CN208523095U - 一种把手、可拔插式模块以及电子设备 - Google Patents

Abstract

一种把手、可拔插式模块以及电子设备，电子设备包括有一架体以及多个可拔插式模块，可拔插式模块包括有一机架以及一把手，机架用以装置电子模块，把手包括有二弹性臂以及一受力臂，二弹性臂分别具有一勾部，二勾部分别用以卡合于架体的定位结构上；受力臂连接于二弹性臂之间，当受力臂受力时，二弹性臂是相对位移而靠近，使得勾部脱离定位结构。通过上述设计，可直觉地将可拔插式模块插入电子设备或自电子设备中拔出，以进行快速组装或更换。

Description

一种把手、可拔插式模块以及电子设备

技术领域

本实用新型是与把手结构与电子模块及设备有关；特别是指一种可直觉式插入及拔出的把手、可拔插式模块以及电子设备。

背景技术

电子设备中通常设置有一个至多个可拔插式的电子模块，其中，电子模块上通常会设置有把手，以供使用者握持把手以将电子模块自电子设备中取出。然而，既有的结构当中，需要先卸除电子模块与电子设备之间的锁定状态，才能将电子模块自电子设备中取出，举例而言，电子模块与电子设备之间设置有一锁固螺丝，使用者必须先用工具将锁固螺丝松开后，才能将电子模块自电子设备中取出。这样的设计在使用上是相当不便利的，而且装卸工序繁琐，仍有亟待改善的地方。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种把手、可拔插式模块与电子设备，可提供用户直觉式地将可拔插式模块插入电子设备中固定，或自电子设备中将可拔插式模块拔出。

缘以达成上述目的，本实用新型提供一种把手，其包括有：二弹性臂，二弹性臂分别具有一勾部，用以卡合于一电子设备的一定位结构上；以及一受力臂，连接于二弹性臂之间，当受力臂受力时，二弹性臂相对位移而靠近，以使勾部脱离定位结构。

缘以达成上述目的，本实用新型提供一种可拔插式模块，其包括有：一机架，用以装置一电子模块，机架的两侧部位分别设有一穿置部；以及一把手，包括有二弹性臂以及一受力臂，二弹性臂分别具有一勾部，二勾部分别穿过二穿置部，二勾部分别用以卡合于一电子设备的一定位结构上；受力臂连接于二弹性臂之间，当受力臂受力时，二弹性臂相对位移而靠近，以使得二勾部脱离二定位结构。

缘以达成上述目的，本实用新型提供一种电子设备，其包括有：一架体，具有多个插槽，各插槽的两侧分别设有一定位结构；以及多个可拔插式模块，所述可拔插式模块分别可分离地设置于些插槽当中，各可拔插式模块包括有一机架以及一把手，机架用以装置一电子模块，机架的两侧部位分别设有一穿置部；把手包括有二弹性臂以及一受力臂，二弹性臂分别具有一勾部，二勾部分别穿过二穿置部，二勾部分别用以卡合于定位结构上；受力臂连接于二弹性臂之间，当受力臂受力时，二弹性臂是相对位移而靠近，以使得二勾部脱离定位结构。

其中，把手包括有一把手主体，把手主体的两侧部位分别具有一开放槽，于二开放槽中突出形成有二支臂，二支臂分别连接二弹性臂，且二支臂分别连接于受力臂的两端。

其中，把手主体与二弹性臂以及受力臂为一体成型的结构。

其中，把手主体具有一握持臂连接于二支臂之间，且受力臂位于二弹性臂与握持臂之间。

其中，把手主体的握持臂背离二弹性臂的一侧形成有一标示部。

其中，把手主体的两侧部位分别设有一第一定位部，机架设有二第二定位部，二第二定位部用以分别与二第一定位部相结合。

其中，机架的各穿置部包括有一第一槽孔以及一第二槽孔，第一槽孔供各弹性臂穿过，第二槽孔供各勾部穿过。

其中，机架包括有一背板以及二侧板，二侧板分别连接于背板的两侧，背板具有二第一槽孔，二侧板分别具有一第二槽孔。

本实用新型的效果在于，通过上述把手、可拔插式模块以及电子设备的结构设计，可让用户直觉地将可拔插式模块组装到电子设备上，或者自电子设备上拔出可拔插式模块。

附图说明

为能更清楚地说明本实用新型，以下结合实施例并配合附图详细说明如后，其中：

图1为本实用新型一实施例的电子设备的立体图。

图2为上述实施例的可拔插式模块与架体的分解图。

图3为上述实施例的可拔插式模块的分解图。

图4为上述实施例的把手的立体图。

图5为图4的5-5方向剖视图。

图6及图7为图1的6-6方向剖视图。

具体实施方式

请参图1至图2所示，为本实用新型一实施例的电子设备100，其包括有一架体10以及多个可拔插式模块20。

架体10具有一底板12，于底板12上设有多个间隔设置的边墙14，两两边墙14之间围绕形成有一插槽16，用以供设置这些可拔插式模块20。其中，于各插槽16两侧的边墙14上形成有一定位结构，于本实施例中，所述定位结构为一穿孔18，但并不以此为限，于其他实际实施上，所述定位结构亦可为但不限于凹槽。

请配合图2及图3所示，可拔插式模块20包括有一机架30以及一把手40。机架30用以装置一电子模块50，其中，所述电子模块50可以是但不限于风扇模块、内存、硬盘、显示适配器、电源模块等，而于本实施例中，所述的电子模块50是以风扇模块为例。

机架30的两侧部位分别设有一穿置部，于本实施例中，所述的机架30具有一背板32、二侧板34以及二固定板36，二侧板34连接于背板32的两侧，而二固定板36连接于背板32的上下两侧，二固定板36所围设形成的空间用以供装置电子模块50。于本实施例中，所述穿置部包括有一第一槽孔38以及一第二槽孔39，第一槽孔38形成于背板32上，第二槽孔39形成于侧板34上。

请配合图2至图5所示，把手40包括有一把手主体60、二弹性臂70以及一受力臂80。把手主体60的两侧部位分别连接二弹性臂70；二弹性臂70的一端分别具有一勾部72，各勾部72是分别穿过机架30的穿置部，并可供分别卡合于架体10的定位结构，如于本实施中是卡合于各穿孔18上；受力臂80连接于二弹性臂70之间，并于受力臂80受力时，二弹性臂70是相对位移而靠近，以使得二弹性臂70的勾部72分别脱离定位结构。于本实施例中，把手主体60具有一握持臂61，握持臂61的两侧部位是分别具有一开放槽62，于各开放槽62当中是突出形成有一支臂63，二支臂63分别连接二弹性臂70；二弹性臂70是分别穿过机架30的第一槽孔38，而二弹性臂70的勾部72是分别穿过机架30的第二槽孔39，并常态地自第二槽孔39穿出；受力臂80是位于二弹性臂70与握持臂61之间，受力臂80的两端位置分别连接二支臂63，通过上述设计，受力臂80将受到握持臂61的限制，而产生有保护与限位的作用，更进一步地说，当受力臂80受力牵引时，受力臂80的变形量将会收到握持臂61的限制而不会因受力而过度变形，因此，将可避免受力臂80因受力过猛而造成受力臂80断裂或脱落的情况发生。更进一步地，所述把手40的把手主体60、二弹性臂70以及受力臂80是为一体成型的结构，由此，具有组装方便，结构强度稳定性高等优点，其中，所述把手40可以是但不限于由模具射出成型或3D打印所制成，其材料可以是但不限于塑料。

此外，把手主体60的握持臂61背离二弹性臂的一侧是形成有一标示部64，于本实施例中，所述的标示部64为一凹槽，用以供设置一标签，其中，所述标签可以是但不限于商标，另外，于一实施例中，亦可在标示部64上直接进行雕刻而不以另外在标示部64上设置标签为限。

于本实施例中，所述把手主体60的两侧部位是设有一孔65，用以供一定位件90穿过机架30的背板32的孔31后锁入固定于孔65中，而使得把手40可被固定于机架30上。值得一提的是，于把手主体60的两侧部位是分别设有一第一定位部，于机架30上是设有与第一定位部相匹配的二第二定位部，第二定位部用以分别与二第一定位部相结合，以使得把手40只有在特定方向才能与机架30进行组装。于本实施例中，所述第一定位部包括有一第一凸点66以及一第二凸点67，二第一凸点66之间的距离不同于二第二凸点67之间的距离；所述第二定位部包括有位于背板32两侧位置的二第一穿孔33与二第二穿孔35，第一穿孔33与第二穿孔35分别位于第一槽孔38的两侧，二第一穿孔33的之间的距离等于二第一凸点66之间的距离，二第二穿孔35之间的距离等于二第二凸点67之间的距离，以便在组装时，使用者需要先将二第一凸点66对准二第一穿孔33，二第二凸点67对准二第二穿孔35才能进行组装，以可确保把手40与机架30在组装完成后，其相对位置可固定，各个可拔插式模块20设置于把手40的标示部64均可朝同一方向，具有在组装后整齐一致的功效。另外一提的是，所述的第二定位部并不以穿孔的形式为限，于一实施例中，亦可为凹槽。所述第一定位部并不以凸点为限，而所述第二定位部并不以穿孔为限，于一实施例中，第一定位部亦可为穿孔或凹槽，第二定位部亦可为凸点。

请配合图1、图2、图6及图7所示，当使用者欲将可拔插式模块20自架体10的插槽16抽出时，使用者只要将手指穿入受力臂80与背板32之间的空间当中，向后拉动(于图6所示的方位为向下拉)把手40以施予作用力于受力臂80，于受力臂80受力时，如图7所示，将带动二弹性臂70相对位移而相对地靠近，使得二弹性臂70的勾部72内缩且相对靠近，而可分别脱离二定位结构(穿孔18)，此时，使用者便可将可拔插式模块20自架体10的插槽16中取出。其中，前述的动作是一气呵成的，使用者只要直觉地拉动把手40的受力臂80便可将可拔插式模块20直接抽出。另外，当用户欲将可拔插式模块20安装到架体10的插槽16时，由于勾部72的外侧采取有斜面74设计，因此，使用者只要先将可拔插式模块20一端伸入插槽16后，推动可拔插式模块20，使得勾部72外侧的斜面74滑过两侧的边墙14，此时，二弹性臂70将渐渐内缩相对地靠近，直到勾部72通过边墙14的穿孔18之后，二弹性臂70将弹性释放而自动回弹，使得勾部72分别自两侧边墙14的穿孔18穿出，并卡合固定于穿孔18当中，而使得可拔插式模块20稳固定位于插槽16当中。

通过上述设计，由于把手是采取一体成型的设计，其结构简单不复杂，因此在组装工序上较为简单方便，而且还具有成本低廉的优势。另外，当要将可拔插式模块组装到架体上时，只要直觉地将可拔插式模块推入架体的插槽当中，便可将可拔插式模块稳固定位于插槽当中；而当要将可拔插式模块自架体取下时，只要直觉地拉动把手，便可直接将可拔插式模块自架体的插槽当中抽出，在使用上相当方便。

以上所述仅为本实用新型较佳可行实施例而已，凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效变化，理应包含在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种把手，其特征在于，其包括有：

二弹性臂，该二弹性臂分别具有一勾部；以及

一受力臂，连接于该二弹性臂之间，当该受力臂受力时，该二弹性臂相对位移而靠近。

2.如权利要求1所述的把手，其特征在于，包括有一把手主体，该把手主体的两侧部位分别具有一开放槽，于该二开放槽中突出形成有二支臂，该二支臂分别连接该二弹性臂，且该二支臂分别连接于该受力臂的两端。

3.如权利要求2所述的把手，其特征在于，其中该把手主体具有一握持臂连接于该二支臂之间，且该受力臂位于该二弹性臂与该握持臂之间；该握持臂背离该二弹性臂的一侧形成有一标示部。

4.如权利要求2所述的把手，其特征在于，其中该把手主体的两侧部位分别设有一第一定位部。

5.一种可拔插式模块，其特征在于，其包括有：

一机架，用以装置一电子模块，该机架的两侧部位分别设有一穿置部；以及

一把手，包括有二弹性臂以及一受力臂，该二弹性臂分别具有一勾部，该二勾部分别穿过该二穿置部；该受力臂连接于该二弹性臂之间，当该受力臂受力时，该二弹性臂相对位移而靠近。

6.如权利要求5所述的可拔插式模块，其特征在于，其中该把手包括有一把手主体，该把手主体的两侧部位分别具有一开放槽，于该二开放槽中突出形成有二支臂，该二支臂分别连接该二弹性臂，且该二支臂分别连接于该受力臂的两端。

7.如权利要求6所述的可拔插式模块，其特征在于，其中该把手主体具有一握持臂连接于该二支臂之间，且该受力臂位于该二弹性臂与该握持臂之间；该握持臂背离该二弹性臂的一侧形成有一标示部。

8.如权利要求7所述的可拔插式模块，其特征在于，其中该把手主体的两侧部位分别设有一第一定位部，该机架设有二第二定位部，该二第二定位部用以分别与该二第一定位部对应结合。

9.如权利要求5所述的可拔插式模块，其特征在于，其中该机架的各该穿置部包括有一第一槽孔以及一第二槽孔，该第一槽孔供各该弹性臂穿过，该第二槽孔供各该勾部穿过。

10.一种电子设备，其特征在于，其包括有：

多个如权利要求5至9任一项所述的可拔插式模块；以及

一架体，具有多个插槽，各该插槽的两侧分别设有一定位结构；所述可拔插式模块分别可分离地设置于所述插槽当中；各该可拔插式模块的该把手的该二勾部用以卡合于该定位结构上；当该把手的该受力臂受力时，该把手的该二弹性臂相对位移而靠近，使得该二勾部脱离该定位结构。