CN112854601A - 一种自保温砌块建筑柱体施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其使用了一种自保温砌块建筑柱体施工设备，该自保温砌块建筑柱体施工设备包括底座与支撑装置，底座上表面设置有支撑装置。本发明可以解决目前对于建筑柱体进行自保温砌块的堆砌时存在的问题：现有的针对建筑柱体堆砌自保温砌块的支撑设备对于柱体进行支撑时，难以实时根据柱体的不断升高进行同步的升高，还需要通过人工将支撑设备增高，但是随着柱体的高度越来越高，支撑设备的增高带给工人的劳动强度也会越来越大，而且风险也越来越高，而且对于刚堆砌的砌块要及时进行支撑，而且现有的支撑设备也难以达到这个要求，因此会降低建筑柱体的施工效率。

Description

一种自保温砌块建筑柱体施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体的说是一种自保温砌块建筑柱体施工方法。
背景技术
随着国家对建筑节能的进一步重视以及建筑节能材料研究开发的逐步深化和提高，各种新型节能材料层出不穷。现在越来越多的各种新型轻质自保温砌块开始应用于建筑外围护墙，自保温砌块的应用能在满足节能设计要求的情况下大大提高施工速度。自保温砌块传热系数小，可满足居住建筑的节能要求，砌体无需外贴保温层，使得外饰面料有更多的选择性，可用涂料，也可直接贴面砖，砌块易于加工、运输、存放，施工简便、快捷、可缩短工期，相对于普通砌块外贴膨胀聚苯板保温体系造价经济。本发明主要针对建筑柱体进行自保温砌块的堆砌作业。
目前对于建筑柱体进行自保温砌块的堆砌时，存在以下问题：现有的针对建筑柱体堆砌自保温砌块的支撑设备对于柱体进行支撑时，难以实时根据柱体的不断升高进行同步的升高，还需要通过人工将支撑设备增高，但是随着柱体的高度越来越高，支撑设备的增高带给工人的劳动强度也会越来越大，而且风险也越来越高，因此现有的支撑设备不利于用在建筑柱体堆砌自保温砌块的施工作业，而且对于刚堆砌的砌块要及时进行支撑，而且现有的支撑设备也难以达到这个要求，因此会降低建筑柱体的施工效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自保温砌块建筑柱体施工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其使用了一种自保温砌块建筑柱体施工设备，该自保温砌块建筑柱体施工设备包括底座与支撑装置，采用上述自保温砌块建筑柱体施工设备对自保温砌块建筑柱体进行施工时具体步骤如下：
步骤一、准备作业：对本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备进行调试；
步骤二、自保温砌块成型制作：使用现有的成型模具将自保温砌块生产出来，并使用运输设备将其运输到需要修建柱体的地方；
步骤三、建筑柱体施工：先将本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备移动到需要建造自保温砌块建筑柱体的位置，然后将支撑装置调整好尺寸，随后便可以进行自保温砌块建筑柱体的建造，在将自保温砌块一块一块砌起来时，支撑装置可以对刚开始砌上的砌块外侧进行支撑，随着砌块砌的越来越高，支撑装置也会随着逐渐升高，即可完成对自保温砌块建筑柱体建造过程的支撑；
底座上表面设置有支撑装置；其中：
所述底座分为左右对称的两部分且两部分的相对面中间对称开设有连接滑槽，连接滑槽内滑动安装有连接支杆，连接滑槽与连接支杆之间连接有支撑弹簧，底座的左右两部分的相对面上前后两端对称开设有圆形槽，圆形槽内通过销轴转动安装有连接卡杆，圆形槽与连接卡杆之间连接有支撑弹簧，所述连接卡杆为L型结构，且位于底座左右两部分相对面上相对位置的连接卡杆之间相互配合连接；
所述支撑装置包括调位滑槽、调位滑板、调位螺杆、支撑滑道、支撑滑块、支撑侧板、支撑滑槽、支撑滑杆、支撑单元与调控单元，底座上表面左右对称开设有调位滑槽，调位滑槽内滑动安装有调位滑板，调位滑槽内穿过调位螺杆，调位滑板下端与调位螺杆之间通过螺纹配合连接，两个调位滑板的相对面上对称竖向开设有支撑滑道，支撑滑道内滑动安装有支撑滑块，支撑滑块的一侧安装有支撑侧板，支撑侧板内侧面从上往下均匀开设有若干个支撑滑槽，位于两个支撑侧板内侧面上的支撑滑槽组合在一起后的结构为螺旋结构，且位于一个支撑侧板上的其中两个支撑滑槽内依次滑动设置有两对支撑滑杆，每对支撑滑杆上都设置有支撑单元，底座上表面中间设置有调控单元，支撑滑杆与调控单元接触连接。
作为本发明进一步的方案：所述支撑单元包括支撑架、调节滑槽、调节滑块、调节丝杠、调节连杆、支撑板、支撑杆与支撑辊，每对支撑滑杆上都设置有支撑架，支撑架上延其长度方向均匀开设有三个调节滑槽，调节滑槽内两端对称滑动安装有调节滑块，调节滑槽内穿过调节丝杠，调节滑块与调节丝杠之间通过螺纹配合连接，且位于同一调节滑槽内两个调节滑块与调节丝杠之间的螺纹配合旋转方向相反，位于同一调节滑槽内的两个调节滑块之间设置有调节连杆，所述调节连杆为十字连杆，调节连杆一侧上下对称通过铰链安装有支撑板，位于同一个调节连杆上的支撑板之间滑动安装有支撑杆，支撑板一侧安装有支撑辊。
作为本发明进一步的方案：所述调控单元包括调控电机、调控齿轮、调控齿圈、调控轴杆、传动齿轮、传动轴杆、限位机构与传动滚轮，底座上安装有调控电机，调控电机输出端安装有调控齿轮，且底座的左右两部分对称滑动安装有调控齿圈的一半，调控齿轮与调控齿圈内圈齿牙啮合连接，支撑侧板内部沿其周向方向均匀设置有若干个调控轴杆，调控轴杆下端安装有传动齿轮，调控齿圈外圈齿牙与传动齿轮啮合连接，调控轴杆外通过螺纹配合套接有传动轴杆，支撑侧板底部与传动轴杆之间通过限位机构连接，传动轴杆上延其长度方向均匀设置有若干个传动滚轮，支撑滑槽与传动滚轮一一对应，且支撑滑杆与传动滚轮接触配合连接。
作为本发明进一步的方案：位于同一个所述支撑架上的三个调节连杆上的支撑板之间通过连接杆连接，且支撑板与连接杆之间通过铰链连接。
作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括限位空腔、限位棘轮、限位棘爪、限位滑槽、限位滑块与电动推杆，支撑侧板底部均匀开设有若干个限位空腔，限位空腔中间安装有限位棘轮，调控轴杆下端与限位棘轮连接，限位空腔一侧通过销轴转动安装有限位棘爪，限位空腔一侧壁与限位棘爪之间连接有支撑弹簧，限位棘轮与限位棘爪配合连接，限位棘爪一侧设置有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位空腔另一侧与限位滑块之间连接有电动推杆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
可以解决目前对于建筑柱体进行自保温砌块的堆砌时，存在以下问题：现有的针对建筑柱体堆砌自保温砌块的支撑设备对于柱体进行支撑时，难以实时根据柱体的不断升高进行同步的升高，还需要通过人工将支撑设备增高，但是随着柱体的高度越来越高，支撑设备的增高带给工人的劳动强度也会越来越大，而且风险也越来越高，因此现有的支撑设备不利于用在建筑柱体堆砌自保温砌块的施工作业，而且对于刚堆砌的砌块要及时进行支撑，而且现有的支撑设备也难以达到这个要求，因此会降低建筑柱体的施工效率；
本发明装置对于建筑柱体进行自保温砌块的堆砌时，支撑装置可以通过拼接的方式固定在建筑柱体的底部，然后在建筑柱体堆砌自保温砌块时，可以根据柱体高度的升高进行同步的升高，达到实时支撑柱体的作用，而且对于刚堆砌的砌块支撑单元可以及时的进行支撑，以防止砌块的堆积不牢固，位置偏移出现掉落的问题出现，这样对于建筑柱体堆砌自保温砌块施工时，支撑装置可以及时的起到支撑作用，可以有效提高自保温砌块建筑柱体的施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的作业流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是本发明的正视剖面结构示意图；
图5是本发明的限位机构剖面结构示意图；
图6是本发明图3的A处放大结构示意图；
图7是本发明图4的B处放大结构示意图；
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其使用了一种自保温砌块建筑柱体施工设备，该自保温砌块建筑柱体施工设备包括底座1与支撑装置2，采用上述自保温砌块建筑柱体施工设备对自保温砌块建筑柱体进行施工时具体步骤如下：
步骤一、准备作业：对本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备进行调试；
步骤二、自保温砌块成型制作：使用现有的成型模具将自保温砌块生产出来，并使用运输设备将其运输到需要修建柱体的地方；
步骤三、建筑柱体施工：先将本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备移动到需要建造自保温砌块建筑柱体的位置，然后将支撑装置2调整好尺寸，随后便可以进行自保温砌块建筑柱体的建造，在将自保温砌块一块一块砌起来时，支撑装置2可以对刚开始砌上的砌块外侧进行支撑，随着砌块砌的越来越高，支撑装置2也会随着逐渐升高，即可完成对自保温砌块建筑柱体建造过程的支撑；
底座1上表面设置有支撑装置2；其中：
所述底座1分为左右对称的两部分且两部分的相对面中间对称开设有连接滑槽10，连接滑槽10内滑动安装有连接支杆11，连接滑槽10与连接支杆11之间连接有支撑弹簧，底座1的左右两部分的相对面上前后两端对称开设有圆形槽12，圆形槽12内通过销轴转动安装有连接卡杆13，圆形槽12与连接卡杆13之间连接有支撑弹簧，所述连接卡杆13为L型结构，且位于底座1左右两部分相对面上相对位置的连接卡杆13之间相互配合连接；具体工作时，在将底座1的左右两部分安装在建筑柱体底部时，连接支杆11会先于建筑柱体底部的基座接触，然后推动底座1的左右两部分相互靠近，直到连接卡杆13相互连接在一起，便可以的实现底座的安装，而且在支撑弹簧的作用下，连接支杆11顶在建筑柱体基座的侧面，使得连接卡杆13之间可以起到相互拉着的作用，从而保证底座1的稳定性，使得支撑装置2在支撑建筑柱体的时可以更安全稳定。
所述支撑装置2包括调位滑槽20、调位滑板21、调位螺杆22、支撑滑道23、支撑滑块24、支撑侧板25、支撑滑槽26、支撑滑杆27、支撑单元28与调控单元29，底座1上表面左右对称开设有调位滑槽20，调位滑槽20内滑动安装有调位滑板21，调位滑槽20内穿过调位螺杆22，调位滑板21下端与调位螺杆22之间通过螺纹配合连接，两个调位滑板21的相对面上对称竖向开设有支撑滑道23，支撑滑道23内滑动安装有支撑滑块24，支撑滑块24的一侧安装有支撑侧板25，支撑侧板25内侧面从上往下均匀开设有若干个支撑滑槽26，位于两个支撑侧板25内侧面上的支撑滑槽26组合在一起后的结构为螺旋结构，且位于一个支撑侧板25上的其中两个支撑滑槽26内依次滑动设置有两对支撑滑杆27，每对支撑滑杆27上都设置有支撑单元28，底座1上表面中间设置有调控单元29，支撑滑杆27与调控单元29接触连接；
具体工作时，转动调位螺杆22使得调位滑板21在调位滑槽20内滑动，使得两个调位滑板21之间相互靠近，然后调位滑板21便会带着支撑侧板25靠近建筑柱体的外表面，使得调控单元29可以刚好组装结束，随后调整支撑单元28的位置，使得支撑单元28可以刚好贴在建筑柱体的外表面，之后在调控单元29的带动下，支撑单元28随着支撑滑杆27在支撑滑槽26内逐渐移动，实现对刚堆砌的砌块进行循环上移的支撑作用，这样可以对刚堆砌的几层砌块进行同步的支撑，等到柱体每升高一段距离后，调控单元29便会使得支撑侧板25上移一端距离，从而达到同步对建筑柱体的支撑，以保证建筑柱体整个堆砌的过程中的稳定进行。
所述支撑单元28包括支撑架280、调节滑槽281、调节滑块282、调节丝杠283、调节连杆284、支撑板285、支撑杆286与支撑辊287，每对支撑滑杆27上都设置有支撑架280，支撑架280上延其长度方向均匀开设有三个调节滑槽281，调节滑槽281内两端对称滑动安装有调节滑块282，调节滑槽281内穿过调节丝杠283，调节滑块282与调节丝杠283之间通过螺纹配合连接，且位于同一调节滑槽281内两个调节滑块282与调节丝杠283之间的螺纹配合旋转方向相反，位于同一调节滑槽281内的两个调节滑块282之间设置有调节连杆284，所述调节连杆284为十字连杆，调节连杆284一侧上下对称通过铰链安装有支撑板285，位于同一个调节连杆284上的支撑板285之间滑动安装有支撑杆286，支撑板285一侧安装有支撑辊287；具体工作时，转动调节丝杠283可以使得两个调节滑块282在调节滑槽281内相对滑动，这样便可以使得调节连杆284进行伸长或者缩短，从而使得支撑板285带着支撑辊287靠近建筑柱体或者远离建筑柱体，从而使得支撑辊287可以移动到合适的位置对建筑柱体上的刚堆砌的砌块进行支撑，支撑杆286可以保证两个支撑板285的稳定同步移动。
位于同一个所述支撑架280上的三个调节连杆284上的支撑板285之间通过连接杆2850连接，且支撑板285与连接杆2850之间通过铰链连接；具体工作时，在使得调节连杆284进行伸长或者缩短，从而使得支撑板285带着支撑辊287靠近建筑柱体或者远离建筑柱体时，由于调节连杆284通过铰链与支撑板285连接，这样通过连接杆2850进行连接的支撑板285之间可以由于调节连杆284伸缩的长度进行角度的变化，使得支撑板285可以带着支撑辊287适用于不同的建筑表面砌块堆砌时的支撑。
所述调控单元29包括调控电机290、调控齿轮291、调控齿圈292、调控轴杆293、传动齿轮294、传动轴杆295、限位机构296与传动滚轮297，底座1上安装有调控电机290，调控电机290输出端安装有调控齿轮291，且底座1的左右两部分对称滑动安装有调控齿圈292的一半，调控齿轮291与调控齿圈292内圈齿牙啮合连接，支撑侧板25内部沿其周向方向均匀设置有若干个调控轴杆293，调控轴杆293下端安装有传动齿轮294，调控齿圈292外圈齿牙与传动齿轮294啮合连接，调控轴杆293外通过螺纹配合套接有传动轴杆295，支撑侧板25底部与传动轴杆295之间通过限位机构296连接，传动轴杆295上延其长度方向均匀设置有若干个传动滚轮297，支撑滑槽26与传动滚轮297一一对应，且支撑滑杆27与传动滚轮297接触配合连接；
具体工作时，转动调位螺杆22使得调位滑板21在调位滑槽20内滑动，使得两个调位滑板21之间相互靠近，然后调位滑板21便会带着支撑侧板25靠近建筑柱体的外表面，直到调控轴杆293下端的传动齿轮294与调控齿圈292啮合连接，然后在建筑柱体堆砌砌块的过程中，启动调控电机290正转，使得调控齿轮291带着调控齿圈292转动，从而调控齿圈292带着所有的传动齿轮294进行同步转动，在限位机构296的作用下，由于传动轴杆295正转时没有外力限制，调控轴杆293通过螺纹配合的方式便可以带着传动轴杆295转动，从而带着传动滚轮297转动，传动滚轮297便可以带着支撑滑杆27在支撑滑槽26内滑动，当调控电机290反转时，在限位机构296的作用下，传动轴杆295反转时受外力限制，调控轴杆293通过螺纹配合的方式便不可以带着传动轴杆295转动，这样调控轴杆293的转动，便会与传动轴杆295形成相对运动，从而实现传动轴杆295带着支撑侧板25上移。
所述限位机构296包括限位空腔2860、限位棘轮2861、限位棘爪2862、限位滑槽2863、限位滑块2864与电动推杆2865，支撑侧板25底部均匀开设有若干个限位空腔2860，限位空腔2860中间安装有限位棘轮2861，调控轴杆293下端与限位棘轮2861连接，限位空腔2860一侧通过销轴转动安装有限位棘爪2862，限位空腔2860一侧壁与限位棘爪2862之间连接有支撑弹簧，限位棘轮2861与限位棘爪2862配合连接，限位棘爪2862一侧设置有限位滑槽2863，限位滑槽2863内滑动安装有限位滑块2864，限位空腔2860另一侧与限位滑块2864之间连接有电动推杆2865；
具体工作时，传动轴杆295正转时，限位棘爪2862不对限位棘轮2861起到限制作用，传动轴杆295反转时，限位棘爪2862对限位棘轮2861起到限制作用，从而实现调控轴杆293与传动轴杆295的同步转动和相对转动效果，前者控制支撑单元28的移动对刚堆砌的砌块进行支撑，后者控制支撑侧板25的移动，从而使得支撑单元28可以随着建筑柱体的升高可以同步对刚堆砌的砌块进行支撑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其使用了一种自保温砌块建筑柱体施工设备，该自保温砌块建筑柱体施工设备包括底座(1)与支撑装置(2)，其特征在于：采用上述自保温砌块建筑柱体施工设备对自保温砌块建筑柱体进行施工时具体步骤如下：
步骤一、准备作业：对本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备进行调试；
步骤二、自保温砌块成型制作：使用现有的成型模具将自保温砌块生产出来，并使用运输设备将其运输到需要修建柱体的地方；
步骤三、建筑柱体施工：先将本发明的自保温砌块建筑柱体施工设备移动到需要建造自保温砌块建筑柱体的位置，然后将支撑装置(2)调整好尺寸，随后便可以进行自保温砌块建筑柱体的建造，在将自保温砌块一块一块砌起来时，支撑装置(2)可以对刚开始砌上的砌块外侧进行支撑，随着砌块砌的越来越高，支撑装置(2)也会随着逐渐升高，即可完成对自保温砌块建筑柱体建造过程的支撑；
底座(1)上表面设置有支撑装置(2)；其中：
所述底座(1)分为左右对称的两部分且两部分的相对面中间对称开设有连接滑槽(10)，连接滑槽(10)内滑动安装有连接支杆(11)，连接滑槽(10)与连接支杆(11)之间连接有支撑弹簧，底座(1)的左右两部分的相对面上前后两端对称开设有圆形槽(12)，圆形槽(12)内通过销轴转动安装有连接卡杆(13)，圆形槽(12)与连接卡杆(13)之间连接有支撑弹簧，所述连接卡杆(13)为L型结构，且位于底座(1)左右两部分相对面上相对位置的连接卡杆(13)之间相互配合连接；
所述支撑装置(2)包括调位滑槽(20)、调位滑板(21)、调位螺杆(22)、支撑滑道(23)、支撑滑块(24)、支撑侧板(25)、支撑滑槽(26)、支撑滑杆(27)、支撑单元(28)与调控单元(29)，底座(1)上表面左右对称开设有调位滑槽(20)，调位滑槽(20)内滑动安装有调位滑板(21)，调位滑槽(20)内穿过调位螺杆(22)，调位滑板(21)下端与调位螺杆(22)之间通过螺纹配合连接，两个调位滑板(21)的相对面上对称竖向开设有支撑滑道(23)，支撑滑道(23)内滑动安装有支撑滑块(24)，支撑滑块(24)的一侧安装有支撑侧板(25)，支撑侧板(25)内侧面从上往下均匀开设有若干个支撑滑槽(26)，位于两个支撑侧板(25)内侧面上的支撑滑槽(26)组合在一起后的结构为螺旋结构，且位于一个支撑侧板(25)上的其中两个支撑滑槽(26)内依次滑动设置有两对支撑滑杆(27)，每对支撑滑杆(27)上都设置有支撑单元(28)，底座(1)上表面中间设置有调控单元(29)，支撑滑杆(27)与调控单元(29)接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其特征在于：所述支撑单元(28)包括支撑架(280)、调节滑槽(281)、调节滑块(282)、调节丝杠(283)、调节连杆(284)、支撑板(285)、支撑杆(286)与支撑辊(287)，每对支撑滑杆(27)上都设置有支撑架(280)，支撑架(280)上延其长度方向均匀开设有三个调节滑槽(281)，调节滑槽(281)内两端对称滑动安装有调节滑块(282)，调节滑槽(281)内穿过调节丝杠(283)，调节滑块(282)与调节丝杠(283)之间通过螺纹配合连接，且位于同一调节滑槽(281)内两个调节滑块(282)与调节丝杠(283)之间的螺纹配合旋转方向相反，位于同一调节滑槽(281)内的两个调节滑块(282)之间设置有调节连杆(284)，所述调节连杆(284)为十字连杆，调节连杆(284)一侧上下对称通过铰链安装有支撑板(285)，位于同一个调节连杆(284)上的支撑板(285)之间滑动安装有支撑杆(286)，支撑板(285)一侧安装有支撑辊(287)。
3.根据权利要求1所述的一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其特征在于：所述调控单元(29)包括调控电机(290)、调控齿轮(291)、调控齿圈(292)、调控轴杆(293)、传动齿轮(294)、传动轴杆(295)、限位机构(296)与传动滚轮(297)，底座(1)上安装有调控电机(290)，调控电机(290)输出端安装有调控齿轮(291)，且底座(1)的左右两部分对称滑动安装有调控齿圈(292)的一半，调控齿轮(291)与调控齿圈(292)内圈齿牙啮合连接，支撑侧板(25)内部沿其周向方向均匀设置有若干个调控轴杆(293)，调控轴杆(293)下端安装有传动齿轮(294)，调控齿圈(292)外圈齿牙与传动齿轮(294)啮合连接，调控轴杆(293)外通过螺纹配合套接有传动轴杆(295)，支撑侧板(25)底部与传动轴杆(295)之间通过限位机构(296)连接，传动轴杆(295)上延其长度方向均匀设置有若干个传动滚轮(297)，支撑滑槽(26)与传动滚轮(297)一一对应，且支撑滑杆(27)与传动滚轮(297)接触配合连接。
4.根据权利要求2所述的一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其特征在于：位于同一个所述支撑架(280)上的三个调节连杆(284)上的支撑板(285)之间通过连接杆(2850)连接，且支撑板(285)与连接杆(2850)之间通过铰链连接。
5.根据权利要求3所述的一种自保温砌块建筑柱体施工方法，其特征在于：所述限位机构(296)包括限位空腔(2860)、限位棘轮(2861)、限位棘爪(2862)、限位滑槽(2863)、限位滑块(2864)与电动推杆(2865)，支撑侧板(25)底部均匀开设有若干个限位空腔(2860)，限位空腔(2860)中间安装有限位棘轮(2861)，调控轴杆(293)下端与限位棘轮(2861)连接，限位空腔(2860)一侧通过销轴转动安装有限位棘爪(2862)，限位空腔(2860)一侧壁与限位棘爪(2862)之间连接有支撑弹簧，限位棘轮(2861)与限位棘爪(2862)配合连接，限位棘爪(2862)一侧设置有限位滑槽(2863)，限位滑槽(2863)内滑动安装有限位滑块(2864)，限位空腔(2860)另一侧与限位滑块(2864)之间连接有电动推杆(2865)。
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