CN217602191U - 一种带角度可调节的打胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带角度可调节的打胶机构，包括对称支撑组件，以及注胶组件，其中对称支撑组件是角度可调节的；所述注胶组件固定在所述对称支撑组件上，用于对全玻璃幕墙接缝处注胶；所述对称支撑组件包括：对称设置的一对或多对滚轮，所述滚轮内部具有贯通孔洞；手动调节架体，从所述滚轮的内部的贯通孔洞中对称贯穿插设。本实用提供的带角度可调节的双组份移动式打胶机，手动打胶架体可实现不同角度调节，并能锁定角度，架体与面材间安装滚轮，可以在不同角度情况下实现移动式打胶，操作简单效率高，打胶质量好。

Description

一种带角度可调节的打胶机构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种带角度可调节的打胶机构。

背景技术

目前建筑幕墙技术飞速发展，城市中的异形玻璃幕墙也越来越多，其中包括很多折线型全玻璃幕墙，因此对幕墙功能要满足的条件也越来越苛刻，要满足具有各项物理力学性能，整个幕墙系统要应对高层或超高层建筑对风载荷的要求，在施工过程及安装过程中，满足调节各向误差、防止板块脱落、更换破损玻璃、玻璃清洗等方案的安全性，在施工中提高施工效率保证工程质量等诸多问题。

现有技术虽然满足了正常打胶的要求，但超高或折线型全玻幕墙的打胶工作上依然存在较大困难，打胶质量直接关系到幕墙的安全性，打胶效率也直接关系到工程工期，对幕墙行业带来较为不利的影响，因此幕墙设计师面临巨大的挑战，而本发明主要目的是解决此类问题，满足超高型或多角度折线型全玻幕墙现场打胶工作，全玻幕墙指仅由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙，超高全玻幕墙指单块玻璃高度尺寸比较大的全玻幕墙，多角度折线形全玻幕墙指相邻玻璃面板夹角不唯一的全玻幕墙，本带角度调节的双组份移动式打胶机可固定胶嘴与胶缝间距离，并通过控制打胶机移动速度来满足打胶深度，避免了传统胶枪人工打胶带来的打胶质量问题，且此打胶机可大幅度提高打胶效率，另外此打胶机打胶支架可调节角度，能够适应不同角度的折线形全玻幕墙。

尤其是，双组份结构胶主要应用在幕墙受力部位，全玻幕墙中主要应用在玻璃胶缝部位，且需要现场打双组份结构胶，因此施工难度更大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带角度调节的双组份移动式打胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带角度可调节的打胶机构，包括对称支撑组件，以及注胶组件，其特征在于，所述对称支撑组件是角度可调节的；所述注胶组件固定在所述对称支撑组件上，用于对全玻璃幕墙接缝处注胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该装置通过设置有手动调节架体与定位螺钉，通过手动调节架体可实现不同角度调节，并通过定位螺钉能锁定角度，通过手动调节架体的角度调节，能够适应不同角度的折线形全玻璃幕墙，操作简单效率高，并通过夹具可调节注胶头与胶缝间距离，通过控制打胶机移动速度来满足打胶深度，避免了传统胶枪人工打胶带来的打胶质量问题。

该装置通过设置有扶持机构，通过防滑颗粒自身材质的特殊性，从而可以有效的起到防滑的作用，避免在操作者在炎热的夏天操作时，发生打滑的现象。

本实用提供带角度调节的双组份移动式打胶机，手动打胶架体可实现不同角度调节，并能锁定角度，架体与面材间安装滚轮，可以在不同角度情况下实现移动式打胶，操作简单效率高，打胶质量好。

在幕墙施工过程中，可以提高打胶质量，提高安全性，提高打胶效率，节省人工，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构在平面工况下，打胶施工的第一俯视示意图；

图2为本实用新型所述一种用于全玻璃幕墙的带角度调节双组份移动式打胶机阳角工况下打胶施工的第二俯视示意图；

图3为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的第一立体示意图；

图4为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的第二立体示意图；

图5为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的扶持机的示意图。

图中：1、滚轮；2、手动调节架体；3、滑动块；4、注胶头；5、夹具；6、料管；7、扶持机构；71、扶手；72、防护套；73、防滑颗粒；8、定位螺钉；9、关节轴承；10、全玻璃幕墙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

图1为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构在平面工况下，打胶施工的第一俯视示意图。

本发明所述一种带角度可调节的打胶机构，包括：对称支撑组件，以及注胶组件。其中，所述对称支撑组件是角度可调节的；所述注胶组件固定在所述对称支撑组件上，用于对全玻璃幕墙接缝处注胶。

参照图1，具体的，对称支撑组件包括：

对称设置的一对或多对滚轮1，所述滚轮1内部具有贯通孔洞；

手动调节架体2，从所述滚轮1的内部的贯通孔洞中对称贯穿插设。

具体的，当滚轮1为多对时，例如图1中为两对，手动调节架体2对称且分别依次穿插多对滚轮1。滚轮设置的数量依据打胶机的宽度合理设置。

滚轮（1）的设置可实现手动调节架体2与打胶面材，即全玻璃幕墙，之间的滚动，实现连续性打胶，可提高打胶效率。

所述手动调节架体2为两段连接杆连接的对称长方形架体和形变调整固定组件，所述对称长方形架体分别由四段管体依次连接而成。所述手动调节架体2远离全玻璃幕墙一侧，两段连接杆的中心位置分别固定安装有夹具5。

所述注胶组件包括：料管6和注胶头4。

其中，料管6穿设于两段连接杆的中心位置处所设置的夹具5的夹口处，并由夹具5固定，从而通过夹具5固定于手动调节架体2的中间位置。

所述料管6的顶端，朝向全玻璃幕墙一端固定连接有注胶头4，料管6内部的玻璃胶通过注胶头4排出打胶机。

图2为本实用新型所述一种用于全玻璃幕墙的带角度调节双组份移动式打胶机阳角工况下打胶施工的第二俯视示意图。

参照图2可以得知，夹具5可以设置为伸缩夹具。

对比参照图1和图2可知，夹具5的伸缩功能，使打胶水机在使用的过程中，注胶头4可实现前后移动伸缩，可以根据不同打胶角度调节注胶头4的进出，从而可实现不同角度打胶工况下调节打胶完成面，适用性极强。

图3为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的第一立体示意图。图4为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的第二立体示意图。

参照图3可以得知，所述手动调节架体2的对称长方形架体分别由四段管体依次连接而成，可以是，四段管体之间通过关节轴承9依次铰接连接，可实现不同角度打胶工况下的支撑作用。

如图1-2，形变调整固定组件具体是，分别位于对称的长方形架体内的一对调角管体和滑动块3。所述调角管体分别活动连接滑动块3和对称长方形架体的远离全玻璃幕墙一侧的管体。所述活动连接是指，调角管体与滑动块3、调角管体与长方形架体的连接位置是可变的，因此相互连接角度是可以根据需要随意变换的。优选的，所述调角管体两段长度相等。

所述手动调节架体2的对称长方形架体的内侧一对管体的表面套设有一对滑动块3，滑动块3与手动调节架体2为滑动连接，且滑动块3的表面插设有定位螺钉8。

在匹配好打胶角度后，通过定位螺钉8可以使手动调节架体2的角度锁定，从而保证了固定的打胶距离，可提高打胶质量。

继续参照图3可以得知，滑动块3的表面设有与定位螺钉8相对应的螺孔，定位螺钉8插设在螺孔的内部，且定位螺钉8的底端与手动调节架体2的表面相抵触，在使用的过程中，可以通过定位螺钉8进行限位作用，从而进行手动调节架体2的限位固定。

当匹配好打胶角度后，可拧紧滑动块3上的定位螺钉8，使手动调节架体2锁定角度，从而保证了固定的打胶距离，可提高打胶质量。

因此，通过将关节轴承9的调整，使得手动调节架体2呈现平行四边形，当两块玻璃幕墙不在同一水平面时，本实用的双组份移动式打胶机同样可以通过一对对称长方形架体分别贴合于两面玻璃幕墙上，从而顺利地完成打胶，因此本实用新型适用性强。即，手动调节架体2通过关节轴承9的连接，可实现不同角度打胶工况下的支撑作用，适用性强。

图5为本实用新型所述一种带角度可调节的打胶机构的扶持机的示意图。

参照图5可以得知，手动调节架体2的底端对称安装有扶持机构7，且扶持机构7包括扶手71，以及扶手71的中心位置处套设的防护套72。

所述扶手71，设置在整个双组份移动式打胶机的中间位置，方便打胶人员操作架体2上下移动。

防护套72的表面均匀设置有防滑颗粒73，通过防滑颗粒73可以有效的避免在使用的过程中发生打滑的现象。

参照图5可以得知，防滑颗粒73的表面为半弧状，防滑颗粒73为橡胶材质，从而可以加大手掌与扶手71之间的摩擦力，避免打滑的现象发生。

工作原理：本实用新型在使用时，根据附图1、附图2、附图3、附图4和附图5所示，相关的操作人员对手动调节架体2进行调节，使得手动调节架体2与全玻璃幕墙10之间相适配，之后通过转动定位螺钉8，使得手动调节架体2整体固定，这时将注胶头4与手动调节架体2插设在夹具5的内部，通过夹具5将其固定，固定好之后，双手握紧扶持机构7，向下拉动手动调节架体2，通过手动调节架体2前端设的滚轮1，可满足手动调节架体2移动式打胶，以上为本实用新型的全部工作原理。

本实用新型的打胶机包括可调节角度打胶支架，可调节架体通过关节轴承来调整角度，可调节角度架体上安装有锁定角度滑动块及定位螺钉，过可调节架体调节适合的打胶角度后，可通过滑动块及定位螺钉锁定打胶角度，且架体前端设有移动滚轮，可满足架体移动式打胶，打胶料管及注胶头通过夹具固定于架体中间位置，并可根据不同打胶角度调节注胶头进出，来满足适合的打胶面，架体后端设有扶手，方便打胶人员操作架体上下移动。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种带角度可调节的打胶机构，包括对称支撑组件，以及注胶组件，其特征在于，

所述对称支撑组件是角度可调节的；

所述注胶组件固定在所述对称支撑组件上，用于对全玻璃幕墙接缝处注胶；其中，

所述对称支撑组件包括：

对称设置的一对或多对滚轮（1），所述滚轮（1）内部具有贯通孔洞；

手动调节架体（2），从所述滚轮（1）的内部的贯通孔洞中对称贯穿插设；

所述手动调节架体（2）为两段连接杆连接的对称长方形架体，所述对称长方形架体分别由四段管体依次连接而成；

所述手动调节架体（2）远离全玻璃幕墙一侧，两段连接杆的中心位置分别固定安装有夹具（5）。

2.根据权利要求1所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

所述注胶组件包括料管（6）和注胶头（4），

其中，所述料管（6）穿设于两段连接杆的中心位置处所设置的所述夹具（5）的夹口处，并由所述夹具（5）固定，从而通过所述夹具（5）固定于所述手动调节架体（2）的中间位置；

所述料管（6）顶端，朝向全玻璃幕墙一端固定连接有注胶头（4），所述料管（6）内部的玻璃胶通过注胶头（4）排出打胶机。

3.根据权利要求2所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

所述夹具（5）设置为伸缩夹具。

4.根据权利要求2所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

构成所述对称长方形架体的所述四段管体之间通过关节轴承（9）依次铰接连接；

所述手动调节架体（2）的对称长方形架体的内侧一对管体的表面套设有一对滑动块（3），且所述滑动块（3）的表面插设有定位螺钉（8）。

5.根据权利要求4所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

所述滑动块（3）的表面设有与所述定位螺钉（8）相对应的螺孔，定位螺钉（8）插设在所述螺孔的内部，且定位螺钉（8）的底端与手动调节架体（2）的表面相抵触，以便通过定位螺钉（8）进行限位作用，从而进行手动调节架体（2）的限位固定。

6.根据权利要求1所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

所述手动调节架体（2）的底端对称安装有扶持机构（7），且扶持机构（7）包括扶手（71），以及所述扶手（71）的中心位置处套设的防护套（72）。

7.根据权利要求6所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，

所述防护套（72）的表面均匀设置有防滑颗粒（73）。

8.根据权利要求7所述的一种带角度可调节的打胶机构，其特征在于，所述防滑颗粒（73）的表面为半弧状。

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