑动套33与固定套32之间安装有填缝压簧34，滑动套33远离固定套32的一端固定安装有固定板35，固定板35远离固定套32的一端安装有对称的贴合块36，贴合块36内侧的上端倾斜设置有注浆作业框37，固定板35上设置有调节机构38，匚形架31上设置有吸附机构39，匚形架31上设置有刮除机构30；具体工作时，在开始填缝做作业之前，将均匀分布的三组对称的贴合块36调整到与建筑外墙缝隙的左右两端对齐的状态，当填缝装置3处于垂直的垂吊状态的时候，通过填缝压簧34向外的弹力挤压滑动套33，滑动套33通过固定板35挤压贴合块36，贴合块36与建筑外墙相互紧密的贴合，并且贴合块36分布在建筑外墙缝隙的两端，当贴合块36与建筑外墙的缝隙对齐之后通过注浆作业框37对缝隙的内部进行填充剂的快速均匀的喷射，促使建筑外墙之间的缝隙填满填充剂，随后通过刮除机构30对建筑外墙上多余的填缝剂进行刮除，吸附机构39主要是将匚形架31吸附在建筑外墙的表面，调节机构38主要是调节多组贴合块36之间的距离，中间固定板35上对称开设有锯齿形滑槽389，锯齿形滑槽389等间距设计，并且在固定板35的表面标注距离，从而实现精准的控制多组用于填缝的贴合板36之间的距离，提高填缝的精度。

所述刮除机构30包括刮除作业框301、一号刮除板302、二号刮除板303、一号杆304、按压按钮305、伸缩气缸306与卡接件307，贴合块36的上端的内侧滑动嵌设有刮除作业框301，刮除作业框301的内部均滑动设置有一号刮除板302和二号刮除板303，一号刮除板302和二号刮除板303的上端均固定安装有一号杆304，一号杆304远离一号刮除板302的一端固定连接有按压按钮305，按压按钮305位于刮除作业框301的外部，一号杆304滑动穿过刮除作业框301设置，一号杆304位于刮除作业框301的上端套设有刮除弹簧，刮除作业框301的上端与伸缩气缸306的输出端相连，伸缩气缸306固定在匚形架31的内壁上，刮除作业框301的内部设置有卡接件307；具体工作时，当注浆作业框37在进行注浆作业时，注射的填缝剂喷射至建筑外墙的缝隙中，同时填缝剂也会有多余的积累在贴合块36的内侧，此时需要对多余的填缝剂进行刮除作业，通过伸缩气缸306推动刮除作业框301向建筑外墙运动，当刮除作业框301内部的刮除板与建筑外墙相互平齐之后，通过匚形架31的移动刮除作业框301中的一号刮除板302和二号刮除板303进行刮除作业，但是在刮除的时候为了美观人们通常有多种的刮除方式，有的刮除效果是向内有凹陷的弧状结构，也有一些简洁的采用与建筑外墙相互平齐的结构因此通过卡接件307可实现刮除板的调节。

所述卡接件307包括卡接块310、卡接板311、一号弹簧杆312与L形槽313，一号刮除板302和二号刮除板303的外侧面均固定连接有卡接块310，卡接块310的下端抵靠设置在卡接板311上，卡接板311的侧端对称固定安装有一号弹簧杆312，一号弹簧杆312与刮除作业框301的内壁相连，卡接板311上等间距贯穿开设有L形槽313，卡接板311靠近L形槽313的位置设置有斜面结构；具体工作时，在准备释放填缝装置3之间需要先与客户商量好刮除的形状，当需要弧形的结构时，采用一号刮除板302，此时按压一号刮除板302上的按压按钮305，按压按钮305通过一号杆304挤压一号刮除板302，一号刮除板302上的卡接块310挤压卡接板311上的斜面机构，此时卡接板311受到挤压向左侧移动，随后卡接块310进入到L形槽313内，此时之前卡接板311被卡接块310挤压，卡接板311两端的一号弹簧杆312所产生的弹力得以释放，卡接板311反弹会初始位置，继而卡接板311卡接在L形槽313的下端，此时卡接块310带动一号刮除板302向下移动一端距离，一号刮除板302下端穿过刮除作业框301并且伸出，这样就可以通过一号刮除板302刮除处稍微向内凹陷的填缝效果，大大提高美缝的效果，当需要平齐的刮除效果，按压二号刮除板303上的按压按钮305，并重复上述侧操作后二号刮除板303伸出，卡接件307主要的作用是对一号刮除板302和二号刮除板303的转换，通过调节不同的刮除板来实现不同的刮除效果，从而进一步的提高刮除的效率。

所述吸附机构39包括吸附吸盘391、吸附轮392与吸气泵393，匚形架31的内侧通过转动轴固定安装有吸附轮392，吸附轮392的内部固定安装有吸气泵393，吸附轮392上均匀的开设有吸附孔，吸附孔的外侧固定安装有吸附吸盘391，吸附孔与吸气泵393的输出孔一一对应设置；具体工作时，在填缝装置3需要进行填缝的时候，首先需要固定柱384匚形架31，通过吸气泵393的吸气，促使吸附吸盘391张贴在建筑外墙的表面，从而提高填缝装置3的稳定性，避免在大风的情况下出现随意晃动的情况，通过吸附机构39中的吸附吸盘391对墙壁的粘连性保证填缝装置3只进行上下移动，避免出现左右晃动的现象，从而进一步的提高了填缝作业的效率。

所述调节机构38包括一号调节杆381、二号调节杆382、调节件383与固定柱384，固定板35的上端设置有一号调节杆381和二号调节杆382，一号调节杆381和二号调节杆382之间交叉设置，一号调节杆381与二号调节杆382交叉点转动连接，且交叉点上设置有固定柱384，固定柱384与匚形架31的内壁相连，一号调节杆381和二号调节杆382的左端均与外侧的固定板35的上端面铰接设置，一号调节杆381与二号调节杆382的右端滑动设置在中间固定板35的上端面，且一号调节杆381与二号调节杆382的右端设置有调节件383；具体工作时，本发明的设备设置有三组填缝结构，能够实现多组填缝机构同时进行填充作业，但是现有的建筑外墙所铺设的幕墙尺寸大小不一样，因此建筑外墙的缝隙间距也不一样，因此设计出调节机构38，通过按压挤压板386，对称的挤压板386会同时向内进行收缩，挤压板386收缩进入到调节柱385的内部，此时移动中间的固定板35上对称的调节柱385，将中间固定板35上对称的调节柱385同时向两端远离的方向移动，此时调节柱385带动一号调节杆381和二号调节杆382的一端向外扩张，一号调节杆381与二号调节杆382绕交叉的铰接点转动，一号调节杆381和二号调节杆382的两端在增大，此时一号调节杆381与二号调节杆382的上下两端在减小，从而进一步的实现每一组填缝机构之间距离的调节，从而能够保证填缝装置3中的三组填缝结构同时对建筑外墙的缝隙进填缝作业，所述二号调节杆382上设置有与一号调节杆381上相同的结构，能够实现同步调节距离。

所述调节件383包括调节柱385、挤压板386、二号弹簧杆387与方形通槽388，一号调节杆381与二号调节杆382靠近中间固定板35的一端均开设有方形通槽388，方形通槽388内滑动设置有调节柱385，调节柱385的内部为空心结构，调节柱385的内部对称滑动连接有挤压板386，挤压板386之间对称安装有二号弹簧杆387，通过二号弹簧杆387可以实现挤压板386的自由伸缩，按压挤压板386之后松开，挤压板386能够通过二号弹簧杆387自动复位。

所述挤压板386为匚形结构，且挤压板386开口方向的上下两端滑动穿设调节柱385设置，挤压挤压板386，挤压板386能够缩回调节柱385的内部，挤压板386的特有结构能够与锯齿形滑槽389相互配合进行卡接。

该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备在进行填缝美缝施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备进行填缝美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、调节作业：通过升降装置2控制填缝装置3中的匚形架31进行升降作业，通过填缝装置3中的吸附机构39控制匚形架31固定在建筑外墙干挂石材幕墙上，提高填缝装置3的稳定性，避免风沙对其运动方向造成影响，通过调节机构38调节填缝装置3中固定板35之间的间距，从而实现不同尺寸的建筑外墙上的幕墙所产生的间距；

S3、填缝作业：通过注浆作业框37对幕墙的缝隙进行高速均匀的喷涂填缝剂；

S4、刮除作业：通过不同的刮除板对填缝后多余的填缝剂进行刮除作业，通过卡接件307对不同形状的刮除板进行切换，实现不同的刮除效果，最后对多余的填充剂进行收集。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法采用如下建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备，该设备包括移动架（1）、升降装置（2）与填缝装置（3），其特征在于：所述移动架（1）的内部固定安装有升降装置（2），升降装置（2）上设置有填缝装置（3）；

所述填缝装置（3）包括匚形架（31）、固定套（32）、滑动套（33）、填缝压簧（34）、固定板（35）、贴合块（36）、注浆作业框（37）、牵引线（40）、调节机构（38）、吸附机构（39）与刮除机构（30），牵引线（40）远离释放辊（21）的一端固定安装有匚形架（31），匚形架（31）的内壁上均匀的滑动安装有固定套（32），固定套（32）的内侧滑动配合有滑动套（33），滑动套（33）与固定套（32）之间安装有填缝压簧（34），滑动套（33）远离固定套（32）的一端固定安装有固定板（35），固定板（35）远离固定套（32）的一端安装有对称的贴合块（36），贴合块（36）内侧的上端倾斜设置有注浆作业框（37），固定板（35）上设置有调节机构（38），匚形架（31）上设置有吸附机构（39），匚形架（31）上设置有刮除机构（30）；

所述刮除机构（30）包括刮除作业框（301）、一号刮除板（302）、二号刮除板（303）、一号杆（304）、按压按钮（305）、伸缩气缸（306）与卡接件（307），贴合块（36）的上端的内侧滑动嵌设有刮除作业框（301），刮除作业框（301）的内部均滑动设置有一号刮除板（302）和二号刮除板（303），一号刮除板（302）和二号刮除板（303）的上端均固定安装有一号杆（304），一号杆（304）远离一号刮除板（302）的一端固定连接有按压按钮（305），按压按钮（305）位于刮除作业框（301）的外部，一号杆（304）滑动穿过刮除作业框（301）设置，一号杆（304）位于刮除作业框（301）的上端套设有刮除弹簧，刮除作业框（301）的上端与伸缩气缸（306）的输出端相连，伸缩气缸（306）固定在匚形架（31）的内壁上，刮除作业框（301）的内部设置有卡接件（307）；

所述卡接件（307）包括卡接块（310）、卡接板（311）、一号弹簧杆（312）与L形槽（313），一号刮除板（302）和二号刮除板（303）的外侧面均固定连接有卡接块（310），卡接块（310）的下端抵靠设置在卡接板（311）上，卡接板（311）的侧端对称固定安装有一号弹簧杆（312），一号弹簧杆（312）与刮除作业框（301）的内壁相连，卡接板（311）上等间距贯穿开设有L形槽（313），卡接板（311）靠近L形槽（313）的位置设置有斜面结构；

该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备在进行填缝美缝施工时包括如下步骤：

S1、设备检查：在启用该建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工设备进行填缝美缝施工之前，对设备运行进行检查；

S2、调节作业：通过升降装置（2）控制填缝装置（3）中的匚形架（31）进行升降作业，通过填缝装置（3）中的吸附机构（39）控制匚形架（31）固定在建筑外墙干挂石材幕墙上，通过调节机构（38）调节填缝装置（3）中固定板（35）之间的间距；

S3、填缝作业：通过注浆作业框（37）对幕墙的缝隙进行高速均匀的喷涂填缝剂；

S4、刮除作业：通过不同的刮除板对填缝后多余的填缝剂进行刮除作业，从而刮除出不同的效果，最后对多余的填充剂进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述吸附机构（39）包括吸附吸盘（391）、吸附轮（392）与吸气泵（393），匚形架（31）的内侧通过转动轴固定安装有吸附轮（392），吸附轮（392）的内部固定安装有吸气泵（393），吸附轮（392）上均匀的开设有吸附孔，吸附孔的外侧固定安装有吸附吸盘（391），吸附孔与吸气泵（393）的输出孔一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述调节机构（38）包括一号调节杆（381）、二号调节杆（382）、调节件（383）与固定柱（384），固定板（35）的上端设置有一号调节杆（381）和二号调节杆（382），一号调节杆（381）和二号调节杆（382）之间交叉设置，一号调节杆（381）与二号调节杆（382）交叉点转动连接，且交叉点上设置有固定柱（384），固定柱（384）与匚形架（31）的内壁相连，一号调节杆（381）和二号调节杆（382）的左端均与外侧的固定板（35）的上端面铰接设置，一号调节杆（381）与二号调节杆（382）的右端滑动设置在中间固定板（35）的上端面，且一号调节杆（381）与二号调节杆（382）的右端设置有调节件（383）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述调节件（383）包括调节柱（385）、挤压板（386）、二号弹簧杆（387）与方形通槽（388），一号调节杆（381）与二号调节杆（382）靠近中间固定板（35）的一端均开设有方形通槽（388），方形通槽（388）内滑动设置有调节柱（385），调节柱（385）的内部为空心结构，调节柱（385）的内部对称滑动连接有挤压板（386），挤压板（386）之间对称安装有二号弹簧杆（387）。

5.根据权利要求4所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述挤压板（386）为匚形结构，且挤压板（386）开口方向的上下两端滑动穿设调节柱（385）设置。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：中间固定板（35）上对称开设有锯齿形滑槽（389）。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述移动架（1）的下端安装有万向轮。

8.根据权利要求1所述的一种建筑外墙干挂石材幕墙填缝美缝施工方法，其特征在于：所述升降装置（2）包括释放辊（21）、张紧辊（22）、调节辊（23）与调节螺纹杆（24），移动架（1）的内部转动连接有释放辊（21），释放辊（21）上缠绕设置有牵引线（40），移动架（1）内部远离释放辊（21）的一端转动安装有对称的张紧辊（22），张紧辊（22）之间设置有调节辊（23），调节辊（23）滑动设置在移动架（1）的内壁上，调节辊（23）的上端转动连接有调节螺纹杆（24），调节螺纹杆（24）与移动架（1）螺接设置，释放辊（21）的侧端通过轴承安装有手轮。

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