CN112832483B - 一种装饰构件的安装结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑装饰的技术领域，公开了一种装饰构件的安装结构及其施工方法，装饰构件的安装结构包括安装龙骨和构件主体，安装龙骨安装于墙体上，构件主体通过连接结构可拆卸连接于安装龙骨上，连接结构包括连接板和连接槽，连接槽相对开设于安装龙骨的侧壁上，连接板活动连接于构件主体靠近连接槽的侧壁上并与连接槽对应设置，且相对的连接板上分别固定有朝向对应的连接槽延伸的插接板，且插接板插接定位于对应的连接槽中；通过施工方法将构件主体可拆卸安装于墙体上。本申请具有以下优点和效果：通过活动的连接板支撑插接板，由相对的插接板和对应的连接槽的插接和分离，使装饰构件更容易拆卸和维修，从而可减少工程成本和维修费用。

Description

一种装饰构件的安装结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及一种装饰构件的安装结构及其施工方法。

背景技术

我国在大力推进传统建筑行业升级，建筑行业在大力发展绿色建筑、绿色施工，因此建筑工业化、拼装化成为趋势。

目前，公开号为CN2730983Y的专利公开了一种装饰构件，装饰构件包括饰面层和保温层，在饰面层的背面至少开有一个安装与墙体连接的连接件的孔；饰面层靠墙面的一侧有与墙面固接的粘接层，粘接层充满孔并覆盖连接件在孔内的部份。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：现有技术中的墙体装饰构件安装工艺，通常是将装饰构件采用粘贴的方式安装于墙体上，拆卸不方便、维修困难，增加了工程成本和维修费用，因此仍有待改进。

发明内容

为了使装饰构件更易拆卸和维修，降低成本，本申请提供一种装饰构件的安装结构及其施工方法。

第一方面，本申请提供的一种装饰构件的安装结构采用如下的技术方案：

一种装饰构件的安装结构，包括安装龙骨和构件主体，安装龙骨安装于墙体上，所述构件主体通过连接结构可拆卸连接于安装龙骨上，所述连接结构包括连接板和连接槽，所述连接槽相对开设于安装龙骨的侧壁上，所述连接板活动连接于构件主体靠近连接槽的侧壁上并与连接槽对应设置，且相对的所述连接板上分别固定有朝向对应的连接槽延伸的插接板，且插接板插接定位于对应的连接槽中。

通过采用上述技术方案，连接板可活动，使相对的插接板和对应的连接槽可顺利插接，通过活动设置连接板的方式，使装饰构件更容易拆卸和维修，从而可减少工程成本和维修费用。

进一步地：所述构件主体的侧壁上向内贯通开设有供连接板安装并定位的容置槽；所述连接板位于构件主体内的相靠近的侧壁之间固定连接有支撑弹簧；相对的所述插接板朝向相互远离的方向弯折，且在所述支撑弹簧的弹力下，插接板的弯折端插接定位于对应的连接槽处。

通过采用上述技术方案，容置槽的设置使连接板、支撑弹簧和驱动板的安装更便捷；支撑弹簧使相对的连接板可相互远离，便于使插接板稳定插接于连接槽；只有当同时挤压相对的插接板才可将构件主体从安装龙骨上拆下，使构件主体定位于安装龙骨上的结构更稳定。

进一步地：所述构件主体的宽度大于安装龙骨；所述连接板位于构件主体内的一端朝向相互远离的方向延伸，且相对的连接板相互远离的一端弯折形成有穿设于构件主体外的驱动板，所述驱动板分别位于安装龙骨的两侧。

通过采用上述技术方案，装饰件的宽度大于安装龙骨，使装饰件固定后更美观；驱动板用于控制插接板的活动，且驱动板位于安装龙骨的两侧，与安装龙骨错开，避免结构相互影响，同时更易于操控。

进一步地：所述安装龙骨包括安装板和定位板，所述安装板支撑构件主体，所述定位板连接于安装板上，所述安装板上固定有插接于墙体内的螺杆，且螺杆上螺纹连接有可抵接于墙体的螺母；所述定位板上固定有通过推进部固定于墙体上的固定柱。

通过采用上述技术方案，安装板支撑构建主体，构件主体首先安装于安装板上，然后将安装板通过固定柱实现在墙体上的固定，从而使构件主体的拆装更易于进行。

进一步地：所述推进部包括套环、推进套、固定块和固定槽，所述推进套位于固定柱内并可滑动，所述推进套的侧壁固定有穿设于固定柱外的抵接杆，所述固定柱上开设供抵接杆滑移的滑移孔，所述套环螺纹连接于固定柱上并可抵接于抵接杆；所述固定块安装于固定柱内且位于推进套远离套环的一侧，所述固定槽开设于墙体上，所述推进套抵接于固定块，当所述套环在固定柱上转动推进抵接于抵接杆，所述推进套推动固定块插接于固定槽。

通过采用上述技术方案，通过螺纹连接于固定柱上的套环转动并抵接于抵接杆，使推进套在固定柱内滑动，直至推进套抵接于固定块，通过固定块和固定槽的插接实现固定柱在墙体内的固定，从而完成定位板的固定。

进一步地：所述固定块相对活动连接于固定柱内，且相对的固定块上固定有横杆，相对的所述横杆之间通过压缩弹簧连接，所述推进套位于相对的横杆之间，且所述推进套的两侧分别抵接于对应的横杆。

通过采用上述技术方案，通过横杆将固定块稳定安装于固定柱上，且横杆也为压缩弹簧的连接提供固定点；横杆呈弯折设置，为推进套的抵接并推动固定块提供让位空间；压缩弹簧一方面使相对的固定块具有相互靠近的作用力，方便拆卸定位板，其次，当横杆相互靠近，还可将推进套朝向靠近构件主体的方向推动，从而实现推进套的复位，便于进行下次的安装。

进一步地：所述推进套靠近固定块的端部形成锥状。

通过采用上述技术方案，端部呈锥状的推进套更易于随着移动推进实现对横杆和固定块的抵接，达到使固定块稳定插接于固定槽的目的。

进一步地：所述定位板转动连接于安装板的上下两侧，且所述定位板在安装板上的转动端呈倾斜相对设置；当所述安装板呈倾斜状安装于墙角处，所述定位板可分别转动至与相邻的墙体平行处并固定。

通过采用上述技术方案，两个定位板分别转动连接于安装板的上部，避免使定位板转动受限；通过将定位板的转动端倾斜设置于安装板上，使得当有需要将构件主体安装于墙角处时，可通过两个定位板分别转动至相邻的墙体上实现稳定的固定，从而可拓宽构件主体的使用位置，装饰效果更多变。

第二方面，本申请提供了一种装饰构件的安装结构的施工方法，采用如下技术方案：

一种装饰构件的安装结构的施工方法，包括如下步骤：

定位安装板；将安装板上的螺杆插接于墙体上、同时将固定柱插接于墙体上对应位置处的插槽中，将螺纹连接于螺杆上的螺母旋至紧贴于墙体上固定；然后用扳手将螺纹连接于上部的固定柱上的套环朝向靠近墙体的方向旋转，在套环旋转的过程中，套环抵接于抵接杆的侧壁，此时推进套的锥状的一端随着推进套的推进抵接于两个固定块之间，使固定块朝向相背的方向移动并插接于对应的固定槽中，实现固定柱的定位；以相同的步骤实现下方的固定柱在墙体的上稳定固定；

安装构件主体；将构件主体放置于靠近安装板处，然后相对挤压位于构件主体的上下两端的两个驱动板，直至连接板上的凹槽与凸块对应并供凸块容置，此时插接板插接于连接槽，然后撤去作用在驱动板上的力，使连接板在支撑弹簧的恢复力作用下自动复位，并使插接板相背运动，插接板的弯折端插接定位于连接槽内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装板支撑构建主体，通过活动的连接板支撑插接板，由相对的插接板和对应的连接槽的插接，将构件主体首先安装于安装板上，然后将安装板通过固定柱实现在墙体上的固定，连接板可活动，使装饰构件更容易拆卸和维修，从而可减少工程成本和维修费用；

2.两个定位板分别转动连接于安装板的上部，避免使定位板转动受限；通过将定位板的转动端倾斜设置于安装板上，使得当有需要将构件主体安装于墙角处时，可通过两个定位板分别转动至相邻的墙体上实现稳定的固定，从而可拓宽构件主体的使用位置，装饰效果更多变；

3.通过螺纹连接于固定柱上的套环转动并抵接于抵接杆，使推进套在固定柱内滑动，直至推进套抵接于固定块，通过固定块和固定槽的插接实现固定柱在墙体内的固定，从而完成定位板的固定。

附图说明

图1是本申请实施例的构件主体安装于墙角处的结构示意图；

图2是本申请实施例的构件主体和安装板配合连接的结构示意图；

图3是凸显的本申请实施例的固定柱插接于墙体的俯视视角的局部剖视示意图；

图4是本申请实施例的连接板和安装板配合连接的侧视视角的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、安装龙骨；11、安装板；111、螺杆；112、螺母；12、定位板；121、固定柱；2、构件主体；21、容置槽；211、限位槽；212、凸块；4、推进部；41、套环；42、推进套；421、抵接杆；43、固定块；431、横杆；44、固定槽；5、插槽；6、压缩弹簧；7、连接结构；71、连接板；711、插接板；712、限位块；713、凹槽；72、连接槽；8、支撑弹簧；9、驱动板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装饰构件的安装结构。参照图1，一种装饰构件的安装结构包括安装龙骨1和构件主体2，安装龙骨1安装于墙体上，构件主体2可拆卸连接于安装龙骨1上，由此使构件主体2更易从安装龙骨1处拆下，便于维修，减少工程成本和维修费用；构件主体2的宽度大于安装龙骨1，由此可遮挡安装龙骨1，提高美观性。

参照图1、2，安装龙骨1连接于墙体上，安装龙骨1包括安装板11，安装板11支撑构件主体2并位于构件主体2靠近墙体的一侧，安装板11朝向墙体的侧壁中部固定有插接于墙体内的螺杆111，且螺杆111上螺纹连接有可抵接于墙体的螺母112，可将安装板11定位于墙体。

参照图1、2，安装龙骨1还包括定位板12，两个定位板12分别转动连接于安装板11的上下两端，且两个定位板12在安装板11上的转动端呈倾斜相对设置，由此使上方的定位板12可相对安装板11逆时针转动，下方的定位板12可相对安装板11顺时针转动；当有需要将构件主体2安装于墙角处时，安装板11呈倾斜状设置，即安装板11的两侧分别朝向相邻的两个墙面，此时上方的定位板12可转动至与左侧的墙体平行，下方的定位板12可转动至与右侧的墙体平行，当两个定位板12均固定于对应的墙面，安装板11即被稳定固定，由此可拓宽构件主体2的使用位置，使装饰效果更多变。

参照图1、3，定位板12上固定有通过推进部4固定于墙体上的固定柱121，相邻的墙体上分别开设供对应的定位板12上的固定柱121插接的插槽5。

参照图3，推进部4包括套环41和推进套42，推进套42位于固定柱121内并可沿固定柱121的延伸方向滑动，推进套42的侧壁固定有穿设于固定柱121外的抵接杆421，固定柱121上开设供抵接杆421滑移的滑移孔，套环41呈六角形并螺纹连接于固定柱121上，当套环41转动并沿着固定柱121移动，可抵接于抵接杆421并推动抵接杆421在滑移孔中的滑动过程。

参照图3，推进部4还包括固定块43和固定槽44，两根固定块43相对安装于固定柱121内且位于推进套42远离套环41的一侧，且固定块43可水平移动并穿设于固定柱121外侧，固定槽44开设于插槽5的侧壁上并供固定块43对应插接；相对的固定块43相靠近的一侧朝向远离推进套42的一端延伸固定有横杆431，相对的横杆431之间通过压缩弹簧6连接，使固定块43具有相互靠近的作用力；推进套42位于两根固定块43之间，且推进套42靠近固定块43的端部形成锥状，由此使推进套42插入固定块43之间，并可抵接推动固定块43的移动；通过固定块43和固定槽44的插接实现固定柱121在墙体内的固定，固定定位板12。

参照图2、4，构件主体2通过连接结构7连接于安装板11上；连接结构7包括连接板71，构件主体2的一侧壁上向内贯通开设有容置槽21，相对的两个连接板71上下相对设置，且连接板71可沿容置槽21滑动安装于构件主体2内；两个连接板71相靠近的端部固定连接有支撑弹簧8，使连接板71具有相互远离的作用力；两个连接板71相互远离的端部固定有限位块712，容置槽21的上部和下部对应开设有供限位块712插接定位的限位槽211，当连接板71滑动于容置槽21并安装到位后，限位块712插接于限位槽211中定位，避免连接板71随意地水平滑移。

参照图4，连接结构7还包括连接槽72，两个连接槽72相对开设于安装板11远离墙体的侧壁的上下两端，且相对的连接板71相靠近的端部朝向连接槽72延伸穿设于构件主体2的外侧，并朝向相互远离的方向弯折，形成L型的插接板711，在支撑弹簧8的弹力作用下，插接板711的弯折端插接定位于对应的连接槽72中。

参照图4，容置槽21远离墙面的侧壁上固定有可形变的凸块212，凸块212为橡胶材质，连接板71靠近凸块212的侧壁上开设有供凸块212容置的凹槽713；当相对的两个连接板71相向挤压时，凸块212可形变并容置于凹槽713中，此时插接板711对应插接于连接槽72处，由此使插接板711插接定位于连接槽72的过程更顺利。

参照图2、4，连接板71位于构件主体2内的一端朝向相互远离的方向延伸，且相对的连接板71相互远离的一端弯折形成有穿设于构件主体2外的驱动板9，两个驱动板9分别位于上方的定位板12的上部以及下方的定位板12下部，由此更易于通过相对挤压两个驱动板9控制插接板711和连接槽72的分离，使构件主体2的拆卸更易于实现。

一种装饰构件的安装结构的施工方法为：

定位安装板11；将安装板11上的螺杆111插接于墙体上、同时将固定柱121插接于墙体上对应位置处的插槽5中，将螺纹连接于螺杆111上的螺母112旋至紧贴于墙体上固定；然后用扳手将螺纹连接于上部的固定柱121上的套环41朝向靠近墙体的方向旋转，在套环41旋转的过程中，套环41抵接于抵接杆421的侧壁，此时推进套42的锥状的一端随着推进套42的推进抵接于两个固定块43之间，使固定块43朝向相背的方向移动并插接于对应的固定槽44中，实现固定柱121的定位；以相同的步骤实现下方的固定柱121在墙体的上稳定固定。

安装构件主体2；将构件主体2放置于靠近安装板11处，然后相对挤压位于构件主体2的上下两端的两个驱动板9，直至连接板71上的凹槽713与凸块212对应并供凸块212容置，此时插接板711插接于连接槽72，然后撤去作用在驱动板9上的力，使连接板71在支撑弹簧8的恢复力作用下自动复位，并使插接板711相背运动，插接板711的弯折端插接定位于连接槽72内。

需要指出的是，安装构件主体2和定位安装板11的步骤不分前后。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装饰构件的安装结构，包括安装龙骨(1)和构件主体(2)，安装龙骨(1)安装于墙体上，其特征在于：所述构件主体(2)通过连接结构(7)可拆卸连接于安装龙骨(1)上，所述连接结构(7)包括连接板(71)和连接槽(72)，所述连接槽(72)相对开设于安装龙骨(1)的侧壁上，所述连接板(71)活动连接于构件主体(2)靠近连接槽(72)的侧壁上并与连接槽(72)对应设置，且相对的所述连接板(71)上分别固定有朝向对应的连接槽(72)延伸的插接板(711)，且插接板(711)插接定位于对应的连接槽(72)中；所述安装龙骨(1)包括安装板(11)和定位板(12)，所述安装板(11)支撑构件主体(2)，所述定位板(12)连接于安装板(11)上，所述安装板(11)上固定有插接于墙体内的螺杆(111)，且螺杆(111)上螺纹连接有可抵接于墙体的螺母(112)；所述定位板(12)上固定有通过推进部(4)固定于墙体上的固定柱(121)；所述推进部(4)包括套环(41)、推进套(42)、固定块(43)和固定槽(44)，所述推进套(42)位于固定柱(121)内并可滑动，所述推进套(42)的侧壁固定有穿设于固定柱(121)外的抵接杆(421)，所述固定柱(121)上开设供抵接杆(421)滑移的滑移孔，所述套环(41)螺纹连接于固定柱(121)上并可抵接于抵接杆(421)；所述固定块(43)安装于固定柱(121)内且位于推进套(42)远离套环(41)的一侧，所述固定槽(44)开设于墙体上，所述推进套(42)抵接于固定块(43)，当所述套环(41)在固定柱(121)上转动推进抵接于抵接杆(421)，所述推进套(42)推动固定块(43)插接于固定槽(44)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰构件的安装结构，其特征在于：所述构件主体(2)的侧壁上向内贯通开设有供连接板(71)安装并定位的容置槽(21)；所述连接板(71)位于构件主体(2)内的相靠近的侧壁之间固定连接有支撑弹簧(8)；相对的所述插接板(711)朝向相互远离的方向弯折，且在所述支撑弹簧(8)的弹力下，插接板(711)的弯折端插接定位于对应的连接槽(72)处。

3.根据权利要求1所述的一种装饰构件的安装结构，其特征在于：所述构件主体(2)的宽度大于安装龙骨(1)；所述连接板(71)位于构件主体(2)内的一端朝向相互远离的方向延伸，且相对的连接板(71)相互远离的一端弯折形成有穿设于构件主体(2)外的驱动板(9)，所述驱动板(9)分别位于安装龙骨(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种装饰构件的安装结构，其特征在于： 所述固定块(43)相对活动连接于固定柱(121)内，且相对的固定块(43)上固定有横杆(431)，相对的所述横杆(431)之间通过压缩弹簧(6)连接，所述推进套(42)位于相对的横杆(431)之间，且所述推进套(42)的两侧分别抵接于对应的横杆(431)。

5.根据权利要求4所述的一种装饰构件的安装结构，其特征在于：所述推进套(42)靠近固定块(43)的端部形成锥状。

6.根据权利要求1所述的一种装饰构件的安装结构，其特征在于：所述定位板(12)转动连接于安装板(11)的上下两侧，且所述定位板(12)在安装板(11)上的转动端呈倾斜相对设置；当所述安装板(11)呈倾斜状安装于墙角处，所述定位板(12)可分别转动至与相邻的墙体平行处并固定。

7.一种装饰构件的安装结构的施工方法，其特征在于：施工方法包括以下步骤：

定位安装板(11)；将安装板(11)上的螺杆(111)插接于墙体上、同时将固定柱(121)插接于墙体上对应位置处的插槽(5)中，将螺纹连接于螺杆(111)上的螺母(112)旋至紧贴于墙体上固定；然后用扳手将螺纹连接于上部的固定柱(121)上的套环(41)朝向靠近墙体的方向旋转，在套环(41)旋转的过程中，套环(41)抵接于抵接杆(421)的侧壁，此时推进套(42)的锥状的一端随着推进套(42)的推进抵接于两个固定块(43)之间，使固定块(43)朝向相背的方向移动并插接于对应的固定槽(44)中，实现固定柱(121)的定位；以相同的步骤实现下方的固定柱(121)在墙体的上稳定固定；

安装构件主体(2)；将构件主体(2)放置于靠近安装板(11)处，然后相对挤压位于构件主体(2)的上下两端的两个驱动板(9)，直至连接板(71)上的凹槽(713)与凸块(212)对应并供凸块(212)容置，此时插接板(711)插接于连接槽(72)，然后撤去作用在驱动板(9)上的力，使连接板(71)在支撑弹簧(8)的恢复力作用下自动复位，并使插接板(711)相背运动，插接板(711)的弯折端插接定位于连接槽(72)内。

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