CN112847906A - 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 - Google Patents

一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112847906A
CN112847906A CN202110094889.4A CN202110094889A CN112847906A CN 112847906 A CN112847906 A CN 112847906A CN 202110094889 A CN202110094889 A CN 202110094889A CN 112847906 A CN112847906 A CN 112847906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
pipe
cylinder
pvc
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110094889.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112847906B (zh
Inventor
杨建中
欧阳司晨
赵天宝
徐慧远
陈宝书
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yibin Tianyi New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Yibin Tianyi New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yibin Tianyi New Material Technology Co ltd filed Critical Yibin Tianyi New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110094889.4A priority Critical patent/CN112847906B/zh
Publication of CN112847906A publication Critical patent/CN112847906A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112847906B publication Critical patent/CN112847906B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/04—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于PVC‑O管件制备前的管材多段式加热装置，包括设置在管件内部且用于对管件内部进行加热的内层加热机构、可拆卸连接在管件外部且用于对管件外部进行加热的外层加热机构以及与用于驱动管件沿内层加热机构和外层加热机构平动的牵引机构。该装置结构简单可靠，加热均匀，并通过内层和外层的多段式加热结构以及配合控制机构形成分段的温控调节，从而根据对管件不同阶段的加热温度要求进行加热操作，温控效果好，有效的提高了加热效果。

Description

一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置
技术领域
本发明涉及材料制备技术领域，具体涉及一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置。
背景技术
PVC-O管材是在PVC材料的玻璃化转变温度上通过双向拉伸对材料的分子进行重新排列,使材料(管壁)形成网状结构,能够承受发源于材料机体微细裂纹或管壁表面划痕的脆性破坏,使管材的强度、韧性和抗开裂性能得到显著提升。双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)管材是通过特殊的取向加工工艺制造的管材,这一加工工艺是把采用挤出方法生产的PVC-U管材进行轴向拉伸和径向拉伸,使管材中的PVC长链分子在双轴向规整排列,获得高强度、高韧性、高抗冲、抗疲劳的新型PVC管材,性能远优于普通PVC-U管材。开发PVC-O管材,可以大大节约原材料资源,降低成本,提高产品性能,具有明显的经济效益和社会效益。在管件制备前需对管件进行加热，然而现有的加热设备结构复杂，操作不便，且不能对管件不同部位所需的加热温度进行适应性调节，加热效果差，严重影响管件后期加工成型质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，以解决现有加热设备对管件加热效果差的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，包括设置在管件内部且用于对管件内部进行加热的内层加热机构、可拆卸连接在管件外部且用于对管件外部进行加热的外层加热机构以及与用于驱动管件沿内层加热机构和外层加热机构平动的牵引机构；内层加热机构和外层加热机构均通信连接有控制机构；
内层加热机构包括依次连接且呈一体式结构的多个内层加热筒以及位于内层加热筒内的内部油浴加热层，内层加热筒位于管件内部，内层加热筒内设置有第一温度传感器，且第一温度传感器与所述控制机构通信连接。
采用上述技术方案的有益效果为：该装置结构简单可靠，加热效果好，加热均匀，通过内层加热机构和外层加热机构分别对管件的内部和外部进行分层加热，并通过内层和外层的多段式加热结构以及配合控制机构形成分段的温控调节，从而根据对管件不同阶段的加热温度要求进行加热操作，使用性能好，温控效果好，有效的提高了加热效果，且加热过程自动化程度高，精确可靠，有助于提高管件的成型质量。
进一步，外层加热机构包括依次连接且呈分体式结构的多个外层加热筒以及位于外层加热筒内的外部油浴加热层，外层加热筒包覆在管件外壁上，外层加热筒内设置有第二温度传感器，且第二温度传感器与控制机构通信连接。
采用上述技术方案的有益效果为：通过对外层加热机构的结构设定形成对管件外壁的多段式调节加热形式，有效的实现对管件外壁不同节段的不同温度的加热，提高对管件外壁的加热效果。
进一步，外层加热筒包括呈半圆形结构的第一筒体和第二筒体，第一筒体的两端分别设置有卡槽，第二筒体的两端分别设置有与卡槽相配合的卡板，第一筒体的卡板与第二筒体的卡槽卡接配合。
采用上述技术方案的有益效果为：通过第一筒体与第二筒体的结构设置，使得第一筒体和第二筒体之间可拆卸，从而便于外层加热筒的拆装，方便可靠，操作性能好。
进一步，外层加热筒的外壁以及内层加热筒内壁均设置有用于降温的冷却机构。
采用上述技术方案的有益效果为：通过冷却机构的设定，对管件外壁上的温度进行控制，避免温度过高影响管件后期成型质量。
进一步，冷却机构包括设置在外层加热筒外壁或内层加热筒内壁上的冷却筒以及分别开设有冷却筒上的进水口和出水口。
采用上述技术方案的有益效果为：循环冷却水有进水口进入经过冷却筒对管件外壁和内壁进行温冷后由出水口排出，冷却后再次由进水口进入从而形成冷却水的循环使用，节约能耗，降低成本。
进一步，牵引机构包括设置在该加热装置端部两侧的牵引轮，且牵引轮分别与管件的端部两侧相接触。
采用上述技术方案的有益效果为：通过牵引轮带动管件平直移动，稳定可靠。
进一步，牵引轮上设置有调节弹簧。
本发明具有以下有益效果：本发明所提供的一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，该装置结构简单可靠，加热效果好，加热均匀，通过内层加热机构和外层加热机构分别对管件的内部和外部进行分层加热，并通过内层和外层的多段式加热结构以及配合控制机构形成分段的温控调节，从而根据对管件不同阶段的加热温度要求进行加热操作，使用性能好，温控效果好，有效的提高了加热效果，且加热过程自动化程度高，精确可靠，有助于提高管件的成型质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明中外层加热筒结构示意图；
图1至图3中所示附图标记分别表示为：1-内层加热机构，2-外层加热机构，3-牵引机构，10-内层加热筒，11-内部油浴加热层，20-外层加热筒，21-外部油浴加热层，201-第一筒体，202-第二筒体，203-卡板，204-卡槽，30-冷却筒，31-进水口，32-出水口，33-牵引轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1至图2所示，一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，包括设置在管件内部且用于对管件内部进行加热的内层加热机构1、可拆卸连接在管件外部且用于对管件外部进行加热的外层加热机构2以及与用于驱动管件沿内层加热机构1和外层加热机构2平动的牵引机构3；内层加热机构1和外层加热机构2均通信连接有控制机构；内层加热机构1包括依次连接且呈一体式结构的多个内层加热筒10以及位于内层加热筒10内的内部油浴加热层11，内层加热筒10位于管件内部，内层加热筒10内设置有第一温度传感器，且第一温度传感器与控制机构通信连接。
该装置结构简单可靠，加热效果好，加热均匀，通过内层加热机构1和外层加热机构2分别对管件的内部和外部进行分层加热，并通过内层和外层的多段式加热结构以及配合控制机构形成分段的温控调节，从而根据对管件不同阶段的加热温度要求进行加热操作，使用性能好，温控效果好，有效的提高了加热效果，且加热过程自动化程度高，精确可靠，有助于提高管件的成型质量。所述控制机构采用型号为STM的单片机。
外层加热机构2包括依次连接且呈分体式结构的多个外层加热筒20以及位于外层加热筒20内的外部油浴加热层21，外层加热筒20包覆在管件外壁上，外层加热筒20内设置有第二温度传感器，且第二温度传感器与控制机构通信连接。通过对外层加热机构2的结构设定形成对管件外壁的多段式调节加热形式，有效的实现对管件外壁不同节段的不同温度的加热，提高对管件外壁的加热效果。
如图3所示，外层加热筒20包括呈半圆形结构的第一筒体201和第二筒体202，第一筒体201的两端分别设置有卡槽203，第二筒体202的两端分别设置有与卡槽相配合的卡板204，所述第一筒体201的卡板204与第二筒体202的卡槽203卡接配合。通过第一筒体201与第二筒体202的结构设置，使得第一筒体201和第二筒体202之间可拆卸，从而便于外层加热筒20的拆装，方便可靠，操作性能好。
外层加热筒20的外壁以及内层加热筒内壁均设置有用于降温的冷却机构。通过冷却机构的设定，对管件外壁上的温度进行控制，避免温度过高影响管件后期成型质量。
冷却机构包括设置在外层加热筒20外壁或内层加热筒内壁上的冷却筒30以及分别开设有冷却筒30上的进水口31和出水口32。循环冷却水有进水口31进入经过冷却筒30对管件外壁和内壁进行温冷后由出水口32排出，冷却后再次由进水口31进入从而形成冷却水的循环使用，节约能耗，降低成本。
牵引机构3包括设置在该加热装置端部两侧的牵引轮33，且牵引轮33分别与管件的端部两侧相接触。牵引轮33上设置有调节弹簧，通过牵引轮33带动管件平直移动，保证管件运动的稳定可靠性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，包括设置在管件内部且用于对管件内部进行加热的内层加热机构(1)、可拆卸连接在管件外部且用于对管件外部进行加热的外层加热机构(2)以及与用于驱动管件沿所述内层加热机构(1)和外层加热机构(2)平动的牵引机构(3)；所述内层加热机构(1)和所述外层加热机构(2)均通信连接有控制机构；
所述内层加热机构(1)包括依次连接且呈一体式结构的多个内层加热筒(10)以及位于所述内层加热筒(10)内的内部油浴加热层(11)，所述内层加热筒(10)位于管件内部，所述内层加热筒(10)内设置有第一温度传感器，且所述第一温度传感器与所述控制机构通信连接。
2.根据权利要求1所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述外层加热机构(2)包括依次连接且呈分体式结构的多个外层加热筒(20)以及位于所述外层加热筒(20)内的外部油浴加热层(21)，所述外层加热筒(20)包覆在管件外壁上，所述外层加热筒(20)内设置有第二温度传感器，且所述第二温度传感器与所述控制机构通信连接。
3.根据权利要求2所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述外层加热筒(20)包括呈半圆形结构的第一筒体(201)和第二筒体(202)，所述第一筒体(201)的两端分别设置有卡槽(203)，所述第二筒体(202)的两端分别设置有与所述卡槽配合的卡板(204)，所述第一筒体(201)的卡板(204)与所述第二筒体(202)的卡槽(203)卡接配合。
4.根据权利要求3所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述外层加热筒(20)的外壁以及内层加热筒(10)内壁均设置有用于降温的冷却机构。
5.根据权利要求4所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述冷却机构包括设置在所述外层加热筒(20)外壁或内层加热筒内壁上的冷却筒(30)以及分别开设有所述冷却筒(30)上的进水口(31)和出水口(32)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述牵引机构(3)包括设置在该加热装置端部两侧的牵引轮(33)，且所述牵引轮(33)分别与管件的端部两侧相接触。
7.根据权利要求6所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述牵引轮(33)上设置有调节弹簧。
8.根据权利要求6所述的用于PVC-O管件制备前的管材多段式加热装置，其特征在于，所述控制机构采用型号为STM的单片机。
CN202110094889.4A 2021-01-25 2021-01-25 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置 Active CN112847906B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110094889.4A CN112847906B (zh) 2021-01-25 2021-01-25 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110094889.4A CN112847906B (zh) 2021-01-25 2021-01-25 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112847906A true CN112847906A (zh) 2021-05-28
CN112847906B CN112847906B (zh) 2023-03-14

Family

ID=76008375

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110094889.4A Active CN112847906B (zh) 2021-01-25 2021-01-25 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112847906B (zh)

Citations (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH200699A (de) * 1936-05-14 1938-10-31 Leopold Oberlaender Verfahren zum Befestigen einer Schutzhülle auf stiftförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
DE2243087A1 (de) * 1971-09-29 1973-04-05 Koppers Co Inc Verfahren und vorrichtung zum formen von faserverstaerkten harzformen
JPS5276209A (en) * 1975-12-23 1977-06-27 Nippon Kokan Kk <Nkk> Heat treatment of meallic pipe of larger diameter
DE2620263A1 (de) * 1976-05-07 1977-11-17 Oskar Dr Ing Dorschner Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren grossen durchmessers
DE2628883A1 (de) * 1976-06-26 1978-01-05 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum herstellen einer umhuellung aus aufgeschaeumtem kunststoff
JPS557959A (en) * 1978-07-03 1980-01-21 Nippon Denso Co Ltd Radiator for engine
CA1070469A (en) * 1975-05-19 1980-01-29 William V. Crawford Pipe end reforming apparatus
JPH06346139A (ja) * 1993-06-15 1994-12-20 Nippon Steel Corp 通電加熱装置
JPH10682A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 合成樹脂管の加熱装置
JPH1034229A (ja) * 1996-07-23 1998-02-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鉄骨柱の製造法
JPH10180827A (ja) * 1996-12-26 1998-07-07 Meiki Co Ltd 射出成形機の加熱筒温調装置とその温調方法
US20040016100A1 (en) * 2000-08-02 2004-01-29 Van Lenthe Arjan Dirk Methods and devices for the production of a pipe from biaxialy oriented thermoplastic material having an integrated socket
RU2004134969A (ru) * 2004-11-30 2006-05-10 Открытое акционерное общество "Трубодеталь" (RU) Способ термической обработки трубчатых изделий
JP2008213400A (ja) * 2007-03-07 2008-09-18 Niigata Machine Techno Co Ltd 射出成形機の加熱筒冷却機構
CN201389973Y (zh) * 2009-04-07 2010-01-27 山东陆宇塑胶工业有限公司 一种新型双向拉伸聚氯乙烯管材扩口加热装置
CN101682941A (zh) * 2007-04-13 2010-03-24 罗克器械公司 通过感应加热管状或实心部件的方法和设备
CN201684150U (zh) * 2010-06-08 2010-12-29 宁波兆峰电子科技有限公司 足浴管加热体
CN102409150A (zh) * 2011-10-16 2012-04-11 浙江康盛股份有限公司 感应加热多管线钢管连续退火工艺线
CN102791467A (zh) * 2009-10-19 2012-11-21 霍普曼国际有限公司 用于制造双轴定向管子的方法和设备
CN103568314A (zh) * 2013-11-06 2014-02-12 姚能忠 Pvc-o管材的制造方法及装置
CN103801788A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 西北机器有限公司 一种非接触式全固态感应加热设备
CN103882352A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 湖州巨力铝型材有限公司 一种半封闭管状铝型材热处理装置
CN104827651A (zh) * 2015-06-09 2015-08-12 佛山市日丰企业有限公司 一种塑料管材在线双向拉伸装置
CN105172087A (zh) * 2015-10-26 2015-12-23 国塑机械(上海)有限公司 螺旋缠绕管用挤出扩口装置及扩口挤出方法
CN105216276A (zh) * 2014-06-23 2016-01-06 天津春阳机械设备制造有限公司 热塑性塑料管挤出机的风冷式冷却器
CN205185297U (zh) * 2015-12-15 2016-04-27 安源管道实业股份有限公司 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构
CN205202151U (zh) * 2015-12-15 2016-05-04 安源管道实业股份有限公司 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的导向结构
CN205767405U (zh) * 2016-06-17 2016-12-07 安徽枫慧金属股份有限公司 铝塑复合板中试用挤出机冷却机构
CN206048620U (zh) * 2016-09-24 2017-03-29 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 一种具有快速冷却功能的塑胶机加热装置
CN206201470U (zh) * 2016-11-04 2017-05-31 青阳县绿通复合材料有限公司 一种管材扩口装置
CN207273838U (zh) * 2017-10-23 2018-04-27 孙洪明 一种聚乙烯管材生产用塑化及冷却温度可控型设备
CN108032511A (zh) * 2017-11-24 2018-05-15 苏州金纬管道科技有限公司 Pvc-o管材扩口设备
CN207495883U (zh) * 2017-09-14 2018-06-15 长春燃气热力设计研究院有限责任公司 一种聚乙烯管道熔接加热设备
CN108995244A (zh) * 2018-08-24 2018-12-14 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种用于rtp复合管缠绕管碾压机
CN209641448U (zh) * 2019-05-24 2019-11-15 安徽英杰精工机械有限公司 一种电缆涂漆用擦拭烘干机构
CN209738118U (zh) * 2019-03-18 2019-12-06 苏州星倍德管道设备有限公司 一种复合管生产用加热装置
CN209971527U (zh) * 2019-04-04 2020-01-21 佛山市鑫融发包装材料有限公司 一种具有温度监测功能的吹膜机
CN111002571A (zh) * 2019-12-13 2020-04-14 邓权塑业科技（湖南）有限公司 一种pvc管材控温扩口设备及其方法
CN210453408U (zh) * 2019-06-06 2020-05-05 湖北金牛管业有限公司 一种pvc-o管材生产的烘箱装置
CN211390224U (zh) * 2019-11-13 2020-09-01 诺庆制辊（上海）有限公司 一种复合管材固化加热装置
CN112172103A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 河北万利泰欧勒管业有限公司 一种pvc-o管材流体吹胀式承口成型工艺

Patent Citations (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH200699A (de) * 1936-05-14 1938-10-31 Leopold Oberlaender Verfahren zum Befestigen einer Schutzhülle auf stiftförmigen Gegenständen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
DE2243087A1 (de) * 1971-09-29 1973-04-05 Koppers Co Inc Verfahren und vorrichtung zum formen von faserverstaerkten harzformen
CA1070469A (en) * 1975-05-19 1980-01-29 William V. Crawford Pipe end reforming apparatus
JPS5276209A (en) * 1975-12-23 1977-06-27 Nippon Kokan Kk <Nkk> Heat treatment of meallic pipe of larger diameter
DE2620263A1 (de) * 1976-05-07 1977-11-17 Oskar Dr Ing Dorschner Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoffrohren grossen durchmessers
DE2628883A1 (de) * 1976-06-26 1978-01-05 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum herstellen einer umhuellung aus aufgeschaeumtem kunststoff
JPS557959A (en) * 1978-07-03 1980-01-21 Nippon Denso Co Ltd Radiator for engine
JPH06346139A (ja) * 1993-06-15 1994-12-20 Nippon Steel Corp 通電加熱装置
JPH10682A (ja) * 1996-06-14 1998-01-06 Mitsubishi Plastics Ind Ltd 合成樹脂管の加熱装置
JPH1034229A (ja) * 1996-07-23 1998-02-10 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 鉄骨柱の製造法
JPH10180827A (ja) * 1996-12-26 1998-07-07 Meiki Co Ltd 射出成形機の加熱筒温調装置とその温調方法
US20040016100A1 (en) * 2000-08-02 2004-01-29 Van Lenthe Arjan Dirk Methods and devices for the production of a pipe from biaxialy oriented thermoplastic material having an integrated socket
RU2004134969A (ru) * 2004-11-30 2006-05-10 Открытое акционерное общество "Трубодеталь" (RU) Способ термической обработки трубчатых изделий
JP2008213400A (ja) * 2007-03-07 2008-09-18 Niigata Machine Techno Co Ltd 射出成形機の加熱筒冷却機構
CN101682941A (zh) * 2007-04-13 2010-03-24 罗克器械公司 通过感应加热管状或实心部件的方法和设备
CN201389973Y (zh) * 2009-04-07 2010-01-27 山东陆宇塑胶工业有限公司 一种新型双向拉伸聚氯乙烯管材扩口加热装置
CN102791467A (zh) * 2009-10-19 2012-11-21 霍普曼国际有限公司 用于制造双轴定向管子的方法和设备
CN201684150U (zh) * 2010-06-08 2010-12-29 宁波兆峰电子科技有限公司 足浴管加热体
CN102409150A (zh) * 2011-10-16 2012-04-11 浙江康盛股份有限公司 感应加热多管线钢管连续退火工艺线
CN103801788A (zh) * 2012-11-09 2014-05-21 西北机器有限公司 一种非接触式全固态感应加热设备
CN103568314A (zh) * 2013-11-06 2014-02-12 姚能忠 Pvc-o管材的制造方法及装置
CN103882352A (zh) * 2014-03-31 2014-06-25 湖州巨力铝型材有限公司 一种半封闭管状铝型材热处理装置
CN105216276A (zh) * 2014-06-23 2016-01-06 天津春阳机械设备制造有限公司 热塑性塑料管挤出机的风冷式冷却器
CN104827651A (zh) * 2015-06-09 2015-08-12 佛山市日丰企业有限公司 一种塑料管材在线双向拉伸装置
CN105172087A (zh) * 2015-10-26 2015-12-23 国塑机械(上海)有限公司 螺旋缠绕管用挤出扩口装置及扩口挤出方法
CN205185297U (zh) * 2015-12-15 2016-04-27 安源管道实业股份有限公司 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构
CN205202151U (zh) * 2015-12-15 2016-05-04 安源管道实业股份有限公司 一体式加热冷却钢塑复合管管端封口机构的导向结构
CN205767405U (zh) * 2016-06-17 2016-12-07 安徽枫慧金属股份有限公司 铝塑复合板中试用挤出机冷却机构
CN206048620U (zh) * 2016-09-24 2017-03-29 苏州高新区鼎正精密机电有限公司 一种具有快速冷却功能的塑胶机加热装置
CN206201470U (zh) * 2016-11-04 2017-05-31 青阳县绿通复合材料有限公司 一种管材扩口装置
CN207495883U (zh) * 2017-09-14 2018-06-15 长春燃气热力设计研究院有限责任公司 一种聚乙烯管道熔接加热设备
CN207273838U (zh) * 2017-10-23 2018-04-27 孙洪明 一种聚乙烯管材生产用塑化及冷却温度可控型设备
CN108032511A (zh) * 2017-11-24 2018-05-15 苏州金纬管道科技有限公司 Pvc-o管材扩口设备
CN108995244A (zh) * 2018-08-24 2018-12-14 安徽杰蓝特新材料有限公司 一种用于rtp复合管缠绕管碾压机
CN209738118U (zh) * 2019-03-18 2019-12-06 苏州星倍德管道设备有限公司 一种复合管生产用加热装置
CN209971527U (zh) * 2019-04-04 2020-01-21 佛山市鑫融发包装材料有限公司 一种具有温度监测功能的吹膜机
CN209641448U (zh) * 2019-05-24 2019-11-15 安徽英杰精工机械有限公司 一种电缆涂漆用擦拭烘干机构
CN210453408U (zh) * 2019-06-06 2020-05-05 湖北金牛管业有限公司 一种pvc-o管材生产的烘箱装置
CN211390224U (zh) * 2019-11-13 2020-09-01 诺庆制辊（上海）有限公司 一种复合管材固化加热装置
CN111002571A (zh) * 2019-12-13 2020-04-14 邓权塑业科技（湖南）有限公司 一种pvc管材控温扩口设备及其方法
CN112172103A (zh) * 2020-09-21 2021-01-05 河北万利泰欧勒管业有限公司 一种pvc-o管材流体吹胀式承口成型工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN112847906B (zh) 2023-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104807351B (zh) 一种纯逆流壳管式换热器及其制作方法
CN1821700A (zh) 一种多壳程螺旋折流板管壳式换热器
CN101029787A (zh) 换热器
CN112847906B (zh) 一种用于pvc-o管件制备前的管材多段式加热装置
CN1374158A (zh) 不锈钢内衬复合管的生产方法
CN2795781Y (zh) 高效水冷式多层套管冷凝器
CN202163016U (zh) 钢带增强塑料复合波纹管的生产设备
CN101480824B (zh) 强化冷却式波纹管成型模块
CN111730855A (zh) 一种pvc-o专用扩口模具及其扩口工艺
CN211640923U (zh) 一种复合式异形热管传热的挤出机机筒
CN117704856B (zh) 一种清洗方便的复合式换热器
CN112622121A (zh) 一种沥青用三级保温加热装置
CN212331823U (zh) 一种pvc-o专用扩口模具
CN221371064U (zh) 一种采用废水加热的恒温老成装置
CN211730124U (zh) 一种电子产品无痕模具
CN114608317B (zh) 一种带有能量回收再利用系统的隧道炉
CN221819452U (zh) 一种塑料管生产外定径装置
CN210679652U (zh) 一种用于pvc塑料挤出机的节能冷却装置
CN212764688U (zh) 一种双螺杆挤出机的冷却装置
CN213648309U (zh) 一种聚氨酯板生产用原料上料装置
CN220681593U (zh) 一种汽车内饰板料加热烘烤装置
CN219360274U (zh) 一种拉丝冷却降温装置
CN215882530U (zh) 一种pvc型材冷却装置
CN221232947U (zh) 一种平板硫化机温度快速升降装置
CN2754042Y (zh) 螺旋折流板支撑波槽管束换热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant