CN112847600A - 一种食品加工用山药切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种食品加工用山药切片装置,涉及食品加工领域。该食品加工用山药切片装置,包括机壳,机壳内槽固定连接有间距电机,间距电机输出端固定连接有收缩螺纹杆,收缩螺纹杆外侧啮合有导向板,导向板上端与机壳固定连接,收缩螺纹杆外表面啮合有间距板,间距板与机壳滑动连接,导向板底端滑动连接有移载架,移载架远离导向板的一端转动连接有切片刀,切片刀靠近移载架的一端转动连接有固定轴。该食品加工用山药切片装置,通过控长杆预挤压切片山药长度,使切削时刀具移动数量预先得到控制,通过控长杆对山药的挤压,使山药切片时刀口方向一致,解决了山药切片刀口方向不统一影响外观品质的问题,达到了预先夹紧山药使切口方向统一的效果。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体为一种食品加工用山药切片装置。
背景技术
山药块茎为常用中药“怀山药”,块茎富含淀粉,可供蔬食;入药能补脾胃亏损,治气虚衰弱、消化不良、遗精、遗尿及无名肿毒等。
山药由于较高的药用价值,常常被用来生产加工,山药加工切片做为频繁使用的一道工序也决定了山药食品的品质和口感,人工切片会造成厚度不均匀并且皮肤长期接触山药粘膜会造成瘙痒。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种食品加工用山药切片装置,解决了山药切片刀口方向不统一影响外观品质、山药切削厚度不均匀和刀具空切产生损伤的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用山药切片装置,包括机壳,机壳内槽固定连接有间距电机,间距电机输出端固定连接有收缩螺纹杆,收缩螺纹杆外侧啮合有导向板,导向板上端与机壳固定连接,收缩螺纹杆外表面啮合有间距板,间距板与机壳滑动连接,导向板底端滑动连接有移载架,移载架远离导向板的一端转动连接有切片刀,切片刀靠近移载架的一端转动连接有固定轴,固定轴与机壳固定连接,固定轴两端套接有紧固弹簧,固定轴外表面套接有间距弹簧,间距弹簧在切片刀之间,机壳内槽固定连接有切片电机,切片电机输出端固定连接有凸轴,凸轴与机壳转动连接,凸轴下方接触连接有挤压块,挤压块上端套接有反推弹簧,挤压块下端滑动连接有分压壳,分压壳两侧滑动连接有控制板,控制板两端与机壳固定连接,分压壳内槽固定连接有分压弹簧,分压弹簧相互靠近的一端固定连接有分压块,分压块下端滑动连接有定位卡块,定位卡块上端与分压壳固定连接,定位卡块内槽滑动连接有支撑板,支撑板贯穿分压块与挤压块接触连接,支撑板底端与切片刀接触连接,切片刀下端固定连接有回弹装置,回弹装置下端滑动连接有滑向槽,滑向槽与机壳固定连接,滑向槽中间固定连接有间隔板,间隔板与机壳固定连接,机壳右端固定连接有倒料板,机壳右端滑动连接有控长杆,控长杆相互靠近的一端套接有推拉弹簧,控长杆相互远离的一端固定连接有插销杆,插销杆与机壳和分压块滑动连接。
优选的,所述间隔板外形为平板与机壳滑动连接,平板表面开设有对称分布的滑槽,滑槽由外向中心倾斜角度逐渐减小。
优选的,所述导向板上端与机壳固定连接,下端开设有凹槽,移载架在凹槽内部滑动。
优选的,所述切片刀左端为环形轨道盘,轨道盘套接在固定轴外侧,切片刀在轨道盘一端开设有凹槽,凹槽右端为刀刃。
优选的,所述挤压块由上端挤压钉和下端按压块组成,挤压钉钉帽与凸轴接触连接,反推弹簧套接在挤压钉下端,挤压钉底端固定连接按压块,按压块在分压壳内滑动。
优选的,所述定位卡块底端固定两个滑板,切片刀在滑板之间滑动,定位卡块上端开设有两个通孔,支撑板在通孔内滑动。
优选的,所述控制板由两个长板组成,长板相互靠近的一侧固定有方形轨道,分压壳与方形轨道滑动连接。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、该食品加工用山药切片装置,通过控长杆预挤压切片山药长度,使切削时刀具移动数量预先得到控制,通过控长杆对山药的挤压,使山药切片时刀口方向一致,解决了山药切片刀口方向不统一影响外观品质的问题,达到了预先夹紧山药使切口方向统一的效果。
2、该食品加工用山药切片装置,通过间距板控制刀具间隔,使山药切削厚度能够得到调整,通过收缩螺纹杆推动间距板移动在紧固弹簧的作用下,使刀具之间的距离始终保持一致,解决了山药切削厚度不均匀的问题,达到了切削厚度一致的效果。
3、该食品加工用山药切片装置,通过凸轴的旋转挤压使刀具能够进行切削,通过控制分压块可以间接控制刀具活动数量,使刀具避免空切削带来的损伤,增加刀具使用寿命,解决了刀具空切产生损伤的问题,达到了刀具数量根据山药长度随时调整的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明间距板结构示意图;
图4为本发明内部动力示意图;
图5为本发明凸轴结构示意图;
图6为本发明回弹结构示意图;
图7为本发明分压结构示意图;
其中,机壳-1、间距板-2、间距电机-3、收缩螺纹杆-4、导向板-5、移载架-6、切片刀-7、固定轴-8、紧固弹簧-9、间距弹簧-10、控长杆-11、推拉弹簧-12、插销杆-13、倒料板-14、切片电机-15、凸轴-16、挤压块-17、分压壳-18、反推弹簧-19、分压块-20、分压弹簧-21、定位卡块-22、支撑板-23、控制板-24、回弹装置-25、滑向槽-26、间隔板-27。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示,一种食品加工用山药切片装置,包括机壳1,机壳1内槽固定连接有间距电机3,间距电机3输出端固定连接有收缩螺纹杆4,收缩螺纹杆4外侧啮合有导向板5,导向板5上端与机壳1固定连接。
收缩螺纹杆4外表面啮合有间距板2,间距板2外形为平板与机壳1滑动连接,平板表面开设有对称分布的滑槽,滑槽由外向中心倾斜角度逐渐减小,间距板2具有根据不同位置调整刀片收缩和扩张间距,保证刀片间距始终一致的作用。
间距板2与机壳1滑动连接,导向板5底端滑动连接有移载架6,导向板5上端与机壳1固定连接,下端开设有凹槽,移载架6在凹槽内部滑动,导向板5具有控制移载架6前后位置不变进行左右滑动的作用。
移载架6远离导向板5的一端转动连接有切片刀7,切片刀7靠近移载架6的一端转动连接有固定轴8,切片刀7左端为环形轨道盘,轨道盘套接在固定轴8外侧,切片刀7在轨道盘一端开设有凹槽,凹槽右端为刀刃,切片刀7具有旋转挤压切削山药的作用,固定轴8与机壳1固定连接。
固定轴8两端套接有紧固弹簧9,紧固弹簧9具有平衡移载架6半边受力,防止切片刀7移动卡死的作用。
固定轴8外表面套接有间距弹簧10,间距弹簧10可以保证各个刀具间距均匀平衡各刀具之间受力情况,间距弹簧10在切片刀7之间,机壳1内槽固定连接有切片电机15,切片电机15输出端固定连接有凸轴16,凸轴16与机壳1转动连接。
凸轴16下方接触连接有挤压块17,挤压块17上端套接有反推弹簧19,挤压块17下端滑动连接有分压壳18,挤压块17由上端挤压钉和下端按压块组成,挤压钉钉帽与凸轴16接触连接,反推弹簧19套接在挤压钉下端,挤压钉底端固定连接按压块,按压块在分压壳18内滑动,挤压块17具有反复挤压使刀具持续工作的作用。
分压壳18两侧滑动连接有控制板24,控制板24由两个长板组成,长板相互靠近的一侧固定有方形轨道,分压壳18与方形轨道滑动连接,控制板24具有防止分压壳18在挤压过程中偏斜的作用。
控制板24两端与机壳1固定连接,分压壳18内槽固定连接有分压弹簧21,分压弹簧21相互靠近的一端固定连接有分压块20,分压块20具有分散躲避挤压和靠近接受挤压块17挤压的作用。
分压块20下端滑动连接有定位卡块22,定位卡块22上端与分压壳18固定连接,定位卡块22内槽滑动连接有支撑板23,支撑板23具有传递挤压块17向下压力的作用,定位卡块22底端固定两个滑板,切片刀7在滑板之间滑动,定位卡块22上端开设有两个通孔,支撑板23在通孔内滑动,支撑板23贯穿分压块20与挤压块17接触连接,支撑板23底端与切片刀7接触连接,切片刀7下端固定连接有回弹装置25,回弹装置25下端滑动连接有滑向槽26,滑向槽26与机壳1固定连接,滑向槽26中间固定连接有间隔板27,间隔板27具有控制最小收缩间距的作用,间隔板27与机壳1固定连接,机壳1右端固定连接有倒料板14。
机壳1右端滑动连接有控长杆11,控长杆11相互靠近的一端套接有推拉弹簧12,控长杆11相互远离的一端固定连接有插销杆13,插销杆13根据控长杆11夹紧长度对分压块20进行分离,防止刀具切削机械造成损坏,插销杆13与机壳1和分压块20滑动连接。
在使用时,首先启动间距电机3通过收缩螺纹杆4带动间距板2,使间距板2推动移载架6,移载架6在受到紧固弹簧9压力同时,沿导向板5进行收缩控制切片刀7间距,将山药放在倒料板14上方,控长杆11通过推拉弹簧12的挤压进行夹紧山药,启动切片电机15带动凸轴16旋转,凸轴16旋转挤压挤压块17,挤压块17向下推动切片刀7沿固定轴8旋转进行切削,同时在控长杆11夹紧山药时推动插销杆13进入分压壳18,分压块20受插销杆13的压力向两侧进行挤压分压弹簧21,支撑板23被带向两侧,挤压块17进行空压切片刀7不工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种食品加工用山药切片装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内槽固定连接有间距电机(3),间距电机(3)输出端固定连接有收缩螺纹杆(4),收缩螺纹杆(4)外侧啮合有导向板(5),导向板(5)上端与机壳(1)固定连接,收缩螺纹杆(4)外表面啮合有间距板(2),间距板(2)与机壳(1)滑动连接;
所述导向板(5)底端滑动连接有移载架(6),移载架(6)远离导向板(5)的一端转动连接有切片刀(7),切片刀(7)靠近移载架(6)的一端转动连接有固定轴(8),固定轴(8)与机壳(1)固定连接,固定轴(8)两端套接有紧固弹簧(9),固定轴(8)外表面套接有间距弹簧(10),间距弹簧(10)在切片刀(7)之间;
所述机壳(1)内槽固定连接有切片电机(15),切片电机(15)输出端固定连接有凸轴(16),凸轴(16)与机壳(1)转动连接,凸轴(16)下方接触连接有挤压块(17),挤压块(17)上端套接有反推弹簧(19),挤压块(17)下端滑动连接有分压壳(18),分压壳(18)两侧滑动连接有控制板(24),控制板(24)两端与机壳(1)固定连接,分压壳(18)内槽固定连接有分压弹簧(21),分压弹簧(21)相互靠近的一端固定连接有分压块(20),分压块(20)下端滑动连接有定位卡块(22),定位卡块(22)上端与分压壳(18)固定连接,定位卡块(22)内槽滑动连接有支撑板(23),支撑板(23)贯穿分压块(20)与挤压块(17)接触连接,支撑板(23)底端与切片刀(7)接触连接,切片刀(7)下端固定连接有回弹装置(25),回弹装置(25)下端滑动连接有滑向槽(26),滑向槽(26)与机壳(1)固定连接,滑向槽(26)中间固定连接有间隔板(27),间隔板(27)与机壳(1)固定连接;
所述机壳(1)右端固定连接有倒料板(14),机壳(1)右端滑动连接有控长杆(11),控长杆(11)相互靠近的一端套接有推拉弹簧(12),控长杆(11)相互远离的一端固定连接有插销杆(13),插销杆(13)与机壳(1)和分压块(20)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述间距板(2)外形为平板与机壳(1)滑动连接,平板表面开设有对称分布的滑槽,滑槽由外向中心倾斜角度逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述导向板(5)上端与机壳(1)固定连接,下端开设有凹槽,移载架(6)在凹槽内部滑动。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述切片刀(7)左端为环形轨道盘,轨道盘套接在固定轴(8)外侧,切片刀(7)在轨道盘一端开设有凹槽,凹槽右端为刀刃。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述挤压块(17)由上端挤压钉和下端按压块组成,挤压钉钉帽与凸轴(16)接触连接,反推弹簧(19)套接在挤压钉下端,挤压钉底端固定连接按压块,按压块在分压壳(18)内滑动。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述定位卡块(22)底端固定两个滑板,切片刀(7)在滑板之间滑动,定位卡块(22)上端开设有两个通孔,支撑板(23)在通孔内滑动。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用山药切片装置,其特征在于:所述控制板(24)由两个长板组成,长板相互靠近的一侧固定有方形轨道,分压壳(18)与方形轨道滑动连接。
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- 2021-01-11 CN CN202110029651.3A patent/CN112847600B/zh active Active
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