CN112845445A - 一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及清洗装置技术领域，具体是一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置包括放置机构，两个所述放置机构设置在电控箱的上端，且位于两个所述电动滑轨之间，两个所述放置机构分别与两个所述第一转动电机传动连接；内壁湿润机构，所述内壁浸润机构设置在所述安装机构上，且所述内壁浸润机构位于其中一个所述放置机构的正上方；瓶身清洗机构，所述瓶身清洗机构设置在所述安装机构上，且位于所述内壁湿润机构的一侧，所述瓶身清洗机构位于另一个所述放置机构的正上方,解决了现有技术中在对废旧啤酒瓶进行清洗时浪费大量水资源的问题。

Description

一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置

技术领域

本发明涉及清洗装置技术领域，具体是一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置。

背景技术

由于啤酒瓶的瓶口处直径较小瓶身处的直径较大，因此在对啤酒瓶进行清洗时，清洗工具不方便进入啤酒瓶，尤其是在对啤酒瓶内部进行湿润时，如果在瓶口处进行湿润，那么需要将瓶子内部灌满水，才能对啤酒瓶内侧壁进行湿润效果，因为瓶口直径较小，水无法沿着瓶口处的侧壁向瓶身下滑，这样使得在对啤酒瓶瓶身进行湿润时，会浪费大量水资源，并且现有技术中，往往是将废弃啤酒瓶夹持住，然后驱动废旧啤酒瓶转动，从而进行清洗，这样的操作方式使得废旧啤酒瓶的夹持部位无法得到有效的清洗，因此具有改进的必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能减少水资源浪费，并且能实现双工位持续工作的用于废旧啤酒瓶的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，包括电控箱，所述电控箱内设置有两个第一转动电机；储水箱，所述储水箱设置在所述电控箱的后侧；电动滑轨，两个所述电动滑轨固定设置在所述电控箱的上端面上，且两个所述电动滑轨沿竖直方向设置，两个所述电动滑轨均与所述电控箱内的电路部分电性连接；

放置机构，两个所述放置机构设置在电控箱的上端，且位于两个所述电动滑轨之间，两个所述放置机构分别与两个所述第一转动电机传动连接；

安装机构，所述安装机构设置在所述电动滑轨上；所述安装机构的两端分别与两个所述电动滑轨传动连接；所述安装机构位于所述放置机构的正上方；

内壁湿润机构，所述内壁浸润机构设置在所述安装机构上，且所述内壁浸润机构位于其中一个所述放置机构的正上方；

瓶身清洗机构，所述瓶身清洗机构设置在所述安装机构上，且位于所述内壁湿润机构的一侧，所述瓶身清洗机构位于另一个所述放置机构的正上方；

供气机构，所述供气机构设置在所述安装机构上，所述供气机构在工作时为所述内壁湿润机构和所述瓶身清洗机构提供气源。

所述放置机构包括转动外壳，所述转动外壳转动设置在所述电控箱的上端，且所述转动外壳与所述第一转动电机的输出端固定连接，所述转动外壳的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽组；若干个所述安装槽组内均设置有弹簧连接套筒；第一固定座，若干个所述第一固定座沿圆周方向均匀设置在所述转动外壳的内侧，且若干个所述第一固定座均通过第一连接弹簧与所述弹簧连接套筒连接；若干个所述第一固定座在安装完成后整体呈圆柱形；若干个所述第一固定座的另一侧面上固定设置有第一擦拭垫；所述转动外壳的内底壁上固定设置有第二擦拭垫；环形水槽，所述环形水槽固定设置在所述转动外壳的上端。

每个所述安装槽组包括三个安装槽，相邻的两个所述安装槽的中心夹角为γ；相邻的两个所述安装槽组的中心夹角为θ；所述弹簧连接套筒沿竖直方向均匀设置在所述安装槽的端面上。

所述环形水槽的底壁沿所述环形水槽的圆心方向倾斜设置，所述环形水槽的底壁上沿圆周方向开设有若干个底孔；所述环形水槽的内径大于若干个所述第一固定座所形成的内径，且所述环形水槽的外底面与若干个所述第一固定座的上端面相贴合；若干个所述底孔与若干个所述安装槽相对应。

所述安装机构包括第一安装板，所述第一安装板通过电动滑块与所述电动滑轨滑动连接，所述第一安装板的两侧面均设置有电动滑块；第二转动电机，所述第二转动电机通过电机安装板固定设置在所述第一安装板上，所述第二转动电机的输出端固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端通过所述第一安装板中心位置的通孔位于所述第一安装板的下方；第二安装板，所述第二安装板固定设置在所述第一转动轴上，所述第一转动轴与所述第二安装板的中心固定连接；所述供气机构固定设置在所述第二安装板上表面的一侧，且所述供气机构沿所述第二安装板的长度方向设置。

所述内壁湿润机构包括挠性波纹管，所述挠性波纹管的一端与所述储水箱内的水泵连接，所述挠性波纹管的另一端固定设置有L型连接水管；第一转动部件，所述第一转动部件设置在所述第二安装板上；湿润部件，所述湿润部件与所述第一转动部件传动连接，所述湿润部件中的排水直管与所述L型连接水管通过固定轴承转动连接。

所述第一转动部件包括第三转动电机，所述第三转动电机固定设置在所述第二安装板上，所述第三转动电机的输出端固定设置有第二转动轴，所述第二转动轴的另一端固定设置有第一齿轮；第二齿轮，所述第二齿轮固定设置在所述排水直管的外侧壁上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

所述湿润部件包括排水直管，所述排水直管的圆周侧壁上端开设有若干个第一排水孔，所述排水直管的底壁上开设有若干个第二排出孔；环形气囊板，所述环形气囊板固定设置在所述排水直管的下端，且与所述排水直管的外侧壁固定连接，所述环形气囊板的底面位于所述排水直管的下方；环形橡胶管，所述环形橡胶管固定设置在所述环形气囊板的外侧壁上；所述环形橡胶管的圆周侧壁上开设有若干个第三排水孔，所述环形橡胶管的底面上开设有若干个第四排水孔；若干个所述第二排水孔与若干个所述第四排水孔分别通过若干个连接水管相连通；连接组件，所述连接组件设置在所述排水直管的上方，所述连接组件与所述供气机构相连接；所述连接组件包括第一连接环件，所述第一连接环件固定设置在所述排水直管外侧壁的上端，所述第一连接环件的外侧壁上开设有环形卡槽，所述第一连接环件的底面上沿圆周方向开设有若干排气孔；第二连接环件，所述第二连接环件通过固定杆固定设置在所述第二安装板上，所述第二连接环件的内侧壁上固定设置有环形连接耳，所述环形连接耳卡接在所述环形卡槽内，且所述第一连接件与所述第二连接件转动连接；第一排气管，所述第一排气管沿圆周方向均匀设置在所述第一连接件的下端，所述第一排气管的一端与所述排气孔相连接，所述第一排气管的另一端与所述环形气囊板相连接；第二排气管，所述第二排气管用于连接所述供气机构和所述第二连接环件。

所述瓶身清洗机构包括第二转动部件，所述第二转动部件设置在所述第二安装板上；瓶身上端清洗部件，所述瓶身上端清洗部件设置在所述第二安装板的下端，且位于所述放置机构的正上方，所述瓶身上端清洗部件与所述第二转动部件传动连接；内壁清洗部件，所述内壁清洗部件用于清洗瓶子的内壁，所述清洗部件与所述供气机构相连接；所述第二转动部件包括第四转动电机，所述第四转动电机固定设置在所述第二安装板上，所述第四转动电机的输出端固定设置有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设置有第三齿轮；第四齿轮，所述第四齿轮与所述瓶身上端清洗部件上的连接轴相连接，所述第四齿轮与所述第三齿轮相啮合；所述瓶身上端清洗部件包括连接轴，所述连接轴的一端穿过所述第二安装板上的通孔位于所述第二安装板的下端，所述连接轴位于所述第二安装板下侧的一端固定设置有第三擦拭垫，所述第三擦拭垫内侧的形状与啤酒瓶的形状相贴合；环形吸水垫，所述环形吸水垫呈T型，所述环形吸水垫的水平部固定设置在所述第三擦拭垫的外侧，且所述环形吸水垫的海绵层与所述第三擦拭垫的海绵层相连通，所述环形吸水垫的竖直部在工作时位于所述环形水槽内；所述内壁清洗部件包括气囊擦拭垫，所述气囊擦拭垫通过第三排气管与所述供气机构相连接。

有益效果

本发明通过改进在此提供一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

1.通过设置放置机构，使得在清洗废旧啤酒瓶时能对废弃啤酒瓶的外侧壁进行全方位的清洗，解决了现有技术中无法对夹持部分进行清洗的问题，同时在清洗过程中只有当废旧啤酒瓶的侧壁与第一擦拭垫接触时，才会对第一擦拭垫进行湿润，从而减少了水资源的浪费，提高了本发明的实用性。

2.由于设置了第一连接弹簧，以及在初始状态下，也就是第一连接弹簧处于未压缩状态下时，底孔是位于第一固定座的上端面上方的，这样就使得在初始状态下，环形水槽内的水并不会持续流向第一擦拭垫，因此在有效地对啤酒瓶瓶身的外侧进行湿润的情况下，减少了水资源的浪费。

3.通过设置内壁湿润机构，使得在对废旧啤酒瓶进行清洗时，能伸入到啤酒瓶内部，对啤酒瓶的内壁进行湿润，不需要将啤酒瓶内部灌满水，从而达到全方位湿润效果，减少了水资源的浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1为本发明的等轴测结构示意图；

图2为本发明的第一等轴测剖视结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图2中C处放大图；

图6为本发明中湿润部件的结构示意图；

图7为本发明中放置机构的等轴测结构示意图；

图8为本发明中放置机构连接关系的等轴测结构示意图；

图9为本发明中放置机构连接关系的俯视结构示意图；

图10为本发明中放置机构的等轴测剖视结构示意图；

图11为本发明的第二等轴测剖视结构示意图；

图12为图11中D处放大图；

图13为图11中E处放大图。

图中，电控箱1、储水箱2、电动滑轨3、放置机构4、安装机构5、内壁湿润机构6、瓶身清洗机构7、供气机构8、转动外壳401、安装槽组4011、弹簧连接套筒4013、第一固定座403、第一连接弹簧404、第一擦拭垫4031、第二擦拭垫4010、环形水槽402、安装槽4012、底孔4021、第一安装板51、电动滑块56、第二转动电机53、电机安装板52、第一转动轴54、第二安装板55、挠性波纹管61、L型连接水管62、第一转动部件63、湿润部件64、第三转动电机631、第二转动轴632、第一齿轮633、第二齿轮634、排水直管641、第一排水孔6411、第二排出孔6412、环形气囊板642、环形橡胶管643、第三排水孔6431、第四排水孔6432、连接水管644、连接组件645、第一连接环件6451、第二连接环件6452、环形连接耳6453、第一排气管6454、第二排气管6455、第二转动部件71、瓶身上端清洗部件72、内壁清洗部件73、第四转动电机711、第三转动轴712、第三齿轮713、第四齿轮714、连接轴721、第三擦拭垫722、环形吸水垫723、气囊擦拭垫732、第三排气管731。

具体实施方式

下面将结合附图1至图13对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明为一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，包括电控箱1，所述电控箱1内设置有两个第一转动电机；储水箱2，所述储水箱2设置在所述电控箱1的后侧；电动滑轨3，两个所述电动滑轨3固定设置在所述电控箱1的上端面上，且两个所述电动滑轨3沿竖直方向设置，两个所述电动滑轨3均与所述电控箱1内的电路部分电性连接；

放置机构4，两个所述放置机构4设置在电控箱1的上端，且位于两个所述电动滑轨3之间，两个所述放置机构4分别与两个所述第一转动电机传动连接；

安装机构5，所述安装机构5设置在所述电动滑轨3上；所述安装机构5的两端分别与两个所述电动滑轨3传动连接；所述安装机构5位于所述放置机构4的正上方；

内壁湿润机构6，所述内壁浸润机构6设置在所述安装机构5上，且所述内壁浸润机构6位于其中一个所述放置机构4的正上方；

瓶身清洗机构7，所述瓶身清洗机构7设置在所述安装机构5上，且位于所述内壁湿润机构6的一侧，所述瓶身清洗机构7位于另一个所述放置机构4的正上方；

供气机构8，所述供气机构8设置在所述安装机构5上，所述供气机构8在工作时为所述内壁湿润机构6和所述瓶身清洗机构7提供气源。

所述放置机构4包括转动外壳401，所述转动外壳401转动设置在所述电控箱1的上端，且所述转动外壳401与所述第一转动电机的输出端固定连接，所述转动外壳401的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽组4011；若干个所述安装槽组4011内均设置有弹簧连接套筒4013；第一固定座403，若干个所述第一固定座403沿圆周方向均匀设置在所述转动外壳401的内侧，且若干个所述第一固定座403均通过第一连接弹簧404与所述弹簧连接套筒4013连接；若干个所述第一固定座403在安装完成后整体呈圆柱形；若干个所述第一固定座403的另一侧面上固定设置有第一擦拭垫4031；所述转动外壳401的内底壁上固定设置有第二擦拭垫4010；环形水槽402，所述环形水槽402固定设置在所述转动外壳401的上端。

每个所述安装槽组4011包括三个安装槽4012，相邻的两个所述安装槽4012的中心夹角为γ，在本实施例中γ的范围为15°～20°；相邻的两个所述安装槽组4011的中心夹角为θ，在本实施例中θ的取值为72°；所述弹簧连接套筒4013沿竖直方向均匀设置在所述安装槽4012的端面上。这样使得放置机构4不会对废旧啤酒瓶进行完全夹持，且当转动外壳401在转动时，会使得啤酒瓶9在离心力的作用下发生转动，这样就使得在对废旧啤酒瓶外侧壁进行清洗时，能将废旧啤酒瓶的外侧壁进行全方位的清洗，解决了现有技术中无法对夹持部分进行清洗的问题。

所述环形水槽402的底壁沿所述环形水槽402的圆心方向倾斜设置，所述环形水槽402的底壁上沿圆周方向开设有若干个底孔4021；所述环形水槽402的内径大于若干个所述第一固定座403所形成的内径，且所述环形水槽402的外底面与若干个所述第一固定座403的上端面相贴合；若干个所述底孔4021与若干个所述安装槽4012相对应。

所述安装机构5包括第一安装板51，所述第一安装板51通过电动滑块56与所述电动滑轨3滑动连接，所述第一安装板51的两侧面均设置有电动滑块56；第二转动电机53，所述第二转动电机53通过电机安装板52固定设置在所述第一安装板51上，所述第二转动电机53的输出端固定设置有第一转动轴54，所述第一转动轴54的另一端通过所述第一安装板51中心位置的通孔位于所述第一安装板51的下方；第二安装板55，所述第二安装板55固定设置在所述第一转动轴54上，所述第一转动轴54与所述第二安装板55的中心固定连接；所述供气机构8固定设置在所述第二安装板55上表面的一侧，且所述供气机构8沿所述第二安装板55的长度方向设置。

所述内壁湿润机构6包括挠性波纹管61，所述挠性波纹管61的一端与所述储水箱2内的水泵连接，所述挠性波纹管61的另一端固定设置有L型连接水管62；第一转动部件63，所述第一转动部件63设置在所述第二安装板55上；湿润部件64，所述湿润部件64与所述第一转动部件63传动连接，所述湿润部件64中的排水直管641与所述L型连接水管62通过固定轴承转动连接。

所述第一转动部件63包括第三转动电机631，所述第三转动电机631固定设置在所述第二安装板55上，所述第三转动电机631的输出端固定设置有第二转动轴632，所述第二转动轴632的另一端固定设置有第一齿轮633；第二齿轮634，所述第二齿轮634固定设置在所述排水直管641的外侧壁上，所述第一齿轮633与所述第二齿轮634相啮合。

所述湿润部件64包括排水直管641，所述排水直管641的圆周侧壁上端开设有若干个第一排水孔6411，所述排水直管641的底壁上开设有若干个第二排出孔6412；环形气囊板642，所述环形气囊板642固定设置在所述排水直管641的下端，且与所述排水直管641的外侧壁固定连接，所述环形气囊板642的底面位于所述排水直管641的下方；环形橡胶管643，所述环形橡胶管643固定设置在所述环形气囊板642的外侧壁上；所述环形橡胶管643的圆周侧壁上开设有若干个第三排水孔6431，所述环形橡胶管643的底面上开设有若干个第四排水孔6432；若干个所述第二排水孔6412与若干个所述第四排水孔6432分别通过若干个连接水管644相连通；连接组件645，所述连接组件645设置在所述排水直管641的上方，所述连接组件645与所述供气机构8相连接；所述连接组件645包括第一连接环件6451，所述第一连接环件6451固定设置在所述排水直管641外侧壁的上端，所述第一连接环件6451的外侧壁上开设有环形卡槽，所述第一连接环件6451的底面上沿圆周方向开设有若干排气孔；第二连接环件6452，所述第二连接环件6452通过固定杆固定设置在所述第二安装板55上，所述第二连接环件6452的内侧壁上固定设置有环形连接耳6453，所述环形连接耳6453卡接在所述环形卡槽内，且所述第一连接件6451与所述第二连接件6452转动连接；第一排气管6454，所述第一排气管6454沿圆周方向均匀设置在所述第一连接件6451的下端，所述第一排气管6454的一端与所述排气孔相连接，所述第一排气管6454的另一端与所述环形气囊板642相连接；第二排气管6455，所述第二排气管6455用于连接所述供气机构8和所述第二连接环件6452。

所述瓶身清洗机构7包括第二转动部件71，所述第二转动部件71设置在所述第二安装板55上；瓶身上端清洗部件72，所述瓶身上端清洗部件72设置在所述第二安装板55的下端，且位于所述放置机构4的正上方，所述瓶身上端清洗部件72与所述第二转动部件71传动连接；内壁清洗部件73，所述内壁清洗部件73用于清洗瓶子的内壁，所述内壁清洗部件73与所述供气机构8相连接；所述第二转动部件71包括第四转动电机711，所述第四转动电机711固定设置在所述第二安装板55上，所述第四转动电机711的输出端固定设置有第三转动轴712，所述第三转动轴712上固定设置有第三齿轮713；第四齿轮714，所述第四齿轮714与所述瓶身上端清洗部件72上的连接轴721相连接，所述第四齿轮714与所述第三齿轮713相啮合；所述瓶身上端清洗部件72包括连接轴721，所述连接轴721的一端穿过所述第二安装板55上的通孔位于所述第二安装板55的下端，所述连接轴721位于所述第二安装板55下侧的一端固定设置有第三擦拭垫722，所述第三擦拭垫722内侧的形状与啤酒瓶的形状相贴合；环形吸水垫723，所述环形吸水垫723呈T型，所述环形吸水垫723的水平部固定设置在所述第三擦拭垫722的外侧，且所述环形吸水垫723的海绵层与所述第三擦拭垫722的海绵层相连通，所述环形吸水垫723的竖直部在工作时位于所述环形水槽402内；所述内壁清洗部件73包括气囊擦拭垫732，所述气囊擦拭垫732通过第三排气管731与所述供气机构8相连接。

本发明的工作原理：

当需要对废旧的啤酒瓶进行清洗时，将废旧的啤酒瓶放入到两个放置机构4中，然后启动本装置；首先电动滑轨3工作，通过两个电动滑块56带动安装机构5向下运动，从而使得内壁湿润机构6和瓶身清洗机构7分别位于两个放置机构4的上方，且内壁湿润机构6中的湿润部件64正好插入到啤酒瓶9的内部，且当湿润部件64中的环形橡胶管643正好位于啤酒瓶9瓶子直径的突变处时，电动滑轨3停止工作；

此时瓶身清洗机构7正好位于另一个放置机构4中的啤酒瓶9处，且瓶身上端清洗部件72正好位于啤酒瓶9外部的上端，并且环形吸水垫723的竖直部正好位于环形水槽402内；

同时第一转动电机工作，第一转动电机带动转动外壳401转动，转动外壳401在转动时，会带动第一固定座403和第一擦拭垫4031沿着转动外壳401在转动中心转动，同时由于啤酒瓶9放置在放置机构4中且有较大的空隙，放置机构4并不会对啤酒瓶9进行夹持，因此当转动外壳401在转动时，会使得啤酒瓶9在离心力的作用下发生转动，且在转动过程中会触碰到第一擦拭垫4031和第一固定座403，当啤酒瓶9在离心力的作用下，触碰到第擦拭垫4031时，会使得第一固定座403向远离转动外壳401的圆心方向运动，此时第一连接弹簧404收缩，且第一固定座403在向远离转动外壳401的圆心方向运动时，会使得环形水槽402底面上的底孔4021不再与第一固定座403的上侧壁接触，同时由于第一擦拭垫4031完全为海绵垫，因此当底孔4021位于第一擦拭垫4031的上方时，会使得环形水槽402内的水从底孔4021流入到第一擦拭垫4031上，从而使得第一擦拭垫4031对啤酒瓶9的瓶身外侧进行湿润，以及清洗；同时由于第一固定座403和第一擦拭垫4031是沿圆周方向均匀设置有五个的，因此在工作过程中，第一擦拭垫4031会将啤酒瓶9的瓶身外侧进行全方位的湿润，同时由于设置了第一连接弹簧404，以及在初始状态下，也就是第一连接弹簧404处于未压缩状态下时，底孔4021是位于第一固定座403的上端面上方的，这样就使得在初始状态下，环形水槽402内的水并不会持续留下第一擦拭垫4031，因此在有效地对啤酒瓶9瓶身的外侧进行湿润的情况下，减少了水资源的浪费；

同时储水箱2内的水泵开始工作，使得储水箱2内的水从挠性波纹管61中流入到L型连接水管62内，从而流入到排水直管641中；一部分的水会从第一排水孔6411中喷射在啤酒瓶9上端直径较小处的内侧壁上，然后另一部分的水会经过第二排水孔6412流入到连接水管644内，然后流入到环形橡胶管643中；同时地，供气机构8中的气体从第二排气管6455流入到第二连接换件6452内，然后从环形连接耳6453的空隙处流入到第一连接环件6451处，由于第一连接环件6451与第二连接环件6452密封设置，这样就使得第一连接环件6451中的气体从第一排气管6454中流入到环形气囊板642内，环形气囊板642会膨胀，从而使得环形橡胶管643直径变大，从而使得环形橡胶管643更加贴近啤酒瓶9内部直径突变处的侧壁；从而使得从第四排水孔6432中排出的水能喷射到啤酒瓶9内部的侧壁上，从而能对啤酒瓶9内部进行湿润；同时第三转动电机631工作，第三转动电机631带动第二转动轴632转动，第二转动轴632带动第一齿轮633转动，第一齿轮633带动第二齿轮634转动，第二齿轮634的转动带动排水直管641转动，排水直管641带动环形气囊板642以及环形橡胶管643转动，这样就使得第一排水孔6411和第三排水孔6431中喷射出的水能更加全方位地喷射在啤酒瓶9的内侧壁上，从而能对啤酒瓶9的内侧壁进行湿润，这样的设置方式，不需要将啤酒瓶9内灌满水进行湿润，从第三排水孔6431中排出的水能沿着啤酒瓶9的内侧壁往下滑，从而能减少对水资源的浪费，且环形橡胶管643的外径在初始状态下小于啤酒瓶9瓶口处的最小直径，这样使得环形橡胶管643能伸入到啤酒瓶9的内部，且在工作状态下，在环形气囊板642的作用下，会使得环形橡胶管643直径变大，使得管643更加贴近啤酒瓶9内部直径突变处的侧壁，确保了从第三排水孔6431中排出的水能喷射到啤酒瓶9的内壁上，从而减少了水资源的浪费；

同时由于第一连接环件6451是固定设置在排水直管641上的，这样使得第一连接环件6451在排水直管641转动时能随之转动，且第二连接环件6452是固定设置在第二安装板55上的，同时第二连接环件6452与第一连接环件6451是转动连接的，这样的设置方式使得排水直管641在转动时第二连接环件6452不会发生转动，从而确保了第二排气管6455不会因为转动而发生卷绕，从而导致气体无法供应到环形气囊板642内出情况；

而此时瓶身清洗机构7正好位于另一个放置机构4的上方，同时第四转动电机711工作，带动第三转动轴712转动，第三转动轴712带动第三齿轮713转动，第三齿轮713带动第四齿轮714转动，第四齿轮714带动连接轴721转动，连接轴721带动第三擦拭垫722运动，且第三擦拭垫722正好套设在啤酒瓶9外侧壁的上端，而且环形吸水垫723的竖直部正好插入到环形水槽402内，从而将环形水槽402内的水吸入到第三擦拭垫722上，从而对啤酒瓶9外侧上端的瓶身进行清洗，在配合放置机构4的工作下，完成对啤酒瓶9外侧壁的清洗工作，同时由于气囊擦拭垫732在初始状态下，呈柱状型，且直径小于啤酒瓶9瓶口的直径，因此当气囊擦拭垫732插入到啤酒瓶9内时，供气机构8中的气体从第三排气管731中排入到气囊擦拭垫732中，从而使得气囊擦拭垫732与啤酒瓶9的内侧壁相贴合，从而对啤酒瓶9的内侧壁进行清洗，从而实现了对啤酒瓶的清洗工作；

并且，当完成清洗后，第一转动电机、第三转动电机631、第四转动电机711、气泵、供气机构8停止工作，然后电动滑轨3工作，从而使得电动滑块56复位，从而使得本装置复位；然后工作人员将位于瓶身清洗机构7下方的放置机构4中的啤酒瓶9拿出，然后放入一个新的待清洗的啤酒瓶9，然后第二转动电机53转动一百八十度，从而使得内壁湿润机构6和瓶身清洗机构7交换位置，然后再次启动本装置，从而重复上述工作过程，这样使得本装置能实现双工位同步工作，从而能持续对啤酒瓶进行清洗，提高了本发明的实用性。

Claims (9)

1.一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：包括电控箱(1)，所述电控箱(1)内设置有两个第一转动电机；储水箱(2)，所述储水箱(2)设置在所述电控箱(1)的后侧；电动滑轨(3)，两个所述电动滑轨(3)固定设置在所述电控箱(1)的上端面上，且两个所述电动滑轨(3)沿竖直方向设置，两个所述电动滑轨(3)均与所述电控箱(1)内的电路部分电性连接；

放置机构(4)，两个所述放置机构(4)设置在电控箱(1)的上端，且位于两个所述电动滑轨(3)之间，两个所述放置机构(4)分别与两个所述第一转动电机传动连接；

安装机构(5)，所述安装机构(5)设置在所述电动滑轨(3)上；所述安装机构(5)的两端分别与两个所述电动滑轨(3)传动连接；所述安装机构(5)位于所述放置机构(4)的正上方；

内壁湿润机构(6)，所述内壁浸润机构(6)设置在所述安装机构(5)上，且所述内壁浸润机构(6)位于其中一个所述放置机构(4)的正上方；

瓶身清洗机构(7)，所述瓶身清洗机构(7)设置在所述安装机构(5)上，且位于所述内壁湿润机构(6)的一侧，所述瓶身清洗机构(7)位于另一个所述放置机构(4)的正上方；

供气机构(8)，所述供气机构(8)设置在所述安装机构(5)上，所述供气机构(8)在工作时为所述内壁湿润机构(6)和所述瓶身清洗机构(7)提供气源。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述放置机构(4)包括转动外壳(401)，所述转动外壳(401)转动设置在所述电控箱(1)的上端，且所述转动外壳(401)与所述第一转动电机的输出端固定连接，所述转动外壳(401)的内侧壁上沿圆周方向均匀设置有若干个安装槽组(4011)；若干个所述安装槽组(4011)内均设置有弹簧连接套筒(4013)；第一固定座(403)，若干个所述第一固定座(403)沿圆周方向均匀设置在所述转动外壳(401)的内侧，且若干个所述第一固定座(403)均通过第一连接弹簧(404)与所述弹簧连接套筒(4013)连接；若干个所述第一固定座(403)在安装完成后整体呈圆柱形；若干个所述第一固定座(403)的另一侧面上固定设置有第一擦拭垫(4031)；所述转动外壳(401)的内底壁上固定设置有第二擦拭垫(4010)；环形水槽(402)，所述环形水槽(402)固定设置在所述转动外壳(401)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：每个所述安装槽组(4011)包括三个安装槽(4012)，相邻的两个所述安装槽(4012)的中心夹角为γ；相邻的两个所述安装槽组(4011)的中心夹角为θ；所述弹簧连接套筒(4013)沿竖直方向均匀设置在所述安装槽(4012)的端面上。

4.根据权利要求3所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述环形水槽(402)的底壁沿所述环形水槽(402)的圆心方向倾斜设置，所述环形水槽(402)的底壁上沿圆周方向开设有若干个底孔(4021)；所述环形水槽(402)的内径大于若干个所述第一固定座(403)所形成的内径，且所述环形水槽(402)的外底面与若干个所述第一固定座(403)的上端面相贴合；若干个所述底孔(4021)与若干个所述安装槽(4012)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述安装机构(5)包括第一安装板(51)，所述第一安装板(51)通过电动滑块(56)与所述电动滑轨(3)滑动连接，所述第一安装板(51)的两侧面均设置有电动滑块(56)；第二转动电机(53)，所述第二转动电机(53)通过电机安装板(52)固定设置在所述第一安装板(51)上，所述第二转动电机(53)的输出端固定设置有第一转动轴(54)，所述第一转动轴(54)的另一端通过所述第一安装板(51)中心位置的通孔位于所述第一安装板(51)的下方；第二安装板(55)，所述第二安装板(55)固定设置在所述第一转动轴(54)上，所述第一转动轴(54)与所述第二安装板(55)的中心固定连接；所述供气机构(8)固定设置在所述第二安装板(55)上表面的一侧，且所述供气机构(8)沿所述第二安装板(55)的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述内壁湿润机构(6)包括挠性波纹管(61)，所述挠性波纹管(61)的一端与所述储水箱(2)内的水泵连接，所述挠性波纹管(61)的另一端固定设置有L型连接水管(62)；第一转动部件(63)，所述第一转动部件(63)设置在所述第二安装板(55)上；湿润部件(64)，所述湿润部件(64)与所述第一转动部件(63)传动连接，所述湿润部件(64)中的排水直管(641)与所述L型连接水管(62)通过固定轴承转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述第一转动部件(63)包括第三转动电机(631)，所述第三转动电机(631)固定设置在所述第二安装板(55)上，所述第三转动电机(631)的输出端固定设置有第二转动轴(632)，所述第二转动轴(632)的另一端固定设置有第一齿轮(633)；第二齿轮(634)，所述第二齿轮(634)固定设置在所述排水直管(641)的外侧壁上，所述第一齿轮(633)与所述第二齿轮(634)相啮合。

8.根据权利要求6所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述湿润部件(64)包括排水直管(641)，所述排水直管(641)的圆周侧壁上端开设有若干个第一排水孔(6411)，所述排水直管(641)的底壁上开设有若干个第二排出孔(6412)；环形气囊板(642)，所述环形气囊板(642)固定设置在所述排水直管(641)的下端，且与所述排水直管(641)的外侧壁固定连接，所述环形气囊板(642)的底面位于所述排水直管(641)的下方；环形橡胶管(643)，所述环形橡胶管(643)固定设置在所述环形气囊板(642)的外侧壁上；所述环形橡胶管(643)的圆周侧壁上开设有若干个第三排水孔(6431)，所述环形橡胶管(643)的底面上开设有若干个第四排水孔(6432)；若干个所述第二排水孔(6412)与若干个所述第四排水孔(6432)分别通过若干个连接水管(644)相连通；连接组件(645)，所述连接组件(645)设置在所述排水直管(641)的上方，所述连接组件(645)与所述供气机构(8)相连接；所述连接组件(645)包括第一连接环件(6451)，所述第一连接环件(6451)固定设置在所述排水直管(641)外侧壁的上端，所述第一连接环件(6451)的外侧壁上开设有环形卡槽，所述第一连接环件(6451)的底面上沿圆周方向开设有若干排气孔；第二连接环件(6452)，所述第二连接环件(6452)通过固定杆固定设置在所述第二安装板(55)上，所述第二连接环件(6452)的内侧壁上固定设置有环形连接耳(6453)，所述环形连接耳(6453)卡接在所述环形卡槽内，且所述第一连接件(6451)与所述第二连接件(6452)转动连接；第一排气管(6454)，所述第一排气管(6454)沿圆周方向均匀设置在所述第一连接件(6451)的下端，所述第一排气管(6454)的一端与所述排气孔相连接，所述第一排气管(6454)的另一端与所述环形气囊板(642)相连接；第二排气管(6455)，所述第二排气管(6455)用于连接所述供气机构(8)和所述第二连接环件(6452)。

9.根据权利要求5所述的一种用于废旧啤酒瓶的清洗装置，其特征在于：所述瓶身清洗机构(7)包括第二转动部件(71)，所述第二转动部件(71)设置在所述第二安装板(55)上；瓶身上端清洗部件(72)，所述瓶身上端清洗部件(72)设置在所述第二安装板(55)的下端，且位于所述放置机构(4)的正上方，所述瓶身上端清洗部件(72)与所述第二转动部件(71)传动连接；内壁清洗部件(73)，所述内壁清洗部件(73)用于清洗瓶子的内壁，所述清洗部件(73)与所述供气机构(8)相连接；所述第二转动部件(71)包括第四转动电机(711)，所述第四转动电机(711)固定设置在所述第二安装板(55)上，所述第四转动电机(711)的输出端固定设置有第三转动轴(712)，所述第三转动轴(712)上固定设置有第三齿轮(713)；第四齿轮(714)，所述第四齿轮(714)与所述瓶身上端清洗部件(72)上的连接轴(721)相连接，所述第四齿轮(714)与所述第三齿轮(713)相啮合；所述瓶身上端清洗部件(72)包括连接轴(721)，所述连接轴(721)的一端穿过所述第二安装板(55)上的通孔位于所述第二安装板(55)的下端，所述连接轴(721)位于所述第二安装板(55)下侧的一端固定设置有第三擦拭垫(722)，所述第三擦拭垫(722)内侧的形状与啤酒瓶的形状相贴合；环形吸水垫(723)，所述环形吸水垫(723)呈T型，所述环形吸水垫(723)的水平部固定设置在所述第三擦拭垫(722)的外侧，且所述环形吸水垫(723)的海绵层与所述第三擦拭垫(722)的海绵层相连通，所述环形吸水垫(723)的竖直部在工作时位于所述环形水槽(402)内；所述内壁清洗部件(73)包括气囊擦拭垫(732)，所述气囊擦拭垫(732)通过第三排气管(731)与所述供气机构(8)相连接。

Images