CN112851905A - 耐高温水性聚氨酯、其制备方法、水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种耐高温水性聚氨酯,其原料包括:芳香族聚酯二元醇、芳香族二异氰酸酯、1,6‑己二异氰酸酯、催化剂、内交联剂、小分子扩链剂、亲水扩链剂、中和剂、有机溶剂和去离子水。本申请还提供了耐高温水性聚氨酯的制备方法。本申请还提供了水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法。本发明提供的水性聚氨酯胶黏剂的耐高温性能优异,在100℃环境中,负重1公斤,在10min内,拉开长度小于1mm,110℃环境中,负重1公斤,在10min内,拉开长度小于2mm;进一步的,水性聚氨酯胶粘剂的T型剥离强度≥110N/50mm。
Description
技术领域
本发明涉及水性高分子树脂及其制备方法技术领域,尤其涉及一种耐高温水性聚氨酯、其制备方法、水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法。
背景技术
水性聚氨酯胶粘剂是将聚氨酯分散于水中而形成的胶粘剂,与溶剂型胶粘剂相比具有无污染、固含量高、粘接力强等优点。
目前聚氨酯胶黏剂行业仍以溶剂型为主,这是由于水性聚氨酯胶粘剂无法达到溶剂型体系的技术要求,尤其是耐湿热、耐高温等耐老化性能。尤其是胶黏剂的耐高温一直是水性聚氨酯胶黏剂的难点,胶水粘接件的使用环境经常会遇到110℃的高温,如此的高温下,水性胶往往就会拉丝、开胶,产生这种情况的原因是胶水使用的水性树脂的玻璃化转变温度比较低,即使加入了固化剂进行固化交联后,耐温性也就达到80~90℃,因此耐高温的水性聚氨酯胶黏剂已经成为该领域的研究方向。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种耐高温水性聚氨酯,其使得水性聚氨酯胶黏剂具有较好的耐高温性。
有鉴于此,本申请提供了一种耐高温水性聚氨酯,其原料包括:
优选的,所述芳香族聚酯二元醇的含量为150~250重量份。
优选的,所述芳香族二异氰酸酯的含量为18~45重量份。
优选的,所述1,6-己二异氰酸酯的含量为5~6.5重量份。
优选的,所述内交联剂的含量为3.5~4.5重量份。
优选的,所述芳香族聚酯二元醇为苯酐聚酯二元醇,数均分子量为1000~5000g/mol;所述芳香族二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种;所述亲水扩链剂选自二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种;所述小分子扩链剂选自乙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇或2,5-二甲基-2,5己二醇;所述内交联剂选自三羟甲基丙烷、季戊四醇和双季戊四醇中的一种;所述催化剂选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、新癸酸铋、月桂酸铋、异辛酸铋和环烷酸铋中的一种;所述中和剂选自三乙胺和二甲基乙醇胺中的一种;所述有机溶剂选自不含活性H的有机溶剂,选自丙酮、丁酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种。
本申请还提供了所述的耐高温水性聚氨酯的制备方法,包括以下步骤:
A)在氮气保护下,将芳香族聚酯二元醇、芳香族二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、内交联剂和小分子扩链剂混合、反应,得到第一中间体;
B)将所述第一中间体、亲水扩链剂、催化剂和有机溶剂混合,反应,得到第二中间体;
C)将所述第二中间体和中和剂乳化后再与去离子水混合,得到耐高温水性聚氨酯。
本申请还提供了一种水性聚氨酯胶黏剂,由以下组分制备得到:
所述水性聚氨酯为上述方案所述的耐高温水性聚氨酯或所述的制备方法所制备的耐高温水性聚氨酯。
优选的,所述沉淀硫酸钡的含量为25~50重量份。
本申请还提供了所述的水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、沉淀硫酸钡、气相白炭黑和水性消泡剂混合,得到第一组分;
将所述第一组分、水性分散剂和水性增稠剂混合,得到水性聚氨酯胶黏剂。
本申请提供了一种白高温水性聚氨酯,其原料包括:芳香族聚酯二元醇、芳香族二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、催化剂、内交联剂、小分子扩链剂、亲水扩链剂、中和剂、有机溶剂和去离子水。本申请提供的水性聚氨酯以具有芳香族结构的多元醇作为聚合物软段,由此得到了一种玻璃化转变温度在65℃以上的水性聚氨酯,使得到的水性聚氨酯胶黏剂的耐高温性超过了110℃。
具体实施方式
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限制。
鉴于水性聚氨酯耐高温性差的问题,本申请提供了耐高温水性聚氨酯,其由于芳香族聚酯二元醇的引入,而使得水性聚氨酯具有较高的耐高温性,具体的,本发明实施例公开了一种耐高温水性聚氨酯,其原料包括:
在上述耐高温水性聚氨酯的原料中,所述芳香族聚酯二元醇具体选自苯酐聚酯二元醇,其数均分子量为1000~5000g/mol,在具体实施例中,所述芳香族聚酯二元醇的数均分子量为1500~3500g/mol。所述芳香族聚酯二元醇的含量为110~320重量份,更具体地,所述芳香族聚酯二元醇的含量为150~250重量份,更具体地,所述芳香族聚酯二元醇的含量为180重量份、200重量份、240重量份、260重量份、300重量份或320重量份。
所述芳香族二异氰酸酯具体选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种;所述芳香族二异氰酸酯的含量为15~52重量份,在具体实施例中,所述芳香族二异氰酸酯的含量为18~45重量份,更具体地,所述芳香族二异氰酸酯的含量为20重量份、24重量份、26重量份、29重量份、30重量份、36重量份、38重量份或42重量份。
所述1,6-己二异氰酸酯的含量为4~7重量份,更具体地,所述1,6-己二异氰酸酯的含量为4.8重量份、5.0重量份、6重量份、6.5重量份或7.0重量份。
所述催化剂具体选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、新癸酸铋、月桂酸铋、异辛酸铋和环烷酸铋中的一种。所述催化剂的含量为0.5~1.5重量份,在具体实施例中,所述催化剂的含量为0.75~1.3重量份,更具体地,所述催化剂的含量为0.80重量份、0.85重量份、0.95重量份、1.0重量份或1.3重量份。
所述内交联剂具体选自三羟甲基丙烷、季戊四醇和双季戊四醇中的一种。所述内交联剂的含量为3~5重量份,更具体地,所述内交联剂的含量为3.5重量份、3.8重量份、4.0重量份、4.5重量份或4.8重量份。
所述小分子扩链剂具体选自乙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇或2,5-二甲基-2,5己二醇。所述小分子扩链剂的含量为7~10重量份,在具体实施例中,所述小分子扩链剂的含量为7.5~9.5重量份,更具体地,所述小分子扩链剂的含量为8.0重量份、8.2重量份、8.7重量份、9.0重量份或9.2重量份。
所述亲水扩链剂具体选自二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种。所述亲水扩链剂的含量为4.5~14重量份,更具体地,所述亲水扩链剂的含量为6~12重量份,更具体地,所述亲水扩链剂的含量为7重量份、8.2重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份或13重量份。
所述中和剂具体选自三乙胺和二甲基乙醇胺中的一种。所述中和剂的含量为3~11重量份,更具体地,所述中和剂的含量为5~10重量份,更具体地,所述中和剂的含量为5.5重量份、6.0重量份、7.0重量份、7.5重量份、8.5重量份或9重量份。
所述有机溶剂具体选自不含活性H的有机溶剂,具体选自丙酮、丁酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种。所述有机溶剂的含量为45~92重量份,更具体地,所述有机溶剂的含量为50~85重量份,更具体地,所述有机溶剂的含量为55重量份、60重量份、65重量份、75重量份、80重量份、85重量份或90重量份。
所述去离子水的含量为140~370重量份,更具体地,所述去离子水的含量为150~350重量份,更具体地,所述去离子水的含量为200重量份、250重量份、270重量份、300重量份或320重量份。
在上述原料中,芳香族聚酯二元醇在水性聚氨酯中不容易想到,通常在聚氨酯硬泡中会使用;芳香族聚酯二元醇对于胶粘剂的耐高温性的提高是不可预期的,芳香族聚酯结构可以提高水性聚氨酯的表面硬度,对于提高强度也有一定的帮助。耐高温性与水性聚氨酯中的氨酯化学键的密度和聚酯多元醇的结晶度有关系,随着氨酯键的密度和聚酯多元醇的结晶度增加,耐高温性增强。本发明中使用了芳香族聚酯二元醇,同时使用了芳香族二异氰酸酯以及1,6-己二异氰酸酯,芳香族二元醇与对称结构的1,6-己二异氰酸酯可以形成刚性较强的氨酯键,得到高结晶度聚氨酯结构,而芳香族二异氰酸酯以及内交联剂则进一步扩大了氨酯键的密度,因而,大大提高了聚氨酯的耐温性。
本申请还提供了所述耐高温水性聚氨酯的制备方法,包括以下步骤:
A)在氮气保护下,将芳香族聚酯二元醇、芳香族二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、内交联剂和小分子扩链剂混合、反应,得到第一中间体;
B)将所述第一中间体、亲水扩链剂、催化剂和有机溶剂混合,反应,得到第二中间体;
C)将所述第二中间体和中和剂乳化后再与去离子水混合,得到耐高温水性聚氨酯。
在上述制备水性聚氨酯的过程中,步骤A)发生的具体反应为:芳香族聚酯二元醇、内交联剂的两个羟基基团与芳香族二异氰酸酯和1,6-己二异氰酸酯的异氰酸酯基团进行加成反应,生成聚氨酯预聚体,进而经过小分子扩链剂的扩链,得到NCO封端的聚氨酯。所述反应的温度为70~90℃,时间为2~4h。
步骤B)发生的具体反应为:NCO封端的聚氨酯与亲水扩链剂的羟基反应,得到含有亲水基的聚氨酯。在此过程中,所述反应的温度为70~90℃,时间为2~3h。
步骤C)发生的具体反应为:上述得到的聚氨酯的侧链结构中含有羧基基团,碱性中和剂对羧基基团进行中和反应,得到水性聚氨酯分散体。在此过程中,所述反应的温度为35~50℃,时间为0.5~1.5h。
按照本发明,在制备得到水性聚氨酯之后,则利用水性聚氨酯制备水性聚氨酯胶黏剂。本申请还提供了一种水性聚氨酯胶黏剂,由以下组分制备得到:
所述水性聚氨酯为上述方案所述的耐高温水性聚氨酯。
在本申请中,所述水性聚氨酯胶黏剂中的基础组分为水性聚氨酯,其为上述方案所述的水性聚氨酯。所述水性聚氨酯的含量为80~200重量份,具体的,所述水性聚氨酯的含量为100~190重量份,更具体地,所述水性聚氨酯的含量为110重量份、130重量份、170重量份或185重量份。
所述沉淀硫酸钡可进一步提高聚氨酯胶黏剂的耐高温性。所述沉淀硫酸钡的含量为15~55重量份,具体的,所述沉淀硫酸钡的含量为20~48重量份,更具体地,所述沉淀硫酸钡的含量为25重量份、28重量份、32重量份、38重量份、42重量份或50重量份。
所述气相白炭黑的含量为0.05~0.6重量份,具体的,所述气相白炭黑的含量为0.10~0.55重量份,更具体地,所述气相白炭黑的含量为0.15重量份、0.20重量份、0.25重量份、0.30重量份、0.45重量份或0.55重量份。
所述水性分散剂选自BYK-034、BYK-085、BYK-190、BYK-180或BYK-182。所述水性分散剂的含量为0.05~0.20重量份,更具体地,所述水性分散及的含量为0.08~0.17重量份,示例的,所述水性分散剂的含量为0.10重量份、0.13重量份、0.15重量份或0.17重量份。
所述水性消泡剂选自BYK-1615、BYK-024、BYK-020或BYK-028。所述水性消泡剂的含量为0.15~0.60重量份,更具体地,所述水性消泡剂的含量为0.25~0.58重量份,示例的,所述水性消泡剂的含量为0.30重量份、0.35重量份、0.40重量份、0.42重量份或0.52重量份。
所述水性增稠剂选自BYK-420、BYK-425、BYK-428或BYK-430。所述水性增稠剂的含量为0.25~2.0重量份,具体地,所述水性增稠剂的含量为0.30~1.8重量份,示例的,所述水性增稠剂的含量为0.50重量份、0.65重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.5重量份的或1.7重量份。
本申请还提供了水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、沉淀硫酸钡、气相白炭黑和水性消泡剂混合,得到第一组分;
将所述第一组分、水性分散剂和水性增稠剂混合,得到水性聚氨酯胶黏剂。
在上述制备第一组分的过程中,为了使得组分混合均匀,所述混合具体采用砂磨的方式进行,所述砂磨的时间为3~5h。
在上述制备水性聚氨酯胶黏剂的步骤中,所述混合具体是以1500~2000rpm的速度搅拌3~5h进行。
本发明提供的水性聚氨酯胶黏剂的耐高温性能优异,在100℃环境中,负重1公斤,在10min内,拉开长度小于1mm,110℃环境中,负重1公斤,在10min内,拉开长度小于2mm;进一步的水性聚氨酯胶粘剂的T型剥离强度≥110N/50mm。
为了进一步理解本发明,下面结合实施例对本发明提供的耐高温水性聚氨酯及水性聚氨酯胶黏剂进行详细说明,本发明的保护范围不受以下实施例的限制。
实施例1一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将110重量份芳香族聚酯二元醇(分子量:1000g/mol)、15重量份甲苯二异氰酸酯与4重量份的1,6-己二异氰酸酯、3重量份三羟甲基丙烷以及7重量份乙二醇加入到反应瓶中,反应温度为70℃,反应时间为4h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入4.5重量份二羟甲基丙酸、0.5重量份辛酸亚锡以及45重量份丙酮,反应温度为70℃,反应时间为3h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在35℃,将第二中间体用3重量份三乙胺进行中和0.5h,加140重量份水进行乳化1h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
实施例2一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将320重量份芳香族聚酯二元醇(数均分子量为5000g/mo)、52重量份二苯基甲烷二异氰酸酯与7重量份的1,6-己二异氰酸酯、5重量份季戊四醇以及10重量份2,2-二甲基-1,3-丙二醇加入到反应瓶中,反应温度为90℃,反应时间为2h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入14重量份二羟甲基丁酸、1.3重量份二月桂酸二丁基锡以及92重量份丙酮,反应温度为90℃,反应时间为2h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在50℃,将第二中间体用11重量份二甲基乙醇胺进行中和0.5h,加370重量份水进行乳化2h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
实施例3一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将200重量份芳香族聚酯二元醇(数均分子量为2000g/mol)、24重量份4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯与6重量份的1,6-己二异氰酸酯、4重量份双季戊四醇以及9重量份2,5-二甲基-2,5己二醇加入到反应瓶中,反应温度为80℃,反应时间为3h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入7重量份二羟甲基丁酸、0.8重量份新癸酸铋以及60重量份丙酮,反应温度为80℃,反应时间为2.5h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在40℃,将第二中间体用8重量份三乙胺进行中和1h,加260重量份水进行乳化1.5h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
实施例4一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将180重量份芳香族聚酯二元醇(数均分子量为3000g/mol)、38重量份二苯基甲烷二异氰酸酯与6.5重量份的1,6-己二异氰酸酯、3.5重量份三羟甲基丙烷以及8重量份2,2-二甲基-1,3-丙二醇加入到反应瓶中,反应温度为85℃,反应时间为2.5h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入10.2重量份二羟甲基丙酸、0.85重量份月桂酸铋以及80重量份丙酮,反应温度为82℃,反应时间为2h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在35℃,将第二中间体用8.5重量份二甲基乙醇胺进行中和1h,加250重量份水进行乳化1.5h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
实施例5一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将248重量份芳香族聚酯二元醇(数均分子量为3500g/mol)、36重量份甲苯二异氰酸酯与6.2重量份的1,6-己二异氰酸酯、4.5重量份季戊四醇以及8.2重量份乙二醇加入到反应瓶中,反应温度为85℃,反应时间为3h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入12重量份二羟甲基丁酸、0.95重量份异辛酸铋以及75重量份丙酮,反应温度为85℃,反应时间为2.5h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在45℃,将第二中间体用10重量份二甲基乙醇胺进行中和0.5h,加320重量份水进行乳化1.5h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
实施例6一种水性聚氨酯分散体制备
步骤一:在氮气的保护下,将150重量份芳香族聚酯二元醇(数均分子量为1500g/mol)、18重量份4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯与6重量份的1,6-己二异氰酸酯、3.5重量份三羟甲基丙烷以及8.7重量份2,2-二甲基-1,3-丙二醇加入到反应瓶中,反应温度为80℃,反应时间为3.5h,得到第一中间体;
步骤二:将第一中间体加入7.2重量份二羟甲基丙酸、0.75重量份环烷酸铋以及65重量份丙酮,反应温度为80℃,反应时间为2.5h,得到第二中间体;
步骤三:温度控制在42℃,将第二中间体用5.5重量份三乙胺进行中和1h,加190重量份水进行乳化1h,减压脱去丙酮,得到水性聚氨酯分散体。
对比例1一种水性聚氨酯分散体制备
按照实施例1实施,不同的是步骤一中的芳香族聚酯二元醇(分子量:1000g/mol)更换成脂肪族的聚己二酸乙二醇酯(分子量:1000g/mol),甲苯二异氰酸酯更换成六亚甲基二异氰酸酯,去掉三羟甲基丙烷。
对比例2一种水性聚氨酯分散体制备
按照实施例2实施,不同的是步骤一中的芳香族聚酯二元醇(分子量:5000g/mol)更换成脂肪族的聚己二酸丁二醇酯(分子量:5000g/mol),二苯基甲烷二异氰酸酯更换成异佛尔酮二异氰酸酯,去掉季戊四醇。
实施例7水性聚氨酯胶粘剂的制备:
1)将实施例1~6以及对比例1~2制备的水性聚氨酯分散体加入到高速分散机中,再加入沉淀硫酸钡、气象白炭黑以及水性消泡剂,进行砂磨5h,得到第一组分;
2)将第一组分放入高搅机中,加入水性分散剂、水性增稠剂,以1800rpm的速度搅拌3.5h,然后用200目的滤网过滤,得到水性聚氨酯胶粘剂。
所用原料的具体配方如表1所示,将实施例1~6以及对比例1~2的水性聚氨酯分散体制得的水性聚氨酯胶粘剂分别记为WAD01~WAD06、DB1~2。
表1实施例和对比例制备水性聚氨酯胶粘剂的配方数据表
将水性聚氨酯胶粘剂WAD01~WAD06、DB1~DB2分别均匀涂布在PVC软皮以及密度板上,涂布量为90g/m2,待水性胶干燥后,放入60℃烘箱中放置10min,然后将PVC软皮(50mm宽,150mm长)和密度板对接。
T型剥离强度随着时间的变化通过粘接后的样件在室温下放置不同时间来检测(0.5h、1h、12h以及24h后进行T型剥离强度测试);耐热性测试通过样件室温放置24h后,在不同的环境温度中,PVC软皮负重1公斤,在10min内,拉开的长度来测试;T型剥离强度采用拉力试验机进行测试(测试温度为25℃,GB/T 2791-1995标准)。水性聚氨酯胶粘剂的粘接性能如表2所示。
表2水性聚氨酯胶粘剂的粘接性能
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯,其特征在于,所述芳香族聚酯二元醇的含量为150~250重量份。
3.根据权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯,其特征在于,所述芳香族二异氰酸酯的含量为18~45重量份。
4.根据权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯,其特征在于,所述1,6-己二异氰酸酯的含量为5~6.5重量份。
5.根据权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯,其特征在于,所述内交联剂的含量为3.5~4.5重量份。
6.根据权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯,其特征在于,所述芳香族聚酯二元醇为苯酐聚酯二元醇,数均分子量为1000~5000g/mol;所述芳香族二异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种;所述亲水扩链剂选自二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的一种;所述小分子扩链剂选自乙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇或2,5-二甲基-2,5己二醇;所述内交联剂选自三羟甲基丙烷、季戊四醇和双季戊四醇中的一种;所述催化剂选自辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、新癸酸铋、月桂酸铋、异辛酸铋和环烷酸铋中的一种;所述中和剂选自三乙胺和二甲基乙醇胺中的一种;所述有机溶剂选自不含活性H的有机溶剂,选自丙酮、丁酮、N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺和二甲基乙酰胺中的一种或多种。
7.权利要求1所述的耐高温水性聚氨酯的制备方法,包括以下步骤:
A)在氮气保护下,将芳香族聚酯二元醇、芳香族二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、内交联剂和小分子扩链剂混合、反应,得到第一中间体;
B)将所述第一中间体、亲水扩链剂、催化剂和有机溶剂混合,反应,得到第二中间体;
C)将所述第二中间体和中和剂乳化后再与去离子水混合,得到耐高温水性聚氨酯。
9.根据权利要求8所述的水性聚氨酯胶黏剂,其特征在于,所述沉淀硫酸钡的含量为25~50重量份。
10.权利要求8所述的水性聚氨酯胶黏剂的制备方法,包括以下步骤:
将水性聚氨酯、沉淀硫酸钡、气相白炭黑和水性消泡剂混合,得到第一组分;
将所述第一组分、水性分散剂和水性增稠剂混合,得到水性聚氨酯胶黏剂。
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