CN112833606B - 蒸发器组件以及冰箱、冰箱的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种蒸发器组件，包括：蒸发器，所述蒸发器包括：供冷媒流动的蒸发管；和套装于所述蒸发管上的多个翅片，其中，所述蒸发管和/或所述翅片包含导磁材料；以及电磁感应加热丝，集成在所述蒸发器内部并贴合于至少一个所述翅片的限定出气流通道的侧面设置，所述电磁感应加热丝内部设置有导线，用于在所述导线被施加交流电后产生交变磁场，以使包含导磁材料的所述翅片和/或所述蒸发管感应升温以对所述蒸发器进行化霜。本发明的蒸发器组件的结构紧凑、占用体积小，且化霜效率和电效率高，非常适合风冷冰箱的应用场景。本发明还提供一种具有该蒸发器组件的冰箱的控制方法和冰箱。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域，特别是涉及蒸发器组件以及包括该蒸发器组件的冰箱、冰箱的控制方法。
背景技术
风冷冰箱长时间运行后，用于提供冷量的蒸发器上会结霜从而影响冷量的传递，降低冰箱的制冷性能，故在实际应用中，通常需要对冰箱的蒸发器进行化霜。现有技术中，对于风冷冰箱，通常在其蒸发器上设置化霜加热丝。特别是搭载有底置制冷系统的冰箱，通常在其横置蒸发器上设置化霜加热丝(如铝管加热丝)。这些加热丝为电阻式，即，通过将电压加载至高阻值电阻丝上，电阻丝产生的焦耳热为Q＝I2*R，利用电阻产生的热量加热蒸发器的翅片及上面的霜，以实现化霜。但是，这种使用电阻热融霜的方式的电效率低，且加热速度慢，使得蒸发器的化霜时间长。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种结构紧凑、占用体积小、化霜效率高的利用电磁场在翅片和/或蒸发管上产生涡流效应进行化霜的蒸发器组件。
本发明一个进一步的目的是实现针对不同的冰箱状态，蒸发器组件可提供不同的加热功率，更有针对性的化霜，并能解决异常结霜的问题。
特别地，本发明提供了一种蒸发器组件，包括：
蒸发器，蒸发器包括：
供冷媒流动的蒸发管；和
套装于蒸发管上的多个翅片，其中，蒸发管和/或翅片包含导磁材料；以及
电磁感应加热丝，集成在蒸发器内部并贴合于至少一个翅片的限定出气流通道的侧面设置，电磁感应加热丝内部设置有导线，用于在导线被施加交流电后产生交变磁场，以使包含导磁材料的翅片和/或蒸发管感应升温以对蒸发器进行化霜。
可选地，电磁感应加热丝配置成：在翅片侧面盘绕至少两圈，使导线限定出相连接的至少两个圈状回路。
可选地，导线具有流入点、第一流出点和至少一个第二流出点，第二流出点位于流入点和第一流出点之间，并配置成：电流流经流入点和第一流出点时，导线的第一区段被通电以对蒸发器进行化霜；电流流经流入点和第二流出点时，导线的第二区段被通电以对蒸发器进行化霜，其中第一区段长于第二区段。
可选地，流入点是导线的一个端点；
第一流出点是导线的另一个端点；
第二流出点配置成使第一区段限定出的圈状回路多于第二区段限定出的圈状回路。
可选地，电磁感应加热丝的数量为至少两个，分别贴合于至少两个翅片侧面设置。
可选地，蒸发器组件还包括：
第一导线杆，将至少两个电磁感应加热丝的导线的流入点相连，以使电流经第一导线杆、流入点流入导线；
第二导线杆，将至少两个电磁感应加热丝的导线的第一流出点相连，以使电流经第一流出点流出导线后流入第二导线杆；和
至少一个第三导线杆，分别将至少两个电磁感应加热丝的导线的至少一个第二流出点相连，以使电流经第二流出点流出导线后流入第三导线杆。
本发明还提供一种冰箱的控制方法，冰箱具有前述的蒸发器组件，控制方法是基于冰箱所处的外部环境的湿度、冰箱的开门情况、冰箱的储物间室的温度、冰箱的化霜传感器的温度中的一种或几种，来控制电磁感应加热丝的导线不同部分被通电以对蒸发器进行化霜。
可选地，冰箱的控制方法包括：
获取冰箱所处的外部环境的湿度，得到环境湿度值；
判断环境湿度值是否大于等于预设的湿度阈值：
若是，控制导线的全部区段被通电以对蒸发器进行化霜；
若否，基于冰箱的开门情况、储物间室的温度、化霜传感器的温度中的一种或几种控制导线的全部或部分区段被通电以对蒸发器进行化霜。
可选地，基于冰箱的开门情况、储物间室的温度、化霜传感器的温度中的一种或几种控制导线的全部或部分区段被通电以对蒸发器进行化霜的步骤包括：
获取冰箱的开门频率；
判断开门频率是否大于等于预设的频率阈值；
若是，控制导线的全部区段被通电以对蒸发器进行化霜；
若否，基于储物间室的温度和化霜传感器的温度控制导线的全部或部分区段被通电以对蒸发器进行化霜。
可选地，储物间室为冷冻间室，基于储物间室的温度和化霜传感器的温度控制导线的全部或部分区段被通电以对蒸发器进行化霜的步骤包括：
获取冷冻间室的温度变化趋势；
获取化霜传感器的温度变化趋势；
判断冷冻间室的温度变化趋势是否为上升趋势、且化霜传感器的温度变化趋势是否为下降趋势；
若是，控制导线的全部区段被通电以对蒸发器进行化霜；
若否，控制导线的部分区段被通电以对蒸发器进行化霜。
本发明还提供一种冰箱，包括：
箱体，其内限定有位于下方的冷却室和设置于冷却室上方的至少一个储物间室；
门体，设置于箱体前侧，用于开闭储物间室；
前述的蒸发器组件，设置于冷却室内，配置为冷却进入冷却室内的气流，以形成冷却气流；和
控制装置，包括控制器和存储器，存储器内存储有计算机程序，并且计算机程序被运行时，使得控制器执行前述的控制方法。
本发明的蒸发器组件中包括集成在蒸发器内并贴合设置于翅片的限定出气流通道的侧面的电磁感应加热丝。电磁感应加热丝内部设置有导线，当导线被通电并施加交流电时，电磁感应加热丝产生交变磁场，使得蒸发器的翅片和/或蒸发管内产生涡流，涡流发热，使翅片和/或蒸发管升温，从而实现化霜。通过将电磁感应加热丝集成在蒸发器内部，使蒸发器组件的结构更加紧凑，减小了蒸发器组件的占用体积。同时，通过将电磁感应加热丝贴合蒸发器的翅片的侧面设置，特别地，电磁感应加热丝在翅片侧面盘绕至少两圈，使导线限定出相连接的至少两个圈状回路，使电磁感应加热丝产生的交变磁场直接作用于翅片和蒸发管，从而使翅片和/或蒸发管内部产生充分的涡流热效应，提高化霜效率。
进一步地，本发明的蒸发器组件中，电磁感应加热丝具有流入点、第一流出点和至少一个第二流出点，通过控制电流流经流入点和不同的流出点，控制导线通电的区段限定出的圈状回路的数量，从而能够针对蒸发器的结霜量的不同，对导线的被通电部分进行调节，进而能调节加热功率，使加热功率与结霜量更为匹配。特别地，将该蒸发器组件应用在冰箱时，能够依照冰箱的不同使用状态来控制导线的通电区段。例如，当冰箱所处的外部环境湿度较大时，对导线的全部区段通电。再例如，在冰箱首次开机上电时，可仅对导线的部分区段通电。
本发明的冰箱的控制方法是基于冰箱所处的外部环境的湿度、冰箱的开门情况、冰箱的储物间室的温度、冰箱的化霜传感器的温度中的一种或几种，来控制导线的不同部分被通电以对蒸发器进行化霜，可以使加热功率与冰箱的使用状态更为匹配，更节能。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本发明一个实施例的蒸发器组件的立体示意图。
图2是图1所示的蒸发器组件的局部放大示意图。
图3是图2所示的蒸发器组件的翅片、电磁感应加热丝、导线杆配合的结构示意图。
图4是图3所示的蒸发器组件的翅片和电磁感应加热丝配合的剖视示意图。
图5是图3所示的翅片的电磁感应加热丝的导线全部区段被通电时的示意图。
图6是图3所示的翅片的电磁感应加热丝的导线部分区段被通电时的示意图。
图7是第一导线杆和第二导线杆通电时的示意图。
图8是第一导线杆和第三导线杆通电时的示意图。
图9是根据本发明一个实施例的冰箱的侧视示意图。
图10是图9所示的冰箱的部分部件组成示意框图。
图11是图9所示的冰箱的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
图1是根据本发明一个实施例的蒸发器组件100的立体示意图。图2是图1所示的蒸发器组件100的局部放大示意图。图3是图2所示的蒸发器组件100的翅片112、电磁感应加热丝120、导线杆配合的结构示意图。本发明实施例的蒸发器组件100至少可包括蒸发器110以及电磁感应加热丝120。蒸发器110包括蒸发管111和多个翅片112。蒸发管111可由多根平行设置的直管以及多根用于连通直管的弯管组成，从而使得蒸发管111呈往复弯折的形状，且内部贯通形成有供冷媒流过的空腔。翅片112套装在蒸发管111上，具体地，翅片112可套装在蒸发管111的直管上，且翅片112之间平行间隔排列，限定出气流通道，使得进入蒸发器110的气流可以沿着翅片112之间的气流通道穿过，以进行充分换热。
蒸发管111和翅片112中的至少一者包含有导磁材料。具体地，翅片112和/或蒸发管111可以由导磁材料制成，或者在翅片112和/或蒸发管111上喷涂导磁材料涂层。导磁材料例如可以是铁、钴、镍及其合金材料等，优选铁基材料(如铸铁)，从而可以在保证成本节约的前提下兼顾翅片112的导磁性能和导热性能。
电磁感应加热丝120集成在蒸发器110内部，并且电磁感应加热丝120贴合于至少一个翅片112的限定出气流通道的侧面设置。电磁感应加热丝120内部设置有导线121，导线121可以采用铜线或铝线等。当导线121导通、被施加交流电后，导线121中流通的交变电流会产生交变磁场，此交变磁场作用在蒸发管111和翅片112上，由于蒸发管111和翅片112中的至少一者包含有导磁材料，则翅片112和/或蒸发管111包含的导磁材料在交变磁场的作用下产生涡流，涡流发热，从而可以利用涡流产生的热效应对蒸发器110的翅片112和蒸发管111进行加热融霜。
在一些实施例中，电磁感应加热丝120配置成：在翅片112侧面盘绕至少两圈，使导线121限定出相连接的至少两个圈状回路。例如，如图3所示，电磁感应加热丝120在翅片112侧面盘绕大致四圈，使导线121限定出相连接的四个圈状回路。
本发明实施例的蒸发器组件100中包括集成在蒸发器110内并贴合设置于翅片112的限定出气流通道的侧面的电磁感应加热丝120。电磁感应加热丝120内部设置有导线121，当导线121被通电并施加交流电时，电磁感应加热丝120产生交变磁场，使得蒸发器110的翅片112和/或蒸发管111内产生涡流，涡流发热，使翅片112和/或蒸发管111升温，从而实现化霜。通过将电磁感应加热丝120集成在蒸发器110内部，使蒸发器组件100的结构更加紧凑，减小了蒸发器组件100的占用体积。同时，通过将电磁感应加热丝120贴合蒸发器110的翅片112的侧面设置，特别地，电磁感应加热丝120在翅片112侧面盘绕至少两圈，使导线121限定出相连接的至少两个圈状回路，使电磁感应加热丝120产生的交变磁场直接作用于翅片112和蒸发管111，从而使翅片112和/或蒸发管111内部产生充分的涡流热效应，提高化霜效率。
图4是图3所示的蒸发器组件100的翅片112和电磁感应加热丝120配合的剖视示意图。进一步地，为了避免电磁感应加热丝120贴合在翅片112侧面时过多占据气流通道，本发明实施例的电磁感应加热丝120平铺盘绕在翅片112侧面。需要说明的是，图4中示出的导线121的圈数仅是示意性的，其并不限制本发明。
参见图3，本发明实施例的电磁感应加热丝120的导线121具有流入点131、第一流出点132和至少一个第二流出点133，第二流出点133位于流入点131和第一流出点132之间，并配置成：电流流经流入点131和第一流出点132时，导线121的第一区段被通电以对蒸发器110进行化霜；电流流经流入点131和第二流出点133时，导线121的第二区段被通电以对蒸发器110进行化霜，第一区段长于第二区段。第一区段即流入点131和第一流出点132之间的区段，第二区段即流入点131和第二流出点133之间的区段。应理解，流入点131、第一流出点132、第二流出点133是虚拟的点，仅表示导线121上的可以接电的点。本发明实施例的蒸发器组件100中，电磁感应加热丝120具有流入点131、第一流出点132和至少一个第二流出点133，通过控制电流流经流入点131和不同的流出点，控制导线121通电的区段的长度，从而能够针对蒸发器110的结霜量的不同，对导线121的被通电的部分进行调节，进而能调节加热功率，使加热功率与结霜量更为匹配。特别地，将该蒸发器组件100应用在冰箱200时，能够依照冰箱200的不同使用状态来控制导线121的通电区段。例如，当冰箱200所处的外部环境湿度较大时，对导线121的第一区段通电。再例如，在冰箱200首次开机上电时，可仅对导线121的第二区段通电。在一些替代性实施例中，流入点131也可以设定有多个，不同的流入点131配对第一流出点132形成的第一区段的长度可以变化，不同的流入点131配对第二流出点133形成的第二区段的长度也可以变化，只需使得第一区段长于第二区段即可。
如图3所示，翅片112整体为大致长方形形状。电磁感应加热丝120同样是盘绕成大致长方形形状的多圈状结构，并设置在翅片112的靠近边缘部分。电磁感应加热丝120的导线121具有流入点131、第一流出点132和一个第二流出点133。流入点131是导线121的一个端点。第一流出点132是导线121的另一个端点。第二流出点133是在导线121中间段选取的一个点。第二流出点133配置成使第一区段限定出的圈状回路多于第二区段限定出的圈状回路。如图5所示，导线121的流入点131和第一流出点132之间的区段构成第一区段，也即电流流经流入点131和第一流出点132时，导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜。如图6所示，导线121的流入点131和第二流出点133之间的区段构成第二区段，也即电流流经流入点131和第二流出点133时，导线121的部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。应了解，图中的第二流出点133的位置仅是参考示意，可以通过调节第二流出点133的位置来对第二区段的长度进行调节。也就是说，本文中，导线121的部分区段仅是表示与全部区段相对而言的非全部区段的概念，并不特别指定为某一部分的区段。
以导磁材料制成的翅片112为例，对本发明实施例的电磁感应加热丝120的工作原理进行简述。对电磁感应加热丝120通以交流电，具体实现过程可为：将电流电压经过整流器转换为直流电，又经高频电力转换装置使直流电变为高频交流电，再将高频交流电作用于电磁感应加热丝120。在通交流电后，电磁感应加热丝120中产生交变电流，交变电流产生交变电磁场。该交变电磁场作用在蒸发器110的翅片112上，由于磁通量的不断变化，在翅片112中产生无数的小涡流，涡流的方向使得涡流所产生的磁场可以尽量补偿交变电流所产生的磁通量的变化。涡流的产生使翅片112内部产生热效应，翅片112快速升温，从而对翅片112和蒸发管111上的结霜进行化霜。
根据涡流效应原理可知，涡流功率P的计算公式如下：
P＝k×N×f2×B2 (1)
其中，k是系数，f是交流电的频率(市电的频率是50Hz)，B是磁通密度，N是线圈的匝数。在本发明实施例中，导线121限定出的圈状结构的数目即为匝数N。例如，电磁感应加热丝120在翅片112侧面盘绕4次，导线121限定形成了4个圈状结构，那么该翅片112上导线121的匝数为4。由公式(1)可知，在频率f和磁通密度B相同的情况下，涡流功率P与线圈匝数N成正比。由此，能够针对蒸发器110的结霜量的不同，通过采用将导线121的全部区段或部分区段通电，来控制被通电的圈状结构的数量，进而调节加热功率(即，涡流功率)，使加热功率与结霜量匹配。例如，当蒸发器110结霜量少时，可以控制电流从流入点131流入，从第一流出点132流出，使导线121的全部区段通电，产生第一交变磁场，第一交变磁场作用在蒸发器110上，使翅片112和/或蒸发管111产生涡流。当蒸发器110结霜量少时，可以控制电流从流入点131流入，从第二流出点133流出，使导线121的部分区段通电，产生第二交变磁场，第二交变磁场作用在蒸发器110上，使翅片112和/或蒸发管111产生涡流。再次参见图5和图6，导线121通电区段限定出的圈状结构越多时，形成的涡流越强。
如图1和图2所示，在一些实施例中，电磁感应加热丝120的数量为至少两个，分别贴合于至少两个翅片112侧面设置。依照需要，可以是在所有翅片112侧面均设置电磁感应加热丝120，也可以是在部分翅片112侧面设置电磁感应加热丝120。这种设置解决了电阻式加热丝功率密度有限制的问题。同时，可通过多个电磁感应加热丝120同时通电来极大地增强涡流的功率，从而解决异常结霜的问题。并且，还能使蒸发器组件100的化霜能力和成本与冰箱200的容积、使用状态等匹配。例如，在大容积冰箱中，对所有翅片112均贴合电磁感应加热丝120，而对小容积冰箱，可间隔的对翅片112贴合电磁感应加热丝120。再例如，对潮湿环境中使用的冰箱200，对所有翅片112均贴合电磁感应加热丝120，而对干燥环境中使用的冰箱200，可仅对部分翅片112贴合电磁感应加热丝120。
多个电磁感应加热丝120可以分别接电控制，也可以是在蒸发器组件100中还设置第一导线杆151、第二导线杆152和至少一个第三导线杆153。第一导线杆151用于将至少两个电磁感应加热丝120的导线121的流入点131相连，以使电流经第一导线杆151、流入点131流入导线121。第二导线杆152用于将至少两个电磁感应加热丝120的导线121的第一流出点132相连，以使电流经第一流出点132流出导线121后流入第二导线杆152。至少一个第三导线杆153用于分别将至少两个电磁感应加热丝120的导线121的至少一个第二流出点133相连，以使电流经第二流出点133流出导线121后流入第三导线杆153。本发明的蒸发器组件100中利用第一导线杆151、第二导线杆152和第三导线杆153来使多个电磁感应加热丝120相连，方便控制，成本低。图7是第一导线杆151和第二导线杆152通电时的示意图，电流自第一导线杆151流入，自第二导线杆152流出，流经导线121的全部区段。图8是第一导线杆151和第三导线杆153通电时的示意图，电流自第一导线杆151流入，自第三导线杆153流出，流经导线121的部分区段。在图7和图8中以较粗的线条示出了电流的流向。
本发明实施例提供的蒸发器组件100结构简单，且在化霜过程中化霜效率高，非常适合应用于风冷冰箱中。
图9是根据本发明一个实施例的冰箱200的侧视示意图。图10是图9所示的冰箱200的部分部件的组成示意框图。冰箱200一般性地可包括箱体210，箱体210包括外壳和设置在外壳内侧的储物内胆，外壳与储物内胆之间的空间中填充有保温材料(形成发泡层)，储物内胆中限定有储物间室，储物内胆一般可包括冷冻内胆、冷藏内胆等，储物间室包括由冷冻内胆内限定的冷冻间室212和由冷藏内胆内限定的冷藏间室211。冷藏间室211的前侧还设置有冷藏门体221，以打开或关闭冷藏间室211。冷冻间室212的前侧还设置有冷冻门体222，以打开或关闭冷冻间室212。特别地，本实施例中，如图9所示，冷冻内胆位于箱体210的下部，其内限定有位于底部的冷却室230，蒸发器组件100设置于冷却室230中，以冷却进入冷却室230中的气流，而冷冻内胆限定的冷冻间室212位于冷却室230的上方，使得冷却室230处于箱体210的最下部。蒸发器组件100整体可呈扁平立方体状横置于冷却室230中。通过将蒸发器组件100横置于冷却室230中，避免蒸发器组件100占用更多的空间，保证冷却室230上部的冷冻间室212的存储容积。冷却室230的前侧形成有与冷冻间室212连通的至少一个前回风入口231，以使得冷冻间室212的回风气流通过至少一个前回风入口231进入冷却室230中由蒸发器组件100进行冷却，从而在冷却室230和冷冻间室212之间形成气流循环。冷却室230的横向两个侧壁中至少一个侧壁形成有侧回风入口232，冰箱200还包括将冷藏内胆的内部空间与侧回风入口232连通的冷藏回风风道240，以将冷藏间室211的回风气流输送至冷却室230中由蒸发器组件100进行冷却，从而在冷藏间室211与冷却室230之间形成气流循环。冷却室230的底壁形成有排水口，化霜水经排水口和排水管到达位于压机舱250的蒸发皿260内。本发明实施例的冰箱200还包括：控制装置400、湿度传感器270、门体开关检测装置280、间室温度检测装置290和化霜传感器300。控制装置400包括控制器401和存储器402，存储器402内存储有计算机程序420，并且计算机程序420被运行时，使得控制器401执行冰箱200的控制方法。湿度传感器270设置于冰箱200的箱体210外侧，用于检测冰箱200所处的外部环境的湿度。门体开关检测装置280设置于冰箱200的门体上，用于检测冰箱200的门体的开关情况。间室温度检测装置290是用于检测储物间室的温度，在该实施例中，设置于冷冻间室212内。化霜传感器300设置于蒸发器组件100的蒸发管111上。
将前述的蒸发器组件100应用到冰箱200中时，该实施例的冰箱200的控制方法是基于冰箱200所处的外部环境的湿度、冰箱200的开门情况、冰箱200的储物间室的温度、冰箱200的化霜传感器300的温度中的一种或几种，来控制导线121的不同部分被通电以对蒸发器110进行化霜。本发明实施例的冰箱200的控制方法基于影响蒸发器110结霜的湿度、开关门情况、间室温度和化霜传感器300温度等几大因素中的一种或几种，将对导线121通电的控制与冰箱200的具体使用状态相结合，从而可以使加热功率与蒸发器110的结霜程度更为匹配，同时更节能。本文中，导线121的不同部分是指导线121被通电的部分不同，特别是导线121被通电的区段限定出的圈状结构的数量不同。
在一些实施例中，本发明实施例的控制方法包括：
获取冰箱200所处的外部环境的湿度，得到环境湿度值；
判断环境湿度值是否大于等于预设的湿度阈值：
若是，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜；
若否，基于冰箱200的开门情况、储物间室的温度、化霜传感器300的温度中的一种或几种控制导线121的全部或部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。考虑到冰箱200所处的外部环境的湿度对蒸发器110的结霜程度影响较大，本发明实施例的控制方法首先对环境湿度值是否大于等于预设的湿度阈值进行判断，若是，则认为蒸发器110结霜较严重，采用导线121全部区段通电的化霜模式。预设的湿度阈值例如为70％RH、80％RH。假定预设的湿度阈值为80％RH，则当检测的环境湿度值为85％RH时，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜。
特别地，在获取冰箱200所处的外部环境的湿度之前，还包括判断冰箱200是否初次上电。若冰箱200是初次上电，则控制导线121的部分区段被通电。一般冰箱200初次上电的时间为大约10小时，蒸发器110的结霜程度较少，采用导线121部分区段通电的化霜模式，可以节省控制装置400的判断时间，同时节能。
在一些实施例中，本发明实施例的控制方法中，基于冰箱200的开门情况、储物间室的温度、化霜传感器300的温度中的一种或几种控制导线121的全部或部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜的步骤包括：
获取冰箱200的开门频率；
判断开门频率是否大于等于预设的频率阈值；
若是，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜；
若否，基于储物间室的温度和化霜传感器300的温度控制导线121的全部或部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。冰箱200每次开关门会带来储物间室内较大的温度波动，进而对蒸发器110的运行带来影响。此处使用开门频率来对冰箱200的开门情况进行考量。例如，以每小时平均开门次数来作为开门频率，或者以每天开门次数来作为开门频率。开门频率大于等于预设的频率阈值时，可以认为蒸发器110的结霜程度较高，采用导线121全部区段通电的化霜模式。预设的频率阈值例如可以为1次/h、2次/h、3次/天。假定预设的频率阈值为1次/h，则当检测的开门频率为2次/h时，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜。
在一些实施例中，本发明实施例的控制方法中，储物间室为冷冻间室212，基于储物间室的温度和化霜传感器300的温度控制导线121的全部或部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜的步骤包括：
获取冷冻间室212的温度变化趋势；
获取化霜传感器300的温度变化趋势；
判断冷冻间室212的温度变化趋势是否为上升趋势、且化霜传感器300的温度变化趋势是否为下降趋势；
若是，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜；
若否，控制导线121的部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。当开门频率小于预设的频率阈值时，无法准确确定蒸发器110的结霜程度，此时再判断冷冻间室212的温度是否上升且化霜传感器300的温度是否下降。当冷冻间室212的温度上升且化霜传感器300的温度下降时，说明蒸发器110的运行出现了异常，结霜严重，无法有效制冷，此时，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜。例如，当前检测周期和上一个检测周期相比，冷冻间室212的温度上升了例如2℃-6℃，且化霜传感器300的温度下降了例如5℃-15℃时，控制导线121的全部区段被通电以对蒸发器110进行化霜。再例如，当前检测周期和上一个检测周期相比，冷冻间室212的温度上升，但化霜传感器300的温度未下降，控制导线121的部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。再例如，当前检测周期和上一个检测周期相比，冷冻间室212的温度未上升，化霜传感器300的温度未下降，控制导线121的部分区段被通电以对蒸发器110进行化霜。
图11是图9所示的冰箱200的控制方法的流程示意图。本发明实施例的控制方法包括步骤：
S102：检测冰箱200是否首次上电；
S104：若步骤S102的判断结果为是，控制导线121的部分区段通电来对蒸发器110进行化霜，具体地控制电流自第一导线杆151流入自第三导线杆153流出，导线121的流入点131和第二流出点133之间的区段被通电；
S106：若步骤S102的判断结果为否，获取冰箱200所处的外部环境的湿度，得到环境湿度值；
S108：判断环境湿度值是否大于等于预设的湿度阈值：
S110：若步骤S108的判断结果为是，控制导线121的全部区段通电来对蒸发器110进行化霜，具体地控制电流自第一导线杆151流入自第二导线杆152流出，导线121的流入点131和第一流出点132之间的区段被通电来对蒸发器110进行化霜；
S112：若步骤S108的判断结果为否，获取冰箱200的开门频率；
S114：判断开门频率是否大于等于预设的频率阈值；
S116：若步骤S114的判断结果为是，控制导线121的全部区段通电来对蒸发器110进行化霜，具体地控制电流自第一导线杆151流入自第二导线杆152流出，导线121的流入点131和第一流出点132之间的区段被通电来对蒸发器110进行化霜；
S118：若步骤S114的判断结果为否，获取冷冻间室212的温度和化霜传感器300的温度，得到第一冷冻温度和第一化霜温度；
S120：获取上一个检测周期的冷冻间室212的温度和化霜传感器300的温度，得到第二冷冻温度和第二化霜温度；
S122：判断第一冷冻温度是否高于第二冷冻温度，且第一化霜温度是否低于第二化霜温度；
S124：若步骤S122的判断结果为是，控制导线121的全部区段通电来对蒸发器110进行化霜，具体地控制电流自第一导线杆151流入自第二导线杆152流出，导线121的流入点131和第一流出点132之间的区段被通电来对蒸发器110进行化霜；
S126：若步骤S122的判断结果为否，控制导线121的部分区段通电来对蒸发器110进行化霜，具体地控制电流自第一导线杆151流入自第三导线杆153流出，导线121的流入点131和第二流出点133之间的区段被通电来对蒸发器110进行化霜。
本发明实施例的蒸发器组件100中包括集成在蒸发器110内并贴合设置于翅片112的限定出气流通道的侧面的电磁感应加热丝120。电磁感应加热丝120内部设置有导线121，当导线121被通电并施加交流电时，电磁感应加热丝120产生交变磁场，使得蒸发器110的翅片112和/或蒸发管111内产生涡流，涡流发热，使翅片112和/或蒸发管111升温，从而实现化霜。通过将电磁感应加热丝120集成在蒸发器110内部，使蒸发器组件100的结构更加紧凑，减小了蒸发器组件100的占用体积。同时，通过将电磁感应加热丝120贴合蒸发器110的翅片112的侧面设置，特别地，电磁感应加热丝120在翅片112侧面盘绕至少两圈，使导线121限定出相连接的至少两个圈状回路，使电磁感应加热丝120产生的交变磁场直接作用于翅片112和蒸发管111，从而使翅片112和/或蒸发管111内部产生充分的涡流热效应，提高化霜效率。
本发明实施例的冰箱200的控制方法是基于冰箱200所处的外部环境的湿度、冰箱200的开门情况、冰箱200的储物间室的温度、冰箱200的化霜传感器300的温度中的一种或几种，来控制导线121的不同部分被通电以对蒸发器110进行化霜，可以使加热功率与冰箱200的状态更为匹配，更节能。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (9)
1.一种蒸发器组件，包括：
蒸发器，所述蒸发器包括：
供冷媒流动的蒸发管；和
套装于所述蒸发管上的多个翅片，其中，所述蒸发管和/或所述翅片包含导磁材料；以及
电磁感应加热丝，集成在所述蒸发器内部并贴合于至少一个所述翅片的限定出气流通道的侧面设置，所述电磁感应加热丝内部设置有导线，用于在所述导线被施加交流电后产生交变磁场，以使包含导磁材料的所述翅片和/或所述蒸发管感应升温以对所述蒸发器进行化霜；
所述电磁感应加热丝配置成：在所述翅片侧面盘绕至少两圈，使所述导线限定出相连接的至少两个圈状回路；
所述导线具有流入点、第一流出点和至少一个第二流出点，所述第二流出点位于所述流入点和所述第一流出点之间，并配置成：电流流经所述流入点和所述第一流出点时，所述导线的第一区段被通电以对所述蒸发器进行化霜；电流流经所述流入点和所述第二流出点时，所述导线的第二区段被通电以对所述蒸发器进行化霜，其中所述第一区段长于所述第二区段。
2.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其中，
所述流入点是所述导线的一个端点；
所述第一流出点是所述导线的另一个端点；
所述第二流出点配置成使所述第一区段限定出的圈状回路多于所述第二区段限定出的圈状回路。
3.根据权利要求1所述的蒸发器组件，其中，
所述电磁感应加热丝的数量为至少两个，分别贴合于至少两个所述翅片侧面设置。
4.根据权利要求3所述的蒸发器组件，其中，还包括：
第一导线杆，将所述至少两个所述电磁感应加热丝的所述导线的所述流入点相连，以使电流经所述第一导线杆、所述流入点流入所述导线；
第二导线杆，将所述至少两个所述电磁感应加热丝的所述导线的所述第一流出点相连，以使电流经所述第一流出点流出所述导线后流入所述第二导线杆；和
至少一个第三导线杆，分别将所述至少两个所述电磁感应加热丝的所述导线的所述至少一个第二流出点相连，以使电流经所述第二流出点流出所述导线后流入所述第三导线杆。
5.一种冰箱的控制方法，所述冰箱具有如权利要求1-4中任一项所述的蒸发器组件，其中，
所述控制方法是基于所述冰箱所处的外部环境的湿度、所述冰箱的开门情况、所述冰箱的储物间室的温度、所述冰箱的化霜传感器的温度中的一种或几种，来控制所述电磁感应加热丝的所述导线不同部分被通电以对所述蒸发器进行化霜。
6.根据权利要求5所述的控制方法，包括：
获取所述冰箱所处的外部环境的湿度，得到环境湿度值；
判断所述环境湿度值是否大于等于预设的湿度阈值：
若是，控制所述导线的全部区段被通电以对所述蒸发器进行化霜；
若否，基于所述冰箱的开门情况、所述储物间室的温度、所述化霜传感器的温度中的一种或几种控制所述导线的全部或部分区段被通电以对所述蒸发器进行化霜。
7.根据权利要求6所述的控制方法，所述基于所述冰箱的开门情况、所述储物间室的温度、所述化霜传感器的温度中的一种或几种控制所述导线的全部或部分区段被通电以对所述蒸发器进行化霜的步骤包括：
获取所述冰箱的开门频率；
判断所述开门频率是否大于等于预设的频率阈值；
若是，控制所述导线的全部区段被通电以对所述蒸发器进行化霜；
若否，基于所述储物间室的温度和所述化霜传感器的温度控制所述导线的全部或部分区段被通电以对所述蒸发器进行化霜。
8.根据权利要求7所述的控制方法，所述储物间室为冷冻间室，所述基于所述储物间室的温度和所述化霜传感器的温度控制所述导线的全部或部分区段被通电以对所述蒸发器进行化霜的步骤包括：
获取所述冷冻间室的温度变化趋势；
获取所述化霜传感器的温度变化趋势；
判断所述冷冻间室的温度变化趋势是否为上升趋势、且所述化霜传感器的温度变化趋势是否为下降趋势；
若是，控制所述导线的全部区段被通电以对所述蒸发器进行化霜；
若否，控制所述导线的部分区段被通电以对所述蒸发器进行化霜。
9.一种冰箱，包括：
箱体，其内限定有位于下方的冷却室和设置于所述冷却室上方的至少一个储物间室；
门体，设置于所述箱体前侧，用于开闭所述储物间室；
如权利要求1-4中任一项所述的蒸发器组件，设置于所述冷却室内，配置为冷却进入所述冷却室内的气流，以形成冷却气流；和
控制装置，包括控制器和存储器，所述存储器内存储有计算机程序，并且所述计算机程序被运行时，使得所述控制器执行如权利要求5-8中任一项所述的控制方法。
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