CN112848442B - 一种多工位油压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位油压机，涉及油压机技术领域。本发明包括整体装置、限位装置和辅助装置，限位装置和辅助装置均设置在整体装置内，限位装置和辅助装置均与整体装置固定连接，整体装置包括油压机、液压泵、工位槽和工位盒，液压泵设置在油压机的顶部，液压泵与油压机固定连接，工位槽开设在油压机内，工位盒设置在工位槽内，限位装置包括固定板、滑槽、连接杆、顶板、螺栓、转杆和插销。本发明通过设置限位装置可以对工位盒进行限位，避免当油压机工作时由于油压机的震动而使工位盒与工位槽意外脱离，使工位盒可以和工位槽紧紧地固定在一起，进而提高多工位油压机的工作效率同时也可以提高多工位油压机的工作质量。

Description

一种多工位油压机

技术领域

本发明属于油压机技术领域，特别是涉及一种多工位油压机。

背景技术

油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送完成工艺循环，然而现有的油压机在使用时还存在一定的不足之处，现有的油压机在使用时往往是单工位，使用范围有限，单工位会降低油压机的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位油压机，以解决了现有的问题：现有的油压机在使用时往往是单工位，使用范围有限，单工位会降低油压机的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种多工位油压机，包括整体装置、限位装置和辅助装置，所述限位装置和辅助装置均设置在整体装置内，所述限位装置和辅助装置均与整体装置固定连接，所述整体装置包括油压机、液压泵、工位槽和工位盒，所述液压泵设置在油压机的顶部，所述液压泵与油压机固定连接，所述工位槽开设在油压机内，所述工位盒设置在工位槽内，所述限位装置包括固定板、滑槽、连接杆、顶板、螺栓、转杆和插销，所述固定板设置在油压机的侧面，所述固定板与油压机固定连接，所述滑槽开设在固定板的顶部，所述连接杆设置在滑槽内，所述连接杆与滑槽滑动连接，所述插销设置在固定板内，所述插销与连接杆插接，所述顶板设置在连接杆的顶部，所述顶板与连接杆固定连接，所述螺栓设置在顶板内，所述螺栓与顶板螺纹连接，所述转杆设置在螺栓与工位盒之间，所述转杆的两端分别与工位盒和螺栓铰接，所述辅助装置包括限位杆、第一卡球、第二卡球和通槽，所述通槽开设在油压机内，所述第二卡球设置在通槽内，所述通槽开设在油压机内，所述第二卡球设置在通槽内，所述第二卡球与通槽固定连接，所述限位杆设置在工位盒的侧面，所述限位杆与工位盒固定连接，所述第一卡球设置在限位杆的外表面，所述第一卡球与限位杆固定连接，所述限位杆延伸至通槽内，所述第一卡球与第二卡球卡接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置限位装置可以对工位盒进行限位，避免当油压机工作时由于油压机的震动而使工位盒与工位槽意外脱离，使工位盒可以和工位槽紧紧地固定在一起，进而提高多工位油压机的工作效率同时也可以提高多工位油压机的工作质量。

2、本发明通过设置辅助装置中第一卡球和第二卡球之间的相互挤压，可以对工位盒的移动有辅助的作用，避免工位盒在工位槽内发生意外移动，对工位盒进行辅助限位，而插销和滑槽的相互配合可以使顶板在滑槽移动到合适的位置，扩大使用范围。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明的左视图；

图4为本发明图3中B处的放大图；

图5为本发明的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、整体装置；101、油压机；102、液压泵；103、工位槽；104、工位盒；2、限位装置；201、固定板；202、滑槽；203、连接杆；204、顶板；205、螺栓；206、转杆；207、插销；3、辅助装置；301、限位杆；302、第一卡球；303、第二卡球；304、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为一种多工位油压机，包括整体装置1、限位装置2和辅助装置3，限位装置2和辅助装置3均设置在整体装置1内，限位装置2和辅助装置3均与整体装置1固定连接，整体装置1包括油压机101、液压泵102、工位槽103和工位盒104，液压泵102设置在油压机101的顶部，液压泵102与油压机101固定连接，工位槽103开设在油压机101内，工位盒104设置在工位槽103内，工位槽103对工位盒104有卡接限位的作用，避免当油压机101工作时产生的震动使工位盒104从工位槽103内发生剧烈的晃动，对工位盒104有辅助限位的作用，进而提高油压机101的工作效率，限位装置2包括固定板201、滑槽202、连接杆203、顶板204、螺栓205、转杆206和插销207，固定板201设置在油压机101的侧面，固定板201与油压机101固定连接，滑槽202开设在固定板201的顶部，连接杆203设置在滑槽202内，限位装置2可以对工位盒104进行限位，防止当油压机101工作时产生振动使工位盒104在工位槽103内发生移动，固定板201对顶板204有支撑的作用，而连接杆203在滑槽202内滑动，可以便于连接杆203和顶板204移动到合适的位置，可以对不同尺寸的工位盒104进行限位，进而扩大油压机101的使用范围，连接杆203与滑槽202滑动连接，插销207设置在固定板201内，插销207与连接杆203插接，顶板204设置在连接杆203的顶部，顶板204与连接杆203固定连接，插销207对顶板204和连接杆203有限位的作用，避免连接杆203在滑槽202内发生意外移动，进而对工位盒104固定的更加牢固，提高油压机101工作时的效率，螺栓205设置在顶板204内，螺栓205与顶板204螺纹连接，转杆206设置在螺栓205与工位盒104之间，转杆206的两端分别与工位盒104和螺栓205铰接，转杆206可以挤压工位盒104，使工位盒104固定在工位槽103内，转动螺栓205可以使转杆206发生旋转，进而使转杆206挤压工位盒104，对工位盒104进行限位，同时通过设置螺栓205也可以防止工位盒104意外移动，提高对工位盒104的固定限位质量，辅助装置3包括限位杆301、第一卡球302、第二卡球303和通槽304，通槽304开设在油压机101内，第二卡球303设置在通槽304内，通槽304开设在油压机101内，第二卡球303设置在通槽304内，辅助装置3中第一卡球302和第二卡球303之间的卡接可以对工位盒104的移动有辅助限位的作用，防止工位盒104发生移动，第二卡球303与通槽304固定连接，限位杆301设置在工位盒104的侧面，限位杆301与工位盒104固定连接，第一卡球302设置在限位杆301的外表面，第一卡球302与限位杆301固定连接，限位杆301延伸至通槽304内，第一卡球302与第二卡球303卡接，当工位盒104移动时带动限位杆301移动，进而使限位杆301延伸至通槽304内，使第一卡球302和第二卡球303卡接，对限位杆301和工位盒104进行辅助限位，使工位盒104可以牢牢的固定在工位槽103内，提高多工位油压机101的工作效率。

本实施例的一个具体应用为：将工位盒104放置在工位槽103内，然后转动螺栓205使螺栓205向下挤压转杆206，进而使转杆206转动，通过转杆206的转动对工位盒104进行挤压，同时当转杆206挤压工位盒104时，此时工位盒104侧面的限位杆301在通槽304内移动，通过限位杆301表面的第一卡球302和通槽304内表壁的第二卡球303之间的卡接，对工位盒104进行辅助限位，进而提高多工位油压机101的工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种多工位油压机，包括整体装置（1）、限位装置（2）和辅助装置（3），其特征在于：所述限位装置（2）和辅助装置（3）均设置在整体装置（1）内，所述限位装置（2）和辅助装置（3）均与整体装置（1）固定连接，所述整体装置（1）包括油压机（101）、液压泵（102）、工位槽（103）和工位盒（104），所述液压泵（102）设置在油压机（101）的顶部，所述液压泵（102）与油压机（101）固定连接，所述工位槽（103）开设在油压机（101）内，所述工位盒（104）设置在工位槽（103）内，所述限位装置（2）包括固定板（201）、滑槽（202）、连接杆（203）、顶板（204）、螺栓（205）、转杆（206）和插销（207），所述固定板（201）设置在油压机（101）的侧面，所述固定板（201）与油压机（101）固定连接，所述滑槽（202）开设在固定板（201）的顶部，所述连接杆（203）设置在滑槽（202）内，所述连接杆（203）与滑槽（202）滑动连接，所述插销（207）设置在固定板（201）内，所述插销（207）与连接杆（203）插接，所述顶板（204）设置在连接杆（203）的顶部，所述顶板（204）与连接杆（203）固定连接，所述螺栓（205）设置在顶板（204）内，所述螺栓（205）与顶板（204）螺纹连接，所述转杆（206）设置在螺栓（205）与工位盒（104）之间，所述转杆（206）的两端分别与工位盒（104）和螺栓（205）铰接，所述辅助装置（3）包括限位杆（301）、第一卡球（302）、第二卡球（303）和通槽（304），所述通槽（304）开设在油压机（101）内，所述第二卡球（303）设置在通槽（304）内，所述第二卡球（303）与通槽（304）固定连接，所述限位杆（301）设置在工位盒（104）的侧面，所述限位杆（301）与工位盒（104）固定连接，所述第一卡球（302）设置在限位杆（301）的外表面，所述第一卡球（302）与限位杆（301）固定连接，所述限位杆（301）延伸至通槽（304）内，所述第一卡球（302）与第二卡球（303）卡接。

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