CN112844018A - 一种烟气污染物脱除系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烟气污染物脱除系统，包括除尘机构、喷淋机构、净化机构和排放塔。该烟气污染物脱除系统，通过在除尘箱的内部设置刮料组件，利用两个刮料板分别对粗滤网和精滤网表面的固体污染物进行处理，粗滤网和精滤网表面的固体污染物落在除尘箱内部，可以避免烟气中的固体污染物对粗滤网以及精滤网造成堵塞，保证对烟气中固体污染物的正常过滤，有效提高对烟气中固体污染物的过滤效果，通过在喷淋塔的内部设置循环组件，以钠碱为脱硫剂，石灰为再生剂，通过在循环水系统中投加石灰，生成亚硫酸钙和钠碱，亚硫酸钙沉淀，钠碱随脱硫循环水循环利用，有效地解决了石灰法易结垢的问题并且主要消耗的为廉价的石灰，运行费用也低。

Description

一种烟气污染物脱除系统
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟气污染物脱除系统。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。锅炉固定源排放的颗粒物中不仅有直接以液态或者固态颗粒存在于烟气中的可过滤颗粒物，还包括在烟气温度下为气态，排放至大气中在空气中稀释、降温数秒后凝结成液态或固态，并通过凝聚、碰撞与合并生成的可凝结颗粒物。可凝结颗粒物属于微细颗粒物，主要由气态物质凝聚而成，化学组成上通常由硫酸气溶胶无机组分和半挥发性有机物有机组分构成。可凝结颗粒物可以穿过传统颗粒物采样方法所使用的过滤介质，因此在传统颗粒物采样方法测量的结果仅为可过滤颗粒物的浓度，而非排放烟气中实际颗粒物的总浓度。
烟气中含有大量的固体污染物以及硫化物等有害气体，目前，燃煤电厂通过加装除尘装置、脱硝反应装置和脱硫装置，在一定程度上能够脱粉尘、NOx、SO2，但对硫化物的脱除效率较低，且运行成本较高，脱硫的副产物容易造成环境的二次污染，为解决以上问题，本领域技术人员提出了一种烟气污染物脱除系统。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烟气污染物脱除系统，解决了目前，燃煤电厂通过加装除尘装置、脱硝反应装置和脱硫装置，在一定程度上能够脱粉尘、NOx、SO2，但对硫化物的脱除效率较低，且运行成本较高，脱硫的副产物容易造成环境的二次污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烟气污染物脱除系统，包括除尘机构、喷淋机构、净化机构和排放塔，所述除尘机构设置在喷淋机构的左侧，所述喷淋机构的顶端连通有导气管，且导气管的一端与净化机构的内部连通，所述净化机构的右端连通有输气管，且输气管的右侧设置有引风机，所述输气管的内部与排放塔的内部连通，除尘机构包括除尘箱、进气管一、出气管一、过滤板、粗滤网、精滤网、密封门一和刮料组件，所述除尘箱内部的两侧均固定连接有过滤板，位于左侧所述过滤板的内部设置有粗滤网，位于右侧所述过滤板的内部设置有精滤网，所述除尘箱的正面通过合页铰接有密封门一，且密封门一的背面与除尘箱的内部连通，所述除尘箱内部的上方设置有刮料组件；
所述喷淋机构包括喷淋塔、喷淋板、过气孔、喷淋孔、进气口、出气口和循环组件，所述喷淋塔内部的上方固定连接有喷淋板，且喷淋板内部的中部开设有过气孔，所述喷淋板的底部开设有喷淋孔，且喷淋孔位于喷淋板底部等距分布开设有若干个，所述喷淋塔正面的下方设置有循环组件，所述喷淋塔周面的下方开设有进气口，且喷淋塔的顶端开设有出气口，所述出气口的内部与导气管的一端连通。
优选的，所述除尘箱的左侧连通有进气管一，所述除尘箱的右侧连通有出气管一，且进气管一和出气管一的一端均贯穿除尘箱并延伸至除尘箱的内部，所述出气管一的一端与进气口的内部连通。
优选的，所述刮料组件包括刮料电机、转动杆、驱动齿轮、转动架、刮料板，所述刮料电机的顶部与除尘箱内壁的顶部固定连接，且刮料电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿两个过滤板的内部，所述除尘箱内壁顶部的左侧固定连接有挡板，且转动杆的一端与挡板的右侧转动连接。
优选的，两个所述过滤板内部的左侧均转动连接有转动架，且两个转动架的周面均固定连接有外齿圈，所述转动杆表面的两侧均固定连接有驱动齿轮，且两个驱动齿轮的表面分别与两个外齿圈的表面啮合传动，两个所述转动架的内部均固定连接有刮料板，且两个刮料板的一侧分别与粗滤网和精滤网的表面滑动连接。
优选的，所述循环组件包括循环箱、循环泵、导液管一和导液管二，所述循环箱的内部与喷淋塔的内部连通，且循环箱右侧的下方连通有导液管一，所述喷淋塔正面的下方固定连接有循环泵，且循环泵的进液端与导液管一的一端连通，所述循环泵的出液端连通有导液管二，且导液管二的一端与喷淋板的内部连通。
优选的，所述净化机构包括净化箱、安装架、UV紫外线灯管、定位块、滑槽、吸附板、进气管二、出气管二和密封门二，所述净化箱内部的左侧设置有安装架，且安装架的内部设置有若干个UV紫外线灯管，所述净化箱内壁的顶部与底部均固定连接有定位块，且两个定位块相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间设置有吸附板，且吸附板的内部填充有活性炭。
优选的，所述净化箱的左侧连通有进气管二，且进气管二的内部与导气管的一端连通，所述净化箱的右侧连通有出气管二，且出气管二的内部与输气管的内部连通，所述净化箱正面的两侧均通过合页铰接有密封门二。
优选的，该烟气污染物脱除系统的工作方法如下：
步骤一、将烟气输送管道与除尘箱左侧的进气管一通过密封法兰盘进行连接，同时向循环箱的内部通入烟气处理液；
步骤二、烟气通过进气管一进入除尘箱的内部，烟气先后穿过粗滤网和精滤网，烟气中的大颗粒固体污染物首先被粗滤网过滤掉，接着烟气中的小颗粒固体污染物被精滤网过滤掉，最后经过两次过滤处理的烟气通过出气管一送入喷淋塔的内部，烟气在除尘箱内部进行过滤处理的时候，启动刮料组件，刮料电机输出轴带动转动杆进行转动，转动杆上固定的两个驱动齿轮随着转动杆进行转动，利用两个驱动齿轮和两个转动架表面的外齿圈进行啮合传动，让两个转动架分别在两个过滤板的内部进行转动，两个转动架内部的刮料板随着转动架进行同步转动，利用两个刮料板分别对粗滤网和精滤网表面的固体污染物进行处理，粗滤网和精滤网表面的固体污染物落在除尘箱内部；
步骤三、经过处理后的烟气在进入喷淋塔内部后，打开循环泵，喷淋板内部的烟气处理液通过喷淋孔喷出，利用烟气处理液对烟气进行脱硫处理，烟气处理液落到喷淋塔内部的下方后进入循环箱中，经过脱硫处理后的烟气穿过喷淋板内部的过气孔进入喷淋塔内部的上方，最后烟气通过导气管送入净化箱中，循环泵将循环箱中的处理液再次抽入喷淋板中，继续通过喷淋孔喷出；
步骤四、打开净化箱内部的UV紫外线灯管开关，进入净化箱内部的烟气首先穿过若干个UV紫外线灯管，接着烟气穿过吸附板，利用UV紫外线灯管和吸附板对烟气进行净化处理，最后烟气通过出气管二送出，启动引风机，利用引风机将烟气送入排放塔中完成烟气排放。
(三)有益效果
本发明提供了一种烟气污染物脱除系统。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该烟气污染物脱除系统，通过在除尘箱的内部设置刮料组件，其中刮料组件包括刮料电机、转动杆、驱动齿轮、转动架、刮料板，所述刮料电机的顶部与除尘箱内壁的顶部固定连接，且刮料电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿两个过滤板的内部，所述除尘箱内壁顶部的左侧固定连接有挡板，且转动杆的一端与挡板的右侧转动连接，通过刮料电机输出轴带动转动杆进行转动，转动杆上固定的两个驱动齿轮随着转动杆进行转动，利用两个驱动齿轮和两个转动架表面的外齿圈进行啮合传动，让两个转动架分别在两个过滤板的内部进行转动，两个转动架内部的刮料板随着转动架进行同步转动，利用两个刮料板分别对粗滤网和精滤网表面的固体污染物进行处理，粗滤网和精滤网表面的固体污染物落在除尘箱内部，可以避免烟气中的固体污染物对粗滤网以及精滤网造成堵塞，保证对烟气中固体污染物的正常过滤，有效提高对烟气中固体污染物的过滤效果。
(2)、该烟气污染物脱除系统，通过在喷淋塔的内部设置循环组件，循环组件包括循环箱、循环泵、导液管一和导液管二，所述循环箱的内部与喷淋塔的内部连通，且循环箱右侧的下方连通有导液管一，所述喷淋塔正面的下方固定连接有循环泵，且循环泵的进液端与导液管一的一端连通，所述循环泵的出液端连通有导液管二，且导液管二的一端与喷淋板的内部连通，喷淋板内部的烟气处理液通过喷淋孔喷出，利用烟气处理液对烟气进行脱硫处理，烟气处理液落到喷淋塔内部的下方后进入循环箱中，经过脱硫处理后的烟气穿过喷淋板内部的过气孔进入喷淋塔内部的上方，最后烟气通过导气管送入净化箱中，循环泵将循环箱中的处理液再次抽入喷淋板中，继续通过喷淋孔喷出，以钠碱为脱硫剂，石灰为再生剂，通过在循环水系统中投加石灰，生成亚硫酸钙和钠碱，亚硫酸钙沉淀，钠碱随脱硫循环水循环利用，有效地解决了石灰法易结垢的问题，同时兼有钠碱法脱硫效率高的优点，并且主要消耗的为廉价的石灰，运行费用也低，脱硫副产物亚硫酸钙、硫酸钙不会造成二次污染，烟气净化处理液循环利用，不产生水污染的问题。
(3)、该烟气污染物脱除系统，通过在净化箱的内部设置UV紫外线灯管，打开净化箱内部的UV紫外线灯管开关，进入净化箱内部的烟气首先穿过若干个UV紫外线灯管，接着烟气穿过吸附板，利用UV紫外线灯管和吸附板对烟气进行净化处理，最后烟气通过出气管二送出，启动引风机，利用引风机将烟气送入排放塔中完成烟气排放，可以对烟气中的污染物起到较好的脱除效果，降低烟气对环境的污染。
附图说明
图1为本发明烟气污染物脱除系统结构的示意图；
图2为本发明除尘箱结构的剖视图；
图3为本发明喷淋塔内部结构的仰视图；
图4为本发明图1中A处结构的放大图；
图5为本发明净化箱结构的剖视图。
图中，1、除尘机构；11、除尘箱；12、进气管一；13、出气管一；14、过滤板；15、粗滤网；16、精滤网；17、密封门一；18、刮料组件；181、刮料电机；182、转动杆；183、驱动齿轮；184、转动架；185、刮料板；2、喷淋机构；21、喷淋塔；22、喷淋板；23、过气孔；24、喷淋孔；25、进气口；26、出气口；27、循环组件；271、循环箱；272、循环泵；273、导液管一；274、导液管二；3、净化机构；31、净化箱；32、安装架；33、UV紫外线灯管；34、定位块；35、滑槽；36、吸附板；37、进气管二；38、出气管二；39、密封门二；4、排放塔；5、导气管；6、输气管；7、引风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种烟气污染物脱除系统，包括除尘机构1、喷淋机构2、净化机构3和排放塔4，除尘机构1设置在喷淋机构2的左侧，喷淋机构2的顶端连通有导气管5，且导气管5的一端与净化机构3的内部连通，净化机构3的右端连通有输气管6，且输气管6的右侧设置有引风机7，输气管6的内部与排放塔4的内部连通，除尘机构1包括除尘箱11、进气管一12、出气管一13、过滤板14、粗滤网15、精滤网16、密封门一17和刮料组件18，除尘箱11内部的两侧均固定连接有过滤板14，位于左侧过滤板14的内部设置有粗滤网15，位于右侧过滤板14的内部设置有精滤网16，除尘箱11的正面通过合页铰接有密封门一17，且密封门一17的背面与除尘箱11的内部连通，除尘箱11内部的上方设置有刮料组件18；
喷淋机构2包括喷淋塔21、喷淋板22、过气孔23、喷淋孔24、进气口25、出气口26和循环组件27，喷淋塔21内部的上方固定连接有喷淋板22，且喷淋板22内部的中部开设有过气孔23，喷淋板22的底部开设有喷淋孔24，且喷淋孔24位于喷淋板22底部等距分布开设有若干个，喷淋塔21正面的下方设置有循环组件27，喷淋塔21周面的下方开设有进气口25，且喷淋塔21的顶端开设有出气口26，出气口26的内部与导气管5的一端连通。
除尘箱11的左侧连通有进气管一12，除尘箱11的右侧连通有出气管一13，且进气管一12和出气管一13的一端均贯穿除尘箱11并延伸至除尘箱11的内部，出气管一13的一端与进气口25的内部连通。
刮料组件18包括刮料电机181、转动杆182、驱动齿轮183、转动架184、刮料板185，刮料电机181的顶部与除尘箱11内壁的顶部固定连接，且刮料电机181输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆182，转动杆182的一端依次贯穿两个过滤板14的内部，除尘箱11内壁顶部的左侧固定连接有挡板，且转动杆182的一端与挡板的右侧转动连接。
两个过滤板14内部的左侧均转动连接有转动架184，且两个转动架184的周面均固定连接有外齿圈，转动杆182表面的两侧均固定连接有驱动齿轮183，且两个驱动齿轮183的表面分别与两个外齿圈的表面啮合传动，两个转动架184的内部均固定连接有刮料板185，且两个刮料板185的一侧分别与粗滤网15和精滤网16的表面滑动连接。
循环组件27包括循环箱271、循环泵272、导液管一273和导液管二274，循环箱271的内部与喷淋塔21的内部连通，且循环箱271右侧的下方连通有导液管一273，喷淋塔21正面的下方固定连接有循环泵272，且循环泵272的进液端与导液管一273的一端连通，循环泵272的出液端连通有导液管二274，且导液管二274的一端与喷淋板22的内部连通。
净化机构3包括净化箱31、安装架32、UV紫外线灯管33、定位块34、滑槽35、吸附板36、进气管二37、出气管二38和密封门二39，净化箱31内部的左侧设置有安装架32，且安装架32的内部设置有若干个UV紫外线灯管33，净化箱31内壁的顶部与底部均固定连接有定位块34，且两个定位块34相对的一侧均开设有滑槽35，两个滑槽35相对的一侧之间设置有吸附板36，且吸附板36的内部填充有活性炭，净化箱31的左侧连通有进气管二37，且进气管二37的内部与导气管5的一端连通，净化箱31的右侧连通有出气管二38，且出气管二38的内部与输气管6的内部连通，净化箱31正面的两侧均通过合页铰接有密封门二39。
该烟气污染物脱除系统的工作方法如下：
步骤一、将烟气输送管道与除尘箱11左侧的进气管一12通过密封法兰盘进行连接，同时向循环箱271的内部通入烟气处理液；
步骤二、烟气通过进气管一12进入除尘箱11的内部，烟气先后穿过粗滤网15和精滤网16，烟气中的大颗粒固体污染物首先被粗滤网15过滤掉，接着烟气中的小颗粒固体污染物被精滤网16过滤掉，最后经过两次过滤处理的烟气通过出气管一13送入喷淋塔21的内部，烟气在除尘箱11内部进行过滤处理的时候，启动刮料组件18，刮料电机181输出轴带动转动杆182进行转动，转动杆182上固定的两个驱动齿轮183随着转动杆182进行转动，利用两个驱动齿轮183和两个转动架184表面的外齿圈进行啮合传动，让两个转动架184分别在两个过滤板14的内部进行转动，两个转动架184内部的刮料板185随着转动架184进行同步转动，利用两个刮料板185分别对粗滤网15和精滤网16表面的固体污染物进行处理，粗滤网15和精滤网16表面的固体污染物落在除尘箱11内部；
步骤三、经过处理后的烟气在进入喷淋塔21内部后，打开循环泵272，喷淋板22内部的烟气处理液通过喷淋孔24喷出，利用烟气处理液对烟气进行脱硫处理，烟气处理液落到喷淋塔21内部的下方后进入循环箱271中，经过脱硫处理后的烟气穿过喷淋板22内部的过气孔23进入喷淋塔21内部的上方，最后烟气通过导气管5送入净化箱31中，循环泵272将循环箱271中的处理液再次抽入喷淋板22中，继续通过喷淋孔24喷出；
步骤四、打开净化箱31内部的UV紫外线灯管33开关，进入净化箱31内部的烟气首先穿过若干个UV紫外线灯管33，接着烟气穿过吸附板36，利用UV紫外线灯管33和吸附板36对烟气进行净化处理，最后烟气通过出气管二38送出，启动引风机7，利用引风机7将烟气送入排放塔4中完成烟气排放。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
烟气污染物脱除系统的工作原理，使用时，将烟气输送管道与除尘箱11左侧的进气管一12通过密封法兰盘进行连接，同时向循环箱271的内部通入烟气处理液；
烟气通过进气管一12进入除尘箱11的内部，烟气先后穿过粗滤网15和精滤网16，烟气中的大颗粒固体污染物首先被粗滤网15过滤掉，接着烟气中的小颗粒固体污染物被精滤网16过滤掉，最后经过两次过滤处理的烟气通过出气管一13送入喷淋塔21的内部，烟气在除尘箱11内部进行过滤处理的时候，启动刮料组件18，刮料电机181输出轴带动转动杆182进行转动，转动杆182上固定的两个驱动齿轮183随着转动杆182进行转动，利用两个驱动齿轮183和两个转动架184表面的外齿圈进行啮合传动，让两个转动架184分别在两个过滤板14的内部进行转动，两个转动架184内部的刮料板185随着转动架184进行同步转动，利用两个刮料板185分别对粗滤网15和精滤网16表面的固体污染物进行处理，粗滤网15和精滤网16表面的固体污染物落在除尘箱11内部；
经过处理后的烟气在进入喷淋塔21内部后，打开循环泵272，喷淋板22内部的烟气处理液通过喷淋孔24喷出，利用烟气处理液对烟气进行脱硫处理，烟气处理液落到喷淋塔21内部的下方后进入循环箱271中，经过脱硫处理后的烟气穿过喷淋板22内部的过气孔23进入喷淋塔21内部的上方，最后烟气通过导气管5送入净化箱31中，循环泵272将循环箱271中的处理液再次抽入喷淋板22中，继续通过喷淋孔24喷出；
打开净化箱31内部的UV紫外线灯管33开关，进入净化箱31内部的烟气首先穿过若干个UV紫外线灯管33，接着烟气穿过吸附板36，利用UV紫外线灯管33和吸附板36对烟气进行净化处理，最后烟气通过出气管二38送出，启动引风机7，利用引风机7将烟气送入排放塔4中完成烟气排放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烟气污染物脱除系统，包括除尘机构(1)、喷淋机构(2)、净化机构(3)和排放塔(4)，所述除尘机构(1)设置在喷淋机构(2)的左侧，所述喷淋机构(2)的顶端连通有导气管(5)，且导气管(5)的一端与净化机构(3)的内部连通，所述净化机构(3)的右端连通有输气管(6)，且输气管(6)的右侧设置有引风机(7)，所述输气管(6)的内部与排放塔(4)的内部连通，其特征在于：
所述除尘机构(1)包括除尘箱(11)、进气管一(12)、出气管一(13)、过滤板(14)、粗滤网(15)、精滤网(16)、密封门一(17)和刮料组件(18)，所述除尘箱(11)内部的两侧均固定连接有过滤板(14)，位于左侧所述过滤板(14)的内部设置有粗滤网(15)，位于右侧所述过滤板(14)的内部设置有精滤网(16)，所述除尘箱(11)的正面通过合页铰接有密封门一(17)，且密封门一(17)的背面与除尘箱(11)的内部连通，所述除尘箱(11)内部的上方设置有刮料组件(18)；
所述喷淋机构(2)包括喷淋塔(21)、喷淋板(22)、过气孔(23)、喷淋孔(24)、进气口(25)、出气口(26)和循环组件(27)，所述喷淋塔(21)内部的上方固定连接有喷淋板(22)，且喷淋板(22)内部的中部开设有过气孔(23)，所述喷淋板(22)的底部开设有喷淋孔(24)，且喷淋孔(24)位于喷淋板(22)底部等距分布开设有若干个，所述喷淋塔(21)正面的下方设置有循环组件(27)，所述喷淋塔(21)周面的下方开设有进气口(25)，且喷淋塔(21)的顶端开设有出气口(26)，所述出气口(26)的内部与导气管(5)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：所述除尘箱(11)的左侧连通有进气管一(12)，所述除尘箱(11)的右侧连通有出气管一(13)，且进气管一(12)和出气管一(13)的一端均贯穿除尘箱(11)并延伸至除尘箱(11)的内部，所述出气管一(13)的一端与进气口(25)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：所述刮料组件(18)包括刮料电机(181)、转动杆(182)、驱动齿轮(183)、转动架(184)、刮料板(185)，所述刮料电机(181)的顶部与除尘箱(11)内壁的顶部固定连接，且刮料电机(181)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(182)，所述转动杆(182)的一端依次贯穿两个过滤板(14)的内部，所述除尘箱(11)内壁顶部的左侧固定连接有挡板，且转动杆(182)的一端与挡板的右侧转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：两个所述过滤板(14)内部的左侧均转动连接有转动架(184)，且两个转动架(184)的周面均固定连接有外齿圈，所述转动杆(182)表面的两侧均固定连接有驱动齿轮(183)，且两个驱动齿轮(183)的表面分别与两个外齿圈的表面啮合传动，两个所述转动架(184)的内部均固定连接有刮料板(185)，且两个刮料板(185)的一侧分别与粗滤网(15)和精滤网(16)的表面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：所述循环组件(27)包括循环箱(271)、循环泵(272)、导液管一(273)和导液管二(274)，所述循环箱(271)的内部与喷淋塔(21)的内部连通，且循环箱(271)右侧的下方连通有导液管一(273)，所述喷淋塔(21)正面的下方固定连接有循环泵(272)，且循环泵(272)的进液端与导液管一(273)的一端连通，所述循环泵(272)的出液端连通有导液管二(274)，且导液管二(274)的一端与喷淋板(22)的内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：所述净化机构(3)包括净化箱(31)、安装架(32)、UV紫外线灯管(33)、定位块(34)、滑槽(35)、吸附板(36)、进气管二(37)、出气管二(38)和密封门二(39)，所述净化箱(31)内部的左侧设置有安装架(32)，且安装架(32)的内部设置有若干个UV紫外线灯管(33)，所述净化箱(31)内壁的顶部与底部均固定连接有定位块(34)，且两个定位块(34)相对的一侧均开设有滑槽(35)，两个所述滑槽(35)相对的一侧之间设置有吸附板(36)，且吸附板(36)的内部填充有活性炭。
7.根据权利要求6所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：所述净化箱(31)的左侧连通有进气管二(37)，且进气管二(37)的内部与导气管(5)的一端连通，所述净化箱(31)的右侧连通有出气管二(38)，且出气管二(38)的内部与输气管(6)的内部连通，所述净化箱(31)正面的两侧均通过合页铰接有密封门二(39)。
8.根据权利要求1所述的一种烟气污染物脱除系统，其特征在于：该烟气污染物脱除系统的工作方法如下：
步骤一、将烟气输送管道与除尘箱(11)左侧的进气管一(12)通过密封法兰盘进行连接，同时向循环箱(271)的内部通入烟气处理液；
步骤二、烟气通过进气管一(12)进入除尘箱(11)的内部，烟气先后穿过粗滤网(15)和精滤网(16)，烟气中的大颗粒固体污染物首先被粗滤网(15)过滤掉，接着烟气中的小颗粒固体污染物被精滤网(16)过滤掉，最后经过两次过滤处理的烟气通过出气管一(13)送入喷淋塔(21)的内部，烟气在除尘箱(11)内部进行过滤处理的时候，启动刮料组件(18)，刮料电机(181)输出轴带动转动杆(182)进行转动，转动杆(182)上固定的两个驱动齿轮(183)随着转动杆(182)进行转动，利用两个驱动齿轮(183)和两个转动架(184)表面的外齿圈进行啮合传动，让两个转动架(184)分别在两个过滤板(14)的内部进行转动，两个转动架(184)内部的刮料板(185)随着转动架(184)进行同步转动，利用两个刮料板(185)分别对粗滤网(15)和精滤网(16)表面的固体污染物进行处理，粗滤网(15)和精滤网(16)表面的固体污染物落在除尘箱(11)内部；
步骤三、经过处理后的烟气在进入喷淋塔(21)内部后，打开循环泵(272)，喷淋板(22)内部的烟气处理液通过喷淋孔(24)喷出，利用烟气处理液对烟气进行脱硫处理，烟气处理液落到喷淋塔(21)内部的下方后进入循环箱(271)中，经过脱硫处理后的烟气穿过喷淋板(22)内部的过气孔(23)进入喷淋塔(21)内部的上方，最后烟气通过导气管(5)送入净化箱(31)中，循环泵(272)将循环箱(271)中的处理液再次抽入喷淋板(22)中，继续通过喷淋孔(24)喷出；
步骤四、打开净化箱(31)内部的UV紫外线灯管(33)开关，进入净化箱(31)内部的烟气首先穿过若干个UV紫外线灯管(33)，接着烟气穿过吸附板(36)，利用UV紫外线灯管(33)和吸附板(36)对烟气进行净化处理，最后烟气通过出气管二(38)送出，启动引风机(7)，利用引风机(7)将烟气送入排放塔(4)中完成烟气排放。
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