CN112852024A - 一种冰上止滑的橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45‑55份、溶聚丁苯橡胶15‑25份、异戊橡胶15‑25份、炭黑5‑15份、促进剂5‑15份、抗氧化剂1‑3份和硫化剂1‑3份,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。本发明的耐磨效果和止滑性能效果均很好,弹性耐磨性硬度高,不易断裂,柔软度、伸延性、弯曲性佳,可经受多次弯曲、拉伸、压缩而不受破坏,防滑性能非常好,与冰面的滑动摩擦系数高,非常适合作为冰上止滑用鞋鞋大底的制作材料。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域,尤其涉及一种冰上止滑的橡胶材料。
背景技术
随着社会职业多元化的发展和大众生活质量的不断提高,人们对鞋类产品的质量以及功能化的要求也越来越高。为了满足鞋类产品在不同环境下的用途,迫切需要开发越来越多具有不同特性与功能性的鞋类产品,冰上止滑鞋底就是其中重要的需求之一。
在有薄冰、雪地、冰水、冻土层界面的环境中,运动鞋鞋底与潮湿光滑地面或附着冰层的地面接触时,冰水将附在鞋底表面形成水膜,使得容易造成滑倒伤害,因此,冰面环境下对鞋底的止滑性能要求更高,且止滑性的好坏是直接影响冰面用鞋使用寿命的重要因素之一,也是安全及舒适得以保障的一个关键因素。目前传统的橡胶鞋底主要以天然橡胶及部分合成橡胶加工制成,虽然能达到橡胶大底基本的耐磨、防滑效果,但是却满足不了特殊界面(薄冰、雪地、冻土层、青苔的路面)止滑的性能,因此,需要通过对胶料配方和混炼硫化步骤的优化改良增加橡胶组合物的滑动摩擦系数,得到更适合制造冰上止滑鞋底的优质橡胶。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冰上止滑的橡胶材料。
一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45-55份、溶聚丁苯橡胶15-25份、异戊橡胶15-25份、炭黑5-15份、促进剂5-15份、抗氧化剂1-3份和硫化剂1-3份。
进一步的,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。
进一步的,其制备原料包含以下组分:天然橡胶50份、溶聚丁苯橡胶20份、异戊橡胶20份、炭黑10份、促进剂10份、抗氧化剂2份和硫化剂2份。
进一步的,其制备原料包含以下组分:天然橡胶55份、溶聚丁苯橡胶25份、异戊橡胶25份、炭黑15份、促进剂15份、抗氧化剂3份和硫化剂3份。
进一步的,所述促进剂为橡胶促进剂DM和橡胶促进剂TMTM-80中的一种或多种。
进一步的,所述抗氧化剂为亚磷酸酯,所述硫化剂为硫磺。
一种冰上止滑的橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
进一步的,所述S2中的混炼温度为120-150℃,混炼时间为20-30分钟。
进一步的,所述S3中硫化温度为150-160℃,硫化时间为5-10分钟。
本发明的耐磨效果和止滑性能效果均很好,弹性耐磨性硬度高,不易断裂,柔软度、伸延性、弯曲性佳,可经受多次弯曲、拉伸、压缩而不受破坏,防滑性能非常好,与冰面的滑动摩擦系数高,非常适合作为冰上止滑用鞋鞋大底的制作材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种冰上止滑的橡胶材料,,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。
一种冰上止滑的橡胶材料,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
实施例二
本发明提出的一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶47.5份、溶聚丁苯橡胶17.5份、异戊橡胶17.5份、炭黑7.5份、促进剂7.5份、抗氧化剂1.5份和硫化剂1.5份。
一种冰上止滑的橡胶材料,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
实施例三
本发明提出的一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶50份、溶聚丁苯橡胶20份、异戊橡胶20份、炭黑10份、促进剂10份、抗氧化剂2份和硫化剂2份。
一种冰上止滑的橡胶材料,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
实施例四
本发明提出的一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶52.5份、溶聚丁苯橡胶22.5份、异戊橡胶22.5份、炭黑12.5份、促进剂12.5份、抗氧化剂2.5份和硫化剂2.5份。
一种冰上止滑的橡胶材料,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
实施例五
本发明提出的一种冰上止滑的橡胶材料,其制备原料包含以下组分:天然橡胶55份、溶聚丁苯橡胶25份、异戊橡胶25份、炭黑15份、促进剂15份、抗氧化剂3份和硫化剂3份。
一种冰上止滑的橡胶材料,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
由上述多个实施例制成鞋底:进行下述试验
耐磨试验:
按照GB-9867-1988标准要求测试橡胶组合物制成鞋底经过一定长度距离的磨耗后,评估试料的表面磨耗状况﹑重量之损失、体积之损失、磨耗之厚度等特性,并籍由标准胶之对比评估出耐磨耗特性。
止滑性能试验:
采用JAMES止滑测试仪,测试鞋底材料与光滑瓷砖表面的摩擦系数,按ASTM-F489国际标准测试。
干式情况下:1.20~1.00
湿式情况下:0.60~0.50
由上述表格可以看出:本发明制备的橡胶组合物在耐磨试验和止滑性能试验中的耐磨效果和止滑性能效果均很好。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45-55份、溶聚丁苯橡胶15-25份、异戊橡胶15-25份、炭黑5-15份、促进剂5-15份、抗氧化剂1-3份和硫化剂1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,其制备原料包含以下组分:天然橡胶45份、溶聚丁苯橡胶15份、异戊橡胶15份、炭黑5份、促进剂5份、抗氧化剂1份和硫化剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,其制备原料包含以下组分:天然橡胶50份、溶聚丁苯橡胶20份、异戊橡胶20份、炭黑10份、促进剂10份、抗氧化剂2份和硫化剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,其制备原料包含以下组分:天然橡胶55份、溶聚丁苯橡胶25份、异戊橡胶25份、炭黑15份、促进剂15份、抗氧化剂3份和硫化剂3份。
5.根据权利要求1所述的一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,所述促进剂为橡胶促进剂DM和橡胶促进剂TMTM-80中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种冰上止滑的橡胶材料,其特征在于,所述抗氧化剂为亚磷酸酯,所述硫化剂为硫磺。
7.一种冰上止滑的橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:
S1、按配比将天然橡胶、溶聚丁苯橡胶和异戊橡胶混合,塑炼得到混合母料;
S2、向S1中的混合母料加入炭黑、促进剂、抗氧化剂和硫化剂进行混炼,得到混合物胶料;
S3、将S2中得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,将造好的颗粒放进硫化机进行硫化;
S4、最后加入硫化剂和硅油,在开炼机中进行混炼,得到混合物胶料用螺杆挤出机挤出,冷却后使用造粒机进行造粒,颗粒加入到开炼机中进行模压,制成成品。
8.根据权利要求7所述的一种冰上止滑的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述S2中的混炼温度为120-150℃,混炼时间为20-30分钟。
9.根据权利要求7所述的一种冰上止滑的橡胶材料的制备方法,其特征在于,所述S3中硫化温度为150-160℃,硫化时间为5-10分钟。
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CN114292455A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 浙江恒诚鞋业有限公司 | 一种防滑鞋用橡胶片及其制备方法 |
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Non-Patent Citations (2)
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赵立红 等: "《材料成形技术基础》", 28 February 2018, 哈尔滨工程大学出版社 * |
赵素合 等: "《聚合物加工工程》", 31 March 2001, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114292455A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 浙江恒诚鞋业有限公司 | 一种防滑鞋用橡胶片及其制备方法 |
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