CN112833150A - 一种链条涨紧装置 - Google Patents

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鹏辉
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Abstract

本发明公开了一种链条涨紧装置，包括安装板以及滑动安装在安装板顶面的涨紧架，所述涨紧架包括涨紧板以及滑动安装在涨紧板顶面的推动机构，所述推动机构右端固定安装有链轮架。本发明通过滑动台和挤压滑块的设置，通过双导杆气缸的推动，使挤压滑块在垂直方向产生的推力，推动挤压滑块在垂直方向移动，在竖向挡板的限位作用下产生水平方向的挤压力，挤压力使得挤压滑块和滑动台之间通过面滑动，在水平方向产生位移，从而带动滑动台在水平方向移动，使链轮架的位置发生变化，进而涨紧，达到调整链条的目的；通过液压推杆的设置，可对涨紧架整体进行移动，从而也可达到调整链条的目的。

Description

一种链条涨紧装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种链条涨紧装置。
背景技术
搅拌棒属于玻璃行业设备中重要的设备，搅拌棒的运行好坏直接影响着生产。一般情况下搅拌棒的驱动部分很稳定，传动部分采用链传动，通过链条与链轮传送力矩，由于链条是在水平面进行传动，受力不均匀，所以平稳性差，再加上链条长时间运行会被拉长，因此运行中经常会遇到链条松动现象，进而影响产品的质量，目前现场维护是通过人为进行调整涨紧，由于调整过程工作量大，拆卸不方便，涨紧不适中，效果差等不足，现需要一直能够快速涨紧的装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种链条涨紧装置，通过滑动台和挤压滑块的设置，通过双导杆气缸的推动，使挤压滑块在垂直方向产生的推力，推动挤压滑块在垂直方向移动，在竖向挡板的限位作用下产生水平方向的挤压力，挤压力使得挤压滑块和滑动台之间通过面滑动，在水平方向产生位移，从而带动滑动台在水平方向移动，使链轮架的位置发生变化，进而涨紧，达到调整链条的目的；通过液压推杆的设置，可对涨紧架整体进行移动，从而也可达到调整链条的目的。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种链条涨紧装置，包括安装板以及滑动安装在安装板顶面的涨紧架，所述涨紧架包括涨紧板以及滑动安装在涨紧板顶面的推动机构，所述推动机构右端固定安装有链轮架；
所述推动机构包括由左至右依次设立的滑动台和挤压滑块，所述滑动台前侧面开有三角形斜槽，所述挤压滑块左侧面固定安装有三角形挡块，所述三角形挡块配合安装于三角形斜槽内，所述涨紧板顶面右端垂直安装有竖向挡板，所述挤压滑块滑动安装于竖向挡板左侧面；
所述滑动台外部的左端滑动安装有U型固定架，所述滑动台紧密放置于U型固定架的开口端内，所述U型固定架包括横向板以及垂直安装在横向板下底面前后两端的竖向板，所述竖向板前侧面垂直安装有连接隔板，所述连接隔板顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接安装螺栓，所述涨紧板顶面前后两端均开有与安装螺栓相配合的第二螺纹孔；
所述涨紧板前侧面右端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板顶面前端垂直安装有第二支撑板，所述第二支撑板后侧面固定安装有双导杆气缸，所述双导杆气缸的输出端与挤压滑块前侧面固定连接。
进一步地，所述安装板顶面中央开有调节滑槽，所述调节滑槽内滑动安装有连接圆盘，所述连接圆盘顶面与涨紧板下底面固定连接；
所述调节滑槽右端固定安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端与连接圆盘固定连接。
进一步地，所述链轮架包括由左至右依次连接的第一调节板和第二调节板，所述第二调节板远离第一调节板的一端与滑动台固定连接；
所述第一调节板顶面中央固定安装有转动杆，所述转动杆外部转动安装有链轮。
进一步地，所述三角形斜槽前端开有滑动长槽，所述三角形挡块后端固定安装有与滑动长槽相配合的调节滑板。
进一步地，所述挤压滑块左侧面上下两端均固定安装有防转条，所述竖向挡板左侧面开有与防转条相配合的防转槽。
进一步地，所述滑动台下底面固定安装有定位块，所述涨紧板顶面左端开有与定位块相配合的定位槽。
进一步地，所述安装板顶面左端固定安装有U型定位框，所述涨紧板滑动安装于U型定位框的开口端内；
所述U型定位框包括第一固定板以及垂直安装在第一固定板前后两侧面的第二固定板，所述涨紧板的左端滑动放置于两个第二固定板之间；
所述第一固定板右侧面前后两端均开有连接滑孔，所述连接滑孔内滑动安装有连接长杆，所述连接长杆右侧面与涨紧板左侧面固定连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过滑动台和挤压滑块的设置，通过双导杆气缸的推动，使挤压滑块在垂直方向产生的推力，推动挤压滑块在垂直方向移动，在竖向挡板的限位作用下产生水平方向的挤压力，挤压力使得挤压滑块和滑动台之间通过面滑动，在水平方向产生位移，从而带动滑动台在水平方向移动，使链轮架的位置发生变化，进而涨紧，达到调整链条的目的。
2、本发明通过液压推杆的设置，可对涨紧架整体进行移动，从而也可达到调整链条的目的。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的结构爆炸图；
图3是本发明的局部结构爆炸图；
图4是本发明的局部结构示意图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构爆炸图；
图7是本发明的局部结构俯视图；
图8是本发明的局部结构爆炸图；
图9是本发明的局部结构爆炸图；
图10是本发明的局部结构示意图；
图11是本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图3所示的一种链条涨紧装置，包括安装板1以及滑动安装在安装板1顶面的涨紧架2，涨紧架2包括涨紧板21以及滑动安装在涨紧板21顶面的推动机构22，推动机构22右端固定安装有链轮架23；
安装板1顶面中央开有调节滑槽11，调节滑槽11内滑动安装有连接圆盘12，连接圆盘12顶面与涨紧板21下底面固定连接；
调节滑槽11右端固定安装有液压推杆13，液压推杆13的输出端与连接圆盘12固定连接；
安装板1顶面左端固定安装有U型定位框3，涨紧板21滑动安装于U型定位框3的开口端内；
U型定位框3包括第一固定板31以及垂直安装在第一固定板31前后两侧面的第二固定板32，涨紧板21的左端滑动放置于两个第二固定板32之间；
第一固定板31右侧面前后两端均开有连接滑孔33，连接滑孔33内滑动安装有连接长杆34，连接长杆34右侧面与涨紧板21左侧面固定连接；
设置U型定位框3，在对涨紧架2整体进行移动的过程中，保证涨紧架2整体运行方向不发生偏移。
如图4至图10所示，推动机构22包括由左至右依次设立的滑动台221和挤压滑块222，滑动台221前侧面开有三角形斜槽223，挤压滑块222左侧面固定安装有三角形挡块224，三角形挡块224配合安装于三角形斜槽223内，涨紧板21顶面右端垂直安装有竖向挡板24，挤压滑块222滑动安装于竖向挡板24左侧面；
滑动台221外部的左端滑动安装有U型固定架225，滑动台221紧密放置于U型固定架225的开口端内，U型固定架225包括横向板2251以及垂直安装在横向板2251下底面前后两端的竖向板2252，竖向板2252前侧面垂直安装有连接隔板2253，连接隔板2253顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔2254，第一螺纹孔2254内螺纹连接安装螺栓2255，涨紧板21顶面前后两端均开有与安装螺栓2255相配合的第二螺纹孔2256；
涨紧板21前侧面右端固定安装有第一支撑板211，第一支撑板211顶面前端垂直安装有第二支撑板212，第二支撑板212后侧面固定安装有双导杆气缸213，双导杆气缸213的输出端与挤压滑块222前侧面固定连接；
三角形斜槽223前端开有滑动长槽2231，三角形挡块224后端固定安装有与滑动长槽2231相配合的调节滑板2241；
挤压滑块222左侧面上下两端均固定安装有防转条2221，竖向挡板24左侧面开有与防转条2221相配合的防转槽241；
滑动台221下底面固定安装有定位块2211，涨紧板21顶面左端开有与定位块2211相配合的定位槽214。
如图11所示，链轮架23包括由左至右依次连接的第一调节板231和第二调节板232，第二调节板232远离第一调节板231的一端与滑动台221固定连接；
第一调节板231顶面中央固定安装有转动杆233，转动杆233外部转动安装有链轮234。
该文中，双导杆气缸213为已知的常规型双导杆气缸，液压推杆13为已知的常规型电动液压推杆。
在实际使用过程中，通过滑动台221和挤压滑块222的设置，通过双导杆气缸213的推动，使挤压滑块222在垂直方向产生的推力，推动挤压滑块222在垂直方向移动，在竖向挡板24的限位作用下产生水平方向的挤压力，挤压力使得挤压滑块222和滑动台221之间通过面滑动，在水平方向产生位移，从而带动滑动台221在水平方向移动，使链轮架23的位置发生变化，进而涨紧，达到调整链条的目的；通过液压推杆13的设置，可对涨紧架2整体进行移动，在双导杆气缸213出现状况时，可采用这种方式进行链条的涨紧，从而也可达到调整链条的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种链条涨紧装置，其特征在于：包括安装板(1)以及滑动安装在安装板(1)顶面的涨紧架(2)，所述涨紧架(2)包括涨紧板(21)以及滑动安装在涨紧板(21)顶面的推动机构(22)，所述推动机构(22)右端固定安装有链轮架(23)；
所述推动机构(22)包括由左至右依次设立的滑动台(221)和挤压滑块(222)，所述滑动台(221)前侧面开有三角形斜槽(223)，所述挤压滑块(222)左侧面固定安装有三角形挡块(224)，所述三角形挡块(224)配合安装于三角形斜槽(223)内，所述涨紧板(21)顶面右端垂直安装有竖向挡板(24)，所述挤压滑块(222)滑动安装于竖向挡板(24)左侧面；
所述滑动台(221)外部的左端滑动安装有U型固定架(225)，所述滑动台(221)紧密放置于U型固定架(225)的开口端内，所述U型固定架(225)包括横向板(2251)以及垂直安装在横向板(2251)下底面前后两端的竖向板(2252)，所述竖向板(2252)前侧面垂直安装有连接隔板(2253)，所述连接隔板(2253)顶面开有两个相对称设立的第一螺纹孔(2254)，所述第一螺纹孔(2254)内螺纹连接安装螺栓(2255)，所述涨紧板(21)顶面前后两端均开有与安装螺栓(2255)相配合的第二螺纹孔(2256)；
所述涨紧板(21)前侧面右端固定安装有第一支撑板(211)，所述第一支撑板(211)顶面前端垂直安装有第二支撑板(212)，所述第二支撑板(212)后侧面固定安装有双导杆气缸(213)，所述双导杆气缸(213)的输出端与挤压滑块(222)前侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述安装板(1)顶面中央开有调节滑槽(11)，所述调节滑槽(11)内滑动安装有连接圆盘(12)，所述连接圆盘(12)顶面与涨紧板(21)下底面固定连接；
所述调节滑槽(11)右端固定安装有液压推杆(13)，所述液压推杆(13)的输出端与连接圆盘(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述链轮架(23)包括由左至右依次连接的第一调节板(231)和第二调节板(232)，所述第二调节板(232)远离第一调节板(231)的一端与滑动台(221)固定连接；
所述第一调节板(231)顶面中央固定安装有转动杆(233)，所述转动杆(233)外部转动安装有链轮(234)。
4.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述三角形斜槽(223)前端开有滑动长槽(2231)，所述三角形挡块(224)后端固定安装有与滑动长槽(2231)相配合的调节滑板(2241)。
5.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述挤压滑块(222)左侧面上下两端均固定安装有防转条(2221)，所述竖向挡板(24)左侧面开有与防转条(2221)相配合的防转槽(241)。
6.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述滑动台(221)下底面固定安装有定位块(2211)，所述涨紧板(21)顶面左端开有与定位块(2211)相配合的定位槽(214)。
7.根据权利要求1所述的一种链条涨紧装置，其特征在于：所述安装板(1)顶面左端固定安装有U型定位框(3)，所述涨紧板(21)滑动安装于U型定位框(3)的开口端内；
所述U型定位框(3)包括第一固定板(31)以及垂直安装在第一固定板(31)前后两侧面的第二固定板(32)，所述涨紧板(21)的左端滑动放置于两个第二固定板(32)之间；
所述第一固定板(31)右侧面前后两端均开有连接滑孔(33)，所述连接滑孔(33)内滑动安装有连接长杆(34)，所述连接长杆(34)右侧面与涨紧板(21)左侧面固定连接。
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