CN112849909B - 人字平拉型三通分料器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种人字平拉型三通分料器。包括电动推杆，分料器壳体，分料器壳体为人字形，进料管的下端设有挡板，挡板水平贯穿进料管，挡板的两端伸出进料管的左端板和右端板，进料管的前侧板和后侧板的内侧面固接导向托块，挡板两侧的边缘从导向托块内穿过；挡板的中部设有长方形的出料孔，出料孔与出料管的上端口相适应，出料孔的两个运动方向的孔壁的外侧固接多个竖向的破碎杆，破碎杆的外侧面固接多个横向的挤压杆，挡板由分料器壳体外侧的电动推杆驱动；进料管下部的左端板和右端板的均固接竖向的刮板，刮板下端的刃口接触挡板的上表面。本发明的挡板便于密封，破碎杆将挡板上的物料积块挤碎，避免物料在挡板上堆积凝结不下落。
Description
技术领域
本发明涉及分料器，特别是一种人字平拉型三通分料器。
背景技术
三通分料器是物料输送系统中实现物料快速换向的设备广泛应用于建材、冶金、矿山、轻工、电力、粮食等行业固体颗粒和粉状物料的输送具有体积小、重量轻、阻力小等特点，主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、电液推杆等组成。
传统的三通分料器都是“卜”字结构，内部分料挡板下部为固定轴，上部随生产工艺要求可以左右摆动，控制物料流向两个出口。在实际使用过程中如果物料粘度高，湿度大时会粘附在分料挡板上，造成分料挡板与三通分料器壳体间由于夹料而密封不严导致串料，对下游的产品质量产生较大影响。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种人字平拉型三通分料器，防止挡板堆积凝结物料。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：
一种人字平拉型三通分料器，包括电动推杆，分料器壳体，分料器壳体为人字形，分料器壳体包括进料管和两个出料管，进料管的下端设有挡板，挡板水平贯穿进料管，挡板的两端伸出进料管的左端板和右端板，进料管的前侧板和后侧板的内侧面固接导向托块，挡板两侧的边缘从导向托块内穿过；挡板的中部设有长方形的出料孔，出料孔与出料管的上端口相适应，出料孔的两个运动方向的孔壁的外侧固接多个竖向的破碎杆，破碎杆的外侧面固接多个横向的挤压杆，挡板由分料器壳体外侧的电动推杆驱动；进料管下部的左端板和右端板的均固接竖向的刮板，刮板下端的刃口接触挡板的上表面。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：
挡板便于密封，适用于块状物料、颗粒状物料以及粉状物料，破碎杆将挡板上的物料积块挤碎，刮板将挡板上的物料刮落，避免物料在平拉挡板上堆积凝结不下落，提高密封效果。
进一步的，本发明的优化方案是：
挤压杆的外端为圆锥形。
刮板的内表面固接多个竖向的锯齿板，锯齿板与破碎杆错开设置。
附图说明
图1 是本发明实施例的挡板正向移动的示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本发明实施例的挡板的主视图；
图4是图3的B-B剖视图；
图5是图3的左视图；
图6是本发明实施例的挡板反向移动的示意图；
图7是图1的C处放大图。
图中：分料器壳体1；进料管1-1；左出料管1-2；右出料管1-3；支架2；电动推杆3；电机3-1；推杆部3-2；销轴4；挡板5；连接板5-1；出料孔5-2；导向托块6；破碎杆7；挤压杆8；刮板9；锯齿板10；物料11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
参见图1、图2，本实施例是一种人字平拉型三通分料器，由分料器壳体1、支架2、电动推杆3和平拉挡板5等构成。分料器壳体1为人字形，分料器壳体由进料管1-1、左出料管1-2和右左出料管1-3构成，进料管1-1竖直设置，进料管1-1的截面为长方形，左出料管1-2和右左出料管1-3的上端口均为长方形，进料管1-1下端的左端板和右端板分别设有水平的长孔。进料管1-1下端的前侧板和后侧板的内侧面分别焊接导向托块6，每侧焊接两个，每个导向托块6的内端均设有水平的导向槽，导向槽与长孔位于同一平面。
进料管1-1的长孔内安装水平的挡板5，挡板5贯穿进料管1-1，挡板5的左右两端伸出进料管1-1的左端板和右端板。挡板5为长方形（图3、图4、图5所示），挡板5的中部设有长方形的出料孔5-2，出料孔5-2与左出料管1-2或右出料管1-3的上端口相适应。平拉挡板5的两侧的长边的边缘从导向托块6的导向槽内穿过，导向托块6对挡板5起到导向的作用。进料管1-1的长孔与平拉挡板5之间安装密封垫，挡板5水平设置，便于密封且密封效果好。挡板5的出料孔5-2的两个运动方向的孔壁的外侧分别焊接竖向的破碎杆7，出料孔5-2的长边位于平拉挡板5的运动方向，每个长边的孔壁外侧焊接三个破碎杆7，出料孔5-2长边外侧的中部焊接一个破碎杆7，三个破碎杆7之间的间距相等，两侧的破碎杆7远离挡板5的边缘。每个破碎杆7的外侧面焊接三个横向的挤压杆8，挤压杆8的外端为圆锥形，破碎杆7和挤压杆8用于破碎挡板5上的物料积块。
进料管1-1下部的左端板和右端板安装竖向的刮板9，刮板9下端的刃口接触挡板5的上表面，刮板9的前后两端通过螺栓与进料管1-1连接，刮板9的高度与破碎杆7的高度相适应，刮板9用于挂掉挡板5上的物料。刮板9的内表面焊接三条竖向的锯齿板10，锯齿板10与破碎杆7错开设置，锯齿板10与破碎杆7配合将物料积块破碎。挡板5左端的中部焊接水平的连接板5-1，分料器壳体1的左侧设有水平的电动推杆3，电动推杆3电由机3-1和推杆部3-2等构成，连接板5-1通过销轴4与电动推杆3的推杆部3-2铰接连接，电动推杆3通过支架2与分料器壳体1连接。
本实施例的工作过程是：挡板5正向移动，破碎杆7随着挡板5平行移动，破碎杆7与锯齿板10将挡板5上的物料积块破碎，挡板5到位时（图1所示），出料孔5-2与右出料管1-3对齐，挡板5将左出料管1-2封闭，物料11进入右出料管1-3；挡板5反向移动时，破碎杆7与锯齿板10将物料积块破碎，挡板5到位时（图6所示），出料孔5-2与左出料管1-2对齐，挡板5将右出料管1-3封闭，物料11进入左出料管1-2；挡板5正向或反向移动时，刮板9均能将挡板5上的物料刮掉。本发明的挡板采用水平推拉式，密封效果更好；适用于块状物料、颗粒状物料以及粉状物料；破碎杆和锯齿板避免物料在挡板上堆积凝结不下落，提高产品质量。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。
Claims (1)
1.一种人字平拉型三通分料器，包括电动推杆，分料器壳体，分料器壳体为人字形，分料器壳体包括进料管和两个出料管，其特征在于：进料管的下端设有挡板，挡板水平贯穿进料管，挡板的两端伸出进料管的左端板和右端板，进料管的前侧板和后侧板的内侧面固接导向托块，挡板两侧的边缘从导向托块内穿过；挡板的中部设有长方形的出料孔，出料孔与出料管的上端口相适应，出料孔的两个运动方向的孔壁的外侧固接多个竖向的破碎杆，破碎杆的外侧面固接多个横向的挤压杆，挡板由分料器壳体外侧的电动推杆驱动；进料管下部的左端板和右端板的均固接竖向的刮板，刮板下端的刃口接触挡板的上表面；刮板的内表面固接多个竖向的锯齿板，锯齿板与破碎杆错开设置。
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