CN112838524B - 一种电缆输送机的操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电缆输送机的操作方法,其结构包括运输器、夹持柱、滚轴、电动机,运输器与电动机上侧螺栓连接,夹持柱与电动机外侧焊接连接,电缆进入运输器后,夹持带将电缆进固定输送,输送过程中,通过抵板支撑的弹簧抵压触碰板对电缆进行保护输送,防止了电缆绝缘层的橡胶材质在寒冷空气中分子结构活性降低,导致在进行输送过程中造成形变导致绝缘层产生裂痕降低电缆的绝缘性,在输送电缆的过程中垫板在连接轴和中接轴的配合下对电缆进行紧密包裹,支撑块形变增大对电缆的接触面积,降低绝缘层的单位面积受力,防止牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,确保电缆自身的绝缘性,防止造成漏电危险。

Description

一种电缆输送机的操作方法
本申请是申请日为2020年7月3日,申请号为CN202010629210.2的发明名称为一种电缆输送机的分案申请。
技术领域
本发明属于电缆领域,更具体的说,尤其涉及到一种电缆输送机的操作方法。
背景技术
电缆输送机是用于电缆敷设过程中用于安装电缆的机器,在北方的冬季气候寒冷空气干燥,铺设电缆的过程中由于电缆的外表绝缘层采用的是橡胶材质,橡胶材质在寒冷空气中分子结构活性降低,导致在进行形变的过程中会导致绝缘层产生裂痕降低电缆的绝缘性,并且由于输送机采用的是皮带夹持牵引,牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,都会降低电缆的绝缘性,造成漏电危险。
发明内容
为了解决上述技术输送机采用的是皮带夹持牵引,牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,都会降低电缆的绝缘性,造成漏电危险,本发明提供一种电缆输送机的操作方法。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电缆输送机的操作方法,其结构包括运输器、夹持柱、滚轴、电动机,所述运输器与电动机上侧螺栓连接,所述夹持柱与电动机外侧焊接连接,所述滚轴与夹持柱内侧轴连接,所述运输器包括转轴、侧板、夹持带,所述转轴与侧板左端螺栓连接,所述侧板与夹持带外侧间隙配合,所述夹持带与转轴外侧啮合连接,所述滚轴形状为外侧向内逐渐收缩的圆柱形,并且数量为两个,以运输器为中心呈左右对称分布。
作为本发明的进一步改进,所述夹持带包括连接带、夹持块、从动轴、齿柱、内齿带,所述连接带与夹持块内侧相贴合,所述从动轴与内齿带内侧过盈配合,所述齿柱与内齿带外表面焊接连接,所述内齿带左端与转轴过盈配合,所述齿柱材质为丁基橡胶,具有可形变,耐磨损的特点。
作为本发明的进一步改进,所述夹持块包括卡块、抵板、弹簧、触碰板,所述卡块与连接带外侧嵌固连接,所述抵板与卡块外表面焊接连接,所述弹簧与抵板右端嵌套连接,所述触碰板与弹簧右端嵌固连接,所述弹簧共设有八个,并且四个为一组,两组以上下对称形式倾斜安装。
作为本发明的进一步改进,所述触碰板包括支撑块、垫板、连接轴、中接轴,所述支撑块与弹簧右侧嵌套连接,所述垫板与支撑块右侧焊接连接,所述连接轴与垫板中部左侧轴连接,所述中接轴与垫板左侧下端铰接连接,所述垫板数量为两个,以中接轴为中心呈上下对称分布,并且形成一个角度为钝角的夹角。
作为本发明的进一步改进,所述支撑块包括支撑板、固定轴、弹板、抵球,所述内侧支撑板与垫板焊接连接,所述垫板与弹板外侧轴连接,所述弹板与抵球左端相贴合,所述弹板材质为硅铬钢材质弹簧钢,具有弹性强,耐疲劳的特点,并且抵球的材质为丁基橡胶材质,具有耐腐蚀,抗形变高的特点。
作为本发明的进一步改进,所述垫板包括摩擦板、保护凹槽,所述摩擦板与支撑块焊接,所述保护凹槽左侧与摩擦板右侧相贴合,所述保护凹槽形状为半圆形,并且凹槽内填充有胶棉,具有摩擦力高的特点。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、缆进入运输器后,夹持带将电缆进固定输送,输送过程中,通过抵板支撑的弹簧抵压触碰板对电缆进行保护输送,防止了电缆绝缘层的橡胶材质在寒冷空气中分子结构活性降低,导致在进行输送过程中造成形变导致绝缘层产生裂痕降低电缆的绝缘性。
2、在输送电缆的过程中垫板在连接轴和中接轴的配合下对电缆进行紧密包裹,支撑块形变增大对电缆的接触面积,降低绝缘层的单位面积受力,防止牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,确保电缆自身的绝缘性,防止造成漏电危险。
附图说明
图1为本发明一种电缆输送机的操作方法的结构示意图。
图2为本发明一种运输器的结构示意图。
图3为本发明一种夹持带的俯视内部结构示意图。
图4为本发明一种夹持块的内部结构示意图。
图5为本发明一种触碰板的侧视结构示意图。
图6为本发明一种支撑块的内部结构示意图。
图7为本发明一种垫板的侧视剖视结构示意图。
图中:运输器-1、夹持柱-2、滚轴-3、电动机-4、转轴-11、侧板-12、夹持带-13、连接带-131、夹持块-132、从动轴-133、齿柱-134、内齿带-135、卡块-32a、抵板-32b、弹簧-32c、触碰板-32d、支撑块-d1、垫板-d2、连接轴-d3、中接轴-d4、支撑板-r1、固定轴-r2、弹板-r3、抵球-r4、摩擦板-t1、保护凹槽-t2。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图4所示:
本发明提供一种电缆输送机的操作方法,其结构包括运输器1、夹持柱2、滚轴3、电动机4,所述运输器1与电动机4上侧螺栓连接,所述夹持柱2与电动机4外侧焊接连接,所述滚轴3与夹持柱2内侧轴连接,所述运输器1包括转轴11、侧板12、夹持带13,所述转轴11与侧板12左端螺栓连接,所述侧板12与夹持带13外侧间隙配合,所述夹持带13与转轴11外侧啮合连接,所述滚轴3形状为外侧向内逐渐收缩的圆柱形,并且数量为两个,以运输器1为中心呈左右对称分布,对电缆的进入出和输出处进行扶持,防止电缆自身的重量将绝缘层拉伤。
其中,所述夹持带13包括连接带131、夹持块132、从动轴133、齿柱134、内齿带135,所述连接带131与夹持块132内侧相贴合,所述从动轴133与内齿带135内侧过盈配合,所述齿柱134与内齿带135外表面焊接连接,所述内齿带135左端与转轴11过盈配合,所述齿柱134材质为丁基橡胶,具有可形变,耐磨损的特点,在对电缆进行输送时阻力太大会自动变形产生打滑来保护电缆不被拉扯损坏,同时防止自身被消耗。
其中,所述夹持块132包括卡块32a、抵板32b、弹簧32c、触碰板32d,所述卡块32a与连接带131外侧嵌固连接,所述抵板32b与卡块32a外表面焊接连接,所述弹簧32c与抵板32b右端嵌套连接,所述触碰板32d与弹簧32c右端嵌固连接,所述弹簧共设有八个,并且四个为一组,两组以上下对称形式倾斜安装,能对不同直径的电缆进行夹持保护,并且使得电缆的表面受力均匀,防止了局部的拉扯力过大。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,启动电源通过电动机4带动运输器1运行,随后将电缆从通过夹持柱2固定的滚轴3之间放入,在电缆进入运输器1后,被侧板12固定转轴11带动的夹持带13将电缆进固定输送,输送过程中是由转轴11带动齿柱134与在内齿带135的配合下带动从动轴133进行转动,在转动过程中通过卡块32a卡合在连接带131外侧的夹持块132内部触碰板32d被挤压,通过抵板32b支撑的弹簧32c对电缆进行保护输送,防止了电缆绝缘层的橡胶材质在寒冷空气中分子结构活性降低,导致在进行输送过程中造成形变导致绝缘层产生裂痕降低电缆的绝缘性。
实施例2:
如附图5至附图7所示:
其中,所述触碰板32d包括支撑块d1、垫板d2、连接轴d3、中接轴d4,所述支撑块d1与弹簧32c右侧嵌套连接,所述垫板d2与支撑块d1右侧焊接连接,所述连接轴d3与垫板d2中部左侧轴连接,所述中接轴d4与垫板d2左侧下端铰接连接,所述垫板d2数量为两个,以中接轴d4为中心呈上下对称分布,并且形成一个角度为钝角的夹角,对电缆施加上下互相抵消的加持力,有利于增加电缆表面的受力面积降低电缆的平均受力保护电缆绝缘层不会裂开。
其中,所述支撑块d1包括支撑板r1、固定轴r2、弹板r3、抵球r4,所述内侧支撑板r1与垫板d2焊接连接,所述垫板d2与弹板r3外侧轴连接,所述弹板r3与抵球r4左端相贴合,所述弹板r3材质为硅铬钢材质弹簧钢,具有弹性强,耐疲劳的特点,并且抵球r4的材质为丁基橡胶材质,具有耐腐蚀,抗形变高的特点,能对电缆进行紧密的包裹,有利于增加输送机对电缆的摩擦力,防止打滑。
其中,所述垫板d2包括摩擦板t1、保护凹槽t2,所述摩擦板t1与支撑块d1焊接,所述保护凹槽t2左侧与摩擦板t1右侧相贴合,所述保护凹槽t2形状为半圆形,并且凹槽内填充有胶棉,在对电缆进行夹持时,电缆会改变保护凹槽t2的形状来增加摩擦板t1右侧的吸引力。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,在输送电缆的过程中垫板d2在连接轴d3和中接轴d4的配合下对电缆进行紧密包裹,在包裹的过程中保护凹槽t2产生形变将电缆进行摩擦保护,随后推动支撑块d1进行形变增大对电缆的接触面积,在变形的过程中,垫板d2对抵球r4进行挤压,抵球r4对板r3进行挤压将通过固定轴r2与支撑板r1连接的弹板r3压弯产生弹力将垫板d2紧压在电缆的绝缘层外侧降低绝缘层的单位面积受力,防止牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,确保电缆自身的绝缘性,防止造成漏电危险。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种电缆输送机的操作方法,其中电缆输送机的结构包括运输器(1)、夹持柱(2)、滚轴(3)、电动机(4),所述运输器(1)与电动机(4)上侧螺栓连接,所述夹持柱(2)与电动机(4)外侧焊接连接,所述滚轴(3)与夹持柱(2)内侧轴连接,其特征在于:
所述运输器(1)包括转轴(11)、侧板(12)、夹持带(13),所述转轴(11)与侧板(12)左端螺栓连接,所述侧板(12)与夹持带(13)外侧间隙配合,所述夹持带(13)与转轴(11)外侧啮合连接;
所述夹持带(13)包括连接带(131)、夹持块(132)、从动轴(133)、齿柱(134)、内齿带(135),所述连接带(131)与夹持块(132)内侧相贴合,所述从动轴(133)与内齿带(135)内侧过盈配合,所述齿柱(134)与内齿带(135)外表面焊接连接,所述内齿带(135)左端与转轴(11)过盈配合;
所述夹持块(132)包括卡块(32a)、抵板(32b)、弹簧(32c)、触碰板(32d),所述卡块(32a)与连接带(131)外侧嵌固连接,所述抵板(32b)与卡块(32a)外表面焊接连接,所述弹簧(32c)与抵板(32b)右端嵌套连接,所述触碰板(32d)与弹簧(32c)右端嵌固连接;
所述触碰板(32d)包括支撑块(d1)、垫板(d2)、连接轴(d3)、中接轴(d4),所述支撑块(d1)与弹簧(32c)右侧嵌套连接,所述垫板(d2)与支撑块(d1)右侧焊接连接,所述连接轴(d3)与垫板(d2)中部左侧轴连接,所述中接轴(d4)与垫板(d2)左侧下端铰接连接;
所述支撑块(d1)包括支撑板(r1)、固定轴(r2)、弹板(r3)、抵球(r4),所述支撑板(r1)内侧与垫板(d2)焊接连接,所述垫板(d2)与弹板(r3)外侧轴连接,所述弹板(r3)与抵球(r4)左端相贴合;
所述垫板(d2)包括摩擦板(t1)、保护凹槽(t2),所述摩擦板(t1)与支撑块(d1)焊接,所述保护凹槽(t2)左侧与摩擦板(t1)右侧相贴合;
在输送电缆的过程中垫板(d2)在连接轴(d3)和中接轴(d4)的配合下对电缆进行紧密包裹,在包裹的过程中保护凹槽(t2)产生形变将电缆进行摩擦保护,随后推动支撑块(d1)进行形变增大对电缆的接触面积;在变形的过程中,垫板(d2)对抵球(r4)进行挤压,抵球(r4)对弹板(r3)进行挤压,将通过固定轴(r2)与支撑板(r1)连接的弹板(r3)压弯产生弹力,将垫板(d2)紧压在电缆的绝缘层外侧降低绝缘层的单位面积受力,防止牵引力过大会导致电缆外侧绝缘层松动变形甚至是断裂,确保电缆自身的绝缘性,防止造成漏电危险。
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Address after: 221000 standard room 1, west of Intelligent Manufacturing Industrial Park, Xiyi high tech Zone, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu sucable Co.,Ltd.

Address before: Room 101, No.70, Guangshan 4th Road, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: Shangte (Guangzhou) robot intelligent equipment Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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