CN104133531A - 系统板把手结构 - Google Patents

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Abstract

一种系统板把手结构，包括一固定于一系统板上用以移动所述系统板的把手，所述把手包括一操作件及一对固定在所述系统板上的固定件，所述操作件滑动安装于所述固定件上，并可沿一相对所述系统板倾斜的方向滑动至一靠近所述系统板的初始位、及一远离所述系统板的工作位。本发明的系统板把手结构可与所述系统板间形成较大空间，方便用户操作。

Description

系统板把手结构
技术领域
本发明涉及一种把手结构，尤指一种系统板把手结构。
背景技术
在将系统板安装至服务器时，往往需要通过固定于所述系统板上的把手来搬动所述系统板。但随着科技的发展，服务器的系统板上集成的电子元件越来越多，密集化的电子元件使得所述系统板与所述把手之间的空间过于狭窄，不便于用户操作。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种可与系统板间形成较大空间的系统板把手结构。
一种系统板把手结构，包括一固定于一系统板上用以移动所述系统板的把手，所述把手包括一操作件及一对固定在所述系统板上的固定件，所述操作件滑动安装于所述固定件上，并可沿一相对所述系统板倾斜的方向滑动至一靠近所述系统板的初始位、及一远离所述系统板的工作位。
优选地，所述把手还包括连接于所述操作件及对应固定件之间的弹性件，当所述操作件处于所述初始位时，所述弹性件处于初始状态；当所述操作件处于所述工作位时，所述弹性件发生弹性形变。
优选地，每一固定件上开设有用以安装所述操作件的安装槽，所述安装槽延伸方向与所述系统板成一倾斜角度。
优选地，每一固定件包括一固定于所述系统板上的底座及一垂直固定于所述底座上的支撑壁；每一支撑壁上开设有所述安装槽。
优选地，所述操作件包括一供用户进行抓握的主体部及两用以将所述主体部固定于所述支撑壁上的安装片，每一安装片固定于所述主体部的一端。
优选地，所述把手还包括若干安装件，每一安装片上对应所述安装件开设一安装孔，所述安装件穿过所述安装槽及所述安装孔固定于所述安装片上。
优选地，每一安装片上凸设一穿入所述安装槽内的凸柱，所述凸柱的外径与所述安装槽的宽度相当；当所述操作件处于所述初始位时，所述凸柱抵靠于所述安装槽邻近所述系统板的一端。
优选地，所述安装孔与所述凸柱的排列方向平行于所述安装槽的延伸方向，所述凸柱与所述安装片底缘之间的距离小于所述安装孔与所述安装片底缘之间的距离。
优选地，所述操作件邻近每一端侧处分别凸伸一挂钩，每一固定件对应所述挂钩装设有一钩挂部，所述弹性件连接于所述挂钩及所述钩挂部之间。
优选地，每一固定件上开设有至少一定位孔，所述系统板上对应每一定位孔开设有至少一第二定位孔以将所述固定件固定在所述系统板上。
相较于现有技术，上述系统板把手结构将所述操作件滑动安装于所述固定件上，把手处于初始位置时，靠近所述系统板，无需占用系统板上较多的空间；使用把手时，把手移动至远离系统板的位置，方便用户进行操作。
附图说明
图1是本发明系统板把手结构一较佳实施例中把手的一立体分解图。
图2是图1中把手的一立体组装图。
图3是本发明系统板把手结构的一立体预组装图。
图4是图3中把手处于初始位的一立体组装图。
图5是图3中把手处于工作位的一立体组装图。
主要元件符号说明
系统板 10
第二定位孔 101
电子元件 12
第二把手 13
把手 4
操作件 41
主体部 411
挂钩 4110
安装片 412
安装孔 4121
凸柱 4122
固定件 42
支撑壁 421
安装槽 4210
底座 422
定位孔 4220
钩挂片 423
钩挂端 4231
安装件 43
弹性件 44
螺钉 5
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本发明的一较佳实施方式中，一系统板把手结构包括一固定于服务器（图未示）内的系统板10上的把手4。一固定于所述系统板10上的第二把手13与所述把手4配合使用，以搬动所述系统板10。
所述把手4包括一供用户进行抓握的操作件41、及两用以将所述操作件41固定于所述系统板10上的固定件42。每一固定件42包括一水平固定于所述系统板10上的底座422及一自所述底座422一较长侧边垂直向上延伸而成的支撑壁421。所述底座422为一水平板体，每一底座422上开设有两用以将所述底座422固定于所述系统板10上的定位孔4220。每一支撑壁421为一矩形板体，每一支撑壁421上开设有一用以安装所述操作件41的安装槽4210。所述安装槽4210大致沿所述支撑壁421的对角线方向延伸，延伸方向与所述系统板10成一倾斜夹角。
所述操作件41包括一长条形的主体部411及两自所述主体部411的两端向下延伸后垂直弯折而成的安装片412。所述安装片412的长度及宽度分别小于所述支撑壁421的长度及宽度。每一安装片412邻近底缘处凸设有一可穿入所述安装槽内的凸柱4122，用以在将所述安装片412安装至所述支撑壁421时定位所述安装片412。每一凸柱4122相对所述安装片412向远离所述主体部411的方向凸起，外径与所述安装槽4210的宽度相当。每一安装片412上开设有一用以将所述安装片412安装于所述支撑壁421上的安装孔4121，所述安装孔4121的直径略小于所述凸柱4122的外径。所述安装孔4121与所述凸柱4122沿所述安装槽4210的延伸方向排列。所述安装孔4121与所述安装片412底缘之间的距离大于所述凸柱4122与所述安装片412底缘之间的距离。所述把手4还包括两对应安装于每一安装槽4210内的安装件43。每一安装件43穿过对应的所述安装槽4210及所述安装孔4121固定于所述安装片412上，从而将所述安装片412滑动装设于对应的支撑壁421上。在一实施例中，每一安装件43为一螺钉。
所述主体部411邻近每一安装片412处凸设一挂钩4110，所述挂钩4110相对所述主体部411的凸起方向与所述安装片412相对所述主体部411的弯折方向相反。每一固定件42的底座422上与靠近所述主体部411上所述挂钩4110凸起侧相对的一侧边缘垂直连接一钩挂片423。每一钩挂片423两较长侧边邻近一端侧处分别向中间凹陷形成一钩挂端4231。所述把手4还包括两钩挂于对应的所述挂钩4110及所述钩挂端4231之间的弹性件44。在一实施例中，每一弹性件44为一弹簧。
请参阅图2，组装所述把手4时，所述安装片412贴靠于所述支撑壁421上，并使所述凸柱4122穿入所述安装槽4210内。此时，所述安装孔4121与所述安装槽4210对齐。使所述安装件43穿过所述安装槽4210及所述安装孔4121，并将一螺母（图未示）安装至所述安装件43上，防止所述安装件43沿垂直于所述安装片412的方向脱离所述安装片412。将所述弹性件44钩挂于所述挂钩4110及与之对应的钩挂端4231之间。通过上述方式即可将所述操作件41滑动安装于该对固定件42之间。此时，所述操作件41的凸柱4122及所述安装件43可在所述安装槽4210内来回移动。当所述操作件41位于一靠近所述系统板10的初始位时，所述凸柱4122抵靠于所述安装槽4210邻近所述底座422的一端，所述弹性件44处于一初始状态；当所述操作件41位于一远离所述系统板10的工作位时，所述安装件43抵靠于所述安装槽4210远离所述底座422的一端，所述弹性件44处于一拉伸状态。
请继续参阅图3至图5，所述系统板10上密集装设有若干电子元件12，所述第二把手13邻近于所述系统板10的一侧边。所述系统板10上与所述第二把手13相对的一侧处对应每一定位孔4220开设有一第二定位孔101。安装时，将所述把手4沿一垂直所述系统板10的方向靠近所述系统板10，使所述底座422水平抵靠于所述系统板10上方，并使所述底座422上的每一定位孔4220与所述系统板10对应的第二定位孔101逐一对齐。通过穿入所述定位孔4220及所述第二定位孔101的螺钉5及与之配合使用的螺母（图未示），将所述把手4固定于所述系统板10上。此时，所述把手4的操作件41位于所述初始位上，所述主体部411贴靠所述系统板10的某些电子元件12上，无需占据系统板10上方较多的空间。
在利用所述把手4及所述第二把手13移动所述系统板10时，同时抓握所述把手4的主体部411及所述第二把手13并向上提拉。此时所述把手4的操作件41沿所述安装槽4210滑动至所述工作位，所述把手4的主体部411远离所述系统板10，从而与装设于所述系统板10上的电子元件12之间产生一较大的空间，方便用户操作；当将所述系统板10移动至目标位置并放开所述把手4时，所述操作件41在所述弹性件44的弹性力的作用下，沿所述安装槽4210滑动至所述初始位。

Claims (10)

1.一种系统板把手结构，包括一固定于一系统板上用以移动所述系统板的把手，所述把手包括一操作件及一对固定在所述系统板上的固定件，其特征在于：所述操作件滑动安装于所述固定件上，并可沿一相对所述系统板倾斜的方向滑动至一靠近所述系统板的初始位、及一远离所述系统板的工作位。
2.如权利要求1所述的系统板把手结构，其特征在于：所述把手还包括连接于所述操作件及对应固定件之间的弹性件，当所述操作件处于所述初始位时，所述弹性件处于初始状态；当所述操作件处于所述工作位时，所述弹性件发生弹性形变。
3.如权利要求1所述的系统板把手结构，其特征在于：每一固定件上开设有用以安装所述操作件的安装槽，所述安装槽延伸方向与所述系统板成一倾斜角度。
4.如权利要求3所述的系统板把手结构，其特征在于：每一固定件包括一固定于所述系统板上的底座及一垂直固定于所述底座上的支撑壁；每一支撑壁上开设有所述安装槽。
5.如权利要求4所述的系统板把手结构，其特征在于：所述操作件包括一供用户进行抓握的主体部及两用以将所述主体部固定于所述支撑壁上的安装片，每一安装片固定于所述主体部的一端。
6.如权利要求5所述的系统板把手结构，其特征在于：所述把手还包括若干安装件，每一安装片上对应所述安装件开设一安装孔，所述安装件穿过所述安装槽及所述安装孔固定于所述安装片上。
7.如权利要求6所述的系统板把手结构，其特征在于：每一安装片上凸设一穿入所述安装槽内的凸柱，所述凸柱的外径与所述安装槽的宽度相当；当所述操作件处于所述初始位时，所述凸柱抵靠于所述安装槽邻近所述系统板的一端。
8.如权利要求7所述的系统板把手结构，其特征在于：所述安装孔与所述凸柱的排列方向平行于所述安装槽的延伸方向，所述凸柱与所述安装片底缘之间的距离小于所述安装孔与所述安装片底缘之间的距离。
9.如权利要求1所述的系统板把手结构，其特征在于：所述操作件邻近每一端侧处分别凸伸一挂钩，每一固定件对应所述挂钩装设有一钩挂部，所述弹性件连接于所述挂钩及所述钩挂部之间。
10.如权利要求1所述的系统板把手结构，其特征在于：每一固定件上开设有至少一定位孔，所述系统板上对应每一定位孔开设有至少一第二定位孔以将所述固定件固定在所述系统板上。
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