CN111503964B - 冰箱、防冻结控制方法、电子设备和计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及制冷设备技术领域,提供冰箱、防冻结控制方法、电子设备和计算机可读存储介质。冰箱包括制冷回路和回风道,制冷回路包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器,回风道的第一端连通位于冷冻室中的蒸发器室,第二端连通冷藏室和/或变温室,制冷回路包括用于与回风道发生热交换的冷凝管段。该种冰箱的制冷回路设置有冷凝管段,进而通过冷凝管段可以对回风道进行加热,避免回风道冻结,或者,在回风道发生冻结的初期冷凝管段可以对回风道进行解冻,保证回风顺畅。其中,制冷回路当中的冷凝管温度可控,进而可以保证冰箱的使用安全。并且,由于回风道对制冷回路的散热进行了回收利用,进而节省了能耗,并降低了制冷回路散热对环境的不利影响。
Description
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及冰箱、防冻结控制方法、电子设备和计算机可读存储介质。
背景技术
对于BMF(上冷藏下冷冻)风冷冰箱,由于冷藏室回风道距离冷冻室中的冷冻箱胆较近且冷藏室冷气下沉等原因,冷藏室回风道有水汽时很容易产生结冰。对于冰箱的变温室回风道而言,同样可能存在上述提及的结冰问题,进而影响回风。
以冷藏室回风道为例,现有防止冷藏室回风道结冰问题的改善措施包括:增大冷藏室回风道与冷冻室之间的间距,增大冷藏室回风道与冷冻室之间的中间泡层厚度;或者,在冷藏室回风道外壁贴附加热丝。但是受限于冰箱本身结构及泡层厚度,增加间距或者增大中间泡层厚度对于防止冷藏室回风道结冰的效果不明显。而加热丝由于温度不易控制进而可能带来安全隐患,并且加热丝的设置会增加额外的能耗。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种冰箱,其通过改善制冷回路的结构以对回风道进行加热,其可以有效的防止回风道结冰,结构安全可靠、避免安全隐患,并且可以节省能耗。
本发明还提出一种冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法。
本发明还提出一种电子设备。
本发明还提出一种非暂态计算机可读存储介质。
根据本发明第一方面实施例的一种冰箱,包括制冷回路和回风道,所述制冷回路包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器,所述回风道的第一端连通位于冷冻室中的蒸发器室,第二端连通冷藏室和/ 或变温室,所述制冷回路包括用于与所述回风道发生热交换的冷凝管段。
根据本发明实施例的冰箱,其制冷回路设置有冷凝管段,进而通过冷凝管段可以对回风道进行加热,避免回风道冻结,或者,在回风道发生冻结的初期,冷凝管段可以对回风道进行解冻,保证回风顺畅。其中,制冷回路当中的冷凝管温度可控,进而可以保证冰箱的使用安全。并且,由于回风道对制冷回路的散热进行了回收利用,进而节省了能耗,并降低了制冷回路散热对环境的不利影响。
根据本发明的一个实施例,所述冷凝管段为并联于所述冷凝器的冷凝支路,所述冷凝支路可选择的连通于所述压缩机。
根据本发明的一个实施例,所述冰箱还包括:
温度传感器,用于测量所述回风道的温度;
开关阀,用于控制所述冷凝支路的通断;
控制器,连接所述温度传感器,并设置为基于所述温度传感器测得的所述回风道的温度控制所述开关阀。
根据本发明的一个实施例,所述开关阀包括设置于所述冷凝支路的顶端的第一开关阀以及设置于所述冷凝支路的底端的第二开关阀;所述控制器设置为在所述回风道的温度低于第一设定温度值时控制所述第一开关阀和所述第二开关阀开启。
根据本发明的一个实施例,所述控制器设置为在所述回风道的温度达到第二设定温度值时控制所述第一开关阀和所述第二开关阀先后关闭,所述冷凝支路被构造为在所述第一开关阀关闭且所述第二开关阀开启的情况下冷媒在重力作用下离开所述冷凝支路,所述第二设定温度值高于所述第一设定温度值。
根据本发明的一个实施例,所述冷凝管段串联于所述冷凝器。
根据本发明的一个实施例,所述冷凝管段包括螺旋管段,所述螺旋管段缠绕于所述回风道的外壁,
或者,
所述冷凝管段包括直线管段,所述直线管段贴附于所述回风道的内壁,且所述直线管段位于所述回风道靠近冷冻箱胆的一侧。
根据本发明的一个实施例,所述制冷回路还包括用于与所述回风道发生热交换的蒸发管段,所述回风道包括沿着回风方向依次设置的第一回风段和第二回风段,所述蒸发管段用于与所述第一回风段发生热交换,所述冷凝管段用于与所述第二回风段发生热交换。
根据本发明的一个实施例,所述蒸发管段为并联于所述蒸发器的蒸发支路,或者所述蒸发管段串联于所述蒸发器。
根据本发明的一个实施例,在所述冷凝管段为并联于所述冷凝器的冷凝支路,所述冰箱包括温度传感器、开关阀和控制器的情况下:
所述温度传感器用于测量所述第二回风段的温度;
所述控制器设置为基于所述温度传感器测得的所述第二回风段的温度控制所述开关阀。
根据本发明第二方面实施例的冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法,包括:
监测回风道的温度,所述回风道的第一端连通位于冷冻室中的蒸发器室,第二端连通冷藏室和/或变温室;
所述回风道的温度低于设定温度值,控制制冷回路的至少部分冷媒与回风道发生热交换之后进入蒸发器。
根据本发明实施例的冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法,其技术效果与上述冰箱的技术效果对应此处不再赘述。
根据本发明的一个实施例,所述回风道的温度达到所述设定温度值,控制所述制冷回路的冷媒从压缩机流出后进入冷凝器。
根据本发明的一个实施例,所述监测回风道的温度的步骤中,所述回风道沿着回风方向上包括第一回风段和第二回风段,所述回风道的温度为所述第二回风段的温度。
根据本发明第三方面实施例的电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法。
根据本发明实施例的电子设备,其技术效果与上述冰箱的技术效果对应此处不再赘述。
根据本发明第四方面实施例的非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如上所述冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法。
根据本发明实施例的非暂态计算机可读存储介质,其技术效果与上述冰箱的技术效果对应此处不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的冰箱的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的冷凝支路的安装示意图;
图3是本发明实施例提供的制冷回路的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的电子设备的实体结构示意图。
附图标记:
101:冷藏室;102:冷冻室;103:回风道;104:蒸发器;105:冷藏风道;106:送风道;107:风机;
201:冷凝管段;
301:压缩机;302:冷凝器;303:第一开关阀;304:第二开关阀;305:节流元件;
401:处理器;402:通信接口;403:存储器;404:通信总线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明实施例的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
请参见图1至图3,根据本发明第一方面实施例,提供一种冰箱,包括制冷回路,制冷回路包括依次连接的压缩机301、冷凝器302 和蒸发器104(图1中仅示出了制冷回路当中的蒸发器104,未给出制冷回路的其它部件),此外冰箱还包括回风道103,回风道103的第一端连通位于冷冻室102中的蒸发器室,第二端连通冷藏室101 和/或变温室,制冷回路包括用于与回风道103发生热交换的冷凝管段201。
根据本发明实施例的冰箱,制冷回路设置有冷凝管段201,进而通过冷凝管段201可以对回风道103进行加热,避免回风道103冻结,或者,在回风道103发生冻结的初期,冷凝管段201可以对回风道103进行解冻,保证回风顺畅。其中,制冷回路当中的冷凝管温度可控,进而可以保证冰箱的使用安全。并且,由于回风道103 对制冷回路的散热进行了回收利用,进而节省了能耗,并降低了制冷回路散热对环境的不利影响。
图1中,冰箱包括冷藏室101和冷冻室102,因此上述提及的回风道103为冷藏室回风道。很显然,对于包括变温室的冰箱,回风道103也可以为连通变温室和蒸发器室的变温室回风道。又或者,回风道103还可以为同时连通冷藏室101、变温室和蒸发器室的多用回风道。此外,在冰箱还包括其它功能间室的时候,回风道103还可以为连通其它功能间室以及蒸发器室的回风道103。
此外,冷凝管段201指代的是通入冷媒时会发生冷凝相变的管段;同样的,在满足以上要求的基础上,冷凝管段201在制冷回路当中的具体安装位置,或者具体结构形式,均不受限制。例如,冷凝管段201为并联于冷凝器302的冷凝支路,或者,冷凝管段201 串联于冷凝器302。此外,冷凝管段201既可以安装于回风道103 内部,也可以安装于回风道103外部,只要满足热交换需求即可。并且冷凝管段201既可以为直线管段,又可以为螺旋管段,或者还可以为不规则管段等。
请参见图3,制冷回路包括沿着冷媒流通方向依次设置的压缩机 301、冷凝器302、干燥过滤器、节流元件305(例如毛细管、膨胀阀等)和蒸发器104。
在一个实施例中,请再次参见图3,制冷回路还包括冷凝管段 201,该冷凝管段201为并联于冷凝器302的冷凝支路。
冷凝支路可以采用上述提及的螺旋管段、直线管段或者不规则管段的结构形式。此外,冰箱具有用于控制冷凝支路通断的开关阀,当开关阀开启的时候,制冷回路当中的冷媒会进入冷凝支路当中;当开关阀关闭的时候,冷凝支路断开,进而制冷回路当中的冷媒不再进入冷凝支路。当然,也可以不设置开关阀,进而使得始终有部分冷媒进入冷凝器302而剩下的冷媒进入冷凝支路。其中,当不设置开关阀的情况下,为了保证冰箱的散热充分,可以控制经过冷凝器302和经过冷凝支路当中冷媒的比例,保证更多的冷媒进入冷凝器302中。
进一步的,冰箱还包括控制器和温度传感器。其中,温度传感器用于测量回风道103的温度,控制器连接温度传感器,并基于温度传感器测得的回风道103的温度控制开关阀。
在一个实施例中,开关阀可以采用电动切换阀,或者也可以采用任何其它类型的阀门,只要可以用于控制冷凝支路的通断即可。
其中,当温度传感器测得的回风道103的温度高于第二设定温度值,此时证明回风道103不存在结冰的条件,则控制开关阀关闭。当温度传感器测得的回风道103的温度低于第一设定温度值,此时证明回风道103存在结冰的可能,则控制开关阀开启,使得冷媒进入冷凝支路,而冷凝支路发生冷凝释放热量,进而将回风道103的温度升高。其中,第二设定温度值高于第一设定温度值。
其中,温度传感器安装于回风道103不同位置的时候,测得的温度值也会有所不同。例如图1中,第一传感器既可以安装于回风道103的顶端,也可以安装于回风道103的底端,或者还可以安装于回风道103的中部。又由于回风道103越靠近冷冻室102温度越低,因此当第一传感器安装于回风道103不同位置的时候,上述提及的第一设定温度值和第二设定温度值也应当采取不同的数值。具体的,温度传感器安装的位置越靠近冷冻室102,则第一设定温度值和第二设定温度值越低;反之,温度传感器安装的位置越远离冷冻室102,则第一设定温度值和第二设定温度值越高。
根据本发明的实施例,开关阀包括设置于冷凝支路顶端的第一开关阀303,以及设置于冷凝支路底端的第二开关阀304。回风道103 的温度低于第一设定温度值,控制器控制第一开关阀303和第二开关阀304开启,此时冷媒在冷凝支路中流通。
进一步的,当回风道103的温度达到了第二设定温度值(包括等于第二设定温度值和高于第二设定温度值的情况),此时控制器控制第一开关阀303和第二开关阀304先后关闭。其中,冷凝支路被构造为在第一开关阀303关闭且第二开关阀304开启的情况下冷媒在重力作用下离开冷凝支路。也即,第一开关阀303先关闭,进而不会再有冷媒流入到冷凝支路当中。而第二开关阀304后关闭,进而可以保证冷凝支路当中的冷媒流出,避免冷媒存储在冷凝支路当中,保证制冷回路当中流通的冷媒充分。
其中,可以给出一个设定时长,进而在第一开关阀303关闭之后经过该设定时长再关闭第二开关阀304。当然,也可以基于其它条件控制第一开关阀303关闭和第二开关阀304关闭之间的时间间隔,例如可以在第一开关阀303关闭之后,检测冷凝支路当中的流速,当检测到冷凝支路当中冷媒流速为零的时候,此时关闭第二开关阀 304。
图2中,冷凝支路包括螺旋管段且螺旋管段沿着回风道103的延伸方向从上至下盘旋的情况下,第一开关阀303设置在螺旋管段的顶端,第二开关阀304设置在螺旋管段的底端。
对于回风道103而言,连通蒸发器室的第一端的温度往往比连通冷藏室101和/或变温室的第二端的温度要低,因此在回风道103 发生冻结的时候,冻结往往发生于第一端而非第二端。尤其对于图1 中冷冻室102位于下方的情形而言,回风道103的回风方向为由上至下,进而冷气容易下沉至回风道103的第一端,从到导致回风道 103第一端和第二端之间的温差更大。因此本发明实施例的冷凝管路可以仅设置在回风道103的下部,进而在避免回风道103结冰的基础上,进一步实现节能效果,避免能耗的浪费。
通过图1发现,冰箱包括冷藏风道105,连通冷藏室101和蒸发器室的送风道106以及风机107。并且,图1中箭头表示的为冷媒进入蒸发器104和流出蒸发器104的方向。
请参见图2,冷凝管段201包括螺旋管段,螺旋管段缠绕于回风道103的外壁。该种情况下,即便发泡过程中在冷凝管段201和回风道103外壁之间发生钻泡,也可以防止冷凝管段201从回风道103 脱落,保证冷凝管段201的安装可靠。其中,钻泡指代的是发泡过程当中发泡液进入到冷凝管段201和回风道103之间。并且,螺旋管段与回风道103外壁之间接触充分,进而可以保证冷凝管段201 与回风道103之间的热交换效果。
在一个实施例中,请再次参见图2,回风道103从上至下延伸,螺旋管段沿着回风道103的延伸方向盘旋,也即螺旋管段从上往下盘旋,进而冷媒在重力作用下会顺着螺旋管段从上往下流动,可以防止冷媒在螺旋管段当中存储,保证制冷回路当中流通的冷媒充分。
在一个实施例中,螺旋管段均匀缠绕于回风道103外壁,进而保证对回风道103加热均匀。
在另外一个实施例中,冷凝管段201的结构不同于附图2,其包括直线管段,直线管段贴附于回风道103的内壁,且直线管段位于回风道103靠近冷冻箱胆的一侧。该种情况下,由于直线管段安装于回风道103内部,进而可以避免在直线管段和回风道103之间发生钻泡,保证直线管段安装的可靠性。此外,回风道103靠近冷冻箱胆的一侧温度更低,进而直线管段位于回风道103靠近冷冻箱胆的一侧可以更好的避免回风道103内部发生结冰。并且,直线管段结构形式简单造价低,进而可以降低冰箱的制造成本。
当然,直线管段也可以安装于回风道103的外部。并且,直线管段和回风道之间的固定方式包括粘接、卡接、螺纹固定等方式,只要保证直线管段可以和回风道固定即可。
鉴于回风道103不同位置存在较大温差,因此在本发明一个实施例中,冰箱的制冷回路还包括用于与回风道103发生热交换的蒸发管段,回风道103包括沿着回风方向依次设置的第一回风段和第二回风段,蒸发管段用于与第一回风段发生热交换,冷凝管段201 用于与第二回风段发生热交换。
该种情况下,通过蒸发管段的设置,保证第一回风段的温度低于冷藏室101或者变温室的温度,进而当气流从冷藏室101或者变温室流向第一回风段时,气流中携带的水汽会附着在第一回风段的内壁,且顺着回风道103流至接水部件(例如蒸发器室中的接水盘),避免水汽经过蒸发器104之后运动至风道组件的风门位置,防止风门结冰,保证风门正常开启的时候冷气正常输送至冷藏室101或者冷冻室102。
其中,蒸发管段指代的是通入冷媒时会发生蒸发相变的管段。在满足以上要求的基础上,蒸发管段在制冷回路当中的具体安装位置,或者具体结构形式,均不受限制。此外,蒸发管段既可以安装于回风道103内部,也可以安装于回风道103外部,只要满足对第一回风段的降温需求即可。例如,蒸发管段为并联于蒸发器104的蒸发支路,或者,蒸发管段串联于蒸发器104。并且蒸发管段既可以为直线管段,又可以为螺旋管段,或者还可以为不规则管段等。
根据本发明实施例的冰箱,蒸发管段为并联于蒸发器104的蒸发支路。为了控制蒸发管段的温度,可以控制串联于蒸发管段的毛细管的长度,避免蒸发管段温度过低。
在一个实施例中,制冷回路同时包括蒸发支路和冷凝支路,此时冷凝支路的通断或者蒸发支路的通断均不会影响制冷回路的一般制冷,进而对于回风道103温度的控制与对于冰箱中间室的温度控制可以互相独立。
在冰箱的制冷回路包括冷凝支路时,冷凝支路的通断可以基于上文提及的开关阀、温度传感器和控制器控制通断。其中,温度传感器用于测量第二回风段的温度,控制器设置为基于温度传感器测得的第二回风段的温度控制开关阀。并且开关阀可以包括上文提及的第一开关阀303和第二开关阀304,此处不再赘述。
并且,当冰箱的回风道103包括第一回风段和第二回风段,且制冷回路包括冷凝支路和蒸发支路时,用于测量回风道103温度的温度传感器安装于第二回风段。控制器连接温度传感器,并基于温度传感器测得的第二回风段的温度控制开关阀。
当第二回风段的温度低于第一设定温度值,控制器控制开关阀关闭;当第二回风段的温度达到第二设定温度值,控制器控制开关阀开启。
根据本发明第二方面实施例,提供冰箱制冷间室回风道103的防冻结控制方法,应用于冰箱,包括以下步骤:
S1、监测回风道103的温度,回风道103的第一端连通位于冷冻室102中的蒸发器室,第二端连通冷藏室101和/或变温室;
S2、回风道103的温度低于第一设定温度值,控制制冷回路的至少部分冷媒与回风道103发生热交换之后进入蒸发器104。
其中,S1和S2只是为了便与后续表述,不构成对步骤先后顺序的限定。
该种冰箱制冷间室回风道103的防冻结控制方法,在回风道103 即将结冰或者处于结冰初始期时,通过控制制冷回路中的冷媒对回风道103进行加热,进而可以保证回风顺畅。并且,通过冷媒对回风道103进行加热,可以控制回风道103的温度,避免回风道103 温度过高,保证冰箱的使用安全。此外,由于回风道103对制冷回路的散热进行了回收利用,进而节省了能耗,并降低了制冷回路散热对环境的不利影响。
S1中,为了有效防止回风道103冻结,可以监测回风道103靠近冷冻室102的一端的温度。当然,也可以监测回风道103其它位置的温度。也即,当安装温度传感器以测量回风道103温度的时候,温度传感器可以安装于回风道103的任意位置,只是对应不同安装位置,则S2中第一设定温度值也不同。其中,温度传感器安装的位置越靠近冷冻室102,则第一设定温度值越低;反之,温度传感器安装的位置越高,则第一设定温度值越高。
并且,由于冰箱的组装工艺往往是先安装回风道103之后再安装电器元件或者其它配件,因此可以将温度传感器安装于回风道103 远离冷冻箱胆的一侧,也即图1中将温度传感器安装于回风道103 的后侧。
S2中,为了使得冷媒与回风道103发生热交换,则制冷回路设置有上述提及的冷凝管段201,当冷媒流经冷媒管段的时候发生相变并释放热量。其中,冷凝管段201可以安装于回风道103内,也可以安装于回风道103外。并且,冷凝管段201的结构形式也可以如前文所言包括螺旋管段、直线管段或者不规则管段。并且,冷凝管段201既可以与冷凝器302并联,也可以与冷凝器302串联。也即,第一方面实施例中提及的所有内容同样适用于本申请第二方面实施例,因此此处不再赘述。
根据本发明的一个实施例,回风道103的温度达到第二设定温度值,控制制冷回路的冷媒从压缩机301流出后进入冷凝器302。该种情况下,冷媒在冷凝器302中发生相变释放热量,且释放的热量不对回风道103进行加热,进而避免回风道103温度过高,保证回风道103具有的凝结效果。
根据本发明的一个实施例,监测回风道103的温度的步骤中,回风道103沿着回风方向上包括第一回风段和第二回风段,回风道 103的温度为第二回风段的温度。其中,进而基于第二回风段的温度控制制冷回路中冷媒的流向。
根据本发明第三方面实施例的电子设备,请参见图4,该电子设备可以包括:处理器(processor)401、通信接口(Communications Interface)402、存储器(memory)403和通信总线404,其中,处理器 401,通信接口402,存储器403通过通信总线404完成相互间的通信。处理器401可以调用存储器403中的逻辑指令,以执行如下方法:监测回风道103的温度,回风道103的第一端连通位于冷冻室 102中的蒸发器室,第二端连通冷藏室101和/或变温室;回风道103 的温度低于第一设定温度值,控制制冷回路的至少部分冷媒与回风道103发生热交换之后进入蒸发器104。
其中,此处的电子设备既可以为第一方面实施例中的控制器。
此外,上述的存储器中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM, Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
进一步地,本发明实施例公开一种计算机程序产品,计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序,计算机程序包括程序指令,当程序指令被计算机执行时,计算机能够执行上述冰箱制冷间室回风道103的防冻结控制方法。
另一方面,本发明实施例还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行如下方法:监测回风道103的温度,回风道103的第一端连通位于冷冻室102中的蒸发器室,第二端连通冷藏室101和/或变温室;回风道103的温度低于第一设定温度值,控制制冷回路的至少部分冷媒与回风道103发生热交换之后进入蒸发器104。
以上实施方式仅用于说明本发明,而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (13)
1.一种冰箱,包括制冷回路和回风道,所述制冷回路包括依次连接的压缩机、冷凝器和蒸发器,其特征在于,所述回风道的第一端连通位于冷冻室中的蒸发器室,第二端连通冷藏室和/或变温室,所述制冷回路包括用于与所述回风道发生热交换的冷凝管段,所述冷凝管段为并联于所述冷凝器的冷凝支路,所述冷凝支路可选择的连通于所述压缩机;
所述冰箱还包括开关阀,所述开关阀用于控制所述冷凝支路的通断;所述开关阀包括设置于所述冷凝支路的顶端的第一开关阀以及设置于所述冷凝支路的底端的第二开关阀;
所述冷凝支路被构造为在所述第一开关阀关闭且所述第二开关阀开启的情况下冷媒在重力作用下离开所述冷凝支路。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括:
温度传感器,用于测量所述回风道的温度;
控制器,连接所述温度传感器,并设置为基于所述温度传感器测得的所述回风道的温度控制所述开关阀。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述控制器设置为在所述回风道的温度低于第一设定温度值时控制所述第一开关阀和所述第二开关阀开启。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述控制器设置为在所述回风道的温度达到第二设定温度值时控制所述第一开关阀和所述第二开关阀先后关闭,所述第二设定温度值高于所述第一设定温度值。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的冰箱,其特征在于,所述冷凝管段包括螺旋管段,所述螺旋管段缠绕于所述回风道的外壁,
或者,
所述冷凝管段包括直线管段,所述直线管段贴附于所述回风道的内壁,且所述直线管段位于所述回风道靠近冷冻箱胆的一侧。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的冰箱,其特征在于,所述制冷回路还包括用于与所述回风道发生热交换的蒸发管段,所述回风道包括沿着回风方向依次设置的第一回风段和第二回风段,所述蒸发管段用于与所述第一回风段发生热交换,所述冷凝管段用于与所述第二回风段发生热交换。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述蒸发管段为并联于所述蒸发器的蒸发支路,或者所述蒸发管段串联于所述蒸发器。
8.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,在所述冷凝管段为并联于所述冷凝器的冷凝支路,所述冰箱包括温度传感器、开关阀和控制器的情况下:
所述温度传感器用于测量所述第二回风段的温度;
所述控制器设置为基于所述温度传感器测得的所述第二回风段的温度控制所述开关阀。
9.一种冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法,其特征在于,应用于权利要求1至8中任一项所述的冰箱,包括:
监测回风道的温度,所述回风道的第一端连通位于冷冻室中的蒸发器室,第二端连通冷藏室和/或变温室;
所述回风道的温度低于设定温度值,控制制冷回路的至少部分冷媒与回风道发生热交换之后进入蒸发器;
控制所述第一开关阀关闭且所述第二开关阀开启,以使得冷媒在重力作用下离开所述冷凝支路。
10.根据权利要求9所述的冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法,其特征在于,所述回风道的温度达到所述设定温度值,控制所述制冷回路的冷媒从压缩机流出后进入冷凝器。
11.根据权利要求9或10所述的冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法,其特征在于,所述监测回风道的温度的步骤中,所述回风道沿着回风方向上包括第一回风段和第二回风段,所述回风道的温度为所述第二回风段的温度。
12.一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求9至11中任意一项所述冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法。
13.一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求9至11中任意一项所述冰箱制冷间室回风道的防冻结控制方法。
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