CN112846328A - 一种花键铣床的窜刀机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种花键铣床的窜刀机构,包括底座、设于所述底座上的铣刀组件、与所述铣刀组件垂直设置于所述底座上的定位找准组件、用于调整高度的手柄组件以及由所述手柄驱动的升降台组件,本发明采用升降式的工作台面,在支撑柱上设有角度编码器,通过监测工作台面转动升起的圈数角度进行计算,精准取得升降台的位置调整数据。
Description
技术领域
本发明涉及铣床加工领域,具体涉及一种花键铣床的窜刀机构。
背景技术
铣床在加工过程中需要根据不同类型的加工件继续进行换刀以及工位调整,而现有铣床加工普遍采用滑动工作台的形式进行工位调整,工位无法进行升降式的上下调整,完全依靠铣刀和机头的调整来进行适应,而每次上下调节后的铣刀都需要重新进行校正对位,且现有铣床的刀头调整都是根据程序进行调刀,调刀程序都是依据机床原点坐标进行对照参考实现调刀对刀的,这种方式需要进行相关程序调试的上岗培训,具有一定的专业性需求。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供了一种花键铣床的窜刀机构,包括:
底座、设于所述底座上的铣刀组件、与所述铣刀组件垂直设置于所述底座上的定位找准组件、用于调整高度的手柄组件以及由所述手柄驱动的升降台组件,所述铣刀组件包括悬梁、安装于所述悬梁上的挂架、设于所述挂架上的机头、设于所述机头下方的主轴箱以及由所述主轴箱驱动的铣刀,所述铣刀的上端设有防溅罩,所述防溅罩的边缘为弧形,所述定位找准组件包括安装于所述底座侧面的安装座、设于所述安装座上的沉头板、安装于所述沉头板上的压缩弹簧、与所述压缩弹簧连接且由所述沉头板限位锁紧的弹性压板、设于所述弹性压板两侧的压力传感器以及设于所述弹性压板头部的光电传感器,所述手柄组件包括手柄杆、与所述手柄杆连接的丝杠、与所述丝杠连接的滑杆以及设于所述滑杆前部的连接螺栓,所述升降台组件包括工作台面、设于所述工作台面下方的连接法兰、设于所述连接法兰下方的支撑柱、用于限位所述支撑柱的滑槽、设于所述滑槽内壁的锁紧压件以及设于所述支撑柱上的角度编码器。
优选的,所述支撑柱安装于滑动底座上,所述滑动底座与所述底座水平设置。
有益效果:
1、采用升降式的工作台面,在支撑柱上设有角度编码器,通过监测工作台面转动升起的圈数角度进行计算,精准取得升降台的位置调整数据。
2、设有定位找准组件,通过对工件的弹性定位利用两侧的压力传感器监测找准工件位置
3、在铣刀的上方设有防溅罩,有效解决铣床加工时碎屑飞溅到其他结构缝隙中不便于清理的问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图中数字表示:
1、手柄杆2、底座3、角度编码器4、安装座5、机头6、挂架7、主轴箱8、滑杆9、防溅罩10、压缩弹簧11、弹性压板12、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示,本发明包括底座、设于所述底座上的铣刀组件、与所述铣刀组件垂直设置于所述底座上的定位找准组件、用于调整高度的手柄组件以及由所述手柄驱动的升降台组件,所述铣刀组件包括悬梁、安装于所述悬梁上的挂架、设于所述挂架上的机头、设于所述机头下方的主轴箱以及由所述主轴箱驱动的铣刀,所述铣刀的上端设有防溅罩,所述防溅罩的边缘为弧形,所述定位找准组件包括安装于所述底座侧面的安装座、设于所述安装座上的沉头板、安装于所述沉头板上的压缩弹簧、与所述压缩弹簧连接且由所述沉头板限位锁紧的弹性压板、设于所述弹性压板两侧的压力传感器以及设于所述弹性压板头部的光电传感器,所述手柄组件包括手柄杆、与所述手柄杆连接的丝杠、与所述丝杠连接的滑杆以及设于所述滑杆前部的连接螺栓,所述升降台组件包括工作台面、设于所述工作台面下方的连接法兰、设于所述连接法兰下方的支撑柱、用于限位所述支撑柱的滑槽、设于所述滑槽内壁的锁紧压件以及设于所述支撑柱上的角度编码器。所述支撑柱安装于滑动底座上,所述滑动底座与所述底座水平设置。
进行窜刀时,即调整刀位时,通过手轮调整工作台面转动上升,支撑柱上的角度编码器通过记录工作台面的转动圈数即转动的角度来计算工作平台的升降调整高度,定位找准组件对工件两侧进行弹性夹装,弹性压板的两侧设有压力传感器,当压力传感器的数值达到设定值时,表示工件定位良好,随后铣刀动作,对工件进行加工,由此本发明可以根据角度传感器的数据进行设定程序,相较于多个坐标参考以及机床原点校正而言,程序更加便捷,二者可以同时配合使用,对于工件加工定位的数据采集更加精确。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。
Claims (2)
1.一种花键铣床的窜刀机构,其特征在于:包括底座、设于所述底座上的铣刀组件、与所述铣刀组件垂直设置于所述底座上的定位找准组件、用于调整高度的手柄组件以及由所述手柄驱动的升降台组件,所述铣刀组件包括悬梁、安装于所述悬梁上的挂架、设于所述挂架上的机头、设于所述机头下方的主轴箱以及由所述主轴箱驱动的铣刀,所述铣刀的上端设有防溅罩,所述防溅罩的边缘为弧形,所述定位找准组件包括安装于所述底座侧面的安装座、设于所述安装座上的沉头板、安装于所述沉头板上的压缩弹簧、与所述压缩弹簧连接且由所述沉头板限位锁紧的弹性压板、设于所述弹性压板两侧的压力传感器以及设于所述弹性压板头部的光电传感器,所述手柄组件包括手柄杆、与所述手柄杆连接的丝杠、与所述丝杠连接的滑杆以及设于所述滑杆前部的连接螺栓,所述升降台组件包括工作台面、设于所述工作台面下方的连接法兰、设于所述连接法兰下方的支撑柱、用于限位所述支撑柱的滑槽、设于所述滑槽内壁的锁紧压件以及设于所述支撑柱上的角度编码器。
2.根据权利要求1所述的一种花键铣床的窜刀机构,其特征在于:所述支撑柱安装于滑动底座上,所述滑动底座与所述底座水平设置。
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