CN112837016A - 一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,仓库管理者首先要对仓库需要管理的物品按存储要求进行分类;对每种存储类别划定仓库的存储区域,对每个存储区域设置唯一区域编码;将每个存储区域细致划分为若干独立空间,每个独立空间称作一个货位;货位形式根据存储区域形式制定,对每个货位编制唯一货位编码;根据录入系统的信息编制入库算法、出库算法,在物品入库与出库时,由计算机完成统计;在物品入库与发出时随时核实系统货位数量与仓库实物的一致性,按照规定时间进行盘点;本发明将物品快速存放定位、快速查找出库、快速盘点,节省出库和盘点时间,提高管理效率,自动生成仓库台账,库存数据实时准确。
Description
技术领域
本发明涉及仓库管理技术领域,具体是指一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法。
背景技术
仓库管理在生产企业和物流企业的管理中都非常重要。把仓库物品实时、准确、灵活的管理是企业追求的目标。但仓库管理毕竟是复杂的,许多企业也已使用仓库管理软件进行管理,但只是管理到物品存取而没有管理到具体存储位置,对仓管员的入库、出库、盘点等工作造成很大负担。借助新技术的兴起,也有企业使用RFID扫描等方式提高工作效率,但企业投入成本高,尚不具备广泛推广的条件。许多仓库面临物品账面有数而实物很难找到的困境,企业虽然上了信息系统,因没能精细管理,没有为仓库管理提高效率、节省时间。
仓库管理的难点之一是仓库内的某个物品存放位置不易查找,出现这样的情况通常是因为仓库没有存放区域要求,仓管员入库时较随意,也没有在入库时同步记录存放位置。即使当时手工简单记录,但物品在存放过程中可能会被移动,这样查找起来又很困难。为此造成物品出库、盘点等工作需要花费大量的时间和精力。
所以,一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法被亟待需要来解决这些问题。
发明内容
本发明的目的是借助信息管理系统,帮助企业在仓库管理系统、ERP管理系统等将物品快速定位存放、快速查找出库、快速盘点,继而实现数据实时、准确的仓库管理方式。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,包括以下步骤:
步骤1:仓库管理者首先要对仓库需要管理的物品按存储要求进行分类;企业根据实际情况整理的物品存储分类作为存储类别记录在系统基础数据中;
步骤2:对每种存储类别划定仓库的存储区域,所述存储区域的形式与大小根据存储要求进行划定,存储区域可以设置多个,对每个存储区域设置唯一区域编码;为存储类别设置存储区域使用时的优先级;系统录入存储类别对应的区域编码及其优先级;所述存储区域为动态存储区域,能够根据管理需要进行位置调整;
步骤3:将每个存储区域细致划分为若干独立空间,每个独立空间称作一个货位;货位形式根据存储区域形式制定,对每个货位编制唯一货位编码,货位编码采用多维结构,编码规则如下:行号-列号-层号;除立体货架的货位外,其它类型的货位及货位编码可根据存放需要动态调整;系统要记录每个区域包含的货位编码信息;
步骤4:为每种存储类别选择一个货位作为标准货位,以标准货位的存储能力为基数,其他货位根据自身存储空间与标准货位的比值作为这些货位的存储能力;设置物品在标准货位的最大存放数;货位存放能力随货位的调整而改变;系统要记录货位的存储能力和物品在标准货位的存放数;
步骤5:根据录入系统的信息编制入库算法、出库算法,在物品入库与出库时,由计算机完成统计;入库时系统生成物品可存储的区域编码、货位编码、存放数量信息,允许仓管员调整入库的货位和数量;出库时系统自动生成物品所在区域编码、货位编码、货位当前数量、出库数量,允许仓管员调整出库的货位及数量;仓管员确认后打印入库指示单据和出库指示单据,单据中注明物品存取的区域、货位编码、存取数,仓库作业员即时按指示单据办理入出库,操作完成在指示单据打钩确认并上交仓管员;
步骤6:在物品入库与出库时随时核实系统货位数量与仓库实物的一致性,也能按照规定时间进行物品盘点;系统设计两种盘点方式,即按物品盘点和按区域货位盘点;
按物品盘点允许盘点一个物品、一组物品以及全部物品,系统按物品顺序自动列出各物品所在的区域、货位编码、结存数的盘点表,仓库作业员拿着盘点表到指定位置核实数据,如果存在不一致,在实际数栏填上盘点的数量;
按区域货位盘点,系统按区域顺序自动列出各区域的货位存放的物品和数量的盘点表,如有货位数量差异填写实际数。
作为改进,所述步骤1中的存储要求包括物品存储的温度要求、空间要求、搬运要求、卫生要求等。
作为改进,所述步骤2中存储区域的形式包括立体货架、货柜、平地、房间、文件柜、消毒柜以及冰箱等多种形式。
作为改进,所述步骤2中存储类别对应的存放区域能够动态调整,并能管理区域使用的优先级。
作为改进,所述步骤3中货位形式包括立体货架的一个货位、货柜的一个货位、平地上一个托板位置、平地上多个托板位置、一个小的区域以及文件柜或冰箱的某一层。
作为改进,所述仓库内的物品更换存放位置重新摆放记为“货位移动”,货位移动需要在系统内操作,将物品所在原货位编码移动到目标货位编码,并记录移动数量,打印物品移动指示单交仓库作业员完成。
作为改进,所述物品允许在系统内执行冻结操作,同时冻结物品和货位;系统在物品发出和货位移动时增加条件,限定被冻结物品不能发出和移动。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明不需额外增加企业成本投入,也不需要企业学习更先进的技术(如RFID、手持终端等),借助本发明设计的信息管理系统并加强仓库内控管理就能解决仓库管理中的绝大部分问题,将物品快速定位存放、快速查找出库、快速盘点,节省出库和盘点时间,提高管理效率,自动生成仓库物品台账,库存数据实时准确。
附图说明
图1是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的存储区域和货位划分流程图。
图2是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的物品入库流程图。
图3是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的物品出库流程图。
图4是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的物品盘点流程图。
图5是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的货位移动流程图。
图6是本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的货位冻结与解冻流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法做进一步的详细说明。
结合附图1-6,本发明一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法的具体实施过程如下:
建立物品存储类别:将仓库要存储的物品按不同的存储要求进行分类,形成物品存储类别文件。存储要求如空间要求、温度要求、搬运要求、卫生要求等。
划分区域:根据物品存储类别对仓库空间进行区域功能划分,每个区域给定唯一编号,形成区域文件。区域的形式不限,可以是一组货架、一块平地、一个房间、多层柜,也可以是用于存储的特定实体(如文件柜、消毒柜、冰箱等)。
设置物品区域:为每个物品存储类别指定存放的区域。一个物品存储类别允许放在多个区域,能通过指定各区域的优先级决定存放顺序。
定义区域货位:参照区域存储类别对每个区域空间进一步细化为多个货位,货位代表一个空间对其唯一编码。货位编码采用多维结构,编码规则定义为行号-列号-层号。行号(排)可用字母或数字表示,列号和层号可用数字表示,行列层之间的间隔符可采用“-”“.”空格或其它自定义符号。立体货架的每个货位都可以明确定义行+列+层的货位编码;平地根据托盘大小可以划分为一组货位并对每个货位编码,也可以将一片小区域作为一个货位看待并编码;文件柜等可以将每层定义为一个货位并编码。包括立体货位的各类型货位及编码允许按需动态调整。
货位存放能力:首先在每种存储类别中选择一个货位作为标准货位,以标准货位的存放能力为基数1,再将其他货位的存储空间与标准货位的比值作为这些货位的存放能力。标准货位可采用一个立体货位或一个标准托盘。货位存放能力随货位的调整而改变。
指定物品的存储类别和货位存放能力:仓库增加新物品时,根据物品特性选择一种存储类别,同时设置物品在标准货位的最大存放数。仓库管理系统初次使用时,可以为所有物品统一初始化。
物品入库:
系统自动推荐物品入库存放的区域和货位,确定后打印作为入库指示。
执行方式:物品入库时,先在主界面选择物品并填写入库数、批号等主要信息,点击“入库检索”功能,系统按入库算法自动识别该物品可以存储的区域及区域内的空货位和未放满的货位,先将货位排序并根据入库数和货位存放能力自动推荐货位及可存入的数量,如果第一优先级的区域不能满足存储要求,系统依次将下一优先级区域的货位列出使用。仓管员可以调整货位及存放的数量。
入库明细体现:物品入库的明细信息建议使用网格形式直观展现。网格内容主要有物品、区域、货位编码、入库数等。
库存更新:确认后,入库数据自动添加到货位库存表并记录台账。
打印入库指示:打印物品存放的区域、货位编码和数量等信息,供仓库作业员据此存放指定位置。
物品出库:
物品直接发出或根据第三方领出凭证快速出库。
执行方式一:假定企业同步上线生产系统或销售系统等,系统与仓库管理系统并行运行,仓库根据生产领用单、销售合同等第三方领用的数字单据进行发出。此时在物品出库界面选择相应领用单号,点击“发出检索”功能,系统根据领用的物品和数量按出库算法自动检索满足出库条件的物品及其所在的区域、货位编码、数量等信息,并推荐发出的货位及该货位发出的数量。仓管员允许调整发出的货位及数量。
执行方式二:在界面直接选择物品发出,系统根据出库算法自动检索满足出库要求的物品所在的区域、货位编码、货位数量等,并按照自定义的出库顺序自动排序。仓管员只要在发出货位输入发出数即可完成。
出库明细体现:物品出库明细建议使用网格形式直观展现。网格主要内容有物品、区域、货位编码、存放数量、发出数量等。
库存更新:确认后,出库数据自动从货位库存表扣减并记录台账。
打印出库指示:打印物品发出的区域、货位编码和发出数等信息,供仓库作业员据此定位并发出。
移动货位:
管理物品在仓库的货位之间移动。
执行方式:系统列出物品存储的货位及数量,仓管员将其中部分或全部物品移动到目标货位。
库存更新:更新货位库存表中货位数量变化。
打印移动指示:打印物品原货位和数量、目标货位和数量,供仓库作业员据此定位货位并转移物品。
货位冻结:
冻结货位物品不允许发出或移动。
冻结执行方式:系统列出物品存储的货位,勾选将冻结的货位。
取消冻结执行方式:货位冻结期结束,系统列出已冻结货位,勾选将取消冻结的货位。
物品盘点:
按物品所在区域和货位快速盘点。
执行方式一:按物品盘点,系统按物品顺序列出各物品所在的区域、货位编码和数量等,打印盘点表,仓库作业员按物品逐一盘点。
执行方式二:按区域盘点,系统按区域顺序列出各区域的货位存放的物品和数量等,打印盘点表,仓库作业员按货位快速盘点。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:仓库管理者首先要对仓库需要管理的物品按存储要求进行分类;企业根据实际情况整理的物品存储分类作为存储类别记录在系统基础数据中;
步骤2:对每种存储类别划定仓库的存储区域,所述存储区域的形式与大小根据存储要求进行划定,存储区域可以设置多个,对每个存储区域设置唯一区域编码;为存储类别设置存储区域使用时的优先级;系统录入存储类别对应的区域编码及其优先级;所述存储区域为动态存储区域,能够根据管理需要进行位置调整;
步骤3:将每个存储区域细致划分为若干独立空间,每个独立空间称作一个货位;货位形式根据存储区域形式制定,对每个货位编制唯一货位编码,货位编码采用多维结构,编码规则如下:行号-列号-层号;除立体货架的货位外,其它类型的货位及货位编码可根据存放需要动态调整;系统要记录每个区域包含的货位编码信息;
步骤4:为每种存储类别选择一个货位作为标准货位,以标准货位的存储能力为基数,其他货位根据自身存储空间与标准货位的比值作为这些货位的存储能力;设置物品在标准货位的最大存放数;货位存放能力随货位的调整而改变;系统要记录货位的存储能力和物品在标准货位的存放数;
步骤5:根据录入系统的信息编制入库算法、出库算法,在物品入库与出库时,由计算机完成统计;入库时系统生成物品可存储的区域编码、货位编码、存放数量信息,允许仓管员调整入库的货位和数量;出库时系统自动生成物品所在区域编码、货位编码、货位当前数量、出库数量,允许仓管员调整出库的货位及数量;仓管员确认后打印入库指示单据和出库指示单据,单据中注明物品存取的区域、货位编码、存取数,仓库作业员即时按指示单据办理入出库,操作完成在指示单据打钩确认并上交仓管员;
步骤6:在物品入库与出库时随时核实系统货位数量与仓库实物的一致性,也能按照要求进行物品盘点;系统设计两种盘点方式,即按物品盘点和按区域货位盘点;
按物品盘点允许盘点一个物品、一组物品以及全部物品,系统按物品顺序自动列出各物品所在的区域、货位编码、结存数的盘点表,仓库作业员拿着盘点表到指定位置核实数据,如果存在不一致,在实际数栏填上盘点的数量;
按区域货位盘点,系统按区域顺序自动列出各区域的货位存放的物品和数量的盘点表,如有货位数量差异填写实际数。
2.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述步骤1中的存储要求包括温度要求、空间要求、搬运要求以及卫生要求。
3.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述步骤2中存储区域的形式包括立体货架、货柜、平地、房间、文件柜、消毒柜以及冰箱。
4.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述步骤2中存储类别对应的存放区域能够动态调整,并能管理区域使用的优先级。
5.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述步骤3中货位形式包括立体货架的一个货位、平地上一个托板位置、平地上多个托板位置、一个小的区域以及文件柜或冰箱的某一层。
6.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述仓库内的物品更换位置重新摆放记为“货位移动”,货位移动需要在系统内操作,将物品所在原货位编码移动到目标货位编码,并记录移动数量,打印物品移动指示单交仓库作业员完成。
7.根据权利要求1所述的一种基于区域和货位的仓库精细化管理方法,其特征在于:所述物品冻结发出时在系统内执行冻结操作,同时冻结物品和货位;系统在物品发出和货位移动时增加条件,限定被冻结物品不能发出和移动。
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