CN112850253A - 一种卷材放卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种卷材放卷装置,包括底座、支撑轮组、导向轮组和夹持装置,底座具有水平设置的支撑面和设置在支撑面上的圆形滑轨;支撑轮组与底座相连,用于对放卷的卷材进行支撑,支撑轮组包括若干支撑辊,导向轮组用于对放卷的卷材进行转动导向,导向轮组包括若干个沿底座周向设置的导向辊,对卷材形成挤压,形成供卷材外圈自由端的伸出通道;夹持装置设置在圆形滑轨上,并与位于卷材内圈的初始端固定连接,用于带动初始端在放卷过程中沿圆形滑轨滑动。本发明通过导向轮组和支撑轮组的设置,使得卷材与本发明卷材放卷装置之间为滚动摩擦,有效避免了对卷材造成的损伤,同时保证了整个放卷过程的顺畅性和稳定性,大大减小了人力成本。
Description
技术领域
本发明涉及放卷装置技术领域,尤其涉及一种卷材放卷装置。
背景技术
传统的放卷装置利用电机驱动放卷辊对卷材进行放卷,但是由于卷材自身卷曲产生了较大的应力,无法直接展开,放卷时驱动困难,导致放卷困难,不能满足其生产需求,并且现有的放卷装置占用空间大,且需接通电源气源,无法灵活的实现场地转移,生产成本高。因此,如何提供一种机械结构的放卷装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。鉴于上述问题,本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种卷材放卷装置,使其更具有实用性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种机械结构的放卷装置。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种卷材放卷装置,包括:底座,具有水平设置的支撑面和设置在所述支撑面上的圆形滑轨;
支撑轮组,所述支撑轮组与所述底座相连,且固定在所述支撑面上,用于对放卷的卷材进行支撑,并与卷材底面滚动摩擦,所述支撑轮组包括若干支撑辊,所述支撑辊水平设置,相邻两所述支撑辊之间的夹角为第三角度;
导向轮组,固定在所述支撑面上,用于对放卷的卷材进行转动导向,并与卷材外侧面滚动摩擦;所述导向轮组包括若干个沿底座周向设置的导向辊,所述导向辊竖直设置,对卷材形成挤压,每隔第一夹角底座上间隔设置有一导向辊,所述导向轮组放卷卷材的外侧面部分贴合,底座上首个导向辊与末个导向辊之间的夹角为第二夹角,形成供卷材外圈自由端的伸出通道;
夹持装置,所述夹持装置设置在所述圆形滑轨上,并与位于卷材内圈的初始端固定连接,用于带动所述初始端在放卷过程中沿所述圆形滑轨滑动。
进一步地,还包括防护支架,所述防护支架固定在所述底座上,所述防护支架与所述底座围合形成供卷材穿过的贯穿腔,用于对放卷时的卷材进行限位。
进一步地,所述防护支架包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上均具有互相交叠的连接部,所述连接部上设置有连接孔,连接孔内设置有梅花螺母。
进一步地,所述支撑面上固定有活动铰链,所述活动铰链的另一端与所述第一支撑杆的一端固定连接,所述第二支撑杆的一端与所述底座固定连接,所述第二支撑杆的另一端与所述第一支撑杆的另一端可拆卸连接。
进一步地,所述支撑轮组还包括转轴和支撑座,所述支撑座相对两侧均设置有贯穿的轴孔,所述转轴设置在两所述轴孔之间,所述转轴上还套设有轴承,通过轴承转动连接所述转轴与支撑辊。
进一步地,所述导向轮组还包括固定座、连接轴、所述固定座与所述底座的顶面固定连接,所述连接轴竖直设置在所述固定座上,所述连接轴上沿周向开设有至少两个定位槽,所述定位槽内套设有定位环,所述连接轴上套设有轴承,所述轴承设置在两定位环之间,通过所述轴承转动连接所述导向辊与连接轴。
进一步地,所述固定座上开设有腰型孔,所述底座上开设有连接孔,所述腰型孔内设置有紧固件,紧固件穿过所述腰型孔和所述连接孔,通过紧固件固定连接所述固定座和底座。
进一步地,所述夹持装置包括两平行设置的夹持板,卷材内圈的初始端固定在两所述夹持板之间,所述夹持板靠近所述圆形滑轨的一侧设置有定位座,圆形滑轨上设置有与所述圆形滑轨配合的滑块,所述定位座固定在所述滑块顶面,所述定位座包括第一板、第二板和第三板,所述第一板与所述夹持板固定连接,所述第二板与所述第一板垂直设置且与所述第一板远离所述夹持板的一侧固定连接,所述第三板用于固定连接所述滑块与所述第二板,所述第一板第二板与所述第三板一体成型设置,所述第一板与两所述夹持板上均开设有限位孔,所述限位孔内设置有紧固件,通过所述紧固件可拆卸连接。
进一步地,所述底座底部还连接有垫板,所述垫板上连接有调节件,所述调节件包括底板和连接柱,所述底板固定在所述连接柱底部,所述底板与地面贴合,所述连接柱顶部设置有螺纹部,所述垫板上对应设置有定位孔,通过调节所述垫板与所述底板的间距。
进一步地,所述导向辊外侧和所述夹持板上包覆有聚氨酯。
本发明的有益效果为:本发明通过导向轮组和支撑轮组的设置,使得卷材与本发明卷材放卷装置之间为滚动摩擦,有效避免了对卷材造成的损伤,同时保证了整个放卷过程的顺畅性和稳定性,大大减小了人力成本。本发明的卷材放卷装置的设置重量较于现有的卷材放卷装置重量较轻,占地面积小,,且不误接通水电气,运输方便,且易于运输,同时也适用于带有脱模布的卷材放卷,能满足不同放卷材料和放卷场所需求的放卷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中卷材放卷装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中卷材放卷装置的俯视图;
图3为本发明实施例中支撑轮组的结构示意图;
图4为本发明实施例中导向轮组的结构示意图;
图5为本发明实施例中夹持装置的结构示意图。
图6为本发明实施例中防护支架的结构示意图。
图7为本发明实施例中底座的结构示意图。
附图标记:底座1、支撑面11、圆形滑轨12、贯通槽13、垫板14、调节件15、底板16、连接柱17、支撑肋18、滑块19、支撑轮组2、支撑辊21、转轴22、支撑座32、导向轮组3、导向辊31、支撑座32、腰型孔321、连接轴33、定位槽331、定位环332、夹持装置4、夹持板41、定位座42、第一板421、第二板422、第三板423、限位孔424、防护支架5、第一支撑杆51、第二支撑杆52、连接部53、活动铰链6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
如图1~7所示的一种卷材放卷装置,包括底座1、支撑轮组2、导向轮组3和夹持装置4,所述底座1具有水平设置的支撑面11和设置在所述支撑面11上的圆形滑轨12,所述支撑轮组2与所述底座1相连,且固定在所述支撑面11上,用于对放卷的卷材进行支撑,所述支撑轮组2设置在所述导向轮组3和所述圆形导轨之间,所述支撑辊21水平设置,并与卷材底面滚动摩擦,所述支撑轮组2包括若干支撑辊21,相邻两所述支撑辊21之间的夹角为第三角度,在本实施例中,所述第三角度为45度,所述支撑辊21至少设置为8个,所述导向轮组3固定在所述支撑面11上,用于对放卷的卷材进行转动导向,所述导向辊31竖直设置,并与卷材外侧面滚动摩擦;所述导向轮组3包括若干个沿底座1周向设置的导向辊31,对卷材形成挤压,每隔第一夹角底座1上间隔设置有一导向辊31,所述导向轮组3放卷卷材的外侧面部分贴合,底座1上首个导向辊31与末个导向辊31之间的夹角为第二夹角,形成供卷材外圈自由端的伸出通道,在本实施例中,所述第一夹角为15度,所述第二夹角为60度,所述导向辊31至少设置为22个。所述夹持装置4设置在所述圆形滑轨12上,并与位于卷材内圈的初始端固定连接,用于带动所述初始端在放卷过程中沿所述圆形滑轨12滑动。
本发明通过导向轮组3和支撑轮组2的设置,使得卷材与本发明卷材放卷装置之间为滚动摩擦,有效避免了对卷材造成的损伤,同时保证了整个放卷过程的顺畅性和稳定性,大大减小了人力成本。本发明的卷材放卷装置的设置重量较于现有的卷材放卷装置重量较轻,不超过120kg,占地面积小,不超过2x2米,且不误接通水电气,运输方便,且易于运输,同时也适用于带有脱模布的卷材放卷,能满足不同放卷材料和放卷场所需求的放卷。
作为上述实施例的优选,还包括防护支架5,所述防护支架5固定在所述底座1上,所述防护支架5与所述底座1围合形成供卷材穿过的贯穿腔,用于对放卷时的卷材进行限位,所述圆形导轨贯穿所述贯穿腔。所述防护支架5包括第一支撑杆51和第二支撑杆52,所述支撑面11上固定有活动铰链6,所述活动铰链6的另一端与所述第一支撑杆51的一端固定连接,所述第二支撑杆52的一端与所述底座1固定连接,所述第二支撑杆52的另一端与所述第一支撑杆51的另一端可拆卸连接。本发明通过防护支架5的设置,能够有效保护工作人员,防止卷材的弹出误伤工作人员。
作为上述实施例的优选,所述第一支撑杆51与所述第二支撑杆52上均具有互相交叠的连接部53,所述连接部53上设置有连接孔,连接孔内设置有梅花螺母。通过所述梅花螺母固定连接第一支撑杆51和第二支撑杆52,梅花螺母能够对进第一支撑杆51和第二支撑杆52实现快速打开和快速固定,无需其他工具,操作便捷。
作为上述实施例的优选,所述支撑轮组2还包括转轴22和支撑座32,所述支撑座32相对两侧均设置有贯穿的轴孔,所述转轴22设置在两所述轴孔之间,所述转轴22上还套设有轴承,通过轴承转动连接所述转轴22与支撑辊21。通过所述支撑轮组2的设置能够保证卷材在放卷过程中始终与支撑辊21为滚动摩擦,且支撑辊21的转动方向与卷材和支撑辊21接触点的切线方向始终一致,保证了放卷过程中的稳定性和流畅性。
为了减轻底座1的重量,便于本发明碳纤维卷材放卷装置的移动,所述底座1沿周向上设置有贯通槽13,所述贯通槽13设置在所述圆形导轨和所述导向轮组3之间。
作为上述实施例的优选,所述导向轮组3还包括固定座、连接轴33、所述固定座与所述底座1的顶面固定连接,所述连接轴33竖直设置在所述固定座上,所述连接轴33上沿周向开设有至少两个定位槽331,所述定位槽331内套设有定位环332,所述连接轴33上套设有轴承,所述轴承设置在两定位环332之间,通过所述轴承转动连接所述导向辊31与连接轴33。所述导向辊31外侧包覆有聚氨酯。所述固定座上开设有腰型孔321,所述底座1上开设有连接孔,所述腰型孔321内设置有紧固件,紧固件穿过所述腰型孔321和所述连接孔,通过紧固件固定连接所述固定座和底座1。通过腰型孔321的设置可以根据卷径调节对应导向轮组3的位置,使导向轮组3围合形成类圆弧状,保证卷材在放卷过程中的相对圆形,有效增加了放卷的顺畅性。在本实施例中,为防止轴承润滑油外溢污染卷材,轴承为防尘型深沟球轴承,也可以适应在粉尘环境下的工作。
作为上述实施例的优选,所述夹持装置4包括两平行设置的夹持板41,卷材内圈的初始端固定在两所述夹持板41之间,所述夹持板41靠近所述圆形滑轨12的一侧设置有定位座42,圆形滑轨12上设置有与所述圆形滑轨12配合的滑块19,所述定位座42固定在所述滑块19顶面,所述定位座42包括第一板421第二板422和第三板423,所述第一板421与所述夹持板41固定连接,所述第二板422与所述第一板421垂直设置且与所述第一板421远离所述夹持板41的一侧固定连接,所述第三板423用于固定连接所述滑块19与所述第二板422,所述第一板421第二板422与所述第三板423一体成型设置,所述第一板421与两所述夹持板41上均开设有限位孔424,所述限位孔424内设置有紧固件,通过所述紧固件可拆卸连接。所述夹持板41上包覆有聚氨酯。通过在夹持板41上包覆有聚氨酯,能够有效保护卷材,减小放卷过程中对卷材造成的磨损。
作为上述实施例的优选,所述底座1底部还连接有垫板14,所述垫板14上连接有调节件15,所述调节件15包括底板16和连接柱17,所述底板16固定在所述连接柱17底部,所述底板16与地面贴合,所述连接柱17顶部设置有螺纹部,所述垫板14上对应设置有定位孔,通过调节所述垫板14与所述底板16的间距,从而进行底座1高度的微调。通过此设置能够在场地不平整的情况下有一定的调节余量,通过可膨胀螺栓固定连接所述连接柱17和垫板14。所述底座1内部还设置有支撑肋18,所述支撑肋18与所述垫板14顶部连接,通过支撑肋18的设置既能增加底座1的强度,同时能够增大与所述垫板14的接触面积,增加了本发明的稳定性。
放卷准备工作时,拧下导向轮组3上的紧固件,根据所需放卷的卷材直径调整支撑座32相对于所述底座1中心的位置,旋下梅花螺母,打开防护支架5,将打包好的卷材放入防护支架5与所述底座1围合形成的贯穿腔内,锁紧防护支架5,通过夹持板41和紧固件将卷材内圈的初始端进行夹紧固定,解开卷材的打包扎带,将卷材外圈的自由端从伸出通道拉出,从而进行牵引放卷。放卷时,夹持装置4在圆形导轨上随卷材的放卷同时转动,当剩余卷材在底座1上放卷到余留1/4圈时,拆下夹持装置4上的紧固件,打开两夹持板41,卷材从夹持装置4脱离,随后完成整捆卷材的放卷操作。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种卷材放卷装置,其特征在于,包括:
底座(1),具有水平设置的支撑面(11)和设置在所述支撑面(11)上的圆形滑轨(12);
支撑轮组(2),所述支撑轮组(2)与所述底座(1)相连,且固定在所述支撑面(11)上,用于对放卷的卷材进行支撑,并与卷材底面滚动摩擦,所述支撑轮组(2)包括若干支撑辊(21),所述支撑辊(21)水平设置,相邻两所述支撑辊(21)之间的夹角为第三角度;
导向轮组(3),固定在所述支撑面(11)上,用于对放卷的卷材进行转动导向,并与卷材外侧面滚动摩擦;所述导向轮组(3)包括若干个沿底座(1)周向设置的导向辊(31),所述导向辊(31)竖直设置,对卷材形成挤压,每隔第一夹角底座(1)上间隔设置有一导向辊(31),所述导向轮组(3)放卷卷材的外侧面部分贴合,底座(1)上首个导向辊(31)与末个导向辊(31)之间的夹角为第二夹角,形成供卷材外圈自由端的伸出通道;
夹持装置(4),所述夹持装置(4)设置在所述圆形滑轨(12)上,并与位于卷材内圈的初始端固定连接,用于带动所述初始端在放卷过程中沿所述圆形滑轨(12)滑动。
2.根据权利要求1所述的卷材放卷装置,其特征在于,还包括防护支架(5),所述防护支架(5)固定在所述底座(1)上,所述防护支架(5)与所述底座(1)围合形成供卷材穿过的贯穿腔,用于对放卷时的卷材进行限位。
3.根据权利要求2所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述防护支架(5)包括第一支撑杆(51)和第二支撑杆(52),所述第一支撑杆(51)与所述第二支撑杆(52)上均具有互相交叠的连接部(53),所述连接部(53)上设置有连接孔,连接孔内设置有梅花螺母。
4.根据权利要求3所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述支撑面(11)上固定有活动铰链(6),所述活动铰链(6)的另一端与所述第一支撑杆(51)的一端固定连接,所述第二支撑杆(52)的一端与所述底座(1)固定连接,所述第二支撑杆(52)的另一端与所述第一支撑杆(51)的另一端可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述支撑轮组(2)还包括转轴(22)和支撑座(32),所述支撑座(32)相对两侧均设置有贯穿的轴孔,所述转轴(22)设置在两所述轴孔之间,所述转轴(22)上还套设有轴承,通过轴承转动连接所述转轴(22)与支撑辊(21)。
6.根据权利要求1所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述导向轮组(3)还包括固定座、连接轴(33)、所述固定座与所述底座(1)的顶面固定连接,所述连接轴(33)竖直设置在所述固定座上,所述连接轴(33)上沿周向开设有至少两个定位槽(331),所述定位槽(331)内套设有定位环(332),所述连接轴(33)上套设有轴承,所述轴承设置在两定位环(332)之间,通过所述轴承转动连接所述导向辊(31)与连接轴(33)。
7.根据权利要求6所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述固定座上开设有腰型孔(321),所述底座(1)上开设有连接孔,所述腰型孔(321)内设置有紧固件,紧固件穿过所述腰型孔(321)和所述连接孔,通过紧固件固定连接所述固定座和底座(1)。
8.根据权利要求1所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述夹持装置(4)包括两平行设置的夹持板(41),卷材内圈的初始端固定在两所述夹持板(41)之间,所述夹持板(41)靠近所述圆形滑轨(12)的一侧设置有定位座(42),圆形滑轨(12)上设置有与所述圆形滑轨(12)配合的滑块(19),所述定位座(42)固定在所述滑块(19)顶面,所述定位座(42)包括第一板(421)、第二板(422)和第三板(423),所述第一板(421)与所述夹持板(41)固定连接,所述第二板(422)与所述第一板(421)垂直设置且与所述第一板(421)远离所述夹持板(41)的一侧固定连接,所述第三板(423)用于固定连接所述滑块(19)与所述第二板(422),所述第一板(421)第二板(422)与所述第三板(423)一体成型设置,所述第一板(421)与两所述夹持板(41)上均开设有限位孔(424),所述限位孔(424)内设置有紧固件,通过所述紧固件可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述底座(1)底部还连接有垫板(14),所述垫板(14)上连接有调节件(15),所述调节件(15)包括底板(16)和连接柱(17),所述底板(16)固定在所述连接柱(17)底部,所述底板(16)与地面贴合,所述连接柱(17)顶部设置有螺纹部,所述垫板(14)上对应设置有定位孔,通过调节所述垫板(14)与所述底板(16)的间距。
10.根据权利要求8所述的卷材放卷装置,其特征在于,所述导向辊(31)外侧和所述夹持板(41)上包覆有聚氨酯。
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CN112850253B (zh) | 2021-09-03 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 5 Jinshan Road, Xixiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Changzhou Xinchuang Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: 213135 No.5 Jinshan Road, Xiashu Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant before: Changzhou Xinchuang Intelligent Technology Co.,Ltd. |
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CB02 | Change of applicant information | ||
GR01 | Patent grant | ||
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