CN112847186B - 一种板材加工用固定夹具及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材加工用固定夹具及其工作方法,涉及板材加工技术领域,包括基座,所述基座下表面的两端均固定连接有支撑座,所述基座的两侧均固定连接有连接板,且基座两侧靠近连接板的下侧固定连接有除尘器,所述连接板的内部均固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端延伸至连接板的一侧且螺接有吸尘夹持板,所述吸尘夹持板朝向板材夹持板侧面的顶端均固定连接有加固器。本发明通过吸尘夹持板,可以在夹持的时候对板材进行吸附,并且吸尘夹持板中用于连接板材的密封板在第二电动伸缩杆的带动下进行移动,从而可以适用于不同厚度的板材,同时通过限位槽和套管,可以增加密封板在移动时的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域,具体涉及一种板材加工用固定夹具及其工作方法。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。板材按厚度划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。板材在加工时,需要使用夹具进行固定,从而提高加工时的稳定性和加工质量。
中国专利公开了一种金属板材加工用定位夹具(公开号:CN107932328A),该专利包括底座板,底座板上侧面板一拐角处设有固定孔,固定孔内设有一号连接块,一号连接块通过旋转接板连接有延伸板。
板材在加工时,会产生大量的灰尘,导致固定夹具的表面容易堆积粉尘,同时现有固定夹具的夹持方式较为单一,导致夹持固定的质量较差。
发明内容
为了克服上述板材在加工时,会产生大量的灰尘,导致固定夹具的表面容易堆积粉尘,同时现有固定夹具的夹持方式较为单一,导致夹持固定的质量较差的技术问题,本发明的目的在于提供一种板材加工用固定夹具及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种板材加工用固定夹具,包括基座,所述基座下表面的两端均固定连接有支撑座,所述基座的内部安装有X轴丝杆驱动器,所述X轴丝杆驱动器的上侧设置有放置板,所述放置板下表面的两端均固定连接有套板,两组所述套板均套设在X轴丝杆驱动器的外侧,所述放置板的内部安装有Y轴丝杆驱动器,且放置板上表面的两侧均设置有板材夹持板,两组所述板材夹持板的底端均延伸至放置板的内部且套设在Y轴丝杆驱动器的外侧,所述基座的两侧均固定连接有连接板,且基座两侧靠近连接板的下侧固定连接有除尘器,所述连接板的内部均固定连接有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端延伸至连接板的一侧且螺接有吸尘夹持板,所述除尘器的上表面与吸尘夹持板之间均固定连接有连接管,所述吸尘夹持板朝向板材夹持板侧面的顶端均固定连接有加固器。
作为本发明进一步的方案:所述X轴丝杆驱动器和Y轴丝杆驱动器均包括驱动电机、与驱动电机连接的螺杆和限位杆,所述X轴丝杆驱动器中的螺杆为单向螺杆,所述Y轴丝杆驱动器的螺杆为双向螺杆,两组所述板材夹持板分别与Y轴丝杆驱动器双向螺杆的两端连接。
作为本发明进一步的方案:所述放置板下表面的两端均固定连接有第一滑轮,所述第一滑轮位于X轴丝杆驱动器的一侧,且第一滑轮的底部紧贴在基座的上侧,所述板材夹持板下表面的两端均开设有收纳槽,收纳槽的内部均固定连接有第二滑轮,所述第二滑轮与放置板的上表面紧密贴合,所述板材夹持板的下表面与放置板之间留有4-7mm的空隙。
作为本发明进一步的方案:所述放置板内部位于Y轴丝杆驱动器之间安装有吸附器,所述吸附器包括两组与放置板固定连接的第一电动伸缩杆和真空泵,两组所述第一电动伸缩杆的输出端之间固定连接有水平板,所述水平板的上表面固定连接有若干个等距分布的真空吸盘,所述真空泵放置在水平板的一侧,且真空泵的输出端与各个水平板之间均通过软管连接,所述放置板的上表面开设有若干个等距分布的连接孔,若干个所述连接孔分别位于各个真空吸盘的上侧。
作为本发明进一步的方案:所述加固器包括固定盒,所述固定盒的一侧固定连接有连接块,且固定盒的内部转动连接有棘齿轮,所述固定盒上表面的一端固定连接有收纳管,且固定盒上表面的另一端开设有开槽,所述收纳管的一端延伸至固定盒的内部,且收纳管的内部滑动连接有滑动管,所述滑动管的顶端与收纳管之间固定连接有第一复位弹簧,且滑动管的底端延伸至固定盒的下侧,所述滑动管的底端粘附连接有橡胶垫,且滑动管的侧面开设有啮齿槽,所述滑动管通过啮齿槽与棘齿轮啮合连接;
所述棘齿轮的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至开槽的外侧,且连接杆的两侧与开槽之间均粘附连接有连接膜;
所述固定盒的上表面设置有固定环,所述固定环的下表面固定连接有滑杆,所述滑杆的底端延伸至固定盒的内部且固定连接有水平状态的固定板,固定板的下表面固定连接有限位棘齿,且固定板上表面的两端与固定盒之间均固定连接有第二复位弹簧,所述限位棘齿啮合连接在棘齿轮的一侧。
作为本发明进一步的方案:所述吸尘夹持板包括夹持盒和密封板,所述夹持盒的一侧开设有侧孔,且夹持盒侧面靠近侧孔的下侧固定连接有套管,所述夹持盒内部远离侧孔的一侧开设有限位槽,所述密封板为一种L型的构件,且密封板的一端滑动连接在套管的内部,所述密封板的另一端延伸至夹持盒的内部且与限位槽滑动连接,所述夹持盒内部的底端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端与密封板的水平部位固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述除尘器包括与基座固定了连接的侧板,所述侧板的下表面固定连接有固定管,所述固定管的外侧滑动连接有支撑腿,且固定管与支撑腿之间固定连接有第三复位弹簧;
所述侧板的上表面固定连接有密封盒,所述密封盒的内部固定连接有风机,且密封盒内部靠近风机的上侧固定连接有滤袋,所述风机的出气口延伸至密封盒的外侧,所述密封盒的上表面开设有若干个出气口,出气口与夹持盒之间均通过连接管固定连接,所述连接管与夹持盒连接的部位均位于密封板的上侧。
作为本发明进一步的方案:所述板材夹持板与Y轴丝杆驱动器连接部位的底部均固定连接有竖管,所述竖管的内部滑动连接有连接架,所述连接架与竖管之间固定连接有弹性块,且连接架的下表面转动连接有转辊。
本发明还公开了一种板材加工用固定夹具的工作方法,具体包括以下步骤:
步骤一:启动X轴丝杆驱动器中的驱动电机,带动X轴丝杆驱动器内部的螺杆转动,通过套板调整放置板的位置,在调整完成后关闭X轴丝杆驱动器,将放置板进行固定,将板材放置到放置板的上侧,启动Y轴丝杆驱动器中的驱动电机,该驱动电机带动Y轴丝杆驱动器中的螺杆转动,带动两组板材夹持板做方向相反的运动将板材进行夹持,启动第一电动伸缩杆,带动水平板上升,并将真空吸盘上升至连接孔的内部且与板材相接触,启动真空泵,将真空吸盘与板材吸附连接;
步骤二:启动驱动气缸,将吸尘夹持板沿着滑槽滑动至距板材2-3cm处,启动第二电动伸缩杆,带动密封板沿着套管和限位槽滑动,将密封板的顶端移动至板材的侧面,随后再次启动驱动气缸,利用吸尘夹持板中的密封板将板材的两侧进行夹持;
步骤三:启动除尘器中的风机,风机通过连接管将吸尘夹持板内部的空气进行抽取,空气沿着吸尘夹持板内部且位于密封板上侧的空间进入连接管中,并经过滤袋过滤后通过风机排出;
步骤四:通过固定环将限位棘齿从棘齿轮中取出,然后转动连接杆,连接杆带动棘齿轮转动,棘齿轮转动后带动滑动管沿着收纳管滑动,对板材进行进一步固定。
作为本发明进一步的方案:所述密封板在夹持板材时,密封板上表面的高度不高于板材上表面的高度。
本发明的有益效果:
本发明中设置有X轴和Y轴两种丝杆驱动器,可以根据需要对放置板的位置进行调节,使用更加方便,并且本发明装置中的各个可移动结构的底部均安装有滑轮构件,可以减少装置内部各构件移动时的摩擦力,同时可以进行支撑,减少各个装置的应力,从而可以提高装置的抗形变能力,并且可以提高使用寿命;
通过吸尘夹持板包括夹持盒和密封板,夹持盒的一侧开设有侧孔,且夹持盒侧面靠近侧孔的下侧固定连接有套管,夹持盒内部远离侧孔的一侧开设有限位槽,密封板为一种L型的构件,且密封板的一端滑动连接在套管的内部,密封板的另一端延伸至夹持盒的内部且与限位槽滑动连接,本发明通过吸尘夹持板,可以在夹持的时候对板材进行吸附,并且吸尘夹持板中用于连接板材的密封板在第二电动伸缩杆的带动下进行移动,从而可以适用于不同厚度的板材,同时通过限位槽和套管,可以增加密封板在移动时的稳定性,并且吸尘夹持板与除尘器进行连接,在夹持时,可以将板材因加工产生的粉尘进行清理,防止装置或板材上堆积过大的粉尘;
通过加固器包括固定盒,固定盒的一侧固定连接有连接块,且固定盒的内部转动连接有棘齿轮,固定盒上表面的一端固定连接有收纳管,且固定盒上表面的另一端开设有开槽,收纳管的一端延伸至固定盒的内部,且收纳管的内部滑动连接有滑动管,本发明在吸尘夹持板的一侧还安装有加固器,在将固定环拉起后,即可通过转动连接杆带动滑动管移动,从而可以对板材进行进一步的固定,并且结构简单,操控方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的剖视图;
图2是本发明图1中A部分的结构放大图;
图3是本发明图1中B部分的结构放大图;
图4是本发明中加固器的剖视图;
图5是本发明中除尘器与吸尘夹持板的剖视图。
图中:1、基座;2、支撑座;3、X轴丝杆驱动器;4、放置板;5、套板;6、 Y轴丝杆驱动器;7、板材夹持板;8、除尘器;9、连接板;10、吸尘夹持板; 11、加固器;12、驱动气缸;13、滑槽;14、吸附器;51、第一滑轮;71、第二滑轮;72、竖管;73、连接架;74、转辊;75、弹性块;141、第一电动伸缩杆;142、水平板;143、真空吸盘;144、真空泵;111、固定盒;112、连接块; 113、棘齿轮;114、开槽;115、连接杆;116、连接膜;117、收纳管;118、滑动管;119、第一复位弹簧;1110、啮齿槽;1111、固定环;1112、滑杆;1113、第二复位弹簧;1114、限位棘齿;81、侧板;82、固定管;83、支撑腿;84、第三复位弹簧;85、密封盒;86、风机;87、滤袋;88、连接管;101、夹持盒; 102、侧孔;103、套管;104、密封板;105、第二电动伸缩杆;106、限位槽; 41、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围,
请参阅图1-3所示,一种板材加工用固定夹具,包括基座1,基座1下表面的两端均固定连接有支撑座2,基座1的内部安装有X轴丝杆驱动器3,X轴丝杆驱动器3的上侧设置有放置板4,放置板4下表面的两端均固定连接有套板5,两组套板5均套设在X轴丝杆驱动器3的外侧,放置板4的内部安装有Y轴丝杆驱动器6,且放置板4上表面的两侧均设置有板材夹持板7,两组板材夹持板 7的底端均延伸至放置板4的内部且套设在Y轴丝杆驱动器6的外侧,基座1的两侧均固定连接有连接板9,且基座1两侧靠近连接板9的下侧固定连接有除尘器8,连接板9的内部均固定连接有驱动气缸12,驱动气缸12的输出端延伸至连接板9的一侧且螺接有吸尘夹持板10,除尘器8的上表面与吸尘夹持板10之间均固定连接有连接管88,吸尘夹持板10朝向板材夹持板7侧面的顶端均固定连接有加固器11;
X轴丝杆驱动器3和Y轴丝杆驱动器6均包括驱动电机、与驱动电机连接的螺杆和限位杆,X轴丝杆驱动器3中的螺杆为单向螺杆,Y轴丝杆驱动器6的螺杆为双向螺杆,两组板材夹持板7分别与Y轴丝杆驱动器6双向螺杆的两端连接,X轴丝杆驱动器3和Y轴丝杆驱动器6中螺杆均与相连接的构件螺纹连接,同时X轴丝杆驱动器3和Y轴丝杆驱动器6内的驱动电机均设置有锁紧结构和减速结构。
放置板4下表面的两端均固定连接有第一滑轮51,第一滑轮51位于X轴丝杆驱动器3的一侧,且第一滑轮51的底部紧贴在基座1的上侧,板材夹持板7 下表面的两端均开设有收纳槽,收纳槽的内部均固定连接有第二滑轮71,第二滑轮71与放置板4的上表面紧密贴合,板材夹持板7的下表面与放置板4之间留有5mm的空隙,设置空隙,可以方便板材夹持板7在移动时与放置板4发生摩擦。
放置板4内部位于Y轴丝杆驱动器6之间安装有吸附器14,吸附器14包括两组与放置板4固定连接的第一电动伸缩杆141和真空泵144,两组第一电动伸缩杆141的输出端之间固定连接有水平板142,水平板142的上表面固定连接有若干个等距分布的真空吸盘143,真空泵144放置在水平板142的一侧,且真空泵144的输出端与各个水平板142之间均通过软管连接,放置板4的上表面开设有若干个等距分布的连接孔41,若干个连接孔41分别位于各个真空吸盘143 的上侧,通过吸附器14,可以增加装置与板材之间的牢固性,可以防止板材在加工时出现滑动。
板材夹持板7与Y轴丝杆驱动器6连接部位的底部均固定连接有竖管72,竖管72的内部滑动连接有连接架73,连接架73与竖管72之间固定连接有弹性块75,且连接架73的下表面转动连接有转辊74,转辊74在移动时,可以通过连接架73对弹性块75施加作用力,从而进行缓冲,防止接触面不平整导致板材夹持板7应力变化较大的问题。
请参阅图4所示,吸尘夹持板10包括夹持盒101和密封板104,夹持盒101 的一侧开设有侧孔102,且夹持盒101侧面靠近侧孔102的下侧固定连接有套管 103,夹持盒101内部远离侧孔102的一侧开设有限位槽106,密封板104为一种L型的构件,且密封板104的一端滑动连接在套管103的内部,密封板104 的另一端延伸至夹持盒101的内部且与限位槽106滑动连接,夹持盒101内部的底端固定连接有第二电动伸缩杆105,第二电动伸缩杆105的输出端与密封板 104的水平部位固定连接;
除尘器8包括与基座1固定了连接的侧板81,侧板81的下表面固定连接有固定管82,固定管82的外侧滑动连接有支撑腿83,且固定管82与支撑腿83 之间固定连接有第三复位弹簧84,通过第三复位弹簧84,可以通过固定管82 和支撑腿83对密封盒85及其内部的构件进行缓冲;
侧板81的上表面固定连接有密封盒85,密封盒85的内部固定连接有风机 86,且密封盒85内部靠近风机86的上侧固定连接有滤袋87,滤袋87采用螺栓进行固定连接,从而方便使用者进行安装与拆卸,风机86的出气口延伸至密封盒85的外侧,密封盒85的上表面开设有若干个出气口,出气口与夹持盒101 之间均通过连接管88固定连接,连接管88与夹持盒101连接的部位均位于密封板104的上侧,并且密封盒85的一侧通过合页铰接有密封门,密封门与密封盒85连接的部位设置有橡胶圈,用于提高其连接部位的密封性。
请参阅图5所示,加固器11包括固定盒111,固定盒111的一侧固定连接有连接块112,且固定盒111的内部转动连接有棘齿轮113,固定盒111上表面的一端固定连接有收纳管117,且固定盒111上表面的另一端开设有开槽114,收纳管117的一端延伸至固定盒111的内部,且收纳管117的内部滑动连接有滑动管118,滑动管118的顶端与收纳管117之间固定连接有第一复位弹簧119,且滑动管118的底端延伸至固定盒111的下侧,滑动管118的底端粘附连接有橡胶垫,且滑动管118的侧面开设有啮齿槽1110,滑动管118通过啮齿槽1110 与棘齿轮113啮合连接;
棘齿轮113的一侧固定连接有连接杆115,连接杆115的一端延伸至开槽 114的外侧,且连接杆115的两侧与开槽114之间均粘附连接有连接膜116,通过连接膜116,可以将开槽114进行密封,防止粉尘堆积到加固器11的内部;
固定盒111的上表面设置有固定环1111,固定环1111的下表面固定连接有滑杆1112,滑杆1112的底端延伸至固定盒111的内部且固定连接有水平状态的固定板,固定板的下表面固定连接有限位棘齿1114,且固定板上表面的两端与固定盒111之间均固定连接有第二复位弹簧1113,限位棘齿1114啮合连接在棘齿轮113的一侧。
本发明的工作原理:具体包括以下步骤:
步骤一:启动X轴丝杆驱动器3中的驱动电机,带动X轴丝杆驱动器3内部的螺杆转动,通过套板5调整放置板4的位置,在调整完成后关闭X轴丝杆驱动器3,将放置板4进行固定,将板材放置到放置板4的上侧,启动Y轴丝杆驱动器6中的驱动电机,该驱动电机带动Y轴丝杆驱动器6中的螺杆转动,带动两组板材夹持板7做方向相反的运动将板材进行夹持,启动第一电动伸缩杆 141,带动水平板142上升,并将真空吸盘143上升至连接孔41的内部且与板材相接触,启动真空泵144,将真空吸盘143与板材吸附连接;
步骤二:启动驱动气缸12,将吸尘夹持板10沿着滑槽13滑动至距板材2cm 处,方便工作人员在后续的操作时进行观察,启动第二电动伸缩杆105,带动密封板104沿着套管103和限位槽106滑动,将密封板104的顶端移动至板材的侧面,随后再次启动驱动气缸12,利用吸尘夹持板10中的密封板104将板材的两侧进行夹持,密封板104在夹持板材时,密封板104上表面的高度不高于板材上表面的高度;
步骤三:启动除尘器8中的风机86,风机86通过连接管88将吸尘夹持板 10内部的空气进行抽取,空气沿着吸尘夹持板10内部且位于密封板104上侧的空间进入连接管88中,并经过滤袋87过滤后通过风机86排出;
步骤四:通过固定环1111将限位棘齿1114从棘齿轮113中取出,然后转动连接杆115,连接杆115带动棘齿轮113转动,棘齿轮113转动后带动滑动管118沿着收纳管117滑动,对板材进行进一步固定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (8)
1.一种板材加工用固定夹具,包括基座(1),所述基座(1)下表面的两端均固定连接有支撑座(2),其特征在于,所述基座(1)的内部安装有X轴丝杆驱动器(3),所述X轴丝杆驱动器(3)的上侧设置有放置板(4),所述放置板(4)下表面的两端均固定连接有套板(5),两组所述套板(5)均套设在X轴丝杆驱动器(3)的外侧,所述放置板(4)的内部安装有Y轴丝杆驱动器(6),且放置板(4)上表面的两侧均设置有板材夹持板(7),两组所述板材夹持板(7)的底端均延伸至放置板(4)的内部且套设在Y轴丝杆驱动器(6)的外侧,所述基座(1)的两侧均固定连接有连接板(9),且基座(1)两侧靠近连接板(9)的下侧固定连接有除尘器(8),所述连接板(9)的内部均固定连接有驱动气缸(12),所述驱动气缸(12)的输出端延伸至连接板(9)的一侧且螺接有吸尘夹持板(10),所述除尘器(8)的上表面与吸尘夹持板(10)之间均固定连接有连接管(88),所述吸尘夹持板(10)朝向板材夹持板(7)侧面的顶端均固定连接有加固器(11);
所述吸尘夹持板(10)包括夹持盒(101)和密封板(104),所述夹持盒(101)的一侧开设有侧孔(102),且夹持盒(101)侧面靠近侧孔(102)的下侧固定连接有套管(103),所述夹持盒(101)内部远离侧孔(102)的一侧开设有限位槽(106),所述密封板(104)为一种L型的构件,且密封板(104)的一端滑动连接在套管(103)的内部,所述密封板(104)的另一端延伸至夹持盒(101)的内部且与限位槽(106)滑动连接,所述夹持盒(101)内部的底端固定连接有第二电动伸缩杆(105),所述第二电动伸缩杆(105)的输出端与密封板(104)的水平部位固定连接;
所述除尘器(8)包括与基座(1)固定连接的侧板(81),所述侧板(81)的下表面固定连接有固定管(82),所述固定管(82)的外侧滑动连接有支撑腿(83),且固定管(82)与支撑腿(83)之间固定连接有第三复位弹簧(84);
所述侧板(81)的上表面固定连接有密封盒(85),所述密封盒(85)的内部固定连接有风机(86),且密封盒(85)内部靠近风机(86)的上侧固定连接有滤袋(87),所述风机(86)的出气口延伸至密封盒(85)的外侧,所述密封盒(85)的上表面开设有若干个出气口,出气口与夹持盒(101)之间均通过连接管(88)固定连接,所述连接管(88)与夹持盒(101)连接的部位均位于密封板(104)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定夹具,其特征在于,所述X轴丝杆驱动器(3)和Y轴丝杆驱动器(6)均包括驱动电机、与驱动电机连接的螺杆和限位杆,所述X轴丝杆驱动器(3)中的螺杆为单向螺杆,所述Y轴丝杆驱动器(6)的螺杆为双向螺杆,两组所述板材夹持板(7)分别与Y轴丝杆驱动器(6)双向螺杆的两端连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定夹具,其特征在于,所述放置板(4)下表面的两端均固定连接有第一滑轮(51),所述第一滑轮(51)位于X轴丝杆驱动器(3)的一侧,且第一滑轮(51)的底部紧贴在基座(1)的上侧,所述板材夹持板(7)下表面的两端均开设有收纳槽,收纳槽的内部均固定连接有第二滑轮(71),所述第二滑轮(71)与放置板(4)的上表面紧密贴合,所述板材夹持板(7)的下表面与放置板(4)之间留有4-7mm的空隙。
4.根据权利要求2所述的一种板材加工用固定夹具,其特征在于,所述放置板(4)内部位于Y轴丝杆驱动器(6)之间安装有吸附器(14),所述吸附器(14)包括两组与放置板(4)固定连接的第一电动伸缩杆(141)和真空泵(144),两组所述第一电动伸缩杆(141)的输出端之间固定连接有水平板(142),所述水平板(142)的上表面固定连接有若干个等距分布的真空吸盘(143),所述真空泵(144)放置在水平板(142)的一侧,且真空泵(144)的输出端与各个水平板(142)之间均通过软管连接,所述放置板(4)的上表面开设有若干个等距分布的连接孔(41),若干个所述连接孔(41)分别位于各个真空吸盘(143)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定夹具,其特征在于,所述加固器(11)包括固定盒(111),所述固定盒(111)的一侧固定连接有连接块(112),且固定盒(111)的内部转动连接有棘齿轮(113),所述固定盒(111)上表面的一端固定连接有收纳管(117),且固定盒(111)上表面的另一端开设有开槽(114),所述收纳管(117)的一端延伸至固定盒(111)的内部,且收纳管(117)的内部滑动连接有滑动管(118),所述滑动管(118)的顶端与收纳管(117)之间固定连接有第一复位弹簧(119),且滑动管(118)的底端延伸至固定盒(111)的下侧,所述滑动管(118)的底端粘附连接有橡胶垫,且滑动管(118)的侧面开设有啮齿槽(1110),所述滑动管(118)通过啮齿槽(1110)与棘齿轮(113)啮合连接;
所述棘齿轮(113)的一侧固定连接有连接杆(115),所述连接杆(115)的一端延伸至开槽(114)的外侧,且连接杆(115)的两侧与开槽(114)之间均粘附连接有连接膜(116);
所述固定盒(111)的上表面设置有固定环(1111),所述固定环(1111)的下表面固定连接有滑杆(1112),所述滑杆(1112)的底端延伸至固定盒(111)的内部且固定连接有水平状态的固定板,固定板的下表面固定连接有限位棘齿(1114),且固定板上表面的两端与固定盒(111)之间均固定连接有第二复位弹簧(1113),所述限位棘齿(1114)啮合连接在棘齿轮(113)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用固定夹具,其特征在于,所述板材夹持板(7)与Y轴丝杆驱动器(6)连接部位的底部均固定连接有竖管(72),所述竖管(72)的内部滑动连接有连接架(73),所述连接架(73)与竖管(72)之间固定连接有弹性块(75),且连接架(73)的下表面转动连接有转辊(74)。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的板材加工用固定夹具的工作方法,其特征在于,具体包括以下步骤
步骤一:启动X轴丝杆驱动器(3)中的驱动电机,带动X轴丝杆驱动器(3)内部的螺杆转动,通过套板(5)调整放置板(4)的位置,在调整完成后关闭X轴丝杆驱动器(3),将放置板(4)进行固定,将板材放置到放置板(4)的上侧,启动Y轴丝杆驱动器(6)中的驱动电机,该驱动电机带动Y轴丝杆驱动器(6)中的螺杆转动,带动两组板材夹持板(7)做方向相反的运动将板材进行夹持,启动第一电动伸缩杆(141),带动水平板(142)上升,并将真空吸盘(143)上升至连接孔(41)的内部且与板材相接触,启动真空泵(144),将真空吸盘(143)与板材吸附连接;
步骤二:启动驱动气缸(12),将吸尘夹持板(10)沿着滑槽(13)滑动至距板材2-3cm处,启动第二电动伸缩杆(105),带动密封板(104)沿着套管(103)和限位槽(106)滑动,将密封板(104)的顶端移动至板材的侧面,随后再次启动驱动气缸(12),利用吸尘夹持板(10)中的密封板(104)将板材的两侧进行夹持;
步骤三:启动除尘器(8)中的风机(86),风机(86)通过连接管(88)将吸尘夹持板(10)内部的空气进行抽取,空气沿着吸尘夹持板(10)内部且位于密封板(104)上侧的空间进入连接管(88)中,并经过滤袋(87)过滤后通过风机(86)排出;
步骤四:通过固定环(1111)将限位棘齿(1114)从棘齿轮(113)中取出,然后转动连接杆(115),连接杆(115)带动棘齿轮(113)转动,棘齿轮(113)转动后带动滑动管(118)沿着收纳管(117)滑动,对板材进行进一步固定。
8.根据权利要求7所述的一种板材加工用固定夹具的工作方法,其特征在于,所述密封板(104)在夹持板材时,密封板(104)上表面的高度不高于板材上表面的高度。
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