CN112853686B - 洗衣机减震结构及洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗衣机减震结构及洗衣机。该洗衣机减震结构包括：减震杆，所述减震杆的第一端具有弯折段；第一定位座，所述第一定位座上开设供所述弯折段安装的安装槽和用于约束弯折段沿所述减震杆的轴向运动的定位槽；第一端盖，套设于所述减震杆上，且固定于所述第一定位座上。由于减震杆的弯折段可以轻松地装配至第一定位座的定位槽处，再将第一端盖作为中间件分别与减震杆和第一定位座配合，从而可以快速地将减震杆装配于第一定位座上，降低了减震杆的安装难度，并能够有效保证减震杆与第一定位座的可靠连接。

Description

洗衣机减震结构及洗衣机

技术领域

本申请涉及家用电器领域，具体涉及一种洗衣机减震结构及洗衣机。

背景技术

洗衣机的悬挂系统主要有吊挂式和支撑式两种方式，其中，吊挂式是指将桶部装(即桶体组件)经吊杆悬吊起来，支撑式是指将桶部装经支撑杆支撑起来。悬挂系统通常包括：缓冲单元、减震单元、结构保持及连接单元，为限制整个组件的轴向最大自由度，减震杆的两端多加工为弯钩、压扁、镦粗等改变其形状的结构，防止其与连接件或保持件脱出，但是同时也会导致组装时安装难度较大。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种洗衣机减震结构及洗衣机，旨在降低洗衣机减震杆的安装难度。

本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供了一种洗衣机减震结构，包括：

减震杆，所述减震杆的第一端具有弯折段；

第一定位座，所述第一定位座上开设供所述弯折段贯通的安装槽和用于约束所述弯折段沿所述减震杆的轴向运动的定位槽；

第一端盖，套设于所述减震杆上，且固定于所述第一定位座上。

本申请实施例还提供了一种洗衣机，包括本申请实施例所述的洗衣机减震结构。

本申请实施例提供的技术方案，减震杆的第一端具有弯折段，第一定位座上开设供弯折段贯通的安装槽和用于约束弯折段沿减震杆的轴向运动的定位槽；第一端盖套设于减震杆上且固定于第一定位座上。由于减震杆的弯折段可以轻松地装配至第一定位座的定位槽处，再将第一端盖作为中间件分别与减震杆和第一定位座配合，从而可以快速地将减震杆装配于第一定位座上，降低了减震杆的安装难度，并能够有效保证减震杆与第一定位座的可靠连接。

附图说明

图1为本申请实施例洗衣机减震结构的结构示意图；

图2为本申请实施例中减震杆的结构示意图；

图3为本申请实施例中第一定位座的结构示意图；

图4为本申请实施例中第一端盖的结构示意图；

图5为本申请实施例洗衣机减震结构的另一结构示意图；

图6为图5沿A-A的剖面示意图；

图7为本申请一实施例洗衣机减震结构的立体结构示意图之一；

图8为本申请一实施例洗衣机减震结构的立体结构示意图之二；

图9为本申请一实施例洗衣机减震结构的平面结构示意图；

图10为图9沿A-A的剖面示意图；

图11为图10中D处的局部放大示意图；

图12为图10中E处的局部放大示意图；

图13为图9沿B-B的剖面示意图；

图14为图9沿C-C的剖面示意图。

附图标记说明：

1、第一定位座；11、安装槽；12、定位槽；13、第一卡槽；14、限位槽；

2、第一端盖；21、定位筋；22、安装孔；23、第一卡爪；24、限位块；

3、减震杆；31、第一端；32、第二端；31A、弯折段；

4、弹性件；

5、阻尼件；

6、第二定位座；61、容纳腔；62、敞口端；63、限位端；

631、通孔；64、第二卡槽；

7、第二端盖；71、第二卡爪；

8、第一连接杆；

9、第二连接杆。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，所描述的实施例不应视为对本申请的限制，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，涉及到“一些实施例”，其描述了所有可能实施例的子集，但是可以理解，“一些实施例”可以是所有可能实施例的相同子集或不同子集，并且可以在不冲突的情况下相互结合。

在本申请的描述中，所涉及的术语“第一、第二”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一、第二”等在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序，以使这里描述的本申请实施例能够以除了在这里图示或描述的以外的顺序实施。除非另有说明，“多个”的含义是至少两个。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种洗衣机减震结构，如图1至图6所示，该洗衣机减震结构包括：第一定位座1、第一端盖2和减震杆3。其中，减震杆3的第一端31具有弯折段31A(如图2所示)。如图3及图6所示，第一定位座1上开设供弯折段31A安装的安装槽11和用于约束弯折段31A沿减震杆3的轴向运动的定位槽12。第一端盖2套设于减震杆3上，且固定于第一定位座1上，从而将减震杆3锁紧于第一定位座1上。

本申请实施例中，由于减震杆3的弯折段31A可以轻松地装配至第一定位座1的定位槽12处，再将第一端盖2作为中间件分别与减震杆3和第一定位座1配合，从而可以快速地将减震杆3装配于第一定位座1上，降低了减震杆3的安装难度，并能够有效保证减震杆3与第一定位座1的可靠连接。

示例性地，如图2所示，减震杆3的第一端31包括与减震杆3的杆身呈夹角α设置的弯折段31A，夹角α可以为90°或者接近90°的角度，即弯折段31A的延伸方向大体上垂直于减震杆3的轴向方向。

示例性地，安装槽11的开孔孔径大于减震杆3的外径，且允许弯折段31A贯通。定位槽12位于安装槽11远离第一端盖2的一侧，且在弯折段31A的延伸方向上，定位槽12的长度大于或等于弯折段31A的长度。这样，减震杆3的第一端31的弯折段31A可以先经穿过安装槽11并伸入至定位槽12内，且弯折段31A可以完全被定位槽12收纳。当将弯折段31A安装至定位槽12内后，只要约束减震杆3沿径向的运动，就可以有效阻止弯折段31A从定位槽12内滑出，且弯折段31A受限于定位槽12的约束，定位槽可以实现减震杆3沿其轴向方向上的约束。

示例性地，如图4所示，第一端盖2还包括供减震杆3贯通的定位筋21，定位筋21安装在安装槽11内，用于约束减震杆3的径向运动。示例性地，定位筋21大致呈环形，定位筋21内壁形成供减震杆3贯通的安装孔22，第一端盖2固定于第一定位座1上后，定位筋21的外壁与安装槽11配合，可以实现对减震杆3沿径向方向的约束，与此同时，弯折段31A将锁定于定位槽12内，由定位槽12对弯折段31A进行轴向方向的限制，约束了减震杆3沿轴向方向的运动，从而实现了减震杆3稳固地装配于第一定位座1上的效果。

示例性地，第一端盖2与第一定位座1可拆卸地连接，如此，可以快速地实现减震杆3与第一定位座1之间的快速组装或者拆卸，降低安装难度，提高装配效率。

在一应用示例中，第一端盖2与第一定位座1卡接连接。如图4所示，第一端盖2上设置第一卡爪23，第一定位座1上开设与第一卡爪23对应的第一卡槽13，第一端盖2与第一定位座1之间经第一卡爪23、第一卡槽13的配合，实现卡接连接。示例性地，第一端盖2上朝向第一定位座1的安装面还设置用于辅助限位的限位块24，相应地，第一定位座1上开设于限位块24对应的限位槽14，便于进一步增强第一端盖2与第一定位座1的之间的连接可靠性，并实现第一端盖2与第一定位座1之间沿减震杆3径向方向的约束。

示例性地，减震杆3的数量可以为多个，相应地，第一定位座上设置多个安装槽11及多个定位槽12。安装槽11与减震杆3一一对应设置，定位槽12与弯折段31A一一对应设置。可以理解的是，第一端盖2上的定位筋21亦与减震杆3一一对应设置。换言之，第一定位座1上开设的安装槽11、定位槽12与各减震杆3一一对应，第一端盖2上设置的定位筋21与各减震杆3一一对应。在一应用示例中，减震杆3的数量为三个，第一定位座1上开设三组安装槽11、定位槽12，第一端盖2上设置三个定位筋21。可以理解的是，对于多个减震杆3，可以先依次将各减震杆3的弯折段31A伸入至对应的定位槽12内，实现减震杆3沿轴向方向上的定位，然后，将第一端盖2经与减震杆3一一对应的安装孔22套设于多个减震杆3上，然后，将第一端盖2卡接固定于第一定位座1上，此时，各安装孔22处的定位筋21与安装槽11配合，实现对各减震杆3的径向限位。从而实现了多个减震杆3的快速安装及定位。需要拆卸时，只需要松开卡接连接的第一端盖2，即可快速解除各减震杆3的约束。

本申请实施例还提供了一种洗衣机减震结构，如图7至图14所示，在前述实施例的洗衣机减震结构的基础上，减震杆3的第二端32连接第二定位座6，且减震杆3与第二定位座6之间设置用于对减震杆3施加摩擦阻尼的阻尼件5。

实际应用中，第一定位座1可以连接洗衣机的桶体组件，以传递桶体组件的振动，第二定位座6可以连接洗衣机的箱体，使得桶体组件的振动能量可以由一个或者多个减震杆3吸收。

示例性地，减震杆3的数量为多个，阻尼件5与减震杆3一一对应设置。在洗衣机减震结构中设置多组减震杆3和阻尼件5，从而大大降低了各阻尼件5与减震杆3之间的摩擦力，增大散热面积以改善散热效果，减少各阻尼件5及减震杆3处的热量累积，从而有效降低各阻尼件5和各减震杆3因升温过大对减震性能的影响，利于提高洗衣机减震结构的工作可靠性。

示例性地，洗衣机减震结构还包括：弹性件4和第二端盖7。第二端盖7套设于减震杆3上且固定于第二定位座6。弹性件4的两端分别止抵于第一端盖2和第二端盖7。

本申请实施例中，桶体组件经与之相连的第一定位座1传递的振动可以先被弹性件4缓冲和吸收，进一步被多个减震杆3及与减震杆3配合的阻尼件5产生的摩擦阻尼消耗。

示例性地，如图10及图12所示，第二定位座6上开设用于容纳各阻尼件5的多个容纳腔61，阻尼件5能够在容纳腔61内沿减震杆3的轴向方向运动设定距离，当沿减震杆3的轴向方向运动的距离大于设定距离时，阻尼件5对减震杆3施加摩擦阻尼。

可以理解的是，由于阻尼件5可以在容纳腔61内沿减震杆3的轴向方向运动设定距离，使得桶体组件在振动振幅较小时，阻尼件5可以跟随减震杆3一起移动，即不会对减震杆3施加阻尼摩擦，从而可以在弹性件4的缓冲减震作用下控制桶体组件位于合理的振动范围内，可以进一步减少工作过程中各阻尼件5的热量累积，延长阻尼件5的使用寿命。

下面结合应用示例对本发明实施例洗衣机减震结构进行具体说明。

如图7至图13所示，本应用示例中，洗衣机减震结构包括：第一定位座1、第一端盖2、第二定位座6、第二端盖7、多个减震杆3、弹性件4及阻尼件5。其中，第一定位座1可以连接洗衣机的箱体；第二定位座6可以连接洗衣机的桶体组件；多个减震杆3平行设置，各减震杆3的第一端31固定于第一定位座1，各减震杆3的第二端32与第二定位座6活动连接；弹性件4套设于至少一个减震杆3上且位于第一定位座1与第二定位座6之间；阻尼件5与各减震杆3一一对应设置，阻尼件5套设于对应的减震杆3，阻尼件5用于给对应的减震杆3施加摩擦阻尼。

示例性地，桶体组件包括内筒和用于盛水的外桶，第一定位座1连接外桶，第二定位座6可以连接于箱体的底座，使得该洗衣机减震结构形成支撑桶体组件的结构。在其他实施例中，第二定位座6还可以连接于箱体的顶端，从而使得该洗衣机减震结构形成吊挂桶体组件的结构。

可以理解的是，当桶体组件工作时，比如，洗衣机脱水时，内筒高速旋转，桶体组件的振动可以传递至与外桶连接的第一定位座1，第一定位座1带动其上的多个减震杆3相对于第二定位座6运动。此时，位于第一定位座1与第二定位座6之间的弹性件4可以起到缓冲减震的作用，同时，与各减震杆3配合的阻尼件5可以对各减震杆3施加阻尼摩擦，以消耗振动能量。

本申请实施例中，桶体组件经第一定位座1传递的振动能量可以被多个减震杆3及与减震杆3配合的阻尼件5产生的摩擦阻尼消耗。由于存在多组减震杆3和阻尼件5，可以有效降低单个阻尼件5与减震杆3之间的摩擦力，且能够提高各阻尼件5和各减震杆3处的散热效果，减少热量累积，从而有效降低各阻尼件5和各减震杆3因升温过大对减震性能的影响，利于提高洗衣机减震结构的工作可靠性。

示例性地，如图11所示，减震杆3的第一端31的弯折段31A与第一定位座1上的定位槽12配合，实现减震杆3沿轴向方向的约束。此外，各减震杆3经第一端盖2上的定位筋21的内壁面间隙配合，第一端盖2与第一定位座1之间经第一卡爪23、第一卡槽13的配合卡接连接，定位筋21实现对应减震杆3沿径向方向的约束，从而实现各减震杆3与第一定位座1之间的可靠连接。

示例性地，如图12所示，第二定位座6上开设用于分别容纳各阻尼件5的多个容纳腔61。阻尼件5能够在容纳腔61内沿减震杆3的轴向方向运动设定距离，当沿轴向方向运动的距离大于设定距离时，阻尼件5对减震杆3施加摩擦阻尼。

示例性地，各容纳腔61大致呈圆柱形的腔室，以减震杆3的数量为三个进行举例说明，第二定位座6上形成三个容纳腔61，各容纳腔61朝向第二端盖7的一侧为敞口端62，各容纳腔61背离第二端盖7的一侧为限位端63。各减震杆3贯通第二端盖7后伸入容纳腔61内。阻尼件5位于容纳腔61内且与减震杆3过盈配合。减震杆3的第二端32贯通限位端63的通孔631后延伸至容纳腔61之外。

这里，各减震杆3处均设置对应的阻尼件5，即阻尼件5与减震杆3一一对应设置。示例性地，阻尼件5呈圆环状，阻尼件5与减震杆3过盈配合，阻尼件5沿减震杆3轴向的长度小于容纳腔61的长度。如图10所示，当减震杆3沿图示右侧位移，阻尼件5止抵于限位端63时，对减震杆3施加阻尼摩擦。当减震杆3沿图示左侧位移，阻尼件5止抵于第二端盖7时，对减震杆3施加阻尼摩擦。

示例性地，弹性件4可以为沿减震杆3的轴向布置的弹簧，弹簧的两端分别止抵于第一端盖2和第二端盖7。这里，由于第一端盖2固定于第一定位座1，当桶体组件振动时，第一端盖2跟随第一定位座1振动，弹簧可以缓冲振动导致的第一端盖2与第二端盖7之间的相对运动。

示例性地，第一端盖2与第二定位座6卡接连接，第二端盖7与第一定位座1卡接连接。示例性地，如图11所示，第一定位座1上开设第一卡槽13，第一端盖2上设有与第一卡槽13卡接配合的第一卡爪23。如图12所示，第二定位座6上开设第二卡槽64，第二端盖7上设有与第二卡槽64卡接配合的第二卡爪71。

示例性地，洗衣机减震结构的装配过程如下：

先将各减震杆3的第一端31经第一定位座1上的安装槽11伸入，且各减震杆3的弯折段31A与定位槽12抵接配合。再将第一端盖2套设于各减震杆3上并经第一卡爪23与第一卡槽13的配合固定于第一定位座1上。接着，将弹性件4套设于至少一个减震杆3上，将第二端盖7套设于各减震杆3上，最后，将第二端盖7经第二卡爪71与第二卡槽64的配合固定于第二定位座6上，与此同时，减震杆3穿过设置于第二定位座6上的容纳腔61且与设置于容纳腔61内的阻尼件5过盈配合。如此，即实现了该洗衣机减震结构的装配。

实际工作过程中，若发生阻尼件5失效，则仅需要拆卸下第二端盖7，更换容纳腔61内的阻尼件5，然后将第二端盖7固定至第二定位座6上即可，大大简化了维护的操作。

在一些实施例中，弹性件4沿减震杆3的轴向设置，且弹性件4的轴向中心线位于多个减震杆3的轴向中心线之间。

如图13和图14所示，在一应用示例中，减震杆3的数量为三个，阻尼件5亦为与减震杆3对应的三个，即阻尼件5与减震杆3一一对应设置。在一应用示例中，弹性件4的轴向中心线O位于三个减震杆3的轴向中心线a、b、c之间，比如：弹性件4可以套设于三个减震杆3上，或者，弹性件4不套设于减震杆3设置，而是设置在多个减震杆3之间的间隙位置处。当然，在一应用示例中，弹性件4可以套设于多个减震杆3中的至少一个上，即弹性件4可以套设于一个减震杆3设置，也可以围绕两个以上的减震杆3设置，从而在第一端盖2与第二端盖7之间实现缓冲减震。

这里，减震杆3的数量为三个，从而形成三组减震杆3与阻尼件5的配合，能够有效分散减震时各阻尼件5施加的摩擦阻尼，从而避免各阻尼件5因升温过大对减震性能的影响。

示例性地，第二安装座6上开设的三个容纳腔61呈等边三角形分布，使得各减震杆3施加的摩擦阻尼分布均匀，利于实现多个减震杆3的稳定可靠地减震，改善减震效果。

示例性地，该洗衣机减震结构还包括：第一连接杆8和第二连接杆9。第一连接杆8固定于第一定位座1上，且第一连接杆8上设置安装螺纹，第一连接杆8经安装螺纹固定于洗衣机的桶体组件上，从而实现第一定位座1与洗衣机的桶体组件的连接。第二连接杆9固定于第二定位座6上，且第二连接杆9上设置安装螺纹，第二连接杆9经安装螺纹固定于洗衣机的箱体上，从而实现第二定位座6与洗衣机箱体的连接。

在其他实施例中，第一定位座1还可以通过其他的连接结构连接洗衣机的桶体组件和/或第二定位座6还可以其他的连接结构连接洗衣机的箱体，比如，第一定位座1和/或第二定位座6上开设安装孔，通过安装孔固定于洗衣机的桶体组件或者箱体上，本申请对此不做具体限定。

本申请实施例还提供了一种洗衣机，包括本申请实施例的洗衣机减震结构。该洗衣机可以为波轮洗衣机，也可以为滚筒洗衣机。基于本申请实施例的洗衣机减震结构，可以有效降低各阻尼件和各减震杆因升温过大对减震性能的影响，利于提高洗衣机减震结构的工作可靠性，从而有效避免桶体组件碰撞箱体。此外，本申请实施例的洗衣机减震结构，可以简化减震杆的安装难度，提高减震杆的安装及拆卸效率。

需要说明的是：本申请实施例所记载的技术方案之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种洗衣机减震结构，其特征在于，包括：

减震杆(3)，所述减震杆(3)的第一端(31)具有弯折段(31A)；

第一定位座(1)，所述第一定位座(1)上开设供所述弯折段(31A)安装的安装槽(11)和用于约束所述弯折段(31A)沿所述减震杆(3)的轴向运动的定位槽(12)；

第一端盖(2)，套设于所述减震杆(3)上，且所述第一端盖(2)固定于所述第一定位座(1)上。

2.根据权利要求1所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述弯折段(31A)的延伸方向大体上垂直于所述减震杆(3)的轴向方向。

3.根据权利要求2所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述定位槽(12)位于所述安装槽(11)远离所述第一端盖(2)的一侧；在所述弯折段(31A)的延伸方向上，所述定位槽(12)的长度大于或等于所述弯折段(31A)的长度。

4.根据权利要求1所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述第一端盖(2)还包括供所述减震杆(3)贯通的环形定位筋(21)，所述环形 定位筋(21)安装在所述安装槽(11)内以约束所述减震杆(3)的径向运动。

5.根据权利要求3所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述洗衣机减震结构包括多个所述减震杆(3)，相应地，所述第一定位座(1)上设置多个所述安装槽(11)及多个所述定位槽(12)；

其中，所述安装槽(11)与所述减震杆(3)一一对应设置，且所述定位槽(12)与所述弯折段(31A)一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述第一端盖(2)与所述第一定位座(1)卡接连接。

7.根据权利要求5所述的洗衣机减震结构，其特征在于，所述减震杆(3)的第二端(32)连接第二定位座(6)，且所述减震杆(3)与所述第二定位座(6) 之间设置用于对所述减震杆(3)施加摩擦阻尼的阻尼件(5)；所述阻尼件(5)与所述减震杆(3)一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的洗衣机减震结构，其特征在于，所述洗衣机减震结构还包括：

第二端盖(7)，所述第二端盖(7)套设于所述减震杆(3)上且固定于所述第二定位座(6)；

弹性件(4)，所述弹性件(4)的两端分别止抵于所述第一端盖(2)和所述第二端盖(7)。

9.根据权利要求8所述的洗衣机减震结构，其特征在于，

所述第二定位座(6)上开设用于分别容纳各所述阻尼件(5)的多个容纳腔(61)，所述阻尼件(5)能够在所述容纳腔(61)内沿所述减震杆(3)的轴向方向运动设定距离，当沿所述减震杆(3)的轴向方向运动的距离大于所述设定距离时，所述阻尼件(5)对所述减震杆(3)施加摩擦阻尼。

10.一种洗衣机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述的洗衣机减震结构。

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