CN112832984A - 一种消音器 - Google Patents

Abstract

一种消音器，涉及静音空调技术领域。在所述消音器上设置有双层入口可调节结构，所述双层入口可调节结构包括第一入口管、第二入口管、消音器筒体、消音器出口和定位条；所述第一入口管上设置有轴向的通孔，所述第二入口管外侧设置有凸台，所述第二入口管设置在所述第一入口管内部，所述凸台可与通孔的上下表面配合，所述定位条与凸台配合将所述通孔密封，当凸台与通孔下表面配合，此时定位条与凸台上表面配合，实现配合方式1；当凸台与通孔上表面配合，此时定位条与凸台下表面配合，实现配合方式2。本发明通过设置双层入口可调节结构，实现了配合不同直径的入口管的功能，且入口直径增大对消音器的消声量影响较小。

Description

一种消音器

技术领域

本发明涉及静音空调技术领域，尤其是涉及一种消音器。

背景技术

空调中压缩机内气缸的排气压力为周期性变化规律，导致配管系统中的冷媒压力也会发生脉动变化。若冷媒压力的脉动足够大时，会引发传输冷媒的管路振动，进而随着连接管传到室内机，造成用户噪音舒适性差。现有技术中的解决方案一般在配管系统中设计消音器，一般串联在排气管或者大阀门连接管上。但现有搭配不同机型四通阀部件中的管路尺寸存在不同，导致同一消音器无法兼容不同的管路系统，进而导致消音器种类多通用性差。且相同筒体尺寸如果入口直径增大会导致扩张比减小，使消音器的消声量降低。

发明内容

本发明的第一目的在于避免现有技术中的同一消音器无法兼容不同尺寸的管路系统,通用性差以及消音器的入口直径增大后扩张比减小导致消声效果减弱的技术问题而提供一种消音器，该消音器能达到同一消音器可匹配不同的入口直径、入口直径增大对消音器的消声量影响较小的有益效果。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种消音器，在所述消音器上设置有双层入口可调节结构，所述双层入口可调节结构包括第一入口管、第二入口管、消音器筒体、消音器出口和定位条；

所述第一入口管上设置有轴向的通孔，所述第二入口管外侧设置有凸台，所述凸台可与通孔的上下表面配合，所述定位条与凸台配合将所述通孔密封；当凸台与通孔下表面配合，此时定位条与凸台上表面配合，实现配合方式1；当凸台与通孔上表面配合，此时定位条与凸台下表面配合，实现配合方式2。

所述第二入口管设置在所述第一入口管内部，所述第二入口管的外周侧壁与所述第二口入口管的内周壁接触，以所述通孔的长度为L1，所述通孔上表面与第一入口管远离消音器筒体一侧的端部的距离为L2；所述凸台上表面与第二入口管上端面的距离为L3，所述凸台下表面与第二入口管2的下端面的距离为L4；其中L1+L2＞L3≥L1，L4≥L1，L3≥L2。

其中，L1+L2＞L3，以保证在装配方式1的情况下第一入口管上端部高于第二入口管，即在装配方式1的情况下所述消音器的内径为第一入口管的内径d1；

优选地，所述通孔和凸台均为2个。所述凸台的数量可选为n个，n为正整数，优选为2个，更优选为两个通孔为沿着中轴线对称设置，设置两个通孔和凸台可以更好的固定第二入口管，且不容易造成泄露。所述通孔和凸台可以是1个3个4个5个6个等，优选设置方式为环绕对称设置。

优选地，所述定位条的材质为橡胶、塑料或金属中的一种。定位条优选为橡胶材质,可较高的实现过盈配合及密封可靠性,但不限于橡胶,塑料及金属均可。所述定位条还可以是中间为中间为刚性材料四周为弹性材料的结构，例如金属四周为橡胶的结构，既保证了刚度又保证了外周材料的弹性，可同时实现稳固的装配和可靠的密封，且可以多次装配不变形。

优选地，所述凸台为长方体结构。长方体结构上下均为平面，可以更好地和通孔的上下平面配合密封。

优选地，所述定位条端部设置有第一定位结构，所述第一定位结构与第二入口管的凸台配合实现定位。通过设置第一定位结构，使定位条和第二入口管的连接更加稳固。

优选地，所述第一定位结构为卡接结构。卡接结构制造简单，配件少，也便于装配和拆卸。

可选地，所述卡接结构为在所述定位条远离凸台的一侧设置有轴向方向凸出的凸块，在所述凸块上设置有朝向凸台方向的定位柱，所述凸台上设置有与所述定位柱配合的孔。

可选的，所述凸台和所述第一定位结构上均设有供螺杆穿过的通孔，通过螺杆和螺母配合固定。

优选地，L3＞L1，以满足在装配方式1的情况下第二入口管能够实现完全挡住通孔，可以实现更好的密封效果；L4＞L1，以满足在装配方式2的情况下第二入口管能够实现完全挡住通孔，实现更好的密封效果。

优选地，L3≥L2，选择上述尺寸以便插入的管道与所述第二入口管装配；最优选为L3＝L2,即装配方式2的情况下所述消音器第一入口管上端面和第二入口管上端面平齐，在该条件下消声效果更佳；可以理解的是，在装配方式2的情况下，第二入口管的端部低于第一入口管一定范围内也可以实现插入的管道与第二入口管的内径配合。

本发明还公开了一种消音器，其出口管与具有与上述入口管相同的结构。

本发明通过设置上述双层入口可调节结构，实现了配合不同直径的入口管的功能，且入口直径增大对消音器的消声量影响较小，具体而言当插入管与第一入口管内径配合时，虽然入口直径较大，但第二入口管可实现插入管变径的作用，能够比相同尺寸入口管径的扩张室消音器消声量大。

附图说明

利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1a是本发明的消音器的实施例一的配合方式1结构示意图。

图1b是附图1a中的圈A中结构的局部放大图。

图2a是本发明的消音器的实施例一的配合方式2的结构示意图。

图2b是附图2a中的圈B中结构的具体放大图。

图3是本发明的消音器的实施例一的配合方式2的爆炸图。

图4是本发明的消音器的实施例一的主体视图。

图5是本发明的消音器的实施例一的第二入口管的结构示意图。

图6是本发明的消音器的实施例一的定位条的结构示意图。

图7是本发明的消音器的实施例二的示意图。

图8是本发明的消音器的实施例一的配合方式1和配合方式2和d1普通入口消音器的消声量对比。

附图编号如下：

1.第一入口管1；1-1.通孔；2.第二入口管2；2-1.凸台；3.消音器筒体；4.消音器出口；5.定位条；5-1.定位柱；6-1.螺母；6-2：螺杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参见图1a，为本发明的消音器的实施例一的配合方式1结构示意图，可见所述消音器包括第一入口管1、第二入口管2、消音器筒体3、消音器出口4和定位条5；

如图4所示，所述第一入口管1上设置有轴向的通孔1-1，如图5所示，所述第二入口管1外侧设置有凸台2-1，所述凸台2-1可与通孔1-1的上下表面配合，所述定位条5设置在所述通孔1-1中，与凸台抵接配合将所述通孔密封；所述第二入口管2设置在所述第一入口管1内部。

如图1a、1b、2a、2b所示，所述第一入口管的内径为d1，外径为d2，所述第二入口管的内径为d3。如图1a、1b所示的配合方式1可实现内径d1，外径d2的尺寸配合；如图2a、2b所示可实现内径d3的配合，综上本发明的消音器可适用于3种不同尺寸的管路。如图2b所示，在装配方式2的情况下所述消音器第一入口管上端面和第二入口管上端面平齐，在该条件下消声效果更佳；可以理解的是，在装配方式2的情况下，第二入口管的端部高于或低于第一入口管的一定范围内也可以实现管道与第二入口管的内径配合。

如图6所示，在所述定位条远离凸台2-1的一侧设置有轴向方向凸出的凸块，在所述凸块上设置有朝向凸台方向的定位柱5-1。

当凸台2-1与通孔1-1下表面配合，此时定位条5的定位柱朝下与凸台2-1配合，实现配合方式1；当需要要采用配合方式2时，可通过调节凸台2-1至通孔1-1的上表面，此时定位条5的定位柱5-1朝上与凸台2-1配合，实现配合方式2。

如图3所示，为本发明的消音器的实施例一的配合方式2的爆炸图，该实施例中通孔和凸台均设置为两个，且对称设置。

如图4和6所示，以所述通孔1-1的长度为L1，所述通孔上表面与第一入口管远离消音器筒体一侧的端部的距离为L2；所述凸台上表面与第二入口管上端面的距离为L3，所述凸台下表面与第二入口管2的下端面的距离为L4；其中L1+L2＞L3≥L1，L4≥L1，L3≥L2。

其中，L3＞L1，以满足在装配方式1的情况下第二入口管2能够实现完全挡住通孔，实现更好的密封效果，L1+L2＞L3，以保证在装配方式1的情况下第一入口管上端部高于第二入口管，即在装配方式1的情况下所述消音器的内径为第一入口管的内径d1；L4＞L1，以满足在装配方式2的情况下第二入口管能够实现完全挡住通孔，实现更好的密封效果，L3≥L2以便于在装配方式2的情况下插入的管道与所述第二入口管装配。

如图7所示为实施例二的结构，具体为所述凸台和所述第一定位结构上均设有供螺杆穿过的通孔，通过螺杆6-2和螺母6-1配合固定。

如图8所示，为本发明的消音器的实施例一的配合方式1(入口直径为d1)和配合方式2(入口直径为d3)和d1普通入口消音器的消声量对比，可见在相同的入口直径d1的情况下，本申请的装配方式1的消音量远大于d1入口普通消音器，且在入口直径d3增大为d1时，消音量变化不大。

综上所述本发明通过设置上述双层入口可调节结构，实现了配合不同直径的入口管的功能，且入口直径增大对消音器的消声量影响较小，即插入管与第一入口管内径配合时，虽然入口直径较大，但第二入口管可实现插入管变径的作用，能够比相同尺寸入口管径的扩张室消音器消声量大。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种消音器，其特征在于：包括第一入口管(1)、第二入口管(2)、消音器筒体(3)、消音器出口(4)和定位条(5)；

所述第一入口管(1)上设置有轴向的通孔(1-1)，所述第二入口管(2)外侧设置有凸台(2-1)，所述第二入口管(2)设置在所述第一入口管(1)内部，所述凸台(2-1)可与通孔(1-1)的上下表面配合，所述定位条与凸台配合将所述通孔密封；

以所述通孔(1-1)的长度为L1，所述通孔(1-1)上表面与第一入口管(1)远离消音器筒体(3)一侧的端部的距离为L2；所述凸台(2-1)上表面与第二入口管(2)上端面的距离为L3，所述凸台(2-1)下表面与第二入口管(2)的下端面的距离为L4；其中L1+L2＞L3。

2.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述通孔(1-1)和凸台(2-1)均为2个；所述凸台(2-1)为长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：当凸台(2-1)与通孔(1-1)下表面配合，此时定位条(5)与凸台(2-1)上表面配合，实现配合方式1；当凸台(2-1)与通孔(1-1)上表面配合，此时定位条(5)与凸台(2-1)下表面配合，实现配合方式2。

4.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述定位条(5)的材质为橡胶、塑料或金属中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：所述定位条(5)端部设置有第一定位结构，所述第一定位结构与第二入口管(2)的凸台(2-1)配合实现定位。

6.根据权利要求5所述的一种消音器，其特征在于：所述第一定位结构为卡接结构。

7.根据权利要求6所述的一种消音器，其特征在于：所述卡接结构为在所述定位条远离凸台(2-1)的一侧设置有轴向方向凸出的凸块，在所述凸块上设置有朝向凸台方向的定位柱(5-1)，所述凸台(2-1)上设置有与所述定位柱(5-1)配合的孔。

8.根据权利要求5所述的一种消音器，其特征在于：所述凸台(2-1)和所述第一定位结构上均设有供螺杆穿过的通孔，通过螺杆(6-2)和螺母(6-1)配合固定。

9.根据权利要求1所述的一种消音器，其特征在于：L3≥L1，L4≥L1，L3≥L2。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的消音器，其特征在于，所述消音器出口设置为与权利要求1所述的消音器入口相同的结构。

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