CN112843573B - 一种消防卷盘箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种消防卷盘箱，包括箱体，所述箱体的侧面设有开口，所述箱体在开口处铰接有箱门，所述箱门在朝向箱体的侧面上转动连接有卷盘组件，所述箱门在卷盘组件的正下方固定设有接水盒；所述箱体内设有挤压组件，所述箱门上螺纹连接有锁紧螺杆，所述箱体设有供锁紧螺杆旋入的螺纹孔；在箱门关闭过程中，挤压组件先与卷盘组件接触，且随着箱门的关闭，挤压组件通过卷盘组件挤压消防软管，消防软管内残留的水分排至接水盒内；在箱门完全关闭时，消防软管处于完全被挤压状态，且在锁紧螺杆的螺纹端完全旋入螺纹孔内时，挤压组件泄压，卷盘组件复位使得被挤压的消防软管形状恢复；该消防卷盘箱不仅结构简单，而且能够对卷收的消防软管进行挤压。

Description

一种消防卷盘箱

技术领域

本发明涉及消防设备技术领域，具体是一种消防卷盘箱。

背景技术

消防软管是为了在火灾现场进行火灾救援所使用的一种工具，卷盘箱是用来卷收并保存消防软管的设备，消防软管在使用后内部残留有未排净的水分，导致消防软管重量增加，消防软管重量增加就容易导致卷盘的转轴长时间受力发生弯曲，进而导致卷盘在使用时转动不灵活，另外，消防软管内的残留的水分流入卷盘箱内也会导致其他铁质材料生锈等，因此卷收消防软管时，需要将消防软管内残留的水分排出，减轻消防软管的重量，同时也能防止消防软管内的水分滴落在卷盘箱内造成贴纸材料生锈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种消防卷盘箱，其不仅结构简单，而且能够对卷收的消防软管进行挤压以便于将消防软管内的未排出干净的水分挤出。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种消防卷盘箱，包括箱体，所述箱体的侧面设有开口，所述箱体在开口处铰接有箱门，所述箱门在朝向箱体的侧面上转动连接有卷盘组件，所述卷盘组件用于卷收消防软管，所述箱门在卷盘组件的正下方固定设有接水盒；所述箱体内设有挤压组件，所述箱门上螺纹连接有锁紧螺杆，所述箱体在设有开口的侧面设有供锁紧螺杆旋入的螺纹孔；在箱门关闭过程中，挤压组件先与卷盘组件接触，且随着箱门的关闭，挤压组件通过卷盘组件挤压消防软管，消防软管内残留的水分排至接水盒内；在箱门完全关闭时，消防软管处于完全被挤压状态，且在锁紧螺杆的螺纹端完全旋入螺纹孔内时，挤压组件泄压，卷盘组件复位使得被挤压的消防软管形状恢复。

进一步的，所述卷盘组件包括凸轴，所述凸轴转动连接在箱门内且与箱门处于垂直位置，所述凸轴在朝向箱体的一端设有第一径向挡板，所述第一径向挡板在朝向箱体的端面设有与凸轴同轴的卷收筒，所述卷收筒内滑动连接有卷收块，所述卷收块在伸出卷收筒的一端设有第二径向挡板；所述卷收筒内在偏心位置处沿其轴向并排设有两个穿出卷收块的限位滑杆，两个限位滑杆在穿出卷收块的一端均设有限位块；所述卷收筒内设有用于迫使卷收块沿限位滑杆抵触在限位块上的第一弹簧；所述卷盘组件卷收消防软管时，消防软管缠绕在卷收筒和卷收块上且位于第一径向挡板和第二径向挡板之间。

进一步的，所述挤压组件包括挤压活塞、阀控组件、泄压顶杆，所述箱体内设有活塞孔，所述活塞孔的开口处固定设有螺堵，所述挤压活塞滑动连接在活塞孔内，所述挤压活塞上设有伸出螺堵的挤压杆；所述活塞孔内设有用于迫使挤压活塞压向螺堵的第二弹簧，所述第二弹簧的预紧力小于第一弹簧的预紧力；所述活塞孔内在挤压活塞和螺堵之间形成第一腔室、在挤压活塞和活塞孔的底部之间形成第二腔室，所述螺堵内设有与第一腔室连通的第一气孔；所述箱体内固定设有液压油箱，所述第二腔室通过设置在箱体内的阀控组件与液压油箱连通；所述泄压顶杆滑动连接在箱体内，所述泄压顶杆的一端与阀控组件连接、另一端伸入螺纹孔内；在锁紧螺杆旋出螺纹孔，且挤压活塞在第二弹簧作用下向靠近螺堵方向运动时，第二腔室空间变大，所述阀控组件控制液压油由液压油箱流入第二腔室内；在锁紧螺杆旋入螺纹孔内，且挤压活塞向远离螺堵方向运动时，第二腔室空间变小，泄压顶杆控制阀控组件打开，液压油由第二腔室流入液压油箱内。

进一步的，所述阀控组件包括第三弹簧和阀球，所述箱体内设有与第二腔室连通的第一通孔，以及用于连通第一通孔和螺纹孔的第二通孔，所述第二通孔与螺纹孔处于同轴位置；所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹块，所述螺纹孔内在第一螺纹块的外侧螺纹连接有第二螺纹块；所述第一螺纹块内沿螺纹孔的轴向设有滑孔，所述第一螺纹块在靠近第二通孔的外侧设有第一环槽，所述箱体内设有用于连通第一环槽和液压油箱的第三通孔，所述第一螺纹块内设有用于连通第一环槽和滑孔的第四通孔；所述阀球设置在螺纹孔内且位于螺纹孔的底部和第一螺纹块之间，所述第三弹簧设置在螺纹孔内用于迫使阀球压紧在滑孔上；所述泄压顶杆包括滑动连接在滑孔内的滑块，设置在滑块一端且抵触在阀球上的第一顶杆，设置在滑块另一端且伸出第二螺纹块的第二顶杆，所述滑孔内在滑块和第二螺纹块之间形成第三腔室，所述第二螺纹块内设有与第三腔室连通的第二气孔；在锁紧螺杆旋入螺纹孔内时，第一顶杆将阀球顶离滑孔；在锁紧螺杆旋出螺纹孔时，阀球在第三弹簧作用下压紧在滑孔上。

进一步的，所述箱门在靠近箱体的侧面转动连接有中间齿轮，所述第一径向挡板的圆周外侧固定设有与中间齿轮啮合的齿圈，所述箱门在靠近箱体的侧面转动连接有与中间齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮的端面中心处固定设有摇杆，转动摇杆带动动力齿轮转动；该设置卷盘组件在卷收消防软管时，通过转动摇杆带动动力齿轮转动，动力齿轮转动时通过中间齿轮驱动齿圈转动，齿圈带动第一径向挡板转动，第一径向挡板带动卷收筒转动，同时通过两个限位滑杆带动卷收块和第二径向挡板转动。

进一步的，所述卷收筒在靠近第二径向挡板的端部设有倒角；设置倒角能够在第二径向挡板向第一径向挡板靠近时带动消防软管向靠近第一径向挡板方向运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在使用，先将使用后的消防软管卷收在卷盘组件上，然后关闭箱门，在箱门关闭过程中挤压杆顶在卷收块的端部推动卷收块压缩第一弹簧向靠近卷收筒方向运动，卷收块带动第二径向挡板向靠近第一径向挡板方向运动挤压消防软管，从而将残留在消防软管内的水分由消防软管的端部挤出排至接水盒内；在箱门完全关闭且锁紧螺杆旋入螺纹孔内时，阀控组件控制第二腔室与液压油箱连通，由于第二弹簧的预紧力小于第一弹簧的预紧力，因此卷收块向远离第一径向挡板方向运动并复位，第二腔室内的液压油经过阀控组件流入液压油箱内；因此本发明在使用时能够将消防软管内的水分排出，减轻卷盘的受力，同时设置接水盒能够防止消防软管内的水分落入箱体内导致铁质材料生锈；另外在箱门打开时，锁紧螺杆旋出螺纹孔，阀控组件复位，挤压活塞在第二弹簧作用下向靠近螺堵方向运动，第二腔室空间变大，液压油箱内的液压油经过阀控组件流入第二腔室内，为下次挤压卷盘组件做好准备工作；本发明结构简单，使用方便，能够有效排出消防软管内残留的水分。

附图说明

图1为本发明箱门关闭时的立体结构示意图；

图2为本发明箱门打开时的立体结构示意图；

图3为本发明箱门关闭时的主视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本发明中箱门打开时第一状态剖视图；

图6为本发明中箱门打开时第二状态剖视图；

图7为为本发明中箱门关闭卷盘组件被挤压时的剖视图；

图8为图4中C处放大结构示意图；

图9为图7中B处放大结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种消防卷盘箱，包括箱体1，所述箱体1的侧面设有开口，所述箱体1在开口处铰接有箱门2，所述箱门2在朝向箱体1的侧面上转动连接有卷盘组件，所述卷盘组件用于卷收消防软管，所述箱门2在卷盘组件的正下方固定设有接水盒3；所述箱体1内设有挤压组件，所述箱门2上螺纹连接有锁紧螺杆4，所述箱体1在设有开口的侧面设有供锁紧螺杆4旋入的螺纹孔11；在箱门2关闭过中，挤压组件先与卷盘组件接触，且随着箱门2的关闭，挤压组件通过卷盘组件挤压消防软管，消防软管内残留的水分排至接水盒3内；在箱门2完全关闭时，消防软管处于完全被挤压状态，且在锁紧螺杆4的螺纹端完全旋入螺纹孔11内时，挤压组件泄压，卷盘组件复位使得被挤压的消防软管形状恢复。

所述卷盘组件包括凸轴51，所述凸轴51转动连接在箱门2内且与箱门2处于垂直位置，所述凸轴51在朝向箱体1的一端设有第一径向挡板50，所述第一径向挡板50在朝向箱体1的端面设有与凸轴51同轴的卷收筒52，所述卷收筒52内滑动连接有卷收块53，所述卷收块53在伸出卷收筒52的一端设有第二径向挡板54；所述卷收筒52在靠近第二径向挡板54的端部设有倒角521；所述卷收筒52内在偏心位置处沿其轴向并排设有两个穿出卷收块53的限位滑杆55，两个限位滑杆55在穿出卷收块53的一端均设有限位块551；所述卷收筒52内设有用于迫使卷收块53沿限位滑杆55抵触在限位块551上的第一弹簧56；所述卷盘组件卷收消防软管时，消防软管缠绕在卷收筒52和卷收块53上且位于第一径向挡板50和第二径向挡板54之间。

本实施例中，所述箱门2在靠近箱体1的侧面转动连接有中间齿轮61，所述第一径向挡板50的圆周外侧固定设有与中间齿轮61啮合的齿圈62，所述箱门2在靠近箱体1的侧面转动连接有与中间齿轮61啮合的动力齿轮63，所述动力齿轮63的端面中心处固定设有摇杆64，转动摇杆64带动动力齿轮63转动

所述挤压组件包括挤压活塞70、阀控组件、泄压顶杆7，所述箱体1内设有活塞孔12，所述活塞孔12的开口处固定设有螺堵71，所述挤压活塞70滑动连接在活塞孔12内，所述挤压活塞70上设有伸出螺堵71的挤压杆72；所述活塞孔12内设有用于迫使挤压活塞70压向螺堵71的第二弹簧73，所述第二弹簧73的预紧力小于第一弹簧56的预紧力；所述活塞孔12内在挤压活塞70和螺堵71之间形成第一腔室74、在挤压活塞70和活塞孔12的底部之间形成第二腔室75，所述螺堵71内设有与第一腔室74连通的第一气孔711；所述箱体1内固定设有液压油箱76，所述第二腔室75通过设置在箱体1内的阀控组件与液压油箱76连通；所述泄压顶杆7滑动连接在箱体1内，所述泄压顶杆7的一端与阀控组件连接、另一端伸入螺纹孔11内；在锁紧螺杆旋出螺纹孔11，且挤压活塞70在第二弹簧73作用下向靠近螺堵71方向运动时，第二腔室75空间变大，所述阀控组件控制液压油由液压油箱76流入第二腔室75内；在锁紧螺杆旋入螺纹孔11内，且挤压活塞70向远离螺堵71方向运动时，第二腔室75空间变小，泄压顶杆7控制阀控组件打开，液压油由第二腔室75流入液压油箱76内。

所述阀控组件包括第三弹簧77和阀球78，所述箱体1内设有与第二腔室75连通的第一通孔13，以及用于连通第一通孔13和螺纹孔11的第二通孔14，所述第二通孔14与螺纹孔11处于同轴位置；所述螺纹孔11内螺纹连接有第一螺纹块15，所述螺纹孔11内在第一螺纹块15的外侧螺纹连接有第二螺纹块16；所述第一螺纹块15内沿螺纹孔11的轴向设有滑孔151，所述第一螺纹块15在靠近第二通孔14的外侧设有第一环槽152，所述箱体1内设有用于连通第一环槽152和液压油箱76的第三通孔17，所述第一螺纹块15内设有用于连通第一环槽152和滑孔151的第四通孔153；所述阀球78设置在螺纹孔11内且位于螺纹孔11的底部和第一螺纹块15之间，所述第三弹簧77设置在螺纹孔11内用于迫使阀球78压紧在滑孔151上；所述泄压顶杆7包括滑动连接在滑孔151内的滑块7a，设置在滑块7a一端且抵触在阀球78上的第一顶杆7b，设置在滑块7a另一端且伸出第二螺纹块16的第二顶杆7c，所述滑孔151内在滑块7a和第二螺纹块16之间形成第三腔室18，所述第二螺纹块16内设有与第三腔室18连通的第二气孔19；在锁紧螺杆旋入螺纹孔11内时，第一顶杆7b将阀球78顶离滑孔151；在锁紧螺杆旋出螺纹孔11时，阀球78在第三弹簧77作用下压紧在滑孔151上。

该消防卷盘箱在使用时，首先通过转动摇杆64带动动力齿轮63转动，动力齿轮63转动时通过中间齿轮61驱动齿圈62转动，齿圈62带动第一径向挡板50转动，第一径向挡板50带动卷收筒52转动，同时通过两个限位滑杆55带动卷收块53和第二径向挡板54转动，从而将使用过的消防软管卷收在第一径向挡板50和第二径向挡板54之间；接着关闭箱门2，在箱门2关闭过程中，挤压杆72先与卷收块53的端部接触，且随着箱门2关闭，由于阀球78压紧在滑孔151的端部，第二腔室75处于密封状态，因此挤压杆72顶推卷收块53的端部推动卷收块53压缩第一弹簧56向靠近卷收筒52方向运动，卷收块53带动第二径向挡板54向靠近第一径向挡板50方向运动，从而对位于第一径向挡板50和第二径向挡板54之间的消防软管进行挤压，将残留在消防软管内的水分由消防软管的端部挤出排至接水盒3内。在箱门2完全关闭时，消防软管处于完全被挤压状态，当锁紧螺杆旋入螺纹孔11内时，锁紧杆通过第二顶杆7c推动滑块7a在滑孔151内运动，滑块7a带动第一顶杆7b将阀球78顶离滑孔151的端部，使得第二腔室75通过第一通孔13、第二通孔14、滑孔151、第四通孔153、第一环槽152、第三通孔17与液压油箱76连通，此时由于第二弹簧73预紧力小于第一弹簧56预紧力，卷收块53带动第二径向挡板54向远离第一径向挡板50方向运动并复位被挤压的消防软管形状恢复，同时第二腔室75内的液压油经过第一通孔13、第二通孔14、滑孔151、第四通孔153、第一环槽152、第三通孔17流入液压油箱76内。因此本发明在使用时能够将消防软管内的水分排出，减轻卷盘的受力，同时设置接水盒3能够防止消防软管内的水分落入箱体1内导致铁质材料生锈。

另外在箱门2打开时，锁紧螺杆4旋出螺纹孔11，阀球78在第三弹簧77作用下压紧在滑孔151的端部，挤压活塞70在第二弹簧73作用下向靠近螺堵71方向运动，此时第二腔室75空间变大形成负压，液压油箱76内的液压油经过第三通孔17、第一环槽152、第四通孔153、滑孔151、第二通孔14、第一通孔13流入第二腔室75内，为下次挤压第二径向挡板54做好准备工作；本发明结构简单，使用方便，能够有效排出消防软管内残留的水分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种消防卷盘箱，包括箱体，所述箱体的侧面设有开口，所述箱体在开口处铰接有箱门，其特征在于，所述箱门在朝向箱体的侧面上转动连接有卷盘组件，所述卷盘组件用于卷收消防软管，所述箱门在卷盘组件的正下方固定设有接水盒；所述箱体内设有挤压组件，所述箱门上螺纹连接有锁紧螺杆，所述箱体在设有开口的侧面设有供锁紧螺杆旋入的螺纹孔；在箱门关闭过程中，挤压组件先与卷盘组件接触，且随着箱门的关闭，挤压组件通过卷盘组件挤压消防软管，消防软管内残留的水分排至接水盒内；在箱门完全关闭时，消防软管处于完全被挤压状态，且在锁紧螺杆的螺纹端完全旋入螺纹孔内时，挤压组件泄压，卷盘组件复位使得被挤压的消防软管形状恢复；

所述卷盘组件包括凸轴，所述凸轴转动连接在箱门内且与箱门处于垂直位置，所述凸轴在朝向箱体的一端设有第一径向挡板，所述第一径向挡板在朝向箱体的端面设有与凸轴同轴的卷收筒，所述卷收筒内滑动连接有卷收块，所述卷收块在伸出卷收筒的一端设有第二径向挡板；所述卷收筒内在偏心位置处沿其轴向并排设有两个穿出卷收块的限位滑杆，两个限位滑杆在穿出卷收块的一端均设有限位块；所述卷收筒内设有用于迫使卷收块沿限位滑杆抵触在限位块上的第一弹簧；所述卷盘组件卷收消防软管时，消防软管缠绕在卷收筒和卷收块上且位于第一径向挡板和第二径向挡板之间。

2.根据权利要求1所述的一种消防卷盘箱，其特征在于，所述挤压组件包括挤压活塞、阀控组件、泄压顶杆，所述箱体内设有活塞孔，所述活塞孔的开口处固定设有螺堵，所述挤压活塞滑动连接在活塞孔内，所述挤压活塞上设有伸出螺堵的挤压杆；所述活塞孔内设有用于迫使挤压活塞压向螺堵的第二弹簧，所述第二弹簧的预紧力小于第一弹簧的预紧力；所述活塞孔内在挤压活塞和螺堵之间形成第一腔室、在挤压活塞和活塞孔的底部之间形成第二腔室，所述螺堵内设有与第一腔室连通的第一气孔；所述箱体内固定设有液压油箱，所述第二腔室通过设置在箱体内的阀控组件与液压油箱连通；所述泄压顶杆滑动连接在箱体内，所述泄压顶杆的一端与阀控组件连接、另一端伸入螺纹孔内；在锁紧螺杆旋出螺纹孔，且挤压活塞在第二弹簧作用下向靠近螺堵方向运动时，第二腔室空间变大，所述阀控组件控制液压油由液压油箱流入第二腔室内；在锁紧螺杆旋入螺纹孔内，且挤压活塞向远离螺堵方向运动时，第二腔室空间变小，泄压顶杆控制阀控组件打开，液压油由第二腔室流入液压油箱内。

3.根据权利要求2所述的一种消防卷盘箱，其特征在于，所述阀控组件包括第三弹簧和阀球，所述箱体内设有与第二腔室连通的第一通孔，以及用于连通第一通孔和螺纹孔的第二通孔，所述第二通孔与螺纹孔处于同轴位置；所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹块，所述螺纹孔内在第一螺纹块的外侧螺纹连接有第二螺纹块；所述第一螺纹块内沿螺纹孔的轴向设有滑孔，所述第一螺纹块在靠近第二通孔的外侧设有第一环槽，所述箱体内设有用于连通第一环槽和液压油箱的第三通孔，所述第一螺纹块内设有用于连通第一环槽和滑孔的第四通孔；所述阀球设置在螺纹孔内且位于螺纹孔的底部和第一螺纹块之间，所述第三弹簧设置在螺纹孔内用于迫使阀球压紧在滑孔上；所述泄压顶杆包括滑动连接在滑孔内的滑块，设置在滑块一端且抵触在阀球上的第一顶杆，设置在滑块另一端且伸出第二螺纹块的第二顶杆，所述滑孔内在滑块和第二螺纹块之间形成第三腔室，所述第二螺纹块内设有与第三腔室连通的第二气孔；在锁紧螺杆旋入螺纹孔内时，第一顶杆将阀球顶离滑孔；在锁紧螺杆旋出螺纹孔时，阀球在第三弹簧作用下压紧在滑孔上。

4.根据权利要求1所述的一种消防卷盘箱，其特征在于，所述箱门在靠近箱体的侧面转动连接有中间齿轮，所述第一径向挡板的圆周外侧固定设有与中间齿轮啮合的齿圈，所述箱门在靠近箱体的侧面转动连接有与中间齿轮啮合的动力齿轮，所述动力齿轮的端面中心处固定设有摇杆，转动摇杆带动动力齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种消防卷盘箱，其特征在于，所述卷收筒在靠近第二径向挡板的端部设有倒角。

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