CN201739729U - 底座连接支架、底座及显示设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底座连接支架、底座及显示设备，涉及设备安装技术领域，为提高设备的定位精度和定位稳定性而设计。所述底座连接支架包括支架本体，所述支架本体形成套设底座立柱的结构，且所述支架本体包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面和与底座立柱相配合的第二配合面，所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列。所述底座具有与上述的底座连接支架相对应的结构。所述显示设备包括设备本体，所述设备本体通过所述底座连接支架连接在所述底座上。本实用新型可用于设备的安装和支撑。

Description

底座连接支架、底座及显示设备

技术领域

本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种底座连接支架、底座及显示设备。

背景技术

在现有的许多设备中都广泛使用底座来支撑设备，所述底座能够避免设备本体与支撑面直接接触和摩擦，并且能够使设备本体离开支撑面一定高度，以便使设备位于与使用者相适宜的高度上，从而便于使用。

例如，在显示设备(如电视机、电脑显示屏等)中已经广泛使用底座。其中所述显示设备包括显示设备本体，所述显示设备本体支撑在底座上，所述底座放置在支撑面上，以避免显示设备本体与支撑面直接接触和摩擦，并使显示设备本体离开支撑面一定高度。其中具体而言，可以通过底座连接支架使所述显示设备本体支撑在底座上。

如图1所示，现有的底座连接支架1包括支架本体11，支架本体11的两侧具有折弯部12，且在折弯部12上设有通孔13，以便于通过螺钉将底座连接支架1安装在显示设备本体上。在将该底座连接支架1安装在显示设备本体上之后，可以在支架本体11和显示设备本体之间形成容纳空间以套设底座中底座立柱，从而将显示设备本体安装在底座上。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

受到冲压工艺的限制现有技术中制作所述折弯部时会有一定的误差，而且所述底座立柱自身也具有一定的拔模斜度，因此在将所述底座立柱套设在所述底座连接支架中时，所述底座立柱和所述底座连接支架之间的配合不紧密，进而使得对显示设备本体的定位稳定性较差、定位精度较低。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种底座连接支架，以提高应用该底座连接支架的设备的定位精度和定位稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种底座连接支架，包括支架本体，所述支架本体形成套设底座立柱的结构，且所述支架本体包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面和与底座立柱相配合的第二配合面，所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列。

其中，所述第二配合面为多阶台阶面，所述多阶台阶面距离所述第一配合面的高度随着靠近所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置而增大，且沿对角线方向排列的所述至少两个定位孔一一对应地设在所述多阶台阶面的至少两个台阶面上。

具体而言，设在距离所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置最近的第一台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部贯穿所述第一台阶面的自由边缘，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应；设在其余台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有第二定位孔部，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述第二定位孔部的大小大于所述定位筋的大小。

或者，设在距离所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置最近的第一台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有过渡孔部，所述过渡孔部贯穿所述第一台阶面的自由边缘，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述过渡孔部的大小随着远离所述第一定位孔部而逐渐增大；设在其余台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有过渡孔部，所述过渡孔部连接有第二定位孔部，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述第二定位孔部的大小大于所述定位筋的大小，所述过渡孔部的大小由第一定位孔部的大小逐渐增大到第二定位孔部的大小。

此外，在所述第二配合面上偏离所述定位孔的位置处还设有通孔。

本实用新型实施例提供的底座连接支架的有益效果是，由于在所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，且所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列，一方面通过所述定位孔和定位筋的配合使所述底座连接支架和所述底座立柱连接在一起后，通过对角线定位可以限制所述底座连接支架和所述底座立柱在直线方向上或旋转方向上的运动，另一方面现有加工工艺可以使定位孔和定位筋具有基本上完全相同的形状和尺寸，进而使所述底座连接支架和所述底座立柱具有较高的配合精度，因此可以使所述底座连接支架和所述底座立柱之间的配合更加紧密，从而提高应用该底座连接支架的设备的定位精度和定位稳定性。

本实用新型的另一个目的在于提供一种底座，以提高应用该底座的设备的定位精度和定位稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种底座，包括底座本体，所述底座本体上设有底座立柱，所述底座立柱形成插入底座连接支架中的结构，且所述底座立柱包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面和与底座连接支架相配合的第四配合面，所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列。

其中，所述第四配合面为多阶台阶面，所述多阶台阶面距离所述第三配合面的高度随着靠近所述底座立柱插入所述底座连接支架的初始位置而增大，且沿对角线方向排列的所述至少两个定位筋一一对应地设在所述多阶台阶面的至少两个台阶面上。

此外，在所述第四配合面上偏离所述定位筋的位置处还设有连接孔。

本实用新型实施例提供的底座的有益效果是，由于在所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列，一方面通过所述定位孔和定位筋的配合使所述底座连接支架和所述底座立柱连接在一起后，通过对角线定位可以限制所述底座连接支架和所述底座立柱在直线方向上或旋转方向上的运动，另一方面现有加工工艺可以使定位孔和定位筋具有基本上完全相同的形状和尺寸，进而使所述底座连接支架和所述底座立柱具有较高的配合精度，因此可以使所述底座连接支架和所述底座立柱之间的配合更加紧密，从而提高应用该底座的设备的定位精度和定位稳定性。

本实用新型的再一个目的在于提供一种显示设备，以具有较高的定位精度和定位稳定性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种显示设备，包括设备本体，所述设备本体上设有底座连接支架，所述底座连接支架连接有底座；且所述底座连接支架包括支架本体，所述支架本体形成套设底座立柱的结构，所述支架本体包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面和与底座立柱相配合的第二配合面，所述底座包括底座本体，所述底座本体上设有底座立柱，所述底座立柱形成插入底座连接支架中的结构，且所述底座立柱包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面和与底座连接支架相配合的第四配合面，其中，所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列，所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列，所述多个定位筋一一对应的设置在所述多个定位孔中。

具体而言，所述显示设备可以包括电视机或计算机显示器。

本实用新型实施例提供的显示设备的有益效果是，由于在所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列，且在所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列，一方面通过所述定位孔和定位筋的配合使所述底座连接支架和所述底座立柱连接在一起后，通过对角线定位可以限制所述底座连接支架和所述底座立柱在直线方向上或旋转方向上的运动，另一方面现有加工工艺可以使定位孔和定位筋具有基本上完全相同的形状和尺寸，进而使所述底座连接支架和所述底座立柱具有较高的配合精度，因此可以使所述底座连接支架和所述底座立柱之间的配合更加紧密，从而使所述显示设备具有较高的定位精度和定位稳定性。

附图说明

图1为现有技术中底座连接支架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中底座连接支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中底座立柱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中底座连接支架和底座立柱装配后的示意图；

图5为对图2所示底座连接支架变形后的结构示意图；

图6为对图3所示底座立柱变形后的结构示意图；

图7为图5所示底座连接支架和图6所示底座立柱装配后的示意图；

图8为本实用新型实施例二中底座连接支架的结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中底座立柱的结构示意图；

图10为本实用新型实施例二中底座连接支架和底座立柱装配后的示意图；

图11为本实用新型实施例三中底座连接支架的结构示意图；

图12为本实用新型实施例三中底座立柱的结构示意图；

图13为本实用新型实施例三中底座连接支架和底座立柱装配后的示意图；

图14为对图11所示底座连接支架变形后的结构示意图；

图15为本实用新型实施例中显示设备的结构示意图。

附图标记：

1-底座连接支架，11-支架本体，12-折弯部，13-通孔；

2-底座连接支架，21-第一配合面，22-第二配合面，221-第一台阶面，222-第二台阶面，23-支架本体，24-定位孔，241-第一定位孔部，242-第二定位孔部，243-过渡孔部，25-通孔，26-固定孔；

3-底座，31-底座本体，32-底座立柱，33-第三配合面，34-第四配合面，341-第三台阶面，342-第四台阶面，35-定位筋，36-连接孔；

4-设备本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例底座连接支架、底座及显示设备进行详细描述。应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2、图8或图11所示，为本实用新型提供的底座连接支架的具体实施例。在该各实施例中，所述底座连接支架2包括支架本体23，支架本体23形成套设底座立柱的结构，且支架本体23包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面21和与底座立柱相配合的第二配合面22，且第二配合面22上设有与底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔24，该多个定位孔24中的至少两个定位孔沿对角线方向排列。例如，在图2所示实施例中，第二配合面22上设有两个定位孔24，且该两个定位孔24沿向右下方倾斜的对角线方向排列。在图8所示实施例中，第二配合面22上设有两个定位孔24，该两个定位孔24沿向右上方倾斜的对角线方向排列。在图11所示实施例中，第二配合面22上设有四个定位孔24，该四个定位孔24中两个定位孔沿向右下方倾斜的对角线排列，另两个定位孔沿向右上方倾斜的对角线排列。

如图3、图9或图12所示，为本实用新型提供的底座的具体实施例。在该各实施例中，所述底座3包括底座本体31，底座本体31上设有底座立柱32，底座立柱32形成插入底座连接支架中的结构，且底座立柱32包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面33和与底座连接支架相配合的第四配合面34，且第四配合面34上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋35，多个定位筋35中的至少两个定位筋沿对角线方向排列。例如，在图3所示实施例中，第四配合面34上设有两个定位筋35，且该两个定位筋35沿向右下方倾斜的对角线方向排列。在图9所示实施例中，第四配合面34上设有两个定位筋35，该两个定位筋35沿向右上方倾斜的对角线方向排列。在图12所示实施例中，第四配合面34上设有四个定位筋35，该四个定位筋35中两个定位筋沿向右下方倾斜的对角线排列，另两个定位筋沿向右上方倾斜的对角线排列。

如图4、图10或图13所示，为本实用新型中所述底座连接支架和底座立柱装配后的实施例。在该各实施例中，所述底座连接支架2和底座立柱3通过定位孔24和定位筋35的配合而装配在一起，并进而将底座和使用该底座的设备装配在一起，以形成最终的设备，如形成最终的显示设备。

本实用新型实施例提供的底座连接支架2、底座3以及显示设备，由于在第二配合面22上设有与底座立柱32上的定位筋35相配合的多个定位孔24，多个定位孔24中的至少两个定位孔沿对角线方向排列，且在第四配合面34上设有与底座连接支架2上的定位孔24相配合的多个定位筋35，多个定位筋35中的至少两个定位筋沿对角线方向排列，一方面通过定位孔24和定位筋35的配合使底座连接支架2和底座立柱32连接在一起后，通过对角线定位可以限制底座连接支架2和底座立柱32在直线方向上或旋转方向上的运动，另一方面现有加工工艺可以使定位孔24和定位筋35具有基本上完全相同的形状和尺寸，进而使底座连接支架2和底座立柱32具有较高的配合精度，因此可以使底座连接支架2和底座立柱32之间的配合更加紧密，从而使使用该底座连接支架2或底座3的设备，如显示设备具有较高的定位精度和定位稳定性。

下面将结合附图并通过具体的实施例来对本实用新型底座连接支架、底座及显示设备进行详细的描述。

实施例一

如图2所示，本实施例中，所述底座连接支架2包括支架本体23，支架本体23形成套设底座立柱32的结构，且支架本体23包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面21和与底座立柱32相配合的第二配合面22，第二配合面22上设有与底座立柱32上的定位筋35相配合的两个定位孔24，该两个定位孔24沿向右下方倾斜的对角线方向排列。

相应地，如图15所示，本实施例中，所述底座3包括底座本体31，底座本体31上设有底座立柱32。如图3所示，底座立柱32形成插入底座连接支架2中的结构，且底座立柱32包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面33和与底座连接支架2相配合的第四配合面34，第四配合面34上设有与底座连接支架2上的定位孔24相配合的两个定位筋35，该两个定位筋35沿向右下方倾斜的对角线方向排列，以便与底座连接支架2上的定位孔24相适应。

这样，本实施例中使用在对角线上排列的定位筋35和定位孔24的配合保证了较高的定位精度和定位稳定性。其中为了提高定位筋35和定位孔24配合的精度，可以进一步调节定位筋35和定位孔24配合时两者之间的间隙，间隙越小，配合精度越高。此外，为了提高定位筋35的强度，还可以增加定位筋35的宽度(定位筋35短边的长度)。

其中，从图2可以看出，第二配合面22为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置的第一台阶面221(如图2中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第一台阶面221相连的第二台阶面222。其中，本实施例中第二配合面22的两阶台阶面距离第一配合面21的高度随着靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置而增大，且沿向右下方倾斜的对角线方向排列的两个定位孔24一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第一台阶面221距离第一配合面21的高度大于第二台阶面222距离第一配合面21的高度，且两个定位孔24中的一个设置在第一台阶面221上，另一个设置在第二台阶面222上。

相应地，从图3可以看出，本实施例中第四配合面34也为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置处的第三台阶面341(如图3中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第三台阶面341相连的第四台阶面342。其中，本实施例中第四配合面34的两阶台阶面距离第三配合面33的高度随着靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置而增大，且沿向右下方倾斜的对角线方向排列的两个定位筋35一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第三台阶面341距离第三配合面33的高度大于第四台阶面342距离第三配合面33的高度，且两个定位筋35中的一个设置在第三台阶面341上，另一个设置在第四台阶面342上。

这样，将第一配合面22和第四配合面34设置为台阶面的结构，可以便于将底座立柱32插入到支架本体23中。具体而言可参见图4所示，在将底座立柱32插入到支架本体23中时，第四台阶面342首先进入到第一台阶面221的下方，由于第一台阶面221的高度较大并与第三台阶面341相配合，第四台阶面342的高度较小并与第二台阶面222相配合，因此第一台阶面221和第四台阶面342之间存在一定的间隙，可以设置该间隙的大小以使得该间隙能够允许容纳定位筋35，这样设在第四台阶面342上的定位筋35就可以顺利地从第一台阶面221的下方通过，并随后与设在第二台阶面222上的定位孔24相配合。实际中，该间隙的大小可以大致为定位筋35的高度。

首先需要说明的是，本实施例中第二配合面22和第四配合面34的结构并不限于两阶台阶面，根据实际使用的需要，也可以是三阶级三阶以上的多阶台阶面。另外需要说明的是，本实施例中也可以不在第二配合面22和第四配合面34上设置多阶台阶面，这种结构将在下面详细描述。

此外，从图2还可以看出，本实施例中一方面，设在距离支架本体23套设底座立柱32的初始位置最近的第一台阶面221上的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243贯穿第一台阶面221的自由边缘，即在图2中过渡孔部243贯穿第一台阶面221下部的边缘，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，过渡孔部243的大小随着远离第一定位孔部241而逐渐增大，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入过渡孔部243中，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

本实施例中另一方面，设在其余台阶面上(如第二台阶面222上)的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243连接有第二定位孔部242，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，第二定位孔部242的大小大于定位筋35的大小，过渡孔部243的大小则由第一定位孔部241的大小逐渐增大到第二定位孔部242的大小，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入第二定位孔部242，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐由第二定位孔部242进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

其中，本实施例中的定位孔24还可以不包括过渡孔部243，这种结构将在下面的实施例三中详细描述。

底座连接支架2和底座立柱32装配好的结构如图4所示。在图4中，通过定位筋35和定位孔24的配合来保证底座连接支架2和底座立柱32之间较高的定位精度和定位稳定性。此外，由于在第二配合面22上偏离定位孔24的位置处还设有通孔25，且在第四配合面34上偏离定位筋35的位置处还设有连接孔36(该连接孔36可以为没有穿透底座立柱32的盲孔)，这样在通过定位筋35和定位孔24的配合使底座连接支架2套设在底座立柱32上之后，通孔25和连接孔36相对齐，此时可以通过穿设在通孔25和链接孔36中的螺钉来进一步将底座连接支架2和底座立柱32固定在一起。

另外，本实施例中在第一配合面21上还设有固定孔26，可以通过穿设在该固定孔26中的螺钉来将底座连接支架2固定在设备本体上，从而将设备本体与底座组装起来。

如图15所示，以显示设备为例可知，所述显示设备包括设备本体4，设备本体4上连接有底座连接支架2(未在图15中显示)，该底座连接支架2与底座3中的底座立柱相连接，从而通过本实施例中的底座连接支架2和底座3装配形成了完整的显示设备。其中，所述显示设备可以包括电视机或计算机显示器。

由上述可知，本实施例中也可以不将第二配合面22和第四配合面34的结构设置为多阶台阶面。当不将第二配合面22的结构设置为多阶台阶面时，如图5所示，该第二配合面22上的定位孔24均需要贯穿第二配合面22的下部边缘，这样才能保证在安装时第二配合面22不会阻挡底座立柱32上的定位筋35，并进而保证底座立柱32能够顺利地插入到底座连接支架2中。

但是，在图5所示状态下当位于左侧的定位孔24贯穿第二配合面22的下部边缘时，将导致第二配合面22上开孔的面积较大，从而较大地降低了第二配合面22的强度。而且此时设置在第二配合面22上的通孔25的位置也要发生相应的改变，以避开定位孔24设置的位置。此时如图6所示，设置在第四配合面34上的连接孔36的位置也要发生相应的改变。如图7所示，为本实施例中将图5所示的底座连接支架2和图6所示的底座立柱32装配在一起的结构，在图7中，不仅可以通过定位筋35和定位孔24的配合来保证底座连接支架2和底座立柱32之间较高的定位精度和定位稳定性，而且还可以通过穿设在通孔25和链接孔36中的螺钉来进一步将底座连接支架2和底座立柱32固定在一起。

实施例二

如图8所示，本实施例中，所述底座连接支架2包括支架本体23，支架本体23形成套设底座立柱32的结构，且支架本体23包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面21和与底座立柱32相配合的第二配合面22，第二配合面22上设有与底座立柱32上的定位筋35相配合的两个定位孔24，该两个定位孔24沿向右上方倾斜的对角线方向排列。

相应地，如图15所示，本实施例中，所述底座3包括底座本体31，底座本体31上设有底座立柱32。如图9所示，底座立柱32形成插入底座连接支架2中的结构，且底座立柱32包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面33和与底座连接支架2相配合的第四配合面34，第四配合面34上设有与底座连接支架2上的定位孔24相配合的两个定位筋35，该两个定位筋35沿向右上方倾斜的对角线方向排列，以便与底座连接支架2上的定位孔24相适应。

这样，本实施例中使用在对角线上排列的定位筋35和定位孔24的配合保证了较高的定位精度和定位稳定性。其中为了提高定位筋35和定位孔24配合的精度，可以进一步调节定位筋35和定位孔24配合时两者之间的间隙，间隙越小，配合精度越高。此外，为了提高定位筋35的强度，还可以增加定位筋35的宽度(定位筋35短边的长度)。

类似地，从图8可以看出，第二配合面22为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置的第一台阶面221(如图8中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第一台阶面221相连的第二台阶面222。其中，本实施例中第二配合面22的两阶台阶面距离第一配合面21的高度随着靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置而增大，且沿向右上方倾斜的对角线方向排列的两个定位孔24一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第一台阶面221距离第一配合面21的高度大于第二台阶面222距离第一配合面21的高度，且两个定位孔24中的一个设置在第一台阶面221上，另一个设置在第二台阶面222上。

相应地，从图9可以看出，本实施例中第四配合面34也为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置处的第三台阶面341(如图9中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第三台阶面341相连的第四台阶面342。其中，本实施例中第四配合面34的两阶台阶面距离第三配合面33的高度随着靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置而增大，且沿向右上方倾斜的对角线方向排列的两个定位筋35一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第三台阶面341距离第三配合面33的高度大于第四台阶面342距离第三配合面33的高度，且两个定位筋35中的一个设置在第三台阶面341上，另一个设置在第四台阶面342上。

这样，将第一配合面22和第四配合面34设置为台阶面的结构，可以便于将底座立柱32插入到支架本体23中。具体而言可参见图10所示，在将底座立柱32插入到支架本体23中时，第四台阶面342首先进入到第一台阶面221的下方，由于第一台阶面221的高度较大并与第三台阶面341相配合，第四台阶面342的高度较小并与第二台阶面222相配合，因此第一台阶面221和第四台阶面342之间存在一定的间隙，可以设置该间隙的大小以使得该间隙能够允许容纳定位筋35，这样设在第四台阶面342上的定位筋35就可以顺利地从第一台阶面221的下方通过，并随后与设在第二台阶面222上的定位孔24相配合。实际中，该间隙的大小可以大致为定位筋35的高度。

这里需要说明的是，本实施例中第二配合面22和第四配合面34的结构并不限于两阶台阶面，根据实际使用的需要，也可以是三阶级三阶以上的多阶台阶面。

此外，从图8还可以看出，本实施例中一方面，设在距离支架本体23套设底座立柱32的初始位置最近的第一台阶面221上的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243贯穿第一台阶面221的自由边缘，即在图8中过渡孔部243贯穿第一台阶面221下部的边缘，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，过渡孔部243的大小随着远离第一定位孔部241而逐渐增大，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入过渡孔部243中，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

本实施例中另一方面，设在其余台阶面上(如第二台阶面222上)的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243连接有第二定位孔部242，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，第二定位孔部242的大小大于定位筋35的大小，过渡孔部243的大小则由第一定位孔部241的大小逐渐增大到第二定位孔部242的大小，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入第二定位孔部242，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐由第二定位孔部242进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

其中，本实施例中的定位孔24还可以不包括过渡孔部243，这种结构将在下面的实施例三中详细描述。

底座连接支架2和底座立柱32装配好的结构如图10所示。在图10中，通过定位筋35和定位孔24的配合来保证底座连接支架2和底座立柱32之间较高的定位精度和定位稳定性。此外，由于在第二配合面22上偏离定位孔24的位置处还设有通孔25，且在第四配合面34上偏离定位筋35的位置处还设有连接孔36(该连接孔36可以为没有穿透底座立柱32的盲孔)，这样在通过定位筋35和定位孔24的配合使底座连接支架2套设在底座立柱32上之后，通孔25和连接孔36相对齐，此时可以通过穿设在通孔25和链接孔36中的螺钉来进一步将底座连接支架2和底座立柱32固定在一起。

另外，本实施例中在第一配合面21上还设有固定孔26，可以通过穿设在该固定孔26中的螺钉来将底座连接支架2固定在设备本体上，从而将设备本体与底座组装起来。

如图15所示，以显示设备为例可知，所述显示设备包括设备本体4，设备本体4上连接有底座连接支架2(未在图15中显示)，该底座连接支架2与底座3中的底座立柱相连接，从而通过本实施例中的底座连接支架2和底座3装配形成了完整的显示设备。其中，所述显示设备可以包括电视机或计算机显示器。

实施例三

如图11所示，本实施例中，所述底座连接支架2包括支架本体23，支架本体23形成套设底座立柱32的结构，且支架本体23包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面21和与底座立柱32相配合的第二配合面22，第二配合面22上设有与底座立柱32上的定位筋35相配合的四个定位孔24，其中两个定位孔24沿向右下方倾斜的对角线方向排列，另外两个定位孔24沿向右上方倾斜的对角线方向排列。

相应地，如图15所示，本实施例中，所述底座3包括底座本体31，底座本体31上设有底座立柱32。如图12所示，底座立柱32形成插入底座连接支架2中的结构，且底座立柱32包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面33和与底座连接支架2相配合的第四配合面34，第四配合面34上设有与底座连接支架2上的定位孔24相配合的四个定位筋35，其中两个定位筋35沿向右下方倾斜的对角线方向排列，另外两个定位筋35沿向右上方倾斜的对角线方向排列，以便与底座连接支架2上的定位孔24相适应。

这样，本实施例中使用在两个相互交叉的对角线上排列的定位筋35和定位孔24的配合不仅保证了较高的定位精度和定位稳定性，而且还提高了定位筋的强度。其中为了提高定位筋35和定位孔24配合的精度，可以进一步调节定位筋35和定位孔24配合时两者之间的间隙，间隙越小，配合精度越高。此外，为了进一步提高定位筋35的强度，还可以增加定位筋35的宽度(定位筋35短边的长度)。

同样类似地，从图11可以看出，第二配合面22为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置的第一台阶面221(如图11中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第一台阶面221相连的第二台阶面222。其中，本实施例中第二配合面22的两阶台阶面距离第一配合面21的高度随着靠近支架本体23套设底座立柱32的初始位置而增大，且沿向右下方倾斜和向右上方倾斜的对角线方向排列的四个定位孔24一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第一台阶面221距离第一配合面21的高度大于第二台阶面222距离第一配合面21的高度，且四个定位孔24中的两个设置在第一台阶面221上，另两个设置在第二台阶面222上。

相应地，从图12可以看出，本实施例中第四配合面34也为两阶台阶面，该两阶台阶面包括最靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置处的第三台阶面341(如图12中最下方的台阶面)、以及通过倾斜的过渡面与该第三台阶面341相连的第四台阶面342。其中，本实施例中第四配合面34的两阶台阶面距离第三配合面33的高度随着靠近底座立柱32插入底座连接支架2的初始位置而增大，且沿向右下方倾斜和向右上方倾斜的对角线方向排列的四个定位筋35一一对应地设在该两阶台阶面上，具体为第三台阶面341距离第三配合面33的高度大于第四台阶面342距离第三配合面33的高度，且四个定位筋35中的两个设置在第三台阶面341上，另两个设置在第四台阶面342上。

这样，将第一配合面22和第四配合面34设置为台阶面的结构，可以便于将底座立柱32插入到支架本体23中。具体而言可参见图13所示，在将底座立柱32插入到支架本体23中时，第四台阶面342首先进入到第一台阶面221的下方，由于第一台阶面221的高度较大并与第三台阶面341相配合，第四台阶面342的高度较小并与第二台阶面222相配合，因此第一台阶面221和第四台阶面342之间存在一定的间隙，可以设置该间隙的大小以使得该间隙能够允许容纳定位筋35，这样设在第四台阶面342上的定位筋35就可以顺利地从第一台阶面221的下方通过，并随后与设在第二台阶面222上的定位孔24相配合。实际中，该间隙的大小可以大致为定位筋35的高度。

这里需要说明的是，本实施例中第二配合面22和第四配合面34的结构并不限于两阶台阶面，根据实际使用的需要，也可以是三阶级三阶以上的多阶台阶面。

此外，从图11还可以看出，本实施例中一方面，设在距离支架本体23套设底座立柱32的初始位置最近的第一台阶面221上的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243贯穿第一台阶面221的自由边缘，即在图11中过渡孔部243贯穿第一台阶面221下部的边缘，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，过渡孔部243的大小随着远离第一定位孔部241而逐渐增大，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入过渡孔部243中，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

本实施例中另一方面，设在其余台阶面上(如第二台阶面222上)的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有过渡孔部243，过渡孔部243连接有第二定位孔部242，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，第二定位孔部242的大小大于定位筋35的大小，过渡孔部243的大小则由第一定位孔部241的大小逐渐增大到第二定位孔部242的大小，这使得过渡孔部243可以具有导向作用。这样在装配底座立柱32和底座连接支架2时，首先底座立柱32上的定位筋35可以较容易地进入第二定位孔部242，然后再推动底座立柱32或底座连接支架2使定位筋35沿过渡孔部243(在过渡孔部243的导向作用下)逐渐由第二定位孔部242进入到第一定位孔部241中，从而完成定位筋35和定位孔24的配合。

其中，本实施例中的定位孔24还可以不包括过渡孔部243，这将在下面具体描述。

底座连接支架2和底座立柱32装配好的结构如图13所示。在图13中，通过定位筋35和定位孔24的配合来保证底座连接支架2和底座立柱32之间较高的定位精度和定位稳定性。此外，由于在第二配合面22上偏离定位孔24的位置处还设有通孔25，且在第四配合面34上偏离定位筋35的位置处还设有连接孔36(该连接孔36可以为没有穿透底座立柱32的盲孔)，这样在通过定位筋35和定位孔24的配合使底座连接支架2套设在底座立柱32上之后，通孔25和连接孔36相对齐，此时可以通过穿设在通孔25和链接孔36中的螺钉来进一步将底座连接支架2和底座立柱32固定在一起。

另外，本实施例中在第一配合面21上还设有固定孔26，可以通过穿设在该固定孔26中的螺钉来将底座连接支架2固定在设备本体上，从而将设备本体与底座组装起来。

如图15所示，以显示设备为例可知，所述显示设备包括设备本体4，设备本体4上连接有底座连接支架2(未在图15中显示)，该底座连接支架2与底座3中的底座立柱相连接，从而通过本实施例中的底座连接支架2和底座3装配形成了完整的显示设备。其中，所述显示设备可以包括电视机或计算机显示器。

由上述可知，本实施例中定位孔24可以不包括过渡孔部243。具体如图14所示，一方面，设在距离支架本体23套设底座立柱32的初始位置最近的第一台阶面221上的定位孔包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241贯穿第一台阶面221的自由边缘(即第一台阶面221的下部边缘)，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应。本实施例中为了保证定位筋35和定位孔24的配合精度，一般将定位筋35和第一定位孔部241的形状大小制作得大致完全相同，这样在将底座连接支架2和底座立柱3组装在一起时，需要准确地将定位筋35与定位孔24的该第一定位孔部241对准，以便可以顺利地将定位筋35插入到第一定位孔部241中。

另一方面，设在其余台阶面(如第二台阶面222)上的定位孔24包括第一定位孔部241，该第一定位孔部241连接有第二定位孔部242，且第一定位孔部241的形状大小与定位筋35的形状大小相适应，第二定位孔部242的大小大于定位筋35的大小。在将底座连接支架2和底座立柱3组装在一起时，可以首先将定位筋35装入第二定位孔部242中，然后再推动底座连接支架2或底座立柱32以便将定位筋35由第二定位孔242推入到第一定位孔241中。但本实施例中为了保证定位筋35和定位孔24的配合精度，一般将定位筋35和第一定位孔部241的形状大小制作得大致完全相同，因此在将定位筋35由第二定位孔部242推入到第一定位孔部241中时，需要准确地将定位筋35与该第一定位孔部241对准，以便可以顺利地将定位筋35由第二定位孔部242推入到第一定位孔部241中。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种底座连接支架，包括支架本体，所述支架本体形成套设底座立柱的结构，且所述支架本体包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面和与底座立柱相配合的第二配合面，其特征在于，所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列。

2.根据权利要求1所述的底座连接支架，其特征在于，所述第二配合面为多阶台阶面，所述多阶台阶面距离所述第一配合面的高度随着靠近所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置而增大，且沿对角线方向排列的所述至少两个定位孔一一对应地设在所述多阶台阶面的至少两个台阶面上。

3.根据权利要求1或2所述的底座连接支架，其特征在于，

设在距离所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置最近的第一台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部贯穿所述第一台阶面的自由边缘，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应；

设在其余台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有第二定位孔部，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述第二定位孔部的大小大于所述定位筋的大小。

4.根据权利要求1或2所述的底座连接支架，其特征在于，

设在距离所述支架本体套设所述底座立柱的初始位置最近的第一台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有过渡孔部，所述过渡孔部贯穿所述第一台阶面的自由边缘，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述过渡孔部的大小随着远离所述第一定位孔部而逐渐增大；

设在其余台阶面上的定位孔包括第一定位孔部，所述第一定位孔部连接有过渡孔部，所述过渡孔部连接有第二定位孔部，且所述第一定位孔部的形状大小与所述定位筋的形状大小相适应，所述第二定位孔部的大小大于所述定位筋的大小，所述过渡孔部的大小由第一定位孔部的大小逐渐增大到第二定位孔部的大小。

5.根据权利要求1或2所述的底座连接支架，其特征在于，在所述第二配合面上偏离所述定位孔的位置处还设有通孔。

6.一种底座，包括底座本体，所述底座本体上设有底座立柱，所述底座立柱形成插入底座连接支架中的结构，且所述底座立柱包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面和与底座连接支架相配合的第四配合面，其特征在于，所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列。

7.根据权利要求6所述的底座，其特征在于，所述第四配合面为多阶台阶面，所述多阶台阶面距离所述第三配合面的高度随着靠近所述底座立柱插入所述底座连接支架的初始位置而增大，且沿对角线方向排列的所述至少两个定位筋一一对应地设在所述多阶台阶面的至少两个台阶面上。

8.根据权利要求6所述的底座，其特征在于，在所述第四配合面上偏离所述定位筋的位置处还设有连接孔。

9.一种显示设备，包括设备本体，所述设备本体上设有底座连接支架，所述底座连接支架连接有底座；且所述底座连接支架包括支架本体，所述支架本体形成套设底座立柱的结构，所述支架本体包括相对设置的与设备本体相配合的第一配合面和与底座立柱相配合的第二配合面，所述底座包括底座本体，所述底座本体上设有底座立柱，所述底座立柱形成插入底座连接支架中的结构，且所述底座立柱包括相对设置的与设备本体相对的第三配合面和与底座连接支架相配合的第四配合面，其特征在于，

所述第二配合面上设有与所述底座立柱上的定位筋相配合的多个定位孔，所述多个定位孔中的至少两个定位孔沿对角线方向排列，所述第四配合面上设有与所述底座连接支架上的定位孔相配合的多个定位筋，所述多个定位筋中的至少两个定位筋沿对角线方向排列，所述多个定位筋一一对应的设置在所述多个定位孔中。

10.根据权利要求9所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备包括电视机或计算机显示器。

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